CN111757688A - 用于毛发成型的柔性加热设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于毛发成型的柔性加热设备。一种用于毛发成型的薄片形式的柔性加热设备包括：加热层，其包括可以被供应电力的至少一个柔性加热器；柔性导热层，其设置在加热层的一个表面上；和柔性热绝缘层，其设置在加热层的另一个表面上，其中该设备能够在毛发周围形成闭合或封闭的空间。

Description

用于毛发成型的柔性加热设备
技术领域
本发明涉及一种用于毛发成型的柔性加热设备，并且更具体地涉及一种通过将热量施加到放置在闭合或封闭空间中的毛发的至少一部分而使毛发成型的柔性加热设备。本发明还涉及一种包括用于毛发成型的所述柔性设备的毛发成型系统。本发明还涉及一种成型毛发的方法，特别是一种使用所述毛发成型系统来使毛发成型的方法。
背景技术
包括拉直毛发、卷曲毛发、增加体积等的毛发形状修改是流行的。这些修改可以通过诸如毛发定型凝胶、霜膏或发胶的组合物来实现。这些产品能够实现毛发的成型，但要用洗发水去除，因此必须每天施加。
获得毛发的持久形状修改的最通用的技术包括：在第一步骤中，用包含合适的还原剂的组合物打开毛发中的角蛋白S-S二硫键(胱氨酸)(还原步骤)；然后，一旦如此处理的毛发已经漂洗，通常用水漂洗，就在第二步骤中通过使用例如卷发器将氧化组合物施加到预先置于张力下的毛发来重组所述二硫键(氧化步骤，也称为固定步骤)，从而最终赋予毛发所需的形状。
与通过使用泡沫、定型凝胶或发胶暂时再成型毛发的常用简单方法相比，借助于化学处理施加在毛发上的改变的形状(诸如上文所解释的)相对持久，并且特别耐受用水或香波进行的洗涤操作。
持久的毛发成型步骤还需要加热设备来获得良好的毛发成型效果。例如，专利文献WO 2011/155076公开了一种烫发过程，其包括以下步骤：将包含一种或多种碱性试剂的组合物施加到角蛋白纤维上；将角蛋白纤维置于闭合空间中；和加热角蛋白纤维。专利文献JP-A-2008-081471公开了一种毛发变形剂，其包含85-99.9重量%的量的油性材料和油溶性还原剂。高温烫发器可以用于这种应用。此外，专利文献JP-A-H05-306212公开了一种毛发变形方法，其特征在于向毛发施加包含20至100重量%的多元醇的组合物，并允许毛发在50至250℃的温度下变形。
除了加热之外，闭合系统也有助于产生更好的卷曲效果。专利文献美国专利No.8,517,034 B2公开了用覆盖物覆盖卷有角蛋白纤维的张紧设备，该覆盖物包括至少一种热绝缘材料，以便在角蛋白纤维上方形成至少一个封闭空间。
为了加热卷曲的毛发，数字烫发机是最常见的系统，并且由多个加热辊组成，以加热各个毛发束。这种系统尺寸大，并且由于成本高，只能由专业人员使用。
过去已经开发了家用加热辊系统。例如，专利文献US 2005/0056297 A1公开了一种用于加热辊/卷发器和夹子的热量传递系统。该系统包括外壳，在该外壳上每个加热的辊安装在轨道上以加热卷，然后将加热的辊附接到毛发。在这种系统中，随着辊逐渐冷却，在施加期间加热不能保持一致或恒定。
发明内容
总的来说，现有的用于毛发成型的加热系统不够柔性，不适用于毛发的成型，因此，例如，已经卷好的毛发不能在闭合系统中接收一致或恒定的加热。
本发明的一个目的是提供一种设备、系统和方法，其中的每一个都能够容易地形成用于毛发成型或再成型的封闭或闭合的空间，并且可以在封闭或闭合的空间中为毛发提供一致且恒定的加热。
为了达到上述目的，本发明提出了一种用于毛发成型的薄片形式的柔性加热设备，该加热设备包括：加热层，其包括可以被供应电力的至少一个柔性加热器；柔性导热层，其设置在加热层的一个表面上；和柔性热绝缘层，其设置在加热层的另一个表面上，其中该设备能够在毛发周围形成闭合或封闭的空间。
在一个优选实施例中，柔性加热器可以包括至少一个纺织品加热器（textileheater）。
在另一个优选实施例中，柔性导热层可以包括至少一个金属膜。更优选的是，金属膜包括铝箔。
在另一个优选实施例中，柔性热绝缘层可以包括玻璃纤维、聚氨酯泡沫和矿棉以及它们的组合中的任何一种。
根据本发明的另一方面，用于毛发成型的柔性加热设备包括用于将柔性加热设备固定在毛发上的至少一个固定装置。
在一个实施例中，固定装置可以包括至少一个带状紧固件或至少一个弹性环。
根据本发明的另一方面，提供了一种毛发成型系统。该毛发成型系统包括根据本发明的一个方面的上述用于毛发成型的柔性加热设备、电源和从用于毛发成型的柔性加热设备的柔性加热器延伸到电源的电导线。
根据本发明的又一方面，提供了一种成型的方法。成型毛发的方法包括以下步骤：
a)用薄片形式的柔性加热设备在待成型的毛发周围形成至少一个闭合或封闭空间，该柔性加热设备包括：加热层，其包括可以被供应电力的至少一个柔性加热器；柔性导热层，其设置在加热层的一个表面上；和柔性热绝缘层，其设置在加热层的另一个表面上，以及
b)通过向柔性加热器施加电力而用柔性加热设备加热毛发。
优选地，该方法包括在步骤a)之前为毛发提供机械张力的步骤。
优选地，该方法包括在步骤a)之后通过至少一个固定装置将柔性加热设备固定在毛发上以保持闭合或封闭空间的步骤。
在该方法的一个优选实施例中，固定装置可以包括至少一个带状紧固件或至少一个弹性环。
优选地，闭合或封闭空间可以包括用于向毛发提供机械张力的装置。
在另一个优选实施例中，该方法还包括：在步骤a)之前或之后，将至少一种组合物施加到毛发的步骤，优选地pH值大于7的组合物，并且更优选地包含至少一种有机或无机碱性试剂的pH值大于7的组合物。
优选地，在该方法的步骤b)中，加热在30℃和200℃之间、优选地在50℃和180℃之间并且更优选地在70℃和150℃之间的温度下进行。
更优选地，在步骤b)中，加热进行5至100分钟，优选地10至60分钟，并且更优选地15至30分钟。
根据本发明，可以容易地将待成型的毛发放置在封闭或闭合的空间中，并且在适当的温度下加热待成型的毛发，并且保持对毛发的一致和恒定的加热。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的用于毛发成型的柔性加热设备的示意性截面图。
图2示出了柔性加热器(即纺织品加热器)的示例。
图3示出了构成图2所示纺织品加热器的导电纱线的示例。
图4示出了包括图1所示用于毛发成型的柔性加热设备的毛发成型系统的一个实施例。在该图中，柔性加热设备包括作为固定装置的带状紧固件。
图5示出了根据本发明的一个实施例的用于毛发成型的柔性加热设备以及带状紧固件的透视图。
图6示出了根据本发明的一个实施例的毛发成型系统的使用的示例，其中柔性加热设备与卷发器一起使用。
图7示出了呈现在电源电压不同的几种情况下柔性加热设备的时间和温度之间的关系以及在常规的数字烫发机的情况下的相同关系的曲线图。
图8A至图8C是示出根据本发明的毛发成型系统的效果的照片。
图9示出了根据本发明的毛发成型系统的改进实施例。
图10示出了根据第二实施例的用于毛发成型的柔性加热设备的示意性截面图，该加热设备具有作为固定装置的弹性环。
图11以更真实的方式示出了图10所示的用于毛发成型的柔性加热设备的透视图。
图12示出了包括根据本发明的第二实施例的用于毛发成型的柔性加热设备的毛发成型系统的示意图。
图13示出了根据本发明的第二实施例的用于毛发成型的柔性加热设备的使用状态。
图14示出了呈现根据本发明的第一和第二实施例的柔性加热设备的时间和温度之间的关系的曲线图。
图15示出了根据本发明的第三实施例的毛发成型系统的平面图，该实施例用于直发烫或卷发拉直。
图16示出了根据图15所示的本发明的第三实施例的毛发成型系统的使用的示例。
图17示出了根据本发明的第三实施例的毛发成型系统，其处于图16所示的使用状态且没有示出毛发。
具体实施方式
在下文中，将参照附图更详细地描述本发明。在附图中，与其他附图中所示相同的附图标记表示相同的元件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的用于毛发成型的柔性加热设备1的示意性截面图。设备1通常具有片状形状，并且具有分层结构，该结构包括三层，即，由可被供电的柔性加热器构成的加热层2、设置在加热层2的一个表面上的柔性导热层3以及设置在加热层2的另一个表面上的柔性热绝缘层4。设备1能够在毛发周围形成闭合或封闭的空间，如下所述。
图1中所示的加热层2由柔性加热器构成，并且在该实施例中，柔性加热器由纺织品加热器10组成，纺织品加热器10的示例在图2中示出。纺织品加热器10可以作为导电纱线11的纺织品或织造织物构成。这里，导电纱线是指具有电阻并且当电力通过导电纱线传导时能够产生热量的纱线。
在该实施例中，纺织品加热器10可以由纺织品构成，该纺织品由导电纱线11织造，如图3所示。该导电纱线11例如由形成其芯的多股聚合物纱线12和覆盖聚合物纱线12的至少一部分的微型金属箔带13组成。聚合物纱线12可由聚酰胺、聚酯、聚丙烯或其它合成纤维制成，并且其直径可在10μm和30μm之间。导电纱线11的直径总计可为0.27mm至0.50mm。结果，纺织品加热器10的基重可在30g/m2和100g/m2之间。这种导电纱线11可以被织造或针织以得到柔性加热器结构。例如，织造柔性加热器结构可得自台湾Litex公司。
可商购获得的基于纺织品的加热织物的一些其它示例是例如可得自Seafar的Seafar Power Sheet和可得自Tibtech的Tibgrid®。此外，例如在JP-A-2004-33730中公开了另一种具有织造结构的片状加热器。在JP-A-2001-110555中公开了一种由经编针织物制成的网状加热器。类似地，美国专利公开No. US 2014/0374404 A1公开了一种通过互锁针织结构制成的柔性加热器。这些材料也可以用作根据本发明的用于毛发成型的柔性加热设备1的柔性加热器。可能优选的是，柔性加热器通过公知的编织或针织工艺制成纺织品，而不是非织造织物。
如图2所示，两根电导线14可以从纺织品加热器10延伸，用于接收电力供应。
柔性导热层3可以由具有良好导热性和柔性的材料形成。此外，导热层3可能需要是不可渗透的，尤其是不透水的，因为该层3旨在形成封闭或闭合的空间，如下文所述。金属膜可以是用于形成层3的优选材料。如果该材料对某些化学试剂具有化学抗性，这可能是更优选的，因为该导热层3可能接触如下所述施加到毛发的某些化学试剂。从这个观点以及由于其成本效益和易于获得性，铝箔可能是在这种情况下用于形成柔性导热层3的最优选的材料。
柔性热绝缘层4可以由具有良好热绝缘性能和柔性的材料形成。因此，热绝缘层4可以由一片玻璃纤维、聚氨酯泡沫、矿棉以及它们的组合形成。
上述三层(即加热层2(纺织品加热器10)、柔性导热层3和柔性热绝缘层4)可以用具有耐热性的粘合剂结合。然而，其他结合手段也是可能的，诸如缝合这三层。
在该实施例中，用于毛发成型的柔性加热设备1通常可以具有例如8×5cm尺寸的矩形形状。该尺寸对于与通常尺寸的普通卷发器一起使用的设备1可能是优选的。然而，设备1的尺寸不限于此。
如图4和图5所示，用于毛发成型的柔性加热设备1可以设置有固定装置5，以将设备1附接在毛发上。这里应该注意，图4是非常示意性地描绘的。在该实施例中，固定装置5由带状紧固件6或Velcro®构成。如图4和图5所示，带状紧固件6沿着柔性加热设备1的两个侧边缘设置。带状紧固件6的任一端延伸超过设备1的边缘。在带状紧固件6的一个端部区域的一个表面上，形成多个钩7，并且在带状紧固件6的另一个端部区域的相对表面上，形成多个圈8。当两个端部区域重叠并受压时，在一个端部区域上的钩7可以与在另一个端部区域上的圈8接合，因此带状紧固件6的两个端部区域可以连接。
如图4所示，并且也如上面参考图2所解释的，两根电导线14从设备1的纺织品加热器10延伸，用于接收电力供应。电导线14的相对端连接到电源9。电源9在馈送电压和馈送时间方面是可控的，以控制纺织品加热器10的温度。电源9的电源来源可以是家用电源、商用电源、充电电池或干电池。
具有固定装置5(带状紧固件6)、电源9和电导线14的上述用于毛发成型的柔性加热设备1构成了毛发成型系统15的示例，该系统是本发明的另一个方面。
接下来，下文将描述使用上述毛发成型系统15成型毛发的示例性方法。
在使用毛发成型系统15成型毛发的示例性方法中，首先，可以将机械张力施加到待成型毛发的一部分上。该机械张紧步骤可以通过例如用诸如卷发器的机械张紧装置卷起待成型毛发的部分来实现。作为机械张紧装置，卷发器是常见的，但是也可以使用其他装置，诸如辊、夹子等。
在下一步骤中，毛发可能会借助于润湿剂润湿。作为润湿剂，尽管可能使用水，但是更优选是包含至少一种化学试剂的组合物，以获得更好的再成型效果。该组合物可以具有大于7的pH值，并且更优选地，该组合物可以具有大于7的pH值并且包括至少一种有机或无机碱性试剂。该组合物还可以包括至少一种还原剂。
在一段时间(例如15分钟)后，可以由卷发器卷起并可以施加润湿剂的那部分毛发可以被上述用于毛发成型的柔性加热设备1覆盖。这里，设备1可以与卷发器16一起覆盖毛发的一部分，如图6所示，从而在倒圆或卷起的设备1内形成封闭的空间。在图6中，未描绘构成毛发成型系统15的电源9。
当用于毛发成型的柔性加热设备放置在待成型的毛发上时，该设备可以形成封闭空间，在该空间中可以保持热量，但是热量不能向外扩散或者难以从该封闭空间扩散出去。封闭空间也可以称为“闭合空间”。
在下一步骤中，可以从电源9经由电导线14向设备1的纺织品加热器10供应电力，以加热纺织品加热器10。这里，加热可以在30℃和200℃之间、优选地在50℃和180℃之间并且更优选地在70℃和150℃之间的温度下进行。此外，加热进行5至100分钟，优选地10至60分钟，并且更优选地15至30分钟。
图7示出了呈现在电源9的电压不同的每种情况下纺织品加热器10的时间和温度之间的关系的曲线图。现有的数字烫发机OOHIRO ODIS-2的相同关系也呈现在曲线图上以供参考。从曲线图中可以看出，对于根据本实施例的用于将纺织品加热器10加热到大约100℃的设备1，9V作为电源9是最有效的。
因此，在该示例性方法中，施加到纺织品加热器10的电压可以设置在9V (1.32A)。尽管如上所述，最优选的加热时间可以是15至30分钟，但是对于该实验实施例，持续向纺织品加热器10供应电力的时间可以设置为大约10分钟。
在下一步骤中，可以关闭电源9，并且可以将毛发冷却例如5分钟。
此后，可以从毛发和卷发器16上移除设备1。
图8A示出了三个毛发样本。左边一个是20cm长的未经处理的毛发样本40。位于图8A中部的是处理过的毛发样本41，其最初具有与图8A中左侧所示的未处理毛发样本40相同的构造，并且使用包括用于毛发成型的柔性加热设备1的毛发成型系统15对处理过的毛发样本41进行上述处理。在图8A中，处理过的毛发样本41还没有干燥并且是湿的。如在图8A中可见，由于上述过程，处理过的毛发样本41明显卷曲。图8A中的右侧也是处理过的毛发样本42，该处理过的样本42将在后面结合本发明的方法的另一个实施例进行解释。
图8B和图8C中的每一个还示出了类似于上述的三个毛发样本，但是处理过的毛发样本41经受了额外的处理。也就是说，在图8B中，处理过的毛发样本41被干燥器干燥。在图8C中，处理过的毛发样本41在干燥期间被梳理。如图8B和图8C所示，可以观察到，处理过的毛发样本41在干燥后并且甚至在梳理后都充分成型。
图9示意性地示出了毛发成型系统20，其是根据本发明的毛发成型系统的另一个实施例。毛发成型系统20类似于图4所描绘的毛发成型系统15，但是它具有多个设备1、1、1、1。用于毛发成型的每个柔性加热设备1与图4和图5中所示的相同或相似，并且这些设备1、1、1、1通过电导线14并联连接到电源9。
由于毛发成型系统20，毛发的多个部分可以同时再成型。
接下来，图10至图12示出了毛发成型系统30，其是根据本发明的毛发成型系统的另一个实施例。
在毛发成型系统30中，用于毛发成型的柔性加热设备1包括另一种类型的固定装置5。也就是说，在上述毛发成型系统10和毛发成型系统15中，设备1的固定装置5由如上所述的带状紧固件6组成。然而，在根据该实施例的毛发成型系统30中，固定装置5由至少一个弹性环31组成，如图10所示。
在该实施例中，柔性加热设备1通常设置在弹性片32的一个表面的中心位置处。弹性片32可以由至少一种弹性材料制成，该弹性材料可以具有不透水、热绝缘和耐化学性的特性。
通过折叠弹性片32的外围区域以包裹设备1并通过弹性环31阻塞外围区域的中部部分，弹性片32总体上呈现具有开口33的帽或帽状结构的形状，如图10和图11所示。在该实施例中，设备1的热绝缘层4可以结合到弹性片32的一个表面，因此，设备1的导热层3可以面对开口33。弹性环31可以用橡皮筋、松紧带等替代，其可以弹性地阻塞弹性片32的一部分以形成开口33。
如图12所示，从设备1的纺织品加热器10，两根电导线14可以延伸到帽状结构的外部，用于接收电力供应。电导线14的相对端连接到电源9，如图12所示。包括固定装置5(弹性环31)、电源9和电导线14的上述用于毛发成型的柔性加热设备1构成毛发成型系统30。
接下来，下文将描述使用上述毛发成型系统30再成型毛发的示例性方法。
在使用毛发成型系统30成型毛发的示例性方法中，可以首先将机械张力施加到待成型毛发的一部分。该机械张紧步骤可以通过例如用诸如卷发器的机械张紧装置卷起待成型毛发的部分来实现。也可以使用诸如辊、夹子等的其他机械张紧装置。
在下一步骤中，毛发可能会借助于润湿剂润湿。作为润湿剂，尽管可能使用水，但是更优选包含至少一种化学试剂的组合物，以获得更好的再成型效果。该组合物可以具有大于7的pH值，并且更优选地，该组合物可以具有大于7的pH值并且包括至少一种有机或无机碱性试剂。该组合物还可以包括至少一种还原剂。
在一段时间(例如15分钟)后，可以由卷发器卷起并可以施加润湿剂的那部分毛发可以被帽状结构覆盖，如图13所示，该结构在内部包括用于毛发成型的柔性加热设备1。在图13中，对于毛发成型系统30仅描绘了帽状结构和电导线14，并且省略了电源9。帽状结构(即柔性加热设备1)因此通过弹性环31固定到毛发。
在该实施例中，可以卷起并且可以施加润湿剂的毛发部分可以完全容纳在帽状结构的内部空间35(图10)中。这里，由于弹性环31的阻塞效应，帽状结构的开口33可以被毛发覆盖，所以可以卷起并且可以施加润湿剂的毛发部分可以设置在封闭或闭合的空间中。
在下一步骤中，电力可以从电源9经由电导线14供应到帽状结构内部的设备1的柔性加热器10，以加热纺织品加热器10。在该示例性方法中，施加到柔性加热器10的电压可以设置在9V (1.32A)，并且持续向纺织品加热器10供应电力的时间可以是约10分钟。同样，尽管最优选的加热时间可以是15至30分钟，但是持续向纺织品加热器10供应电力的时间可以设置为大约10分钟。
在下一步骤中，可以关闭电源9，并且可以将毛发冷却5分钟。
此后，具有设备1的帽状结构可以从毛发上移除，并且接下来将卷发器(如果存在的话)从毛发上移除。
为了评估根据该实施例的毛发成型方法，再次参考图8A至图8C。位于每个图的右侧的是处理过的毛发样本42，其最初具有与在每个图的左侧所示的未处理毛发样本40相同的结构。在图8A中，使用上述毛发成型系统30使处理过的毛发样本42经受上述处理。在图8B中，处理过的毛发样本42被干燥器干燥。在图8C中，处理过的毛发样本42在干燥的同时被梳理。在所有实施例中，处理过的毛发样本42明显卷曲。
可以看出，特别是在图8c中，处理过的毛发样本41的长度比处理过的毛发样本42的长度短。这表明通过使用毛发成型系统15的过程处理的毛发样本41中的成型或卷曲效果比通过使用毛发成型系统30的过程处理的毛发样本42中的成型或卷曲效果更强。可以设想，这样的原因可能是，在毛发成型系统15中，由于设备1包裹在待成型的毛发部分周围，由设备1产生的热量直接或有效地传递到毛发的整个区域。此外，这样的另一个原因可能是，在毛发成型系统15中，由毛发成型系统15形成的封闭或闭合空间比由毛发成型系统30形成的空间更受限制或更窄，并且因此热量可以更一致或更恒定地施加到毛发的部分。
图14示出了曲线图，该曲线图呈现了用于毛发成型系统15和毛发成型系统30中的每一个的用于毛发成型的柔性加热设备1的时间和温度之间的关系。在两种情况下，电源9的电压都设置在9V。该曲线图显示，在10分钟内，毛发成型系统15能够达到比毛发成型系统30更高的温度。该结果还表明，由毛发成型系统15形成的封闭或闭合空间比由毛发成型系统30形成的空间更受限制或更窄。
然而，例如从图8C可以观察到，通过使用毛发成型系统30的过程进行的处理也足够有效。尽管当在如上所述的相同条件下进行比较时，毛发成型系统15可能比毛发成型系统30更有效，但是毛发成型系统30可以具有比毛发成型系统15更容易定型到毛发上的优点。因此，如果诸如电源9的电压、加热时间、设备1的尺寸等的条件对于毛发成型系统30改变，可以获得与毛发成型系统15相同的结果。
此外，在根据所解释的实施例的使用弹性环31作为固定装置5的毛发成型系统30中，柔性加热设备1即使在其尺寸上也与毛发成型系统10中的相同。然而，在毛发成型系统30中，柔性加热设备1的形状和尺寸可以不同于毛发成型系统15的形状和尺寸，因为在毛发成型系统30中，柔性加热设备1的形状和尺寸不受诸如卷发器的机械张紧装置的形状和尺寸的限制。
在上述实施例中，仅描述了卷直发的实施例。然而，本发明也可以应用于所谓的直烫发或卷发拉直，其中卷发可以被弄直。
图15示出了用于进行这种直发烫或卷发拉直的毛发成型系统50的另一个实施例。在图15中，从毛发成型系统中省略了电源。该毛发成型系统50类似于图4和图5所描绘的毛发成型系统15，但是毛发成型系统50的柔性加热设备1的尺寸显著不同于并且大于毛发成型系统15的柔性加热设备1。具体地，在该实施例中，毛发成型系统50的柔性加热设备1可以具有60cm的长度l和20cm的宽度w。多个固定装置5设置在柔性加热设备1的一个表面上。更准确地说，七个带状紧固件6’以相等的间隔横跨宽度w平行地布置在加热绝缘层4上，加热绝缘层4是柔性加热设备1的外层。
两根电导线14可以从柔性加热设备1的纺织品加热器(在图15中不可见)延伸，以用于接收电力供应。
接下来，下文将描述使用上述毛发成型系统50再成型毛发的示例性方法。
首先，可以将包含用于软化毛发的至少一种化学试剂的组合物施加到待处理的毛发部分。所使用的组合物可以具有大于7的pH值，并且更优选地，该组合物可以具有大于7的pH值并且包括至少一种有机或无机碱性试剂。该组合物还可以包括至少一种还原剂。
由于毛发成型系统50用于进行如上所述的直发烫或卷发拉直，所以使用毛发成型系统50处理的毛发部分将是卷曲的或波浪形的。
在将组合物施加到待处理的毛发的部分后，组合物可以施加到的部分可以被梳理以使毛发的该部分变直。在该示例性方法中没有使用机械张紧装置。然而，用于拉直毛发的机械张紧装置也可以用于另一种方法。
如图16所示，在梳理之后，可以用毛发成型系统50的柔性加热设备1覆盖组合物可以被施加到的部分。在图16中，对于毛发成型系统50仅描绘了具有固定装置5和电导线14的柔性加热设备1，并且省略了电源9。图17示出了处于使用状态的毛发成型系统50的相同加热设备1，但是没有示出加热设备1覆盖的毛发。
毛发成型系统50的柔性加热设备1可以通过固定装置5(即七个带状紧固件6’)附接到毛发的部分，使得毛发的部分被设备1完全覆盖。为此，柔性加热设备1可以以卷起的形状附接到毛发的部分，该卷起的形状紧密地围绕毛发的部分，如图17所示。如图17所示，柔性加热设备1被折叠或卷起，使得导热层3位于卷的内部，并且通过拧紧带状紧固件6’来固定设备1。
在这种情况下，可以施加该部件并通过梳理拉直的毛发的部分可以被柔性加热设备1完全覆盖。这里，由于柔性加热设备1可以通过带状紧固件6’紧紧地固定到毛发的部分，所以待处理的毛发的部分可以设置在封闭或闭合的空间中。
在下一步骤中，可以从电源经由电导线14向设备1的柔性加热器10供应电力，以加热纺织品加热器10。在该示例性方法中，施加到柔性加热器10的电压可以设置在9V(1.32A)，并且持续向纺织品加热器10供应电力的时间可以是约10分钟。同样，尽管最优选的加热时间可以是15至30分钟，但是持续向纺织品加热器10供应电力的时间可以设置为大约10分钟。
在下一步骤中，可以关闭电源9，并且可以将毛发冷却5分钟。
此后，可以将柔性加热设备1从毛发上移除，并且毛发可以被梳理。
此后，第二组合物可以任选地施加到毛发的部分以定型拉直的毛发。
如上所述，根据本发明的一个方面的毛发成型系统50也可以应用于所谓的直烫发或卷发拉直，其中卷发可以被弄直。
本文的实施例不限于上述优选实施例。可以使用各种替代方案、修改和等同物。因此，上述实施例不应被视为限制由所附权利要求书限定的本公开的范围。

Claims (16)

1.一种用于毛发成型的薄片形式的柔性加热设备，包括：
加热层，其包括可以被供应电力的至少一个柔性加热器；
柔性导热层，其设置在所述加热层的一个表面上；和
柔性热绝缘层，其设置在所述加热层的另一个表面上，
其中
所述设备能够在所述毛发周围形成闭合或封闭的空间。
2.根据权利要求1所述的用于毛发成型的柔性加热设备，其中，所述柔性加热器包括至少一个纺织品加热器。
3.根据权利要求1或2所述的用于毛发成型的柔性加热设备，其中，所述柔性导热层包括至少一个金属膜。
4.根据权利要求3所述的用于毛发成型的柔性加热设备，其中，所述金属膜包括铝箔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于毛发成型的柔性加热设备，其中，所述柔性热绝缘层包括玻璃纤维、聚氨酯泡沫、矿棉以及它们的组合中的任一种。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于毛发成型的柔性加热设备，其中，所述设备还包括用于将所述柔性加热设备固定在所述毛发上的至少一个固定装置。
7.根据权利要求6所述的用于毛发成型的柔性加热设备，其中，所述固定装置包括至少一个带状紧固件或至少一个弹性环。
8.一种毛发成型系统，包括：
根据权利要求1至7中任一项所述的用于毛发成型的一个或多个柔性加热设备；
电源；和
电导线，其从所述用于毛发成型的柔性加热设备的所述柔性加热器延伸到所述电源。
9.一种成型毛发的方法，所述方法包括以下步骤：
a) 用薄片形式的柔性加热设备在待成型的毛发周围形成至少一个闭合或封闭空间，所述柔性加热设备包括：加热层，其包括可以被供应电力的至少一个柔性加热器；柔性导热层，其设置在所述加热层的一个表面上；和柔性热绝缘层，其设置在所述加热层的另一个表面上，以及
b) 通过向所述柔性加热器施加电力而用所述柔性加热设备加热所述毛发。
10.根据权利要求9所述的成型毛发的方法，还包括在所述步骤a)之前为毛发提供机械张力的步骤。
11.根据权利要求9或10所述的成型毛发的方法，还包括在所述步骤a)之后通过至少一个固定装置将所述柔性加热设备固定在所述毛发上以保持所述闭合或封闭空间的步骤。
12.根据权利要求11所述的成型毛发的方法，其中，所述固定装置包括至少一个带状紧固件或至少一个弹性环。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的成型毛发的方法，其中，所述闭合或封闭空间包括用于为所述毛发提供机械张力的装置。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的成型毛发的方法，还包括：在所述步骤a)之前或之后，将至少一种组合物施加到所述毛发的步骤，优选地pH值大于7的组合物，并且更优选地包含至少一种有机或无机碱性试剂的pH值大于7的组合物。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的成型毛发的方法，其中，在步骤b)中，所述加热在30℃至200℃之间、优选地在50℃至180℃之间、并且更优选地在70℃至150℃之间的温度下进行。
16.根据权利要求9至15中任一项所述的成型毛发的方法，其中，在步骤b)中，所述加热进行5至100分钟，优选地10至60分钟，并且更优选地15至30分钟。
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