CN211304199U - 一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,属于食品生产果蔬废渣处理领域,包括处理箱体,所述处理箱体内设有粉碎装置和脱水装置,所述粉碎装置包括粉碎仓,粉碎仓上部设有进料口,粉碎仓内设有由粉碎电机驱动连接的粉碎机构,所述粉碎仓下端的粉碎出料口通过输料管与所述脱水装置连接,脱水装置包括壳体和设置于壳体内的脱水桶,脱水桶的下部为筛桶,脱水装置连接有驱动筛桶的脱水电机,筛桶的下部设有脱水出料口,所述壳体的底部设有排液管,所述排液管与储液罐连接,可以实现过对果蔬废渣进行粉碎形成废渣、废液,固体废渣可以用来做青饲料,废液可以用来发酵生产沼气,提高对果蔬废弃物的资源利用率,而且不产生其它污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产果蔬废渣处理领域,更具体地涉及一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置。
背景技术
大豆、玉米和鲜果是食品生产工艺中普遍使用的原料之一,在这些原料的加工中往往会产生大量的废渣,果蔬废渣的大量产生和富集已经构成了对环境和公共卫生安全的严重威胁。据统计,中国每年产生的果蔬废渣高达10 亿吨,其中绝大部分没有进行资源化利用而被当做垃圾随意丢弃或排放到环境中,对空气、水体和人们的居住环境都带了风险。
当前对于果蔬废弃物,主要采取肥料化处置(包括堆肥处理以及沤肥处理);或者饲料化处置,将废弃物制作成蔬菜粉、颗粒饲料等;或者混入生活垃圾中进入焚烧厂或者填埋场处置。果蔬废弃物具有含水率极高(约 85%-95%)、有机质含量低、营养元素种类不够丰富(特别是缺乏金属类微量元素)等特性:堆肥处理会产生大量的渗滤液、好氧发酵升温困难,堆肥物料腐熟度不足、品质不好;饲料化制作面临市场应用少、推广难、产品容易库存积压等问题;热值低,不利焚烧处置;容易腐烂产生渗滤液、恶臭,直接填埋会产生二次污染,而且有机质成分没有得到有效资源利用造成浪费。因此需要提供一种处理效果好的果蔬生产原料废渣自动化处理装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,可以实现对果蔬废渣进行粉碎形成废渣、废液,固体废渣可以用来做青饲料,废液可以用来发酵生产沼气,提高对果蔬废弃物的资源利用率,而且不产生其它污染。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,包括处理箱体,所述处理箱体内设有粉碎装置和脱水装置,所述粉碎装置包括粉碎仓,所述粉碎仓上部设有进料口,所述粉碎仓内设有由粉碎电机驱动连接的粉碎机构,所述粉碎仓下端的粉碎出料口通过输料管与所述脱水装置连接,所述脱水装置包括壳体和设置于壳体内的脱水桶,所述脱水桶的下部为筛桶,所述脱水装置连接有驱动筛桶的脱水电机,所述筛桶的下部设有脱水出料口,所述壳体的底部设有排液管,所述排液管与储液罐连接。
进一步的,所述输料管为倾斜结构。
进一步的,所述脱水出料口与出料机构连接,所述出料机构为螺旋挤压脱水机,所述出料机构连接有起驱动作用的调速电机,所述出料机构的出口端下端设有出料斗,所述出料机构的进口端下端设有回流管,所述回流管与所述储液罐连通。
进一步的,所述粉碎机构包括与所述粉碎电机连接的旋转轴,所述旋转轴上设有粉碎刀片,所述粉碎刀片呈顺时针方向设置,且粉碎刀片呈倾斜状设置在粉碎仓内。
进一步的,所述脱水装置的顶部设有贯穿所述脱水装置内部的液压缸,所诉液压缸的下端连接有压料盘,所述液压缸与液压控制阀连接。
进一步的,所述处理箱体的顶部对应所述进料口处设有箱盖,所述箱盖通过合页与所述处理箱体连接。
进一步的,所述处理箱体的一侧对应所述储液罐设有排液水管,所述排液水管的外侧连接有水阀,所述处理箱体的另一侧对应所述出料斗设有倾斜式箱体出料口。
进一步的,所述处理箱体的一侧设有控制开关,所述控制开关与所述处理箱体通过螺丝螺纹连接,所述控制开关与所述粉碎电机、脱水电机、调速电机、液压控制阀电连接。
进一步的,所述箱体的底部一侧设有充电电池,所述充电电池与所述控制开关电连接,所述充电电池的外侧连接有电源线。
进一步的,所述处理箱体的底部设有行走轮,所述行走轮为万向刹车轮。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,设置粉碎装置对果蔬废弃物进行粉碎,粉碎工序后加入脱水装置实现固液分离,固体废渣可以用来做青饲料,废液可以用发酵生产沼气,提高了对果蔬废弃物的资源利用率,而且不产生其它污染。
(2)本实用新型一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,脱水出料口与出料机构连接,出料机构为螺旋挤压脱水机,出料机构的出口端下端设有出料斗,出料机构的进口端下端设有回流管,回流管与储液罐连通,由脱水装置排出的物料还是含有一定的液体成分,出料机构对物料进行进一步的脱水,提高了对果蔬废弃物的利用率。
(3)本实用新型一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,处理箱体上设置控制开关,提高了装置的自动化程度,操作便利,而且在处理箱体下端设置行走轮,也可方便地移动装置,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施方案的内部结构示意图;
图3为本实用新型一个实施方案的充电电池的结构示意图;
图4为本实用新型一个实施方案的粉碎刀片的结构示意图。
图中标号说明:
1处理箱体、2粉碎装置、21粉碎仓、22进料口、23粉碎电机、24粉碎机构、25粉碎出料口、26旋转轴、27粉碎刀片、3脱水装置、31壳体、32 脱水桶、33筛桶、34脱水出料桶、35排液管、36液压缸、37压料盘、4储液罐、5出料机构、51出料斗、52回流管、6箱盖、7控制开关、8充电电池、 9排液水管、10水阀、11箱体出料口、12电源线、13行走轮、14输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,包括处理箱体1,处理箱体1内设有粉碎装置2和脱水装置3,粉碎装置2包括粉碎仓21,粉碎仓21上部设有进料口22,粉碎仓21内设有由粉碎电机23驱动连接的粉碎机构24,粉碎机构24包括与粉碎电机23连接的旋转轴26,旋转轴26上设有粉碎刀片27,粉碎刀片27呈顺时针方向设置,且粉碎刀片27呈倾斜状设置在粉碎仓21内。粉碎仓21下端的粉碎出料口25通过输料管14与脱水装置3连接,输料管14为倾斜结构,脱水装置3包括壳体31和设置于壳体31 内的脱水桶32,脱水桶32的下部为筛桶33,脱水装置3连接有驱动筛桶33 的脱水电机,筛桶33的下部设有脱水出料口34,壳体31的底部设有排液管 35,排液管35与储液罐4连接。脱水装置3的顶部设有贯穿脱水装置3内部的液压缸36,液压缸36的下端连接有压料盘37,液压缸36与液压控制阀连接。脱水出料口34与出料机构5连接,出料机构5为螺旋挤压脱水机,出料机构5连接有起驱动作用的调速电机,出料机构5的出口端下端设有出料斗 51,出料机构5的进口端下端设有回流管52,回流管52与储液罐4连通。
请参阅图1、图3,处理箱体1的顶部对应进料口22处设有箱盖6,箱盖 6通过合页与处理箱体1连接。处理箱体1的一侧对应储液罐4设有排液水管 9,排液水管9的外侧连接有水阀10,处理箱体1的另一侧对应出料斗51设有倾斜式箱体出料口11。处理箱体1的一侧设有控制开关7,控制开关7与处理箱体1通过螺丝螺纹连接,控制开关7与粉碎电机23、脱水电机、调速电机、液压控制阀电连接。箱体1的底部一侧设有充电电池8,充电电池8与控制开关7电连接,充电电池8的外侧连接有电源线12。处理箱体1的底部设有行走轮13,行走轮13为万向刹车轮。
工作原理:使用过程中,工作人员打开箱盖6将果蔬废渣通过进料口22 放入粉碎仓21内进行粉碎,粉碎后的颗粒状的果蔬废弃物由输料管14进入到脱水装置3内进行脱水处理,分离出的液体进入到储液罐4内,固体废渣进入到出料机构5中进行进一步的脱水处理,分离出的液体进入到储液罐4 内,固体废渣由出料斗51排出,排出的固体废渣可以做为青饲料的原料,分离出的液体可以经过发酵产生沼气供人们使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,包括处理箱体(1),其特征在于:所述处理箱体(1)内设有粉碎装置(2)和脱水装置(3),所述粉碎装置(2)包括粉碎仓(21),所述粉碎仓(21)上部设有进料口(22),所述粉碎仓(21)内设有由粉碎电机(23)驱动连接的粉碎机构(24),所述粉碎仓(21)下端的粉碎出料口(25)通过输料管(14)与所述脱水装置(3)连接,所述脱水装置(3)包括壳体(31)和设置于壳体(31)内的脱水桶(32),所述脱水桶(32)的下部为筛桶(33),所述脱水装置(3)连接有驱动筛桶(33)的脱水电机,所述筛桶(33)的下部设有脱水出料口(34),所述壳体(31)的底部设有排液管(35),所述排液管(35)与储液罐(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述输料管(14)为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述脱水出料口(34)与出料机构(5)连接,所述出料机构(5)为螺旋挤压脱水机,所述出料机构(5)连接有起驱动作用的调速电机,所述出料机构(5)的出口端下端设有出料斗(51),所述出料机构(5)的进口端下端设有回流管(52),所述回流管(52)与所述储液罐(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述粉碎机构(24)包括与所述粉碎电机(23)连接的旋转轴(26),所述旋转轴(26)上设有粉碎刀片(27),所述粉碎刀片(27)呈顺时针方向设置,且所述粉碎刀片(27)呈倾斜状设置在粉碎仓(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述脱水装置(3)的顶部设有贯穿所述脱水装置(3)内部的液压缸(36),所诉液压缸(36)的下端连接有压料盘(37),所述液压缸(36)与液压控制阀连接。
6.根据权利要求1所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述处理箱体(1)的顶部对应所述进料口(22)处设有箱盖(6),所述箱盖(6)通过合页与所述处理箱体(1)连接。
7.根据权利要求3所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述处理箱体(1)的一侧对应所述储液罐(4)设有排液水管(9),所述排液水管(9)的外侧连接有水阀(10),所述处理箱体(1)的另一侧对应所述出料斗(51)设有倾斜式箱体出料口(11)。
8.根据权利要求3或5所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述处理箱体(1)的一侧设有控制开关(7),所述控制开关(7)与所述处理箱体(1)通过螺丝螺纹连接,所述控制开关(7)与所述粉碎电机(23)、脱水电机、调速电机、液压控制阀电连接。
9.根据权利要求8所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部一侧设有充电电池(8),所述充电电池(8)与所述控制开关(7)电连接,所述充电电池(8)的外侧连接有电源线(12)。
10.根据权利要求1所述的一种果蔬生产原料废渣自动化处理装置,其特征在于:所述处理箱体(1)的底部设有行走轮(13),所述行走轮(13)为万向刹车轮。
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