CN111765305A - 连接法兰对接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接法兰对接结构，包括用于将第一管道与第二管道对接的法兰结构，所述法兰结构包括设置于第一管道一端的第一法兰盘以及设置于第二管道一端的第二法兰盘，第二法兰盘相对第一法兰盘一端设置有一个装配凹腔，装配凹腔的外侧开口端安装一固定环，固定环中间具有一个供第一管道穿过用的通孔，第一管道上的第一法兰盘扣入于装配凹腔内后，固定环自第一管道一端装入并将第一法兰盘压紧固定在装配凹腔内。本发明改变传统法兰结构，使得不同直径的法兰也能完成装配，通用性更强，而且方便检修，并拥有更好的防水密封能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰结构，具体涉及一种连接法兰对接结构。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。用法兰连接的设备或者管道，需要后期在使用时具有非常好的密封性，否则会出现漏水或者漏气的情况，但是由于法兰是对接连接的，此处最容易出现密封性问题，所以在安装时都会安装到密封圈，但是密封圈在使用久后容易因为各种原因老化，导致密封性变差，特别是裸露在外的密封圈或者与介质接触的密封圈，更容易老化，一旦法兰出现泄漏，便会导致正常的排放以及使用，而法兰的检修一般比较麻烦，有些出现稍微泄漏的法兰，很难被快速检测出来，导致法兰之间的泄漏越来越严重，发生更严重的事故。
另外，法兰与法兰之间的尺寸型号必须匹配，不同型号尺寸的法兰不能完成对接，导致在实际使用时，经常出现不匹配而不能对接的情况，法兰的使用局限性较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连接法兰对接结构，不仅可以提升法兰装配后的密封性，而且可以提升法兰装配时的通用性，并具有二次密封能力，且在泄漏后能够更方便的对法兰进行检修，判断法兰是否泄漏，能够有效的解决现有技术中的诸多不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种连接法兰对接结构，包括用于将第一管道与第二管道对接的法兰结构，所述法兰结构包括设置于第一管道一端的第一法兰盘以及设置于第二管道一端的第二法兰盘，第二法兰盘相对第一法兰盘一端设置有一个装配凹腔，装配凹腔的外侧开口端安装一固定环，固定环中间具有一个供第一管道穿过用的通孔，第一管道上的第一法兰盘扣入于装配凹腔内后，固定环自第一管道一端装入并将第一法兰盘压紧固定在装配凹腔内。
作为优选的技术方案，所述固定环的外侧端设置有一凸环，凸环相对第二法兰盘端面一侧设置有一个浮动密封环，浮动密封环缩入于凸环内部，浮动密封环配置有一个驱动顶出结构，当装配凹腔内部进水时，浮动密封环通过驱动顶出结构顶出。
作为优选的技术方案，所述驱动顶出结构包括一具有形变恢复能力的气囊环，以及开设于固定环内部的一个以上的导气通道，导气通道一端对接气囊环，另一端通过一个以上的密封片密封，密封片通过不防水的胶水粘结在导气通道内壁，当浮动密封环缩入于凸环内部时，气囊环呈压缩状，通过吸入气体来恢复形变。
作为优选的技术方案，所述密封片采用橡胶或者硅胶或者塑料材料，其加工成圆形状，外壁面涂胶水来密封导气通道，气囊环与浮动密封环粘结固定，气囊环的另一端粘结固定在凸环内部。
作为优选的技术方案，浮动密封环采用硅胶材料制成，其与凸环内壁之间摩擦接触，通过气囊环吸入气体后克服摩擦力顶出。
作为优选的技术方案，所述装配凹腔的底面设置一第一密封圈，第一法兰盘的端面上嵌入一个第二密封圈，第一法兰盘装入于装配凹腔内后，第一密封圈与第二密封圈对接压紧并密封。
作为优选的技术方案，所述固定环的外壁面一圈设置有外螺纹，所述装配凹腔内壁面设置有内螺纹，固定环通过螺纹密封装入于装配凹腔内。
本发明的有益效果是：一、本发明的第一法兰被完全包裹在第二法兰内部，两者装配实现内外共同接触密封，提升法兰装配后的连接强度以及密封性；
二、本发明的第一法兰与第二法兰之间的装配可以不需要相同的尺寸，允许有不同尺寸之间的对接装配，通用性更强；
三、本发明设置了浮动密封环，在后期使用时，如果发生泄漏，可以自动顶出，利用浮动密封环进行二次密封，增加一道安全措施；
四、由于本发明在密封结构发生泄漏后，浮动密封环会自动顶出，所以工作人员在检修时可以更快速的发现问题，通过浮动环是否顶出即可判断该法兰是否有出现泄漏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体组装示意图；
图2为本发明的固定环的端面示意图；
图3为图1中A处的局部放大图；
图4为图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，本连接法兰对接结构，包括用于将第一管道1与第二管道2对接的法兰结构，法兰结构包括设置于第一管道1一端的第一法兰盘6以及设置于第二管道2一端的第二法兰盘4，第二法兰盘4相对第一法兰盘6一端设置有一个装配凹腔5，装配凹腔5的外侧开口端安装一固定环3，固定环3中间具有一个供第一管道穿过用的通孔11，第一管道1上的第一法兰盘6扣入于装配凹腔5内后，固定环3自第一管道1一端装入并将第一法兰盘6压紧固定在装配凹腔5内。
如图3所示，固定环3的外侧端设置有一凸环8，凸环8相对第二法兰盘4端面一侧设置有一个浮动密封环7，浮动密封环7缩入于凸环8内部，浮动密封环7配置有一个驱动顶出结构，当装配凹腔5内部进水时，浮动密封环7通过驱动顶出结构顶出。
如图4所示，驱动顶出结构包括一具有形变恢复能力的气囊环13，以及开设于固定环内部的一个以上的导气通道12，导气通道12一端对接气囊环13，另一端通过一个以上的密封片15密封，密封片15通过不防水的胶水粘结在导气通道12内壁，当浮动密封环7缩入于凸环8内部时，气囊环13呈压缩状，通过吸入气体来恢复形变。
本实施例中，如图2所示，密封片15采用橡胶或者硅胶或者塑料材料，其加工成圆形状，外壁面涂胶水来密封导气通道，气囊环13与浮动密封环7粘结固定，气囊环13的另一端粘结固定在凸环8内部，当装配凹腔5内出现泄漏时，比如漏水后，水会与密封片接触，使得胶水失效而脱落，脱落后，导气通道导通，气囊环吸入水或者空气来恢复形变，恢复形变的气囊环即可将外侧端的浮动密封环顶出，此时浮动密封环顶出后便会与第二法兰的端面密封接触并压紧，达到二次密封的目的。
另外，由于浮动密封环7被顶出，所以检修人员可以单看浮动密封环即可知道该法兰的对接处是否有存在后泄漏的问题，更快速的实现检修，快速排除泄漏点的位置。
其中，浮动密封环7采用硅胶材料制成，其与凸环内壁之间摩擦接触，通过气囊环13吸入气体后克服摩擦力顶出，浮动密封环7顶出后，可以依靠气囊环13的顶出力，实现外部二次密封，提升密封性。
本实施例中，装配凹腔5的底面设置一第一密封圈22，第一法兰盘6的端面上嵌入一个第二密封圈21，第一法兰盘6装入于装配凹腔5内后，第一密封圈22与第二密封圈21对接压紧并密封，当第一法兰盘6装入于装配腔内后，通过第一、第二密封圈完成对接密封，而第一法兰盘的外侧端再通过固定环密封，所以第一法兰盘被完全包裹在装配凹腔内，达到全封闭的密封对接，相对传统的单面对接方式，密封性可以更好。
另外，这种结构可以使得第一法兰盘的尺寸与第二法兰盘不同，所以第二法兰盘如果尺寸小一点，也能完成对接，这样的结构使得法兰对接时的使用范围更广，通用性更强。
其中，固定环3的外壁面一圈设置有外螺纹，装配凹腔5内壁面设置有内螺纹，固定环3通过螺纹密封装入于装配凹腔内，当第一法兰盘6装入于装配凹腔内后，即可利用固定环密封压紧，非常的方便，在组装上也可以更加的快速，相比传统的螺丝对接锁紧的方式，效率更高，结构更简单。
本发明的有益效果是：一、本发明的第一法兰被完全包裹在第二法兰内部，两者装配实现内外共同接触密封，提升法兰装配后的连接强度以及密封性；
二、本发明的第一法兰与第二法兰之间的装配可以不需要相同的尺寸，允许有不同尺寸之间的对接装配，通用性更强；
三、本发明设置了浮动密封环，在后期使用时，如果发生泄漏，可以自动顶出，利用浮动密封环进行二次密封，增加一道安全措施；
四、由于本发明在密封结构发生泄漏后，浮动密封环会自动顶出，所以工作人员在检修时可以更快速的发现问题，通过浮动环是否顶出即可判断该法兰是否有出现泄漏的问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种连接法兰对接结构，其特征在于：包括用于将第一管道与第二管道对接的法兰结构，所述法兰结构包括设置于第一管道一端的第一法兰盘以及设置于第二管道一端的第二法兰盘，第二法兰盘相对第一法兰盘一端设置有一个装配凹腔，装配凹腔的外侧开口端安装一固定环，固定环中间具有一个供第一管道穿过用的通孔，第一管道上的第一法兰盘扣入于装配凹腔内后，固定环自第一管道一端装入并将第一法兰盘压紧固定在装配凹腔内。
2.根据权利要求1所述的连接法兰对接结构，其特征在于：所述固定环的外侧端设置有一凸环，凸环相对第二法兰盘端面一侧设置有一个浮动密封环，浮动密封环缩入于凸环内部，浮动密封环配置有一个驱动顶出结构，当装配凹腔内部进水时，浮动密封环通过驱动顶出结构顶出。
3.根据权利要求2所述的连接法兰对接结构，其特征在于：所述驱动顶出结构包括一具有形变恢复能力的气囊环，以及开设于固定环内部的一个以上的导气通道，导气通道一端对接气囊环，另一端通过一个以上的密封片密封，密封片通过不防水的胶水粘结在导气通道内壁，当浮动密封环缩入于凸环内部时，气囊环呈压缩状，通过吸入气体来恢复形变。
4.根据权利要求3所述的连接法兰对接结构，其特征在于：所述密封片采用橡胶或者硅胶或者塑料材料，其加工成圆形状，外壁面涂胶水来密封导气通道，气囊环与浮动密封环粘结固定，气囊环的另一端粘结固定在凸环内部。
5.根据权利要求4所述的连接法兰对接结构，其特征在于：浮动密封环采用硅胶材料制成，其与凸环内壁之间摩擦接触，通过气囊环吸入气体后克服摩擦力顶出。
6.根据权利要求1所述的连接法兰对接结构，其特征在于：所述装配凹腔的底面设置一第一密封圈，第一法兰盘的端面上嵌入一个第二密封圈，第一法兰盘装入于装配凹腔内后，第一密封圈与第二密封圈对接压紧并密封。
7.根据权利要求1所述的连接法兰对接结构，其特征在于：所述固定环的外壁面一圈设置有外螺纹，所述装配凹腔内壁面设置有内螺纹，固定环通过螺纹密封装入于装配凹腔内。
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| CN114542821A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-27 | 北京航天发射技术研究所 | 一种可快速拆装的密封防雨连接装置 |
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| CN114542821B (zh) * | 2022-01-27 | 2023-06-27 | 北京航天发射技术研究所 | 一种可快速拆装的密封防雨连接装置 |
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