CN110841947B - 一种线缆加工过线导引除油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆加工过线导引除油装置，包括运作台、驱动箱、拉紧机构、除油机构、往摆机构和牵引机构，运作台的上侧开设有一号滑槽和二号滑槽，运作台的一侧螺丝固定有驱动箱，驱动箱内设有往摆机构，运作台的上方设有拉紧机构、除油机构和牵引机构，一号滑槽的一侧且位于运作台上侧安装有固定滑轮，往摆机构包括一号滑轨、滑块、往摆框、啮齿板、半齿轮、一号电机和推杆，本发明结构紧凑，适合线缆流水线生产的特点，具体使用时，拉紧机构和牵引机构相互配合，可传动线缆前行，能保证线缆处于拉紧状态，除油机构和往摆机构相互配合，先将清洗液喷涂至线缆表面，随后一号滑套和二号滑套进行两次涂擦。
Description
技术领域
本发明涉及一种除油装置，特别涉及一种线缆加工过线导引除油装置，属于线缆加工技术领域。
背景技术
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，套加防护层时，要将线缆表面的油污和杂质清除，传统清理设备较为简陋，人工参与较多，造成了较大的生产负担，人力成本较高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线缆加工过线导引除油装置，解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种线缆加工过线导引除油装置，包括运作台、驱动箱、拉紧机构、除油机构、往摆机构和牵引机构，所述运作台的上侧开设有一号滑槽和二号滑槽，所述运作台的一侧螺丝固定有驱动箱，所述驱动箱内设有往摆机构，所述运作台的上方设有拉紧机构、除油机构和牵引机构，所述一号滑槽的一侧且位于运作台上侧安装有固定滑轮，所述往摆机构包括一号滑轨、滑块、往摆框、啮齿板、半齿轮、一号电机和推杆，所述往摆框的下侧固定连接有两个滑块，所述驱动箱内壁固定连接有两个一号滑轨，所述往摆框的两个相对内壁均固定连接有啮齿板，所述往摆框靠近运作台的一侧固定连接有两个推杆，所述驱动箱的上侧螺丝固定有一号电机，所述一号电机的输出端穿过驱动箱固定连接有半齿轮，所述半齿轮位于往摆框内，所述拉紧机构包括限位块、滑杆、拉紧弹簧、推板、卡板、转杆、一号夹板和移动滑轮，所述限位块固定连接在运作台的上侧，所述限位块内套设有滑杆，所述滑杆的外侧固定套设有推板，所述限位块与推板之间设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧套设在滑杆的外侧，所述滑杆的一端固定连接有卡板，所述卡板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有转杆，所述转杆的顶端固定连接有移动滑轮，所述转杆的外侧固定套设有两个一号夹板。
作为优选，所述除油机构包括储液槽、水泵、出水软管、进水管、清洗喷头、安装板、一号滑套和二号滑套，所述储液槽嵌设在运作台的中部，所述安装板固定连接有L形板，所述L形板上固定连接两个二号夹板，所述安装板的一端固定连接有清洗喷头，所述运作台的上侧螺丝固定有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述水泵输出端与清洗喷头之间连通有出水软管，所述安装板的一侧固定连接有一号滑套和二号滑套，所述一号滑套内设有橡胶套，所述橡胶套的中部开设有二号穿孔，所述二号滑套内设有海绵套，所述海绵套的中部开设有一号穿孔。
作为优选，所述牵引机构包括气泵、二号滑轨、移动台、从动轮、固定台、二号电机、主动轮、驱动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述气泵螺丝固定在运作台的一侧，所述固定台螺丝固定在运作台的上侧，所述固定台与气泵之间设有移动台，所述气泵的活塞杆与移动台固定连接，所述移动台的下方且位于运作台上侧螺丝固定有两个二号滑轨，所述移动台与二号滑轨滑动连接，所述移动台的上方设有若干从动轮，所述固定台的上方设有若干主动轮，所述固定台内设有驱动皮带轮和若干从动皮带轮，所述驱动皮带轮和从动皮带轮均通过轴承与固定台转动连接，相邻所述从动皮带轮之间均通过传动皮带传动连接，所述固定台的上侧螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出端穿过固定台与驱动皮带轮的旋转轴固定连接。
作为优选，所述拉紧机构、除油机构和牵引机构依次安装在运作台上，所述往摆机构位于除油机构的下方
作为优选，两个所述一号夹板分别位于运作台的上下两侧，所述转杆与一号滑槽的内壁滑动连接，两个所述啮齿板均与半齿轮啮合连接，所述一号滑轨与滑块滑动连接。
作为优选，所述一号滑套和二号滑套位于同一直线上，所述进水管的底端延伸至储液槽的底端。
作为优选，两个所述二号夹板分别位于运作台的上下两侧，所述L形板与二号滑槽内壁滑动连接，所述L形板的底端延伸至运作台下方，所述L形板位于两个推杆之间。
作为优选，所述从动皮带轮的旋转轴穿过固定台与主动轮固定连接，其中一个所述从动皮带轮与驱动皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，适合线缆流水线生产的特点，具体使用时，拉紧机构和牵引机构相互配合，可传动线缆前行，能保证线缆处于拉紧状态，除油机构和往摆机构相互配合，先将清洗液喷涂至线缆表面，随后一号滑套和二号滑套进行两次涂擦，可保证线缆表面清洁，便于后期加工处理，全过程可自动进行，人工参与少，适合流水线快速加工生产线缆。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明往摆机构的结构图；
图3是本发明固定台的剖视图；
图4是本发明拉紧弹簧的结构图；
图5是本发明移动滑轮和L形板的结构示意图；
图6是本发明一号滑套和二号滑套结构剖视图。
图中：1-运作台、2-一号滑槽、3-二号滑槽、4-驱动箱、5-拉紧机构、51-限位块、52-滑杆、53-拉紧弹簧、54-推板、55-卡板、56-凹槽、57-转杆、58-一号夹板、59-移动滑轮、6-除油机构、61-储液槽、62-水泵、63-出水软管、64-进水管、65-清洗喷头、66-安装板、67-一号滑套、68-二号滑套、69-海绵套、691-一号穿孔、692-橡胶套、693-二号穿孔、694-L形板、695-二号夹板、7-往摆机构、71-一号滑轨、72-滑块、73-往摆框、74-啮齿板、75-半齿轮、76-推杆、77-一号电机、8-牵引机构、81-气泵、82-活塞杆、83-二号滑轨、84-移动台、85-从动轮、86-固定台、87-二号电机、88-主动轮、89-驱动皮带轮、891-从动皮带轮、892-传动皮带、9-固定滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-6所示，本发明一种线缆加工过线导引除油装置，包括运作台1、驱动箱4、拉紧机构5、除油机构6、往摆机构7和牵引机构8，运作台1的上侧开设有一号滑槽2和二号滑槽3，运作台1的一侧螺丝固定有驱动箱4，驱动箱4内设有往摆机构7，运作台1的上方设有拉紧机构5、除油机构6和牵引机构8，一号滑槽2的一侧且位于运作台1上侧安装有固定滑轮9，往摆机构7包括一号滑轨71、滑块72、往摆框73、啮齿板74、半齿轮75、一号电机77和推杆76，往摆框73的下侧固定连接有两个滑块72，驱动箱4内壁固定连接有两个一号滑轨71，往摆框73的两个相对内壁均固定连接有啮齿板74，往摆框73靠近运作台1的一侧固定连接有两个推杆76，驱动箱4的上侧螺丝固定有一号电机77，一号电机77的输出端穿过驱动箱4固定连接有半齿轮75，半齿轮75位于往摆框73内，拉紧机构5包括限位块51、滑杆52、拉紧弹簧53、推板54、卡板55、转杆57、一号夹板58和移动滑轮59，限位块51固定连接在运作台1的上侧，限位块51内套设有滑杆52，滑杆52的外侧固定套设有推板54，限位块51与推板54之间设有拉紧弹簧53，拉紧弹簧53套设在滑杆52的外侧，滑杆52的一端固定连接有卡板55，卡板55的一侧开设有凹槽56，凹槽56内设有转杆57，转杆57的顶端固定连接有移动滑轮59，转杆57的外侧固定套设有两个一号夹板58。
其中，除油机构6包括储液槽61、水泵62、出水软管63、进水管64、清洗喷头65、安装板66、一号滑套67和二号滑套68，储液槽61嵌设在运作台1的中部，安装板66固定连接有L形板694，L形板694上固定连接两个二号夹板695，安装板66的一端固定连接有清洗喷头65，运作台1的上侧螺丝固定有水泵62，水泵62的输入端固定连接有进水管64，水泵62输出端与清洗喷头65之间连通有出水软管63，安装板66的一侧固定连接有一号滑套67和二号滑套68，一号滑套67内设有橡胶套692，橡胶套692的中部开设有二号穿孔693，二号滑套68内设有海绵套69，海绵套69的中部开设有一号穿孔691。
其中，牵引机构8包括气泵81、二号滑轨83、移动台84、从动轮85、固定台86、二号电机87、主动轮88、驱动皮带轮89、从动皮带轮891和传动皮带892，气泵81螺丝固定在运作台1的一侧，固定台86螺丝固定在运作台1的上侧，固定台86与气泵81之间设有移动台84，气泵81的活塞杆82与移动台84固定连接，移动台84的下方且位于运作台1上侧螺丝固定有两个二号滑轨83，移动台84与二号滑轨83滑动连接，移动台84的上方设有若干从动轮85，固定台86的上方设有若干主动轮88，固定台86内设有驱动皮带轮89和若干从动皮带轮891，驱动皮带轮89和从动皮带轮891均通过轴承与固定台86转动连接，相邻从动皮带轮891之间均通过传动皮带892传动连接，固定台86的上侧螺丝固定有二号电机87，二号电机87的输出端穿过固定台86与驱动皮带轮89的旋转轴固定连接。
其中，拉紧机构5、除油机构6和牵引机构8依次安装在运作台1上，往摆机构7位于除油机构6的下方
其中，两个一号夹板58分别位于运作台1的上下两侧，转杆57与一号滑槽2的内壁滑动连接，两个啮齿板74均与半齿轮75啮合连接，一号滑轨71与滑块72滑动连接。
其中，一号滑套67和二号滑套68位于同一直线上，进水管64的底端延伸至储液槽61的底端。
其中，两个二号夹板695分别位于运作台1的上下两侧，L形板694与二号滑槽3内壁滑动连接，L形板694的底端延伸至运作台1下方，L形板694位于两个推杆76之间。
其中，从动皮带轮891的旋转轴穿过固定台86与主动轮88固定连接，其中一个从动皮带轮891与驱动皮带轮89之间通过传动皮带892传动连接。
具体的，本发明使用时，二号电机87可带动主动轮88转动，线缆夹持在主动轮88与从动轮85之间，可推挤线缆前行，起到了牵引作用，安装线缆时，气泵81的活塞杆82缩短，将线缆拉直后，控制气泵81活塞杆82伸长，从动轮85将抵压对应的主动轮88，夹持线缆，一号电机77可驱动半齿轮75转动，半齿轮75轮流啮合驱动两侧的啮齿板74，带动往摆框73往复运动，两个推杆76将从两侧轮流推动L形板694运动，安装板66沿直线往复运动，可带动清洗喷头65往复运动，水泵62抽取储液槽61底部的清洗液，清洗液喷涂在线缆表面，一号滑套67和二号滑套68在线缆外侧往复涂擦，橡胶套692可擦除油污并推挤掉线缆表面的积水，海绵套69进一步擦拭线缆，可保证线缆表面清洁，在限位块51的限位作用下，滑杆52只能直线运动，在线缆拉力较大时，线缆移动滑轮59移动，在线缆拉力较小时，移动滑轮59可拉直线缆，从而可保证线缆始终处于拉紧状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线缆加工过线导引除油装置，包括运作台(1)、驱动箱(4)、拉紧机构(5)、除油机构(6)、往摆机构(7)和牵引机构(8)，其特征在于，所述运作台(1)的上侧开设有一号滑槽(2)和二号滑槽(3)，所述运作台(1)的一侧螺丝固定有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内设有往摆机构(7)，所述运作台(1)的上方设有拉紧机构(5)、除油机构(6)和牵引机构(8)，所述一号滑槽(2)的一侧且位于运作台(1)上侧安装有固定滑轮(9)，所述往摆机构(7)包括一号滑轨(71)、滑块(72)、往摆框(73)、啮齿板(74)、半齿轮(75)、一号电机(77)和推杆(76)，所述往摆框(73)的下侧固定连接有两个滑块(72)，所述驱动箱(4)内壁固定连接有两个一号滑轨(71)，所述往摆框(73)的两个相对内壁均固定连接有啮齿板(74)，所述往摆框(73)靠近运作台(1)的一侧固定连接有两个推杆(76)，所述驱动箱(4)的上侧螺丝固定有一号电机(77)，所述一号电机(77)的输出端穿过驱动箱(4)固定连接有半齿轮(75)，所述半齿轮(75)位于往摆框(73)内，所述拉紧机构(5)包括限位块(51)、滑杆(52)、拉紧弹簧(53)、推板(54)、卡板(55)、转杆(57)、一号夹板(58)和移动滑轮(59)，所述限位块(51)固定连接在运作台(1)的上侧，所述限位块(51)内套设有滑杆(52)，所述滑杆(52)的外侧固定套设有推板(54)，所述限位块(51)与推板(54)之间设有拉紧弹簧(53)，所述拉紧弹簧(53)套设在滑杆(52)的外侧，所述滑杆(52)的一端固定连接有卡板(55)，所述卡板(55)的一侧开设有凹槽(56)，所述凹槽(56)内设有转杆(57)，所述转杆(57)的顶端固定连接有移动滑轮(59)，所述转杆(57)的外侧固定套设有两个一号夹板(58)；
所述牵引机构(8)包括气泵(81)、二号滑轨(83)、移动台(84)、从动轮(85)、固定台(86)、二号电机(87)、主动轮(88)、驱动皮带轮(89)、从动皮带轮(891)和传动皮带(892)，所述气泵(81)螺丝固定在运作台(1)的一侧，所述固定台(86)螺丝固定在运作台(1)的上侧，所述固定台(86)与气泵(81)之间设有移动台(84)，所述气泵(81)的活塞杆(82)与移动台(84)固定连接，所述移动台(84)的下方且位于运作台(1)上侧螺丝固定有两个二号滑轨(83)，所述移动台(84)与二号滑轨(83)滑动连接，所述移动台(84)的上方设有若干从动轮(85)，所述固定台(86)的上方设有若干主动轮(88)，所述固定台(86)内设有驱动皮带轮(89)和若干从动皮带轮(891)，所述驱动皮带轮(89)和从动皮带轮(891)均通过轴承与固定台(86)转动连接，相邻所述从动皮带轮(891)之间均通过传动皮带(892)传动连接，所述固定台(86)的上侧螺丝固定有二号电机(87)，所述二号电机(87)的输出端穿过固定台(86)与驱动皮带轮(89)的旋转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工过线导引除油装置，其特征在于，所述除油机构(6)包括储液槽(61)、水泵(62)、出水软管(63)、进水管(64)、清洗喷头(65)、安装板(66)、一号滑套(67)和二号滑套(68)，所述储液槽(61)嵌设在运作台(1)的中部，所述安装板(66)固定连接有L形板(694)，所述L形板(694)上固定连接两个二号夹板(695)，所述安装板(66)的一端固定连接有清洗喷头(65)，所述运作台(1)的上侧螺丝固定有水泵(62)，所述水泵(62)的输入端固定连接有进水管(64)，所述水泵(62)输出端与清洗喷头(65)之间连通有出水软管(63)，所述安装板(66)的一侧固定连接有一号滑套(67)和二号滑套(68)，所述一号滑套(67)内设有橡胶套(692)，所述橡胶套(692)的中部开设有二号穿孔(693)，所述二号滑套(68)内设有海绵套(69)，所述海绵套(69)的中部开设有一号穿孔(691)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工过线导引除油装置，其特征在于，所述拉紧机构(5)、除油机构(6)和牵引机构(8)依次安装在运作台(1)上，所述往摆机构(7)位于除油机构(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种线缆加工过线导引除油装置，其特征在于，两个所述一号夹板(58)分别位于运作台(1)的上下两侧，所述转杆(57)与一号滑槽(2)的内壁滑动连接，两个所述啮齿板(74)均与半齿轮(75)啮合连接，所述一号滑轨(71)与滑块(72)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种线缆加工过线导引除油装置，其特征在于，所述一号滑套(67)和二号滑套(68)位于同一直线上，所述进水管(64)的底端延伸至储液槽(61)的底端。
6.根据权利要求2所述的一种线缆加工过线导引除油装置，其特征在于，两个所述二号夹板(695)分别位于运作台(1)的上下两侧，所述L形板(694)与二号滑槽(3)内壁滑动连接，所述L形板(694)的底端延伸至运作台(1)下方，所述L形板(694)位于两个推杆(76)之间。
7.根据权利要求1所述的一种线缆加工过线导引除油装置，其特征在于，所述从动皮带轮(891)的旋转轴穿过固定台(86)与主动轮(88)固定连接，其中一个所述从动皮带轮(891)与驱动皮带轮(89)之间通过传动皮带(892)传动连接。
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2019
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