CN106000787A - 一种塑料膜涂布生产线 - Google Patents

一种塑料膜涂布生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN106000787A
CN106000787A CN201610562989.4A CN201610562989A CN106000787A CN 106000787 A CN106000787 A CN 106000787A CN 201610562989 A CN201610562989 A CN 201610562989A CN 106000787 A CN106000787 A CN 106000787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
heating
comma scraper
unwinding
plastic foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610562989.4A
Other languages
English (en)
Inventor
郭景松
郭晓春
谢起峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Songde New Material Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Songde New Material Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Songde New Material Equipment Co Ltd filed Critical Zhongshan Songde New Material Equipment Co Ltd
Priority to CN201610562989.4A priority Critical patent/CN106000787A/zh
Publication of CN106000787A publication Critical patent/CN106000787A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment

Abstract

本发明公开了一种塑料膜涂布生产线,包括有依次连接第一放卷装置、电晕装置、牵引装置、逗号刮刀涂布装置、加热系统、第二放卷装置、复合装置、收卷装置,所述加热系统采用天然气加热,所述加热系统包括有抽风机以及烘箱,所述烘箱的进风口设置有过滤器;所述烘箱连接有中心机架,所述中心机架左端设置有独立的涂布机架,所述逗号刮刀涂布装置安装在涂布机架上。本发明的涂布装置有独立的机架支撑,消除了风机的震动,提高涂布精度;改善加热系统,降低能耗,环保节能。

Description

一种塑料膜涂布生产线
技术领域
[0001]本发明涉及一种塑料膜涂布生产线。
背景技术
[0002]涂布机主要用于塑料薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。现有的涂布机的机架与涂布墙板连体,风机的震动影响到涂布装置的涂布精度,降低了产品质量;另外,现有的涂布机的加热系统存在风管长,弯管多,风阻大,能耗高等缺陷,有待改进。
发明内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种塑料膜涂布生产线,涂布装置有独立的机架支撑,消除了风机的震动,提高涂布精度;改善加热系统,降低能耗,环保节能。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种塑料膜涂布生产线,包括有依次连接的第一放卷装置、电晕装置、牵引装置、逗号刮刀涂布装置、加热系统、第二放卷装置、复合装置、收卷装置,所述加热系统采用天然气加热,所述加热系统包括有抽风机以及烘箱,所述烘箱的进风口设置有过滤器;所述烘箱连接有中心机架,所述中心机架左端设置有独立的涂布机架,所述逗号刮刀涂布装置安装在涂布机架上。
[0005]作为上述技术方案的改进,所述涂布机架下侧设置有微凹涂布装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一放卷装置与逗号刮刀涂布装置之间设置有第一除尘装置。
[0007]进一步改进,所述第二放卷装置与复合装置之间设置有第二除尘装置。
[0008] 进一步改进,所述逗号刮刀涂布装置设置有刮刀辊,所述刮刀辊的一端通过轴承安装在辊座上,所述辊座上远离刮刀辊的一侧连接有用于驱动所述刮刀辊旋转的旋转气缸。
[0009]本发明的有益效果是:塑料膜从第一放卷装置进行放卷,经过电晕装置的电晕冲击处理使塑料膜的表面具有更强粘附力,然后经过牵引装置的张紧并输送至逗号刮刀涂布装置进行涂布,然后进入加热系统的烘箱进行加热烘干,经过烘箱后与从第二放卷装置中放卷出来的另一薄膜通过复合装置进行复合,最终由收卷装置收卷为成品。逗号刮刀涂布装置安装在独立的涂布机架上,消除了加热系统的风机的振动影响,提高了涂布稳定性,有利于提高产品质量;加热系统采用天然气加热代替传统的电加热和油加热,降低能耗,节约能源,降低成本;烘箱进风口增加高效的过滤器,净化空气,提高产品质量。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]图1是本发明的主视图; 图2是本发明的左视图。
具体实施方式
[0012]参照图1〜图2,一种塑料膜涂布生产线,包括有依次连接的第一放卷装置1、电晕装置2、牵引装置3、逗号刮刀涂布装置4、加热系统5、第二放卷装置6、复合装置7、收卷装置8,所述加热系统5采用天然气加热,所述加热系统5包括有抽风机501以及烘箱502,所述烘箱502的进风口设置有过滤器;所述烘箱502连接有中心机架9,所述中心机架9左端设置有独立的涂布机架10,所述逗号刮刀涂布装置4安装在涂布机架10上。采用上述结构,涂布流程如下:塑料膜从第一放卷装置I进行放卷,经过电晕装置2的电晕冲击处理使塑料膜的表面具有更强粘附力,然后经过牵引装置3的张紧并输送至逗号刮刀涂布装置4进行涂布,然后进入加热系统5的烘箱502进行加热烘干,经过烘箱502后与从第二放卷装置6中放卷出来的另一薄膜通过复合装置7进行复合,最终由收卷装置8收卷为成品。逗号刮刀涂布装置4安装在独立的涂布机架10上,消除了加热系统5的抽风机501的振动影响,提高了涂布稳定性,有利于提高产品质量;加热系统5采用天然气加热代替传统的电加热和油加热,降低能耗,节约能源,降低成本;烘箱502进风口增加高效的过滤器,净化空气,提高产品质量。
[0013]
在本实施例中,优选的,所述涂布机架10下侧设置有微凹涂布装置11,增加微凹涂布装置11,能够适应多种工艺要求。扩大使用范围。
[0014]为了提高基材表面高洁净度,提高产品质量,在本实施例中,优选的,所述第一放卷装置I与逗号刮刀涂布装置4之间设置有第一除尘装置12。优选的,所述第二放卷装置6与复合装置7之间设置有第二除尘装置13。
[0015]在本实施例中,优选的,所述逗号刮刀涂布装置4设置有刮刀辊,所述刮刀辊的一端通过轴承安装在辊座上,所述辊座上远离刮刀辊的一侧连接有用于驱动所述刮刀辊旋转的旋转气缸。通过采用旋转气缸带动刮刀辊旋转,可快速、灵活调整刮刀辊的刃口与涂布基材的距离,摒弃了传统手轮旋转需要转动很多圈的操作方式,操作简单方便快捷,既降低了工人的劳动强度,同时又可以缩短调整时间,提高生产效率。
[0016]以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料膜涂布生产线,其特征在于:包括有依次连接的第一放卷装置、电晕装置、牵引装置、逗号刮刀涂布装置、加热系统、第二放卷装置、复合装置、收卷装置,所述加热系统采用天然气加热,所述加热系统包括有抽风机以及烘箱,所述烘箱的进风口设置有过滤器;所述烘箱连接有中心机架,所述中心机架左端设置有独立的涂布机架,所述逗号刮刀涂布装置安装在涂布机架上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜涂布生产线,其特征在于:所述涂布机架下侧设置有微凹涂布装置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜涂布生产线,其特征在于:所述第一放卷装置与逗号刮刀涂布装置之间设置有第一除尘装置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜涂布生产线,其特征在于:所述第二放卷装置与复合装置之间设置有第二除尘装置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜涂布生产线,其特征在于:所述逗号刮刀涂布装置设置有刮刀辊,所述刮刀辊的一端通过轴承安装在辊座上,所述辊座上远离刮刀辊的一侧连接有用于驱动所述刮刀辊旋转的旋转气缸。
CN201610562989.4A 2016-07-14 2016-07-14 一种塑料膜涂布生产线 Pending CN106000787A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610562989.4A CN106000787A (zh) 2016-07-14 2016-07-14 一种塑料膜涂布生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610562989.4A CN106000787A (zh) 2016-07-14 2016-07-14 一种塑料膜涂布生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106000787A true CN106000787A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57118407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610562989.4A Pending CN106000787A (zh) 2016-07-14 2016-07-14 一种塑料膜涂布生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106000787A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109500753A (zh) * 2017-09-15 2019-03-22 东莞市艾法研磨科技有限公司 基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4886680A (en) * 1986-02-01 1989-12-12 John Waddington Plc Coating of web materials
CN101872807A (zh) * 2010-05-27 2010-10-27 姚悦明 太阳能光伏组件背板生产方法及生产设备
CN201684704U (zh) * 2009-07-21 2010-12-29 东莞市新望包装机械有限公司 电子胶带涂布机
CN201799372U (zh) * 2010-09-01 2011-04-20 浙江阳阳包装有限公司 涂布机供热系统改进结构
CN102371229A (zh) * 2010-08-26 2012-03-14 昆山大阳机电设备制造有限公司 新型涂布机
CN105457847A (zh) * 2015-12-18 2016-04-06 中山松德新材料装备有限公司 一种刮刀辊旋转机构
CN205361859U (zh) * 2015-11-27 2016-07-06 惠州市浩明科技股份有限公司 一种新型微凹涂布机
CN205851273U (zh) * 2016-07-14 2017-01-04 中山松德新材料装备有限公司 一种塑料膜涂布生产线

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4886680A (en) * 1986-02-01 1989-12-12 John Waddington Plc Coating of web materials
CN201684704U (zh) * 2009-07-21 2010-12-29 东莞市新望包装机械有限公司 电子胶带涂布机
CN101872807A (zh) * 2010-05-27 2010-10-27 姚悦明 太阳能光伏组件背板生产方法及生产设备
CN102371229A (zh) * 2010-08-26 2012-03-14 昆山大阳机电设备制造有限公司 新型涂布机
CN201799372U (zh) * 2010-09-01 2011-04-20 浙江阳阳包装有限公司 涂布机供热系统改进结构
CN205361859U (zh) * 2015-11-27 2016-07-06 惠州市浩明科技股份有限公司 一种新型微凹涂布机
CN105457847A (zh) * 2015-12-18 2016-04-06 中山松德新材料装备有限公司 一种刮刀辊旋转机构
CN205851273U (zh) * 2016-07-14 2017-01-04 中山松德新材料装备有限公司 一种塑料膜涂布生产线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109500753A (zh) * 2017-09-15 2019-03-22 东莞市艾法研磨科技有限公司 基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205439378U (zh) 瓦楞纸板生产装置
CN205851273U (zh) 一种塑料膜涂布生产线
CN204320576U (zh) 一种网纹涂布装置
CN205736373U (zh) 一种面料印花设备
CN210165711U (zh) 一种电化铝烫印膜生产用烘干设备
CN108507328B (zh) 一种木制集装箱用胶合板烘干装置
CN106000787A (zh) 一种塑料膜涂布生产线
CN105944906B (zh) 一种自动空气刮刀涂布机
CN203766192U (zh) 多功能复合机
CN205361872U (zh) 一种木材涂胶装置
CN103448117A (zh) 一种薄木皮油漆连续滚涂机
CN203512912U (zh) 一种提高薄膜收卷质量的切膜装置
CN209663616U (zh) 一种双面涂布装置
CN207204523U (zh) 一种电子设备加工用油漆烘烤装置
CN207433022U (zh) 一种覆膜机
CN206913875U (zh) 一种不干胶纸复合设备
CN206217419U (zh) 薄膜加工装订涂胶装置
CN207844659U (zh) 易撕胶带卷制造机
CN206082991U (zh) 一种胶带上胶机
CN205329415U (zh) 造纸毛毯校正传感器
CN104438381A (zh) 金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统
CN205270035U (zh) 泡沫喷胶装置
CN107962866A (zh) 一种新型环保印刷设备
CN207872530U (zh) 一种新型涂布机
CN210585649U (zh) 一种用于薄膜涂布的涂布装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012