CN111763105A - 一种湿垃圾制化肥设备 - Google Patents

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杨伟洋
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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
    • C05F9/02—Apparatus for the manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Abstract

本发明提供了一种湿垃圾制化肥设备，包括罐体，罐体顶部左侧设置有倒入口，倒入口内设置有螺旋破碎机，罐体顶部右侧设置有撒料机，罐体顶部中侧设置有搅拌机，搅拌机下方设置有搅拌叶，罐体内部中侧设置有漏斗，漏斗底部设置有等距排列的多个漏水孔，漏斗内部底端设置有若干个加热棒，漏斗底端设置有开口，开口内通过轴承连接有转轴，转轴一端设置有齿槽，转轴上通过螺栓固定连接有盖板。该种湿垃圾制化肥设备能够将湿垃圾作为绿地内的绿化肥料，避免了行人随意丢弃湿垃圾带来的垃圾分类的麻烦，同时避免了湿垃圾长期缺乏处理而带来的细菌、异味等问题，非常方便实用。

Description

一种湿垃圾制化肥设备
技术领域
本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体是一种湿垃圾制化肥设备。
背景技术
我国目前对湿垃圾的处理还只是停留在挖坑填埋的阶段。由于大多数湿垃圾填埋所采用的都只是简易填埋处理方式，且湿垃圾中多数是处于一个干湿混合的状态，在其中会含有许多的污水，将湿垃圾直接进行掩埋的方式，会让湿垃圾中的污水流入到土层当中，对环境产生污染情况极其严重，如能将通过干湿分离后的湿垃圾进行肥料化处理，无疑是对人类的一大贡献。
发明内容
本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种湿垃圾制化肥设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种湿垃圾制化肥设备，包括罐体，所述罐体顶部左侧设置有倒入口，所述倒入口内设置有螺旋破碎机，所述罐体顶部右侧设置有撒料机，所述罐体顶部中侧设置有搅拌机，所述搅拌机下方设置有搅拌叶，所述罐体内部中侧设置有漏斗，所述漏斗底部设置有等距排列的多个漏水孔，所述漏斗内部底端设置有若干个加热棒，所述漏斗底端设置有开口，所述开口内通过轴承连接有转轴，所述转轴一端设置有齿槽，所述转轴上通过螺栓固定连接有盖板，所述漏斗底端一侧设置有电机，所述电机上设有与齿槽配套使用的转动齿轮，所述罐体底端一侧设有泄压阀，另一侧设置有蓄料槽，所述开口底部设置有连接管，所述连接管与蓄料槽连接。
进一步的，所述漏水孔在漏斗底部呈圆环状均匀排列设置，且漏水孔的直径为1-2mm之间。
进一步的，所述搅拌叶与漏斗底端设有间距，且搅拌叶为不锈钢材质制成的螺旋面叶。
进一步的，所述加热棒的数量至少为十三个，且加热棒在漏斗内部底端呈圆环状均匀排列设置。
进一步的，所述盖板与开口大小相适，且盖板通过转轴在开口转动0-90°。
进一步的，所述罐体一侧设有与撒料机、搅拌机、加热棒和电机配套使用的控制开关，且撒料机、搅拌机、加热棒和电机均与外接电源电性连接。
本发明提供了一种湿垃圾制化肥设备，具有以下有益效果：
1、本实用优点在于，倒入口内设置的螺旋破碎机将湿垃圾进行初步粉碎及导流功能，粉碎好的湿垃圾落入漏斗上，此时湿垃圾上残留的污水通过在漏斗底部呈圆环状均匀排列设置的漏水孔滴落至罐体底部，达到湿垃圾与污水初步分离的目的，罐体底端的泄压阀能够将分离出来的污水引导出罐体，使得污水被进一步分离；盖板与开口大小相适，且盖板通过转轴在开口转动0-90°的设置，使得被污水分离后的湿垃圾不会掉落到罐体底部，方便污水分离，能够实现固液分离，分离后的固体湿垃圾被粉碎与烘干，通过电机带动转动齿轮，开口内通过轴承连接的转轴随着齿槽转动，处理好的湿垃圾通过开口流至连接管，连接管与蓄料槽连接，使得蓄料槽内的湿垃圾可作为绿地内的绿化肥料，避免了行人随意丢弃湿垃圾带来的垃圾分类的麻烦，同时避免了湿垃圾长期缺乏处理而带来的细菌、异味等问题，非常方便实用。
2、其次，通过撒料机将含有发酵料和菌料的厌氧菌种进行均匀喷洒，使厌氧菌种与湿垃圾均匀混合，接着搅拌机带动搅拌叶对含有发酵料和菌料的湿垃圾细料进行机械化混合搅拌，通过生物发酵方式快速处理湿垃圾，垃圾处理速度和成本十分低廉，并且将湿垃圾处理成为能够提高植物的生长效率、有效抗病虫害的生物肥，也可通过在漏斗内部底端呈圆环状均匀排列设置的加热棒对湿垃圾进行烘干与除臭，因而能够大大减轻湿垃圾的重量，减小环卫工人的工作量，同时也防止湿垃圾散发臭味。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的漏斗整体示意图。
图3为本发明的漏斗俯视示意图。
图4为本发明的漏斗局部示意图。
图1-4中：罐体-1、倒入口-2、螺旋破碎机-201、撒料机-3、搅拌机-4、搅拌叶-401、漏斗-5、漏水孔-501、加热棒-502、开口-503、转轴-504、齿槽-5041、盖板-505、电机-506、转动齿轮-507、泄压阀-6、连接管-7、蓄料槽-8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4中，
本实施例提供的一种湿垃圾制化肥设备，包括罐体1，罐体1顶部左侧设置有倒入口2，倒入口2内设置有螺旋破碎机201，罐体1顶部右侧设置有撒料机3，罐体1顶部中侧设置有搅拌机4，搅拌机4下方设置有搅拌叶401，罐体1内部中侧设置有漏斗5，漏斗5底部设置有等距排列的多个漏水孔501，漏斗5内部底端设置有若干个加热棒502，漏斗5底端设置有开口503，开口503内通过轴承连接有转轴504，转轴504一端设置有齿槽5041，转轴504上通过螺栓固定连接有盖板505，漏斗5底端一侧设置有电机506，电机506上设有与齿槽5041配套使用的转动齿轮507，罐体1底端一侧设有泄压阀6，另一侧设置有蓄料槽8，开口503底部设置有连接管7，连接管7与蓄料槽8连接。
进一步的，漏水孔501在漏斗5底部呈圆环状均匀排列设置，且漏水孔501的直径为1-2mm之间。
进一步的，搅拌叶401与漏斗5底端设有间距，且搅拌叶401为不锈钢材质制成的螺旋面叶，使用者将湿垃圾通过倒入口2倾倒，倒入口2内设置的螺旋破碎机201将湿垃圾进行初步粉碎及导流功能，粉碎好的湿垃圾落入漏斗5上。
进一步的，加热棒502的数量至少为十三个，且加热棒502在漏斗5内部底端呈圆环状均匀排列设置，湿垃圾上残留的污水通过在漏斗5底部呈圆环状均匀排列设置的漏水孔501滴落至罐体1底部，达到湿垃圾与污水初步分离的目的，罐体1底端的泄压阀6能够将分离出来的污水引导出罐体1，使得污水被进一步分离。
进一步的，盖板505与开口503大小相适，且盖板505通过转轴504在开口503转动0-90°，使得被污水分离后的湿垃圾不会掉落到罐体1底部，方便污水分离，能够实现固液分离，分离后的固体湿垃圾被粉碎与烘干，通过电机506带动转动齿轮507，开口503内通过轴承连接的转轴504随着齿槽5041转动，处理好的湿垃圾通过开口503流至连接管7，连接管7与蓄料槽8连接，使得蓄料槽8内的湿垃圾可作为绿地内的绿化肥料，避免了行人随意丢弃湿垃圾带来的垃圾分类的麻烦，同时避免了湿垃圾长期缺乏处理而带来的细菌、异味等问题，非常方便实用。
进一步的，罐体1一侧设有与撒料机3、搅拌机4、加热棒502和电机506配套使用的控制开关，且撒料机3、搅拌机4、加热棒502和电机506均与外接电源电性连接，通过撒料机3将含有发酵料和菌料的厌氧菌种进行均匀喷洒，使厌氧菌种与湿垃圾均匀混合，接着搅拌机4带动搅拌叶401对含有发酵料和菌料的湿垃圾细料进行机械化混合搅拌，通过生物发酵方式快速处理湿垃圾，垃圾处理速度和成本十分低廉，并且将湿垃圾处理成为能够提高植物的生长效率、有效抗病虫害的生物肥，也可通过在漏斗5内部底端呈圆环状均匀排列设置的加热棒502对湿垃圾进行烘干与除臭，因而能够大大减轻湿垃圾的重量，减小环卫工人的工作量，同时也防止湿垃圾散发臭味。
在使用本发明一种湿垃圾制化肥设备时，首先，使用者将湿垃圾通过倒入口2倾倒，倒入口2内设置的螺旋破碎机201将湿垃圾进行初步粉碎及导流功能，粉碎好的湿垃圾落入漏斗5上，此时湿垃圾上残留的污水通过在漏斗5底部呈圆环状均匀排列设置的漏水孔501滴落至罐体1底部，达到湿垃圾与污水初步分离的目的，罐体1底端的泄压阀6能够将分离出来的污水引导出罐体1，使得污水被进一步分离；盖板505与开口503大小相适，且盖板505通过转轴504在开口503转动0-90°的设置，使得被污水分离后的湿垃圾不会掉落到罐体1底部，方便污水分离，能够实现固液分离，分离后的固体湿垃圾被粉碎与烘干，然后通过撒料机3将含有发酵料和菌料的厌氧菌种进行均匀喷洒，接着搅拌机4带动搅拌叶401对含有发酵料和菌料的湿垃圾细料进行机械化混合搅拌，也可通过在漏斗5内部底端呈圆环状均匀排列设置的加热棒502对湿垃圾进行烘干与除臭，最后通过电机506带动转动齿轮507，开口503内通过轴承连接的转轴504随着齿槽5041转动，处理好的湿垃圾通过开口503流至连接管7，连接管7与蓄料槽8连接，使得蓄料槽8内的湿垃圾可作为绿地内的绿化肥料，。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种湿垃圾制化肥设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部左侧设置有倒入口(2)，所述倒入口(2)内设置有螺旋破碎机(201)，所述罐体(1)顶部右侧设置有撒料机(3)，所述罐体(1)顶部中侧设置有搅拌机(4)，所述搅拌机(4)下方设置有搅拌叶(401)，所述罐体(1)内部中侧设置有漏斗(5)，所述漏斗(5)底部设置有等距排列的多个漏水孔(501)，所述漏斗(5)内部底端设置有若干个加热棒(502)，所述漏斗(5)底端设置有开口(503)，所述开口(503)内通过轴承连接有转轴(504)，所述转轴(504)一端设置有齿槽(5041)，所述转轴(504)上通过螺栓固定连接有盖板(505)，所述漏斗(5)底端一侧设置有电机(506)，所述电机(506)上设有与齿槽(5041)配套使用的转动齿轮(507)，所述罐体(1)底端一侧设有泄压阀(6)，另一侧设置有蓄料槽(8)，所述开口(503)底部设置有连接管(7)，所述连接管(7)与蓄料槽(8)连接。
2.根据权利要求1所述的湿垃圾制化肥设备，其特征在于，所述漏水孔(501)在漏斗(5)底部呈圆环状均匀排列设置，且漏水孔(501)的直径为1-2mm之间。
3.根据权利要求1所述的湿垃圾制化肥设备，其特征在于，所述搅拌叶(401)与漏斗(5)底端设有间距，且搅拌叶(401)为不锈钢材质制成的螺旋面叶。
4.根据权利要求1所述的湿垃圾制化肥设备，其特征在于，所述加热棒(502)的数量至少为十三个，且加热棒(502)在漏斗(5)内部底端呈圆环状均匀排列设置。
5.根据权利要求1所述的湿垃圾制化肥设备，其特征在于，所述盖板(505)与开口(503)大小相适，且盖板(505)通过转轴(504)在开口(503)转动0-90°。
6.根据权利要求1所述的湿垃圾制化肥设备，其特征在于，所述罐体(1)一侧设有与撒料机(3)、搅拌机(4)、加热棒(502)和电机(506)配套使用的控制开关，且撒料机(3)、搅拌机(4)、加热棒(502)和电机(506)均与外接电源电性连接。
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