CN111765748A - 一种布匹烘干工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种布匹烘干工艺，主要由一种布匹烘干机配合完成，该布匹烘干工艺工艺具体包括以下步骤：S1、根据待加工的布匹的尺寸宽度，一次性调节所述布匹烘干机中的导向件位置，从而调节所述布匹烘干机中导向件与待加工的布匹之间的接触面积；S2、在步骤S1中接触面积调节完毕后，将待加工的布匹从左往右依次穿绕进入到所述布匹烘干机的导向件中；S3、在步骤S2中待加工的布匹穿绕进入完毕后，所述布匹烘干机对布匹进行均匀加热烘干作业；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述布匹烘干机包括箱体，所述箱体前端可打开式安装前门盖，所述箱体左端设有用于布匹进入的进料口，本发明结构合理，烘干效果好，提高了工作效率。

Description

一种布匹烘干工艺
技术领域
本发明是一种布匹烘干工艺，属于布匹烘干技术领域。
背景技术
现有的布匹烘干工艺一般是通过多个烘干辊对布匹进行支撑，且通过烘干辊对接触的布匹进行加热烘干，虽然布匹绕制在烘干辊上，但是布匹与烘干辊的实际接触面积较小，烘干辊与布匹之间的热交换效率较低，烘干所需时间长，效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种布匹烘干工艺，以解决上述背景技术中提出的烘干辊与布匹之间的热交换效率较低，烘干所需时间长，效率低的问题，本发明结构合理，烘干效果好，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种布匹烘干工艺，主要由一种布匹烘干机配合完成，该布匹烘干工艺工艺具体包括以下步骤：
S1、根据待加工的布匹的尺寸宽度，一次性调节所述布匹烘干机中的导向配件位置，从而调节所述布匹烘干机中导向配件与待加工的布匹之间的接触面积；
S2、在步骤S1中接触面积调节完毕后，将待加工的布匹从左往右依次穿绕进入到所述布匹烘干机的导向配件中；
S3、在步骤S2中待加工的布匹穿绕进入完毕后，所述布匹烘干机对布匹进行均匀加热烘干作业；
上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述布匹烘干机包括箱体，所述箱体前端可打开式安装前门盖，所述箱体左端设有用于布匹进入的进料口，所述箱体右端设有用于布匹移出的出料口，所述箱体内部后壁等距安装至少两个加热辊，每个所述加热辊上侧对应设置两个导向件，两个所述导向件均滑动安装在箱体内部后壁上，最右侧所述加热辊右下侧安装第二导向辊，最左侧所述加热辊左下侧安装第一导向辊，所述第二导向辊以及第一导向辊均转动安装在箱体内部后壁上。
所述导向件包括L形板，所述L形板包括水平板以及竖直板，所述水平板前端靠近边缘位置固定竖直板，所述水平板前端远离竖直板的一侧转动安装圆辊，所述圆辊与竖直板之间存在间隙。
所述L形板后端固定滑块，所述箱体内部后壁上开设滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
所述箱体内部顶端左右对称固定两个电动缸，两个所述电动缸下端共同固定一块横板，所述横板下端固定至少两个连杆，所述连杆设在加热辊上侧且连杆的数量与加热辊的数量相同，所述加热辊对应的两个导向件中的L形板上端均转动安装活动杆，两个所述活动杆上端共同转动连接一块连接板，所述连接板固定在对应的连杆下端。
进一步地，所述箱体后端固定输送泵，所述输送泵的输入端连接热介质进管，所述输送泵的输出端连接热介质出管，所述热介质出管上端固定介质进管，所述介质进管前端等距固定至少两个第一旋转接头，所述箱体后端等距开设至少两个第一放置槽，至少两个所述第一旋转接头分别设在第一放置槽内部，至少两个所述第一旋转接头前端分别与至少两个加热辊连接，至少两个所述加热辊前端均安装第二旋转接头，至少两个所述第二旋转接头前端共同安装一个介质出管，所述介质出管左端固定垂直导出管，所述垂直导出管设在箱体内部且从箱体后端延伸出。
进一步地，所述加热辊内部设有螺纹板，所述螺旋板与加热辊内壁之间存在螺旋流道。
进一步地，所述箱体上端固定排气阀且排气阀与箱体内部连通。
进一步地，所述箱体内部后壁上固定支撑板，所述支撑板设在第一导向辊右下侧，所述支撑板上端面与箱体的出料口平齐。
本发明的有益效果：
1、将布匹从进料口进入到箱体中，并将布匹从左向右依次绕过至少两个加热辊以及与至少两个加热辊对应的导向件，然后将布匹绕过第二导向辊的右端以及第一导向辊的左端，并从箱体的出料口中移出，通过与加热辊对应的两个导向件对布匹进行导向，使布匹与加热辊的接触面积大大增加，从而提高了加热辊与布匹之间的热交换效果，提高了烘干效果以及速度，且加热辊产生的热量自加热辊向外分散，能够对于绕制在第二导向辊以及第一导向辊上的布匹进行进一步加热，加热效果更佳。
2、通过电动缸工作带动横板上下移动，从而带动至少两个连杆上下移动，进而通过活动杆带动导向件左右移动，实现一次性对多个导向件的位置进行调节，即一次性对布匹与多个加热辊之间的接触面积的大小进行调节。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的内部示意图；
图4为本发明的后视图；
图5为图3中A部的局部放大图；
图6为本发明中导向件的示意图；
图中：1-箱体、2-电动缸、3-横板、4-连杆、5-活动杆、6-导向件、7-加热辊、8-前门盖、9-第一导向辊、10-第二导向辊、11-排气阀、12-介质出管、13-介质进管、14-输送泵、61-L形板、62-圆辊、63-滑块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种布匹烘干工艺，主要由一种布匹烘干机配合完成，该布匹烘干工艺工艺具体包括以下步骤：
S1、根据待加工的布匹的尺寸宽度，一次性调节所述布匹烘干机中的导向配件位置，从而调节所述布匹烘干机中导向配件与待加工的布匹之间的接触面积；
S2、在步骤S1中接触面积调节完毕后，将待加工的布匹从左往右依次穿绕进入到所述布匹烘干机的导向配件中；
S3、在步骤S2中待加工的布匹穿绕进入完毕后，所述布匹烘干机对布匹进行均匀加热烘干作业；
上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述布匹烘干机包括箱体1，箱体1前端可打开式安装前门盖8，箱体1左端设有用于布匹进入的进料口，箱体1右端设有用于布匹移出的出料口，箱体1内部后壁等距安装至少两个加热辊7，每个加热辊7上侧对应设置两个导向件6，两个导向件6均滑动安装在箱体1内部后壁上，最右侧加热辊7右下侧安装第二导向辊10，最左侧加热辊7左下侧安装第一导向辊9，第二导向辊10以及第一导向辊9均转动安装在箱体1内部后壁上；其中导向件6、加热辊7、第一导向辊9以及第二导向辊10均是步骤S1-S3中的导向配件；
具体地，前门盖8与箱体1的可打开式连接可设置成前门盖8下端与箱体1通过铰链连接，前门盖8上端通过扁嘴搭扣等锁定件与箱体1锁定连接，打开箱体1与前门盖8的锁定件，并转动打开前门盖8，然后将布匹如图2所示，从进料口进入到箱体1中，并将布匹从左向右依次绕过至少两个加热辊7以及与至少两个加热辊7对应的导向件6，然后将布匹绕过第二导向辊10的右端以及第一导向辊9的左端，并从箱体1的出料口中移出，该设计中通过与加热辊7对应的两个导向件6对布匹进行导向，使布匹与加热辊7的接触面积大大增加，从而提高了加热辊7与布匹之间的热交换效果，提高了烘干效果以及速度，且加热辊7产生的热量自加热辊7向外分散，能够对于绕制在第二导向辊10以及第一导向辊9上的布匹进行进一步加热，加热效果更佳。
导向件6包括L形板61，L形板61包括水平板以及竖直板，水平板前端靠近边缘位置固定竖直板，水平板前端远离竖直板的一侧转动安装圆辊62，圆辊62与竖直板之间存在间隙，圆辊62便于对布匹进行导向，布匹穿过圆辊62以及竖直板之间的间隙进行移动。
L形板61后端固定滑块63，箱体1内部后壁上开设滑槽，滑块63滑动安装在滑槽内部，滑块63与滑槽的设计使导向件6能够相对加热辊7左右移动，调节布匹与加热辊7的接触面积，适用于各种情况下使用。
箱体1内部顶端左右对称固定两个电动缸2，两个电动缸2下端共同固定一块横板3，横板3下端固定至少两个连杆4，连杆4设在加热辊7上侧且连杆4的数量与加热辊7的数量相同，加热辊7对应的两个导向件6中的L形板61上端均转动安装活动杆5，两个活动杆5上端共同转动连接一块连接板，连接板固定在对应的连杆4下端，接通电动缸2的电源，并利用开关启动电动缸2，电动缸2工作带动横板3上下移动，从而带动至少两个连杆4上下移动，进而通过活动杆5带动导向件6左右移动，实现一次性对多个导向件6的位置进行调节，即一次性对布匹与多个加热辊7之间的接触面积的大小进行调节。
箱体1后端固定输送泵14，输送泵14的输入端连接热介质进管，输送泵14的输出端连接热介质出管，热介质出管上端固定介质进管13，介质进管13前端等距固定至少两个第一旋转接头，箱体1后端等距开设至少两个第一放置槽，至少两个第一旋转接头分别设在第一放置槽内部，至少两个第一旋转接头前端分别与至少两个加热辊7连接，至少两个加热辊7前端均安装第二旋转接头，至少两个第二旋转接头前端共同安装一个介质出管12，介质出管12左端固定垂直导出管，垂直导出管设在箱体1内部且从箱体1后端延伸出，通过输送泵14向介质进管13内部输送热介质，并通过介质进管13向至少两个加热辊7内部进行输送，然后热介质通过介质出管12排出，热介质流过加热辊7时能够对绕制在加热辊7外部的布匹进行加热，从而对布匹进行烘干。
加热辊7内部设有螺纹板，螺旋板与加热辊7内壁之间存在螺旋流道，便于加热辊7内部的热介质均匀流动，使加热辊7受热均匀。
上述热介质可采用热空气、热水或者热油等气液体加热介质，还可直接在加热辊7内部设置加热管，实现加热功能。
箱体1上端固定排气阀11且排气阀11与箱体1内部连通，箱体1内部的气压达到排气阀11的排放压力值时，箱体1内部的热空气通过排气阀11排出，保证了设备的安全性。
箱体1内部后壁上固定支撑板，支撑板设在第一导向辊9右下侧，支撑板上端面与箱体1的出料口平齐，支撑板便于对即将出料的布匹进行辅助支撑。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种布匹烘干工艺，主要由一种布匹烘干机配合完成，其特征在于：该布匹烘干工艺工艺具体包括以下步骤：
S1、根据待加工的布匹的尺寸宽度，一次性调节所述布匹烘干机中的导向配件位置，从而调节所述布匹烘干机中导向配件与待加工的布匹之间的接触面积；
S2、在步骤S1中接触面积调节完毕后，将待加工的布匹从左往右依次穿绕进入到所述布匹烘干机的导向配件中；
S3、在步骤S2中待加工的布匹穿绕进入完毕后，所述布匹烘干机对布匹进行均匀加热烘干作业；
上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述布匹烘干机包括箱体(1)，所述箱体(1)前端可打开式安装前门盖(8)，所述箱体(1)左端设有用于布匹进入的进料口，所述箱体(1)右端设有用于布匹移出的出料口，所述箱体(1)内部后壁等距安装至少两个加热辊(7)，每个所述加热辊(7)上侧对应设置两个导向件(6)，两个所述导向件(6)均滑动安装在箱体(1)内部后壁上，最右侧所述加热辊(7)右下侧安装第二导向辊(10)，最左侧所述加热辊(7)左下侧安装第一导向辊(9)，所述第二导向辊(10)以及第一导向辊(9)均转动安装在箱体(1)内部后壁上；
所述导向件(6)包括L形板(61)，所述L形板(61)包括水平板以及竖直板，所述水平板前端靠近边缘位置固定竖直板，所述水平板前端远离竖直板的一侧转动安装圆辊(62)，所述圆辊(62)与竖直板之间存在间隙；
所述L形板(61)后端固定滑块(63)，所述箱体(1)内部后壁上开设滑槽，所述滑块(63)滑动安装在滑槽内部；
所述箱体(1)内部顶端左右对称固定两个电动缸(2)，两个所述电动缸(2)下端共同固定一块横板(3)，所述横板(3)下端固定至少两个连杆(4)，所述连杆(4)设在加热辊(7)上侧且连杆(4)的数量与加热辊(7)的数量相同，所述加热辊(7)对应的两个导向件(6)中的L形板(61)上端均转动安装活动杆(5)，两个所述活动杆(5)上端共同转动连接一块连接板，所述连接板固定在对应的连杆(4)下端。
2.根据权利要求1所述的一种布匹烘干工艺，其特征在于：所述箱体(1)后端固定输送泵(14)，所述输送泵(14)的输入端连接热介质进管，所述输送泵(14)的输出端连接热介质出管，所述热介质出管上端固定介质进管(13)，所述介质进管(13)前端等距固定至少两个第一旋转接头，所述箱体(1)后端等距开设至少两个第一放置槽，至少两个所述第一旋转接头分别设在第一放置槽内部，至少两个所述第一旋转接头前端分别与至少两个加热辊(7)连接，至少两个所述加热辊(7)前端均安装第二旋转接头，至少两个所述第二旋转接头前端共同安装一个介质出管(12)，所述介质出管(12)左端固定垂直导出管，所述垂直导出管设在箱体(1)内部且从箱体(1)后端延伸出。
3.根据权利要求1所述的一种布匹烘干工艺，其特征在于：所述加热辊(7)内部设有螺纹板，所述螺旋板与加热辊(7)内壁之间存在螺旋流道。
4.根据权利要求1所述的一种布匹烘干工艺，其特征在于：所述箱体(1)上端固定排气阀(11)且排气阀(11)与箱体(1)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种布匹烘干工艺，其特征在于：所述箱体(1)内部后壁上固定支撑板，所述支撑板设在第一导向辊(9)右下侧，所述支撑板上端面与箱体(1)的出料口平齐。
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