CN111762660B - 一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法，由加重底座、气缸、挤压架和维护单元配合完成的作业，本发明可以解决钢丝绳的维护工作主要还是依靠维护人员手工进行，人工保养效果差、效率低，且时间较长，从而导致电梯停止很长一段时间，给用户带来很大的不便，同时上油时容易造成润滑油的浪费等问题。
Description
技术领域
本发明涉及电梯保养领域，特别涉及一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法。
背景技术
电梯曳引钢丝绳做为电梯的重要部件，严重关系到电梯运行的安全性能。电梯钢丝绳本体在制造时已涂了足够的油脂，但在经过运行后，油脂会逐渐减少，并在钢丝绳本体表面沾有污物，会导致钢丝绳本体与滑轮的磨损和钢丝绳本体的生锈，为了避免安全事故的发生，需要经常对曳引钢丝绳进行清洁保养。
维护时，人们首先关闭电梯，并将钢丝绳表面的污物进行擦除，之后重新上油，但是，钢丝绳的维护工作主要还是依靠维护人员手工进行，人工保养效果差、效率低，且时间较长，从而导致电梯停止很长一段时间，给用户带来很大的不便，同时上油时容易造成润滑油的浪费。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法，可以解决钢丝绳的维护工作主要还是依靠维护人员手工进行，人工保养效果差、效率低，且时间较长，从而导致电梯停止很长一段时间，给用户带来很大的不便，同时上油时容易造成润滑油的浪费等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法，其使用了一种钢丝绳维护设备，该钢丝绳维护设备包括加重底座、气缸、挤压架和维护单元，采用上述钢丝绳维护设备对智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法如下：
S1、包裹：在电梯进出口处放置警示护栏，停止电梯运行，将维护单元依次包裹在各个拽引钢丝绳上；
S2、去除：启动电梯，通过除污机构对拉动状态下的拽引钢丝绳进行包裹式污物去除；
S3、润滑：去污后，通过气缸带动挤压架缓慢后移，在挤压力的作用下，进出框相向运动从而对拽引钢丝绳包裹，润滑支链同向移动，同时，在齿轮齿条的作用下，除污机构与拽引钢丝绳之间分离，通过擦匀海绵、润滑支链对拽引钢丝绳进行润滑处理；
S4、其他位置的检查维护：对拽引钢丝绳去污润滑后，对电梯其他位置进行检查维护。
加重底座的上端通过气缸与挤压架连接，挤压架与加重底座之间为滑动配合连接，加重底座的后端从左往右均匀设有维护单元。
所述的维护单元包括两个除污机构和两个润滑机构，两个除污机构左右对称布置，除污机构的前端与加重底座之间为嵌入连接，除污机构的中部设有润滑机构。
所述的润滑机构包括进出框、两个二号齿条、两个齿轮、橡胶框、内置弹簧、擦匀海绵、固定板、复位弹簧、伸缩管和润滑支链，进出框与连接架之间为滑动配合连接，进出框的上下两端安装有两个二号齿条，二号齿条与齿轮内端之间为啮合状态，齿轮通过销轴与连接架连接，进出框的内壁安装有橡胶框，橡胶框的内部均匀设有内置弹簧，橡胶框的内壁铺设有擦匀海绵，进出框的外端安装有固定板，固定板与复位弹簧的外端连接，复位弹簧起到复位的作用，复位弹簧的外部包裹有伸缩管，起到保护的作用，固定板的下端安装有润滑支链。
其中，所述的除污机构包括两个对接框、两组清扫毛、连接架、卡接块和两个擦除支链，两个对接框之间通过连接架连接，且连接架前后对称布置，位于前侧布置的连接架上安装有卡接块，卡接块与加重底座的上端后侧为嵌入连接，对接框内壁上安装有清扫毛，连接架与擦除支链之间为滑动配合连接，两个擦除支链位于两个对接框之间。
其中，所述的清扫毛的断面为锥体结构，对接框与固定板之间连有复位弹簧。
其中，所述的擦除支链包括滑动框、一号齿条和擦拭海绵，滑动框与连接架之间为滑动配合连接，滑动框的内壁铺设有擦拭海绵，滑动框上安装有一号齿条，一号齿条与齿轮之间为啮合状态。
其中，所述的挤压架的后端均匀设有挤压块，且挤压块与进出框的侧壁之间为接触式贴合状态。
其中，所述的润滑支链包括固定架、连接块、储存腔、输送腔、弧形块、活塞柱和连接弹簧，固定架的上端与固定板连接，固定架的下端安装有连接块，连接块的内部开设有储存腔，连接块的内部开设有输送腔，输送腔位于储存腔的外侧，且输送腔、储存腔之间为连通关系，连接块与弧形块之间为滑动配合连接，弧形块与连接块之间连有连接弹簧，弧形块的下端安装有活塞柱。
其中，所述的弧形块上包裹有浸湿海绵，活塞柱的外端位于输送腔内。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法,本发明采用多工位包裹定位的方式对拉动状态的拽引钢丝绳进行去污、润滑，无需人工维护，且通过联动化结构的设计理念保证了对钢丝绳的去污、润滑有序式的前后分开操作，机械替代人工的同时提高了工作效率，进而缩短维护时间，减少了用户等待电梯重新使用的时间；
二、本发明提供的一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法,本发明所述的除污机构通过清扫毛、擦拭海绵对钢丝绳缝隙以及整体进行针对性去污，提高了去污率；
三、本发明提供的一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法,本发明所述的润滑机构采用结构联动化的设计理念，使得滑动框与进出框之间的运动方向相反，避免了去污、润滑两个工序重叠的情况，且擦匀海绵的设计对涂有润滑液的拽引钢丝绳进行再次均匀擦拭，提高了润滑液在钢丝绳上的涂抹均匀性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法的流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明维护单元的立体结构示意图；
图4是本发明图3的剖视图；
图5是本发明润滑支链的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图5所示，一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法，其使用了一种钢丝绳维护设备，该钢丝绳维护设备包括加重底座1、气缸2、挤压架3和维护单元4，采用上述钢丝绳维护设备对智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法如下：
S1、包裹：在电梯进出口处放置警示护栏，停止电梯运行，将维护单元4依次包裹在各个拽引钢丝绳上；
S2、去除：启动电梯，通过除污机构41对拉动状态下的拽引钢丝绳进行包裹式污物去除；
S3、润滑：去污后，通过气缸2带动挤压架3缓慢后移，在挤压力的作用下，进出框421相向运动从而对拽引钢丝绳包裹，润滑支链430同向移动，同时，在齿轮齿条的作用下，除污机构41与拽引钢丝绳之间分离，通过擦匀海绵426、润滑支链430对拽引钢丝绳进行润滑处理；
S4、其他位置的检查维护：对拽引钢丝绳去污润滑后，对电梯其他位置进行检查维护。
加重底座1的上端通过气缸2与挤压架3连接，挤压架3与加重底座1之间为滑动配合连接，加重底座1的后端从左往右均匀设有维护单元4。
所述的维护单元4包括两个除污机构41和两个润滑机构42，两个除污机构41左右对称布置，除污机构41的前端与加重底座1之间为嵌入连接，除污机构41的中部设有润滑机构42。
所述的润滑机构42包括进出框421、两个二号齿条422、两个齿轮423、橡胶框424、内置弹簧425、擦匀海绵426、固定板427、复位弹簧428、伸缩管429和润滑支链430，进出框421与连接架413之间为滑动配合连接，进出框421的上下两端安装有两个二号齿条422，二号齿条422与齿轮423内端之间为啮合状态，齿轮423通过销轴与连接架413连接，进出框421的内壁安装有橡胶框424，橡胶框424的内部均匀设有内置弹簧425，橡胶框424的内壁铺设有擦匀海绵426，进出框421的外端安装有固定板427，固定板427与复位弹簧428的外端连接，复位弹簧428起到复位的作用，复位弹簧428的外部包裹有伸缩管429，起到保护的作用，固定板427的下端安装有润滑支链430。
所述的除污机构41包括两个对接框411、两组清扫毛412、连接架413、卡接块414和两个擦除支链415，两个对接框411之间通过连接架413连接，且连接架413前后对称布置，位于前侧布置的连接架413上安装有卡接块414，卡接块414与加重底座1的上端后侧为嵌入连接，对接框411内壁上安装有清扫毛412，连接架413与擦除支链415之间为滑动配合连接，两个擦除支链415位于两个对接框411之间。
对单个拽引钢丝绳进行去污、润滑的工作时：将两个对接框411包裹在拽引钢丝绳后，通过卡接块414与加重底座1卡接从而对两个对接框411的位置进行定位，此时，擦除支链415、清扫毛412与拽引钢丝绳接触，启动电梯，通过擦除支链415、清扫毛412对拉动状态的拽引钢丝绳表面进行刷洗以及擦拭，从而达到去污的效果，之后，通过气缸2带动挤压架3缓慢后移，在挤压力的作用下，进出框421相向运动，润滑支链430、擦匀海绵426与拽引钢丝绳接触，同时在两个齿轮423的配合下，擦除支链415、清扫毛412与拽引钢丝绳分离。
所述的清扫毛412的断面为锥体结构，由于单根拽引钢丝绳由若干个钢丝交织在一起，其表面缝隙较多，通过清扫毛412可将缝隙中的污垢刷出，对接框411与固定板427之间连有复位弹簧428，起到复位的作用。
所述的擦除支链415包括滑动框4151、一号齿条4152和擦拭海绵4153，滑动框4151与连接架413之间为滑动配合连接，滑动框4151的内壁铺设有擦拭海绵4153，滑动框4151上安装有一号齿条4152，一号齿条4152与齿轮423之间为啮合状态，在齿轮齿条的作用，滑动框4151与进出框421之间的运动方向相反，且擦拭海绵4153用于前期去污，擦匀海绵426用于后期润滑，滑动框4151与进出框421相反运动保证了擦拭海绵4153、擦匀海绵426不会用错。
所述的挤压架3的后端均匀设有挤压块，且挤压块与进出框421的侧壁之间为接触式贴合状态，通过后退的挤压块可将进出框421进行横向挤压。
所述的润滑支链430包括固定架4301、连接块4302、储存腔4303、输送腔4304、弧形块4305、活塞柱4306和连接弹簧4307，固定架4301的上端与固定板427连接，固定架4301的下端安装有连接块4302，连接块4302的内部开设有储存腔4303，连接块4302的内部开设有输送腔4304，输送腔4304位于储存腔4303的外侧，且输送腔4304、储存腔4303之间为连通关系，连接块4302与弧形块4305之间为滑动配合连接，弧形块4305与连接块4302之间连有连接弹簧4307，连接弹簧4307起到复位的作用，弧形块4305的下端安装有活塞柱4306，具体工作时，当润滑支链430靠近拽引钢丝绳时，弧形块4305与拽引钢丝绳接触后会带动活塞柱4306向外侧移动，外移的活塞柱4306将输送腔4304内的部分润滑液挤出并浸湿浸湿海绵，通过浸有润滑液的浸湿海绵对拽引钢丝绳进行润滑，同时通过擦匀海绵426对蘸有润滑液的拽引钢丝绳进行均匀擦拭。
所述的弧形块4305上包裹有浸湿海绵，活塞柱4306的外端位于输送腔4304内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法，其使用了一种钢丝绳维护设备，该钢丝绳维护设备包括加重底座(1)、气缸(2)、挤压架(3)和维护单元(4)，其特征在于：采用上述钢丝绳维护设备对智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法如下：
S1、包裹：在电梯进出口处放置警示护栏，停止电梯运行，将维护单元(4)依次包裹在各个拽引钢丝绳上；
S2、去除：启动电梯，通过除污机构(41)对拉动状态下的拽引钢丝绳进行包裹式污物去除；
S3、润滑：去污后，通过气缸(2)带动挤压架(3)缓慢后移，在挤压力的作用下，进出框(421)相向运动从而对拽引钢丝绳包裹，润滑支链(430)同向移动，同时，在齿轮齿条的作用下，除污机构(41)与拽引钢丝绳之间分离，通过擦匀海绵(426)、润滑支链(430)对拽引钢丝绳进行润滑处理；
S4、其他位置的检查维护：对拽引钢丝绳去污润滑后，对电梯其他位置进行检查维护；
加重底座(1)的上端通过气缸(2)与挤压架(3)连接，挤压架(3)与加重底座(1)之间为滑动配合连接，加重底座(1)的后端从左往右均匀设有维护单元(4)；
所述的维护单元(4)包括两个除污机构(41)和两个润滑机构(42)，两个除污机构(41)左右对称布置，除污机构(41)的前端与加重底座(1)之间为嵌入连接，除污机构(41)的中部设有润滑机构(42)；
所述的除污机构(41)包括两个对接框(411)、两组清扫毛(412)、连接架(413)、卡接块(414)和两个擦除支链(415)，两个对接框(411)之间通过连接架(413)连接，且连接架(413)前后对称布置，位于前侧布置的连接架(413)上安装有卡接块(414)，卡接块(414)与加重底座(1)的上端后侧为嵌入连接，对接框(411)内壁上安装有清扫毛(412)，连接架(413)与擦除支链(415)之间为滑动配合连接，两个擦除支链(415)位于两个对接框(411)之间；
所述的擦除支链(415)包括滑动框(4151)、一号齿条(4152)和擦拭海绵(4153)，滑动框(4151)与连接架(413)之间为滑动配合连接，滑动框(4151)的内壁铺设有擦拭海绵(4153)，滑动框(4151)上安装有一号齿条(4152)，一号齿条(4152)与齿轮(423)之间为啮合状态；
所述的润滑机构(42)包括进出框(421)、两个二号齿条(422)、两个齿轮(423)、橡胶框(424)、内置弹簧(425)、擦匀海绵(426)、固定板(427)、复位弹簧(428)、伸缩管(429)和润滑支链(430)，进出框(421)与连接架(413)之间为滑动配合连接，进出框(421)的上下两端安装有两个二号齿条(422)，二号齿条(422)与齿轮(423)内端之间为啮合状态，齿轮(423)通过销轴与连接架(413)连接，进出框(421)的内壁安装有橡胶框(424)，橡胶框(424)的内部均匀设有内置弹簧(425)，橡胶框(424)的内壁铺设有擦匀海绵(426)，进出框(421)的外端安装有固定板(427)，固定板(427)与复位弹簧(428)的外端连接，复位弹簧(428)的外部包裹有伸缩管(429)，固定板(427)的下端安装有润滑支链(430)。
2.根据权利要求1所述一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法,其特征在于：所述的清扫毛(412)的断面为锥体结构，对接框(411)与固定板(427)之间连有复位弹簧(428)。
3.根据权利要求1所述一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法,其特征在于：所述的挤压架(3)的后端均匀设有挤压块，且挤压块与进出框(421)的侧壁之间为接触式贴合状态。
4.根据权利要求1所述一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法,其特征在于：所述的润滑支链(430)包括固定架(4301)、连接块(4302)、储存腔(4303)、输送腔(4304)、弧形块(4305)、活塞柱(4306)和连接弹簧(4307)，固定架(4301)的上端与固定板(427)连接，固定架(4301)的下端安装有连接块(4302)，连接块(4302)的内部开设有储存腔(4303)，连接块(4302)的内部开设有输送腔(4304)，输送腔(4304)位于储存腔(4303)的外侧，且输送腔(4304)、储存腔(4303)之间为连通关系，连接块(4302)与弧形块(4305)之间为滑动配合连接，弧形块(4305)与连接块(4302)之间连有连接弹簧(4307)，弧形块(4305)的下端安装有活塞柱(4306)。
5.根据权利要求4所述一种智能电梯运行拽引钢丝绳日常维护处理方法,其特征在于：所述的弧形块(4305)上包裹有浸湿海绵，活塞柱(4306)的外端位于输送腔(4304)内。
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