CN207946622U - 点灯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点灯装置，属于显示面板制造领域。所述点灯装置包括：底座以及设置在底座上的背光源、第一偏光片、显示面板承载台和第二偏光片；显示面板承载台设置在第一偏光片的出光侧且与底座可拆连接；显示面板承载台包括至少一个用于安装显示面板的安装部，显示面板承载台中的任一安装部包括与任一安装部中安装的显示面板的显示区域对应的开口区域。本实用新型通过设置与底座可拆连接的用于安装显示面板的显示面板承载台，在检测不同尺寸的显示面板时，可以仅更换适用于不同尺寸的显示面板的显示面板承载台，而无需整体更换点灯装置，解决了相关技术中点灯装置的通用性较差的问题，提高了点灯装置的通用性。

Description

点灯装置

技术领域

本实用新型涉及显示面板制造领域，特别涉及一种点灯装置。

背景技术

点灯装置是一种用于检测显示面板是否能够正常显示的装置。

相关技术中提供了一种点灯装置，该点灯装置包括箱体，该箱体上设置有显示面板放置槽，该显示面板放置槽内设置有背光源以及设置在该背光源发光面上的第一偏光片，显示面板放置槽上还设置有第二偏光片。在使用该点灯装置测试显示面板时，可以将显示面板放置于显示面板放置槽中的第一偏光片上，并将该显示面板的驱动电路板的探针与该显示面板的测试点连接，之后再将第二偏光片盖在显示面板放置槽上。通过驱动电路板点亮显示面板后就能够在第二偏光片的出光侧检查显示面板能否正常显示。

但是为了避免背光源发出的光线从显示面板的周围射出以干扰对于显示面板的检测，通常会使点灯装置中的显示面板放置槽在背光源上的正投影与显示面板的显示区域在背光源上的正投影重合，这使得不同尺寸的显示面板要用不同的点灯装置进行检测，即相关技术中的点灯装置的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种点灯装置，可以解决相关技术中的点灯装置的通用性较差的问题。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种点灯装置，所述点灯装置包括：

底座以及设置在所述底座上的背光源、第一偏光片、显示面板承载台和第二偏光片；

所述第一偏光片设置于所述背光源的出光侧，所述显示面板承载台设置在所述第一偏光片的出光侧且与所述底座可拆连接，所述第二偏光片设置在所述显示面板承载台的出光侧；

所述显示面板承载台包括至少一个用于安装显示面板的安装部，所述显示面板承载台中的任一安装部包括与所述任一安装部中安装的显示面板的显示区域对应的开口区域；

所述背光源在所述开口区域中的正投影、所述第一偏光片在所述开口区域中的正投影、所述第二偏光片在所述开口区域中的正投影以及所述显示区域在所述开口区域的正投影重合。

可选的，所述点灯装置还包括用于放置驱动电路板的电路板载具，

所述电路板载具与所述底座可拆连接。

可选的，所述点灯装置还包括载板，所述电路板载具与所述载板可拆连接，

所述载板与所述底座活动连接，所述载板能够带动所述电路板载具在第一位置和第二位置之间移动，当所述电路板载具位于所述第一位置时，所述电路板载具中放置的驱动电路板的探针与所述显示面板承载台中的显示面板的测试点分离，当所述电路板载具位于所述第二位置时，所述电路板载具中放置的驱动电路板的探针能够与所述显示面板承载台中的显示面板的测试点接触。

可选的，所述第二偏光片的一条边与所述载板转动连接。

可选的，所述电路板载具上设置有至少两个条形孔，所述电路板载具通过所述至少两个条形孔与所述载板螺钉联结。

可选的，所述显示面板承载台上设置有至少两个条形孔，

所述显示面板承载台通过所述至少两个条形孔与所述底座螺钉联结。

可选的，所述底座上设置有至少两个定位杆，所述显示面板承载台上设置有至少两个条形形的定位孔，所述定位杆能够一一对应的穿过所述定位孔。

可选的，所述开口区域的边沿设置有两个互相垂直的限位条。

可选的，所述显示面板承载台的台面与水平面之间的夹角大于0度小于90度。

可选的，所述背光源包括至少一个发光二极管。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置与底座可拆连接的用于安装显示面板的显示面板承载台，在检测不同尺寸的显示面板时，可以仅更换适用于不同尺寸的显示面板的显示面板承载台，而无需整体更换点灯装置，解决了相关技术中点灯装置的通用性较差的问题，提高了点灯装置的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中提供的一种点灯装置的侧视结构图；

图2是本实用新型实施例提供的一种点灯装置的侧视结构图；

图3是图2所示的一种点灯装置中的显示面板承载台的俯视结构图；

图4是图3所示的显示面板承载台的右视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种背光源、第一偏光片、第二偏光片以及显示区域分别在开口区域中的正投影的结构示意图；

图6是图2所示的一种点灯装置中的显示面板承载台的另一种俯视结构图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种点灯装置的侧视结构图；

图8是本实用新型实施例提供的一种显示面板承载台的台面与水平面呈一定的夹角时的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种包括电路板载具的点灯装置的侧视结构图；

图10是本实用新型实施例提供的另一种包括电路板载具的点灯装置的侧视结构图；

图11是本实用新型实施例提供的一种电路板载具的俯视结构图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

点灯装置是一种用于检测显示面板是否能够正常显示的装置，该显示面板可以是指包括背光源的被动型显示面板，例如液晶显示面板。该点灯装置可以包括背光源、第一偏光片、第二偏光片以及驱动电路板等结构，以提供一个能够点亮显示面板的环境。

操作人员可以将待检测的显示面板放置于第一偏光片以及第二偏光片之间，启动背光源并向驱动电路板发送电信号，模拟出该待检测的显示面板的显示过程，操作人员可以在显示面板显示时，从第二偏光片的出光侧检测该显示面板是否能够正常显示。

图1示出了相关技术中提供的一种点灯装置00的侧视结构图，该点灯装置00包括箱体01、背光源02、第一偏光片03、第二偏光片05以及驱动电路板04。其中，箱体01上设置有显示面板放置槽，该显示面板放置槽内设置有背光源02以及设置在该背光源发光面上的第一偏光片03，显示面板放置槽上还设置有第二偏光片05，该第二偏光片05可以通过连接结构06与箱体01转动连接，便于操作人员将该第二偏光片05从显示面板放置槽上方移开，并放置和取出显示面板。在使用该点灯装置00检测显示面板时，可以将显示面板放置于显示面板放置槽中的第一偏光片03上，并将该驱动电路板04的探针与该显示面板的测试点连接，之后再将第二偏光片05盖在显示面板放置槽上。通过驱动电路板04点亮显示面板后就能够在第二偏光片05的出光侧检查显示面板能否正常显示。

但是，目前市场上存在多种尺寸的显示面板，例如手机(英文：Mobile)，平板电脑(英文：Tablet Personal Computer；简称：TPC)或者笔记本电脑(英文：Notebook)等显示装置中包括的不同尺寸的显示面板，若使用相关技术中的点灯装置对显示面板进行检测，由于点灯装置中的显示面板放置槽的尺寸(尺寸可以包括形状与大小)与一种尺寸的显示面板相匹配，仅能够放入与显示面板放置槽的尺寸匹配的显示面板。因此，若需检测不同尺寸的显示面板，则需要选取与该显示面板尺寸分别对应的多台点灯装置，使得相关技术中的点灯装置的通用性较差。而本实用新型实施例提供了一种点灯装置，可以解决相关技术中点灯装置的通用性较差的问题。

如图2所示，该图是本实用新型实施例示出的一种点灯装置10的侧视结构图，该点灯装置10包括：

底座11以及设置在底座11上的背光源12、第一偏光片13、显示面板承载台14和第二偏光片15。可选的，该背光源12可以包括至少一个发光二极管(英文：Light EmittingDiode；简称：LED)。

第一偏光片13设置于背光源12的出光侧，显示面板承载台14设置在第一偏光片13的出光侧且与底座11可拆连接，第二偏光片15设置在显示面板承载台14的出光侧。

如图3所示，该图为图2所示的点灯装置10中的显示面板承载台14的俯视结构图，该显示面板承载台14包括至少一个用于安装显示面板的安装部141，显示面板承载台14中的任一安装部141可以包括与任一安装部141中安装的显示面板的显示区域对应的开口区域1411，此外，任一安装部还可以包括与显示面板的外围区域对应的遮挡区域1412，该开口区域用来透出背光源出光侧发出的光，该遮挡区域用来放置显示面板的外围区域，并避免背光源发出的光照射到显示面板的外围区域。图3所示的遮挡区域1412的位置仅为示意性的，例如该遮挡区域1412可以位于开口区域1411的上方。图3所示的为显示面板承载台14包括两个安装部141(即对应包括两个开口区域1411和两个遮挡区域1412)时俯视结构图，该显示面板承载台14可以同时放置两个显示面板，安装有该显示面板承载台14的点灯装置可以同时对该两个显示面板进行检测。

为了更加清晰地描述安装部141的结构，可参考图4，该图为图3所示的显示面板承载台14的右视图，该显示面板承载台14设置有一个安装部141，该安装部141包括与任一安装部131中安装的显示面板的显示区域对应的开口区域1411，以及与显示面板的外围区域对应的遮挡区域1412。

如图5所示，背光源12在开口区域1411中的正投影、第一偏光片13在开口区域1411中的正投影、第二偏光片15在开口区域1411中的正投影以及显示区域在开口区域1411的正投影可以重合，如此能够形成背光源、第一偏光片、显示面板和第二偏光片构成的光路结构，进而可以根据第二偏光片的出光侧显示的图像检测显示面板能否正常显示。

综上所述，本实用新型实施例提供的点灯装置，通过设置与底座可拆连接的用于安装显示面板的显示面板承载台，在检测不同尺寸的显示面板时，可以仅更换适用于不同尺寸的显示面板的显示面板承载台，而无需整体更换点灯装置，解决了相关技术中点灯装置的通用性较差的问题，提高了点灯装置的通用性。

此外，对于一台点灯装置来说，更换设置有不同尺寸的开口区域的显示面板承载台便可以检测不同尺寸的显示面板，无需针对每款尺寸的显示面板均购置相应的点灯装置，节省了显示面板的生产成本，也节省了购置点灯装置的时间成本。

如图6所示，其为图2所示的点灯装置中的显示面板承载台14的另一种俯视结构图，该图中示出的是显示面板承载台14包括一个安装部141(即对应的包括一个开口区域1411和一个遮挡区域1412)的情况。可选的，为了使开口区域1411和显示面板的显示区域准确对位，安装部141的开口区域1411的边沿可以设置有两个互相垂直的限位条142，以图6所示的两个相互垂直的限位条142为例，在将显示面板放置于该安装部141上时，可以通过将显示面板的左侧面和下侧面分别抵住这两个互相垂直的限位条142，来使得显示面板的显示区域与开口区域1411准确对位。可选的，该限位条可以通过螺钉与显示面板承载台连接。

可选的，如图6所示，显示面板承载台14上可以设置有至少两个条形孔143，该显示面板承载台14可以通过这至少两个条形孔143与底座螺钉联结。该条形孔的个数可以根据显示面板承载台的大小设置，本实用新型在此不做限制。

可选的，请继续参考图6，显示面板承载台14上还可以设置有至少两个条形的定位孔144。底座上可以设置有至少两个定位杆，该两个定位杆能够一一对应地穿过图6所示的定位孔144。该定位孔和该定位杆的个数也可以根据显示面板承载台的大小设置，本实用新型在此不做限制。

在本实用新型实施例中，该定位孔在底座上的正投影可以覆盖该定位杆在底座上的正投影，可选的，该条形形状的定位孔可以包括水平方向上的条形的定位孔和/或竖直方向上的条形的定位孔。示例的，该水平方向为图6中方向x，竖直方向为图6中的方向y。水平方向上的条形的定位孔可以使得该显示面板承载台在水平方向上进行位置的微调；竖直方向上的条形的定位孔可以使得该显示面板承载台在竖直方向上进行位置的微调，其中，该微调的距离取决于定位孔的长度，也即是，定位孔越长，该显示面板承载台可以微调的距离越长，相反的，定位孔越短，该显示面板承载台可以微调的距离越短。图6所示的为该显示面板承载台14上设置有两个竖直方向上的条形的定位孔144的情况。显示面板承载台14在通过定位孔进行竖直方向上的微调之后，可以通过限位孔与底座螺钉联结。

示例的，为了更加清楚地描述定位杆与定位孔的结构，请参考图7，该图示出了另一种点灯装置10的侧视结构图，该图中显示面板承载台14上示意性的示出了一个底座上的定位杆111穿过一个定位孔144的侧视结构图，在该图中，显示面板承载台14可以沿图中的水平方向左右微调，该图示出的是该显示面板承载台14通过限位孔与底座螺钉联结之前的侧视结构图。

可选的，为了便于操作人员观察点亮后的显示面板，显示面板承载台的台面可以与水平面呈一定的夹角，该夹角可以大于0度小于90度。示例的，如图8所示，该图所示的点灯装置10为在图2所示的点灯装置的结构基础上，显示面板承载台的台面所在的平面a与水平面b之间的夹角为45度时的示意图。

可选的，如图9所示，该点灯装置10在图2所对应的实施例的基础上，还包括用于放置驱动电路板的电路板载具16，电路板载具16与底座11可拆连接(该连接方式图9中未示出)。对于尺寸不同的显示面板，每个尺寸的显示面板上设置的测试点的位置可能均不相同，与该每个尺寸的显示面板上设置的测试点对应的驱动电路板的结构也不相同，为了满足不同尺寸的显示面板的检测需求，本实用新型实施例中所描述的点灯装置中的电路板载具与显示面板承载台，均可以与底座可拆连接，此设计可以便于操作人员针对不同尺寸的显示面板更换不同尺寸的电路板载具和显示面板承载台。

本实用新型实施例提供的点灯装置在实际使用时，可以设置多组配合件，每组配合件包括相互匹配的一个电路板载具和一个显示面板承载台，该多组配合件可以适配不同尺寸的显示面板。当使用本实用新型实施例提供的点灯装置对显示面板进行检测时，操作人员可以首先针对待检测的显示面板来挑选适配的配合件，然后将该适配的配合件分别安装于点灯装置的底座上，以对待检测的显示面板进行检测。本实用新型实施例提供的点灯装置实现了电路板载具与显示面板承载台的模块化设计，提高了点灯装置的利用率，降低了显示面板的生产成本，也节省了购置不同点灯装置的时间成本。

可选的，请继续参考图9，该点灯装置10还可以包括载板17，电路板载具16可以与该载板17可拆连接，该载板17可以与底座11活动连接，该载板17能够带动电路板载具16在第一位置和第二位置之间移动，示例的，图9所示的为载板17和电路板载具16位于第二位置时的结构示意图，图10所示的为载板17和电路板载具16位于第一位置时的结构示意图。

结合图9和图10可以看出，当电路板载具16位于第一位置(即对应图10所示的实施例)时，电路板载具16中放置的驱动电路板的探针S与显示面板承载台14中的显示面板的测试点P分离，也即是，该电路板载具16与载板17远离显示面板承载台14；当电路板载具16位于第二位置(即对应图9所示的实施例)时，电路板载具16中放置的驱动电路板的探针S能够与显示面板承载台14中的显示面板的测试点P接触，也即是，该电路板载具16与载板17靠近显示面板承载台14。

可选的，在本实用新型实施例中，该点灯装置还可以包括传动结构，该传动结构可以包括传动连接件和传动杆，载板可以与底座通过该传动连接件活动连接，操作人员通过操作该连动杆，可以使得载板带动电路板载具在上述第一位置和第二位置之间移动。

可选的，请继续参考图9，第二偏光片15的一条边可以与载板17通过转动组件18转动连接，示例的，该转动组件18可以为转轴或铰链等。在将待检测的显示面板放置于显示面板承载台之前或者从显示面板承载台取出之前，均可以便捷地将第二偏光片从显示面板承载台上移开。且由于该第二偏光片15与载板17连接，该载板17又与底座11活动连接，因此，该载板17能够带动电路板载具16以及第二偏光片15一起在第一位置(如图10所示的实施例)和第二位置(如图9所示的实施例)之间移动。

图11示出了一种电路板载具16的俯视结构图，如图11所示，该电路板载具16上设置有至少两个条形孔161，该电路板载具16可以通过该至少两个条形孔161与载板螺钉联结。

可选的，该电路板载具上还可以包括至少一个定位孔，相应的，载板上可以设置有至少一个定位杆，该载板上的定位杆能够一一对应的穿过电路板载具的定位孔。该定位孔和该定位杆的个数也可以根据显示面板承载台的大小设置，本实用新型在此不做限制。关于电路板载具上的定位孔以及载板上的定位杆的相关描述可参考上述显示面板承载台上设置的定位孔以及在底座上设置定位杆的结构的相关描述，本实用新型实施例在此不做赘述。除此之外，该电路板载具上还可以设置有用来放置驱动电路板的凹槽162，该凹槽162的周围可以根据待检测的显示面板对应的驱动电路板的结构设置电路板固定孔163，图11所示的电路板固定孔163仅是一示意性的。

综上所述，本实用新型实施例提供的点灯装置，通过设置与底座可拆连接的用于安装显示面板的显示面板承载台和用于安装驱动电路板的电路板载具。在检测不同尺寸的显示面板时，可以仅更换适用于不同尺寸的显示面板的显示面板承载台和适用于不同尺寸的显示面板的电路板载具，而无需整体更换点灯装置，解决了相关技术中点灯装置的通用性较差的问题，提高了点灯装置的通用性。

以下以使用图2至图11所示的点灯装置来对待检测的显示面板进行检测的方法来进行说明。该方法可以包括：

S1、确定待检测显示面板的尺寸。

S2、获取待检测显示面板的尺寸对应的显示面板承载台和电路板载具。

操作人员根据待检测显示面板的尺寸挑选出与该尺寸对应的相互匹配的一个显示面板承载台和一个电路板载具。

S3、将显示面板承载台以及电路板载具放置在点灯装置上。

可选的，若点灯装置的底座上以及显示面板承载台上分别设置有定位杆以及该定位杆对应的定位孔，操作人员可以将步骤S2中获取的显示面板承载台放置在点灯装置上，使得定位杆可以穿过定位孔；类似的，若点灯装置上设置有载板，且该载板上设置有定位杆，电路板载具上设置有该定位杆对应的定位孔，操作人员可以将步骤S2中获取的电路板载具放置在点灯装置上，使得定位杆可以穿过定位孔。

S4、将显示面板和驱动电路板分别安装进显示面板承载台和电路板载具。

操作人员将待检测的显示面板以及该待检测的显示面板对应的驱动电路板分别安装进显示面板承载台以及电路板载具中。

S5、调整显示面板承载台和电路板载具的相对位置，使得显示面板的驱动电路板的探针可以与该显示面板的测试点连接。

可选的，可以通过显示面板承载台和/或电路板载具上的定位孔对显示面板和驱动电路板的相对位置进行调整，使得显示面板的驱动电路板的探针可以与该显示面板的测试点连接。

S6、固定电路板载具以及显示面板承载台。

在将显示面板承载台和电路板载具的相对位置调整完成后，可以通过螺钉固定电路板载具以及显示面板承载台。可选的，可以将电路板载具通过螺钉固定在载板上，将显示面板承载台通过螺钉固定于底座上。

S7、重复将与步骤S1中确定的待检测显示面板的尺寸相同的显示面板安装进显示面板承载台进行检测。

在上述步骤中，对于与步骤S1中确定的待检测显示面板的尺寸相同尺寸的显示面板，在需对该显示面板进行检测时，可以直接将显示面板安装进显示面板承载台进行检测即可，无需更换驱动电路板，也无需对该点灯装置进行再调整；若对于与步骤S1中确定的待检测显示面板的尺寸不同尺寸的显示面板，可以重新执行上述步骤S1至S6。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，确定待检测的显示面板的尺寸可以为确定待检测的显示面板的显示区域的尺寸，假设操作人员确定出待检测显示面板的显示区域的尺寸为5.2英寸，则获取与显示区域为5.2英寸的显示面板对应的显示面板承载台和电路板载具，假设操作人员确定出待检测显示面板的显示区域的尺寸为5.0英寸，则获取与显示区域为5.0英寸的显示面板对应的显示面板承载台和电路板载具，以此类推。

在实际应用中，上述点灯装置可以外连一个信号发生器，该信号发生器可以通过向显示面板发射电信号来控制显示面板显示画面。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种使用点灯装置检测显示面板的方法，在检测不同尺寸的显示面板时，可以仅更换适用于不同尺寸的显示面板的显示面板承载台和适用于不同尺寸的显示面板的电路板载具，而无需整体更换点灯装置，解决了相关技术中点灯装置的通用性较差的问题，提高了点灯装置的通用性。

关于上述实施例中的方法，其中各个结构的具体操作方法已经在有关该装置的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

本实用新型中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种点灯装置，其特征在于，所述点灯装置包括：

底座以及设置在所述底座上的背光源、第一偏光片、显示面板承载台和第二偏光片；

所述第一偏光片设置于所述背光源的出光侧，所述显示面板承载台设置在所述第一偏光片的出光侧且与所述底座可拆连接，所述第二偏光片设置在所述显示面板承载台的出光侧；

所述显示面板承载台包括至少一个用于安装显示面板的安装部，所述显示面板承载台中的任一安装部包括与所述任一安装部中安装的显示面板的显示区域对应的开口区域；

所述背光源在所述开口区域中的正投影、所述第一偏光片在所述开口区域中的正投影、所述第二偏光片在所述开口区域中的正投影以及所述显示区域在所述开口区域的正投影重合。

2.根据权利要求1所述的点灯装置，其特征在于，所述点灯装置还包括用于放置驱动电路板的电路板载具，

所述电路板载具与所述底座可拆连接。

3.根据权利要求2所述的点灯装置，其特征在于，所述点灯装置还包括载板，所述电路板载具与所述载板可拆连接，

所述载板与所述底座活动连接，所述载板能够带动所述电路板载具在第一位置和第二位置之间移动，当所述电路板载具位于所述第一位置时，所述电路板载具中放置的驱动电路板的探针与所述显示面板承载台中的显示面板的测试点分离，当所述电路板载具位于所述第二位置时，所述电路板载具中放置的驱动电路板的探针能够与所述显示面板承载台中的显示面板的测试点接触。

4.根据权利要求3所述的点灯装置，其特征在于，所述第二偏光片的一条边与所述载板转动连接。

5.根据权利要求3所述的点灯装置，其特征在于，所述电路板载具上设置有至少两个条形孔，所述电路板载具通过所述至少两个条形孔与所述载板螺钉联结。

6.根据权利要求1所述的点灯装置，其特征在于，所述显示面板承载台上设置有至少两个条形孔，

所述显示面板承载台通过所述至少两个条形孔与所述底座螺钉联结。

7.根据权利要求6所述的点灯装置，其特征在于，所述底座上设置有至少两个定位杆，所述显示面板承载台上设置有至少两个条形的定位孔，所述定位杆能够一一对应的穿过所述定位孔。

8.根据权利要求1至7任一所述的点灯装置，其特征在于，所述开口区域的边沿设置有两个互相垂直的限位条。

9.根据权利要求1至7任一所述的点灯装置，其特征在于，所述显示面板承载台的台面与水平面之间的夹角大于0度小于90度。

10.根据权利要求1至7任一所述的点灯装置，其特征在于，所述背光源包括至少一个发光二极管。