CN209999863U - 一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，包括传送带烘干室以及冷却室，所述传送带中间安装有烘干室，所述靠近传送带出口处的烘干室后部安装有冷却室，所述烘干室上方安装有烘干结构，所述烘干结构内安装有调节部，本实用新型涉及印刷机技术领域,本装置可通过将传统的吹气方式改为吸气方式，通过气缸带动滑板移动，从而调节导流罩的高度，使得对于不同厚度的薄膜，进风口依然会正对薄膜两侧，由于两侧导流罩与薄膜之间的距离相等，因此在吸气时，薄膜不会发生晃动，避免薄膜损坏，且配合调节部的组件，可以使得红外线加热灯与薄膜之间的距离可以进行调节，方便对于不同类型的薄膜进行烘干，给人们的使用带来了方便。

Description

一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷机在使用过程中，在薄膜上印刷完油墨后需要经过烘干装置对其表面上的油墨进行烘干，公告号为CN 208306101 U的实用新型专利，提出一种印刷机的烘干装置，包括传送带支架，烘干室支架，传送带，印刷辊，可通过烘箱下半部四棱台处的布风板，电热丝的热量可以均匀的分布在传送带上方，保证了印刷品表面受热均匀，然而该实用新型专利在使用中，风机吹出来的热风会薄膜上的油墨进行烘干处理，但同时热风吹在薄膜上后会使薄膜产生晃动的现象，由于烘箱内比较热，这种晃动很容易让薄膜产生变形，从而会影响到薄膜的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，解决了现有装置烘干过程中，薄膜震动变形的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，包括传送带支架、传送带、烘干室、烘干室支架以及冷却室，所述传送带固接于传送带支架上，所述传送带中间安装有烘干室，所述烘干室的下端安装有支撑的烘干室支架，所述传送带进口处的烘干室前部安装有印刷辊，所述靠近传送带出口处的烘干室后部安装有冷却室，所述冷却室的内部安装有冷却水流通的冷却管道，所述冷却管道为围绕冷却室呈螺旋状，所述冷却管道的后端上方为进水口，前端下方为出水口，所述烘干室上方安装有烘干结构，所述烘干结构内安装有调节部。

优选的，所述烘干结构包括烘干箱，所述烘干箱固接于烘干室上方，且与之连通所述烘干室前、后侧壁面开设有一对结构相同的滑槽，一对所述滑槽内嵌装有一对结构相同的滑板，一对所述滑板内安装有一对结构相同的吸风管，一对所述吸风管上方安装有整流管，所述整流管内安装有排风机，一对所述吸风管一端安装有一对结构相同的导流罩，且位于烘干室内，所述烘干箱两侧壁面安装有一对结构相同的气缸，一对所述气缸驱动端上安装有一对结构相同的卡箍，且一对所述卡箍卡接于一对所述吸风管上。

优选的，所述调节部包括伺服电机，所述伺服电机固接于烘干箱内上壁面，所述伺服电机驱动端上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上旋接有套筒，所述套筒侧壁面活动安装有一对结构相同的伸缩杆，且一对所述伸缩杆尾端与烘干箱内上壁面活动连接，所述套筒下方安装有安装板，所述安装板上安装有红外线加热灯。

优选的，一对所述滑槽前后两端均开设有条形孔。

优选的，所述整流管内安装有活性炭滤网。

优选的，一对所述卡箍为弧形结构。

优选的，所述气缸与烘干箱之间安装有固定座。

优选的，所述伺服电机内安装有垫片。

有益效果

本实用新型提供了一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，可通过将传统的吹气方式改为吸气方式，通过气缸带动滑板移动，从而调节导流罩的高度，使得对于不同厚度的薄膜，进风口依然会正对薄膜两侧，由于两侧导流罩与薄膜之间的距离相等，因此在吸气时，薄膜不会发生晃动，避免薄膜损坏，且配合调节部的组件，可以使得红外线加热灯与薄膜之间的距离可以进行调节，方便对于不同类型的薄膜进行烘干，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中：1、传送带支架；2、传送带；3、烘干室；4、烘干室支架；5、冷却室；6、印刷辊；7、冷却管道；8、烘干箱；9、滑槽；10、滑板；11、吸风管；12、整流管；13、排风机；14、导流罩；15、气缸；16、卡箍；17、伺服电机；18、螺纹杆；19、套筒；20、伸缩杆；21、安装板；22、红外线加热灯；23、活性炭滤网；24、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：1、一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，包括传送带支架1、传送带2、烘干室3、烘干室支架4以及冷却室5，所述传送带2固接于传送带支架1上，所述传送带2中间安装有烘干室3，所述烘干室3的下端安装有支撑的烘干室支架4，所述传送带2进口处的烘干室3前部安装有印刷辊6，所述靠近传送带2出口处的烘干室3后部安装有冷却室5，所述冷却室5的内部安装有冷却水流通的冷却管道7，所述冷却管道7为围绕冷却室5呈螺旋状，所述冷却管道7的后端上方为进水口，前端下方为出水口，所述烘干室3上方安装有烘干结构，所述烘干结构内安装有调节部；所述烘干结构包括烘干箱8，所述烘干箱8固接于烘干室3上方，且与之连通所述烘干室3前、后侧壁面开设有一对结构相同的滑槽9，一对所述滑槽9内嵌装有一对结构相同的滑板10，一对所述滑板10内安装有一对结构相同的吸风管11，一对所述吸风管11上方安装有整流管12，所述整流管12内安装有排风机13，一对所述吸风管11一端安装有一对结构相同的导流罩14，且位于烘干室3内，所述烘干箱8两侧壁面安装有一对结构相同的气缸15，一对所述气缸15驱动端上安装有一对结构相同的卡箍16，且一对所述卡箍16卡接于一对所述吸风管11上；所述调节部包括伺服电机17，所述伺服电机17固接于烘干箱8内上壁面，所述伺服电机17驱动端上安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18上旋接有套筒19，所述套筒19侧壁面活动安装有一对结构相同的伸缩杆20，且一对所述伸缩杆20尾端与烘干箱8内上壁面活动连接，所述套筒19下方安装有安装板21，所述安装板21上安装有红外线加热灯22；一对所述滑槽9前后两端均开设有条形孔；所述整流管12内安装有活性炭滤网23；一对所述卡箍16为弧形结构；所述气缸15与烘干箱8之间安装有固定座24；所述伺服电机17内安装有垫片。

下列为本案的各组件型号及作用：

滑板：由聚苯乙烯材质制成，为矩形，嵌装于滑槽内，用于固定以及调整导流罩的位置，以使用不同厚度的薄膜烘干。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

伺服电机：采取110AEA12020-SH3型号的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。

气缸：采取SC80型号的气缸，气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用时，接通电源，传送带2上的薄膜进过印刷辊6后进入烘干室3，此时安装板21下方的红外线加热灯22对薄膜进行加热烘干，整流管12内的排风机13启动，使得烘干室3内的气体进入薄膜两侧导流罩14，由于红外线加热灯22与两侧导流罩14间距相等，因此，热量会均匀的铺散至薄膜上，其次由于薄膜与两侧导流罩14间距相等，因此在导流管吸风时，薄膜两侧受力均衡，便不会发生晃动，避免薄膜的损坏，气体由吸风管11吸出，最终经过整流管12内的活性炭滤网23过滤后排出，当对于烘干不同厚度的薄膜，可通过控制烘干室3两侧的气缸15，使得气缸15驱动端伸长或缩短，带动吸风管11上的滑板10在滑槽9内上下移动，从而调节导流罩14的高度，使得导流罩14对于不同厚度的薄膜，均可以处于薄膜两侧中间处，同时配合伺服电机17驱动端转动，带动螺纹杆18以及旋接于其上的套筒19上下运动，从而调节红外线加热灯22与薄膜之间的距离，使得不同厚度的薄膜均可以在最佳距离下烘干，提高烘干效率，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，包括传送带支架(1)、传送带(2)、烘干室(3)、烘干室支架(4)以及冷却室(5)，所述传送带(2)固接于传送带支架(1)上，所述传送带(2)中间安装有烘干室(3)，所述烘干室(3)的下端安装有支撑的烘干室支架(4)，所述传送带(2)进口处的烘干室(3)前部安装有印刷辊(6)，所述靠近传送带(2)出口处的烘干室(3)后部安装有冷却室(5)，所述冷却室(5)的内部安装有冷却水流通的冷却管道(7)，所述冷却管道(7)为围绕冷却室(5)呈螺旋状，所述冷却管道(7)的后端上方为进水口，前端下方为出水口，其特征在于，所述烘干室(3)上方安装有烘干结构，所述烘干结构内安装有调节部。

2.根据权利要求1所述的一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，其特征在于，所述烘干结构包括烘干箱(8)，所述烘干箱(8)固接于烘干室(3)上方，且与之连通所述烘干室(3)前、后侧壁面开设有一对结构相同的滑槽(9)，一对所述滑槽(9)内嵌装有一对结构相同的滑板(10)，一对所述滑板(10)内安装有一对结构相同的吸风管(11)，一对所述吸风管(11)上方安装有整流管(12)，所述整流管(12)内安装有排风机(13)，一对所述吸风管(11)一端安装有一对结构相同的导流罩(14)，且位于烘干室(3)内，所述烘干箱(8)两侧壁面安装有一对结构相同的气缸(15)，一对所述气缸(15)驱动端上安装有一对结构相同的卡箍(16)，且一对所述卡箍(16)卡接于一对所述吸风管(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，其特征在于，所述调节部包括伺服电机(17)，所述伺服电机(17)固接于烘干箱(8)内上壁面，所述伺服电机(17)驱动端上安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上旋接有套筒(19)，所述套筒(19)侧壁面活动安装有一对结构相同的伸缩杆(20)，且一对所述伸缩杆(20)尾端与烘干箱(8)内上壁面活动连接，所述套筒(19)下方安装有安装板(21)，所述安装板(21)上安装有红外线加热灯(22)。

4.根据权利要求2所述的一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，其特征在于，一对所述滑槽(9)前后两端均开设有条形孔。

5.根据权利要求2所述的一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，其特征在于，所述整流管(12)内安装有活性炭滤网(23)。

6.根据权利要求2所述的一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，其特征在于，一对所述卡箍(16)为弧形结构。

7.根据权利要求2所述的一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，其特征在于，所述气缸(15)与烘干箱(8)之间安装有固定座(24)。

8.根据权利要求3所述的一种可防止薄膜变形的印刷机烘干装置，其特征在于，所述伺服电机(17)内安装有垫片。

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