CN111755364B - 一种半导体二极管生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种半导体二极管生产设备，属于半导体二极管生产领域，一种半导体二极管生产设备，包括烘干架，所述烘干架的内部的外侧转动连接有卡带，所述烘干架的顶部固定安装有进料斗，所述烘干架的顶部固定安装有从动轮，所述从动轮的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与从动轮固定连接。本发明，针对每个半导体二极管进行烘干，提供足够的烘干行程，同时流水形式的烘干模式能够大批量的对半导体二极管进行烘干操作，同时烘干效果均匀，烘干结束后通过落料孔落入掉落腔的内部，顺着调节装置的左侧滑落，然后再通过落料斗漏出，方便使用者的筹集使用，能够大大的提高烘干效率与烘干效果。

Description

一种半导体二极管生产设备
技术领域
本发明涉及半导体二极管生产领域，更具体地说，涉及一种半导体二极管生产设备。
背景技术
二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹。
现有的二极管在清洗完成后进行清洗，由于二极管的体积较小，且针脚易变形，导致在清洗后的烘干需要逐个进行，而传统的烘干装置一般是成堆进行批量烘干，可能会造成二极管的针脚变形，影响二极管的生产合格率，同时烘干效果差，烘干效率低的问题，故而提出了一种半导体二极管生产设备来解决上述问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种半导体二极管生产设备，具备烘干效果好、效率高的优点，解决了现有的二极管在清洗完成后进行清洗，由于二极管的体积较小，且针脚易变形，导致在清洗后的烘干需要逐个进行，而传统的烘干装置一般是成堆进行批量烘干，可能会造成二极管的针脚变形，影响二极管的生产合格率，同时烘干效果差，烘干效率低的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种半导体二极管生产设备，包括烘干架，所述烘干架的内部的外侧转动连接有卡带，所述烘干架的顶部固定安装有进料斗，所述烘干架的顶部固定安装有从动轮，所述从动轮的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与从动轮固定连接，所述从动轮与卡带之间传动连接有限制带，所述烘干架的内部固定安装有加热管，所述烘干架的内部固定安装有鼓风机，所述烘干架的内部开设有掉落腔，所述烘干架左侧的顶部开设有落料孔，所述掉落腔的内部固定安装有调节装置，所述烘干架的正面固定安装有落料斗，所述落料斗的内部与掉落腔相连通，所述卡带上开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽通过落料孔与掉落腔相连通，所述烘干架的上固定安装有通气滤网，所述卡带的内侧与通气滤网接触。
优选的，所述调节装置包含有弧形夹板，所述弧形夹板的右侧固定连接有螺纹管，所述掉落腔内部的右侧转动连接有调节柱，所述调节柱的左端延伸至螺纹管的内部并与螺纹管螺纹连接，所述调节柱右端的正面啮合有操作杆，所述操作杆的正面贯穿并延伸至烘干架的正面。
优选的，所述卡带内侧的正面与背面均一体成型有夹带，所述烘干架位于两个夹带之间并与夹带滑动连接。
优选的，所述限制带上开设有均匀分布的散气孔，所述限制带的内侧表面粗糙。
优选的，所述掉落腔内部的左侧壁与弧形夹板的左侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面光滑。
优选的，所述从动轮的背面转动连接有支撑板，所述驱动电机固定安装于支撑板的背面，所述支撑板的底部与烘干架固定连接。
优选的，所述弧形夹板的左侧与掉落腔的内壁之间形成滑落腔，所述滑落腔的正视形状为弧形。
优选的，所述烘干架的右侧开设有安装槽，所述鼓风机与加热管均固定安装于安装槽的内部，所述通气滤网位于安装槽的开口处。
优选的，所述支撑板的左右两侧一体成型有斜撑杆，两个所述斜撑杆的正面均转动连接有贴合轮，两个所述贴合轮相对的一侧均与限制带接触。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案，将半导体二极管放置到进料斗的内部，依次滑落至卡带上的卡槽内部，然后流水性经过烘干架上的通气滤网，同时加热管与鼓风机通电工作，将外部空气吸入并通过加热管进行加热，透过通气滤网对卡槽内的半导体二极管进行烘干，针对每个半导体二极管进行烘干，提供足够的烘干行程，同时流水形式的烘干模式能够大批量的对半导体二极管进行烘干操作，同时烘干效果均匀，烘干结束后通过落料孔落入掉落腔的内部，顺着调节装置的左侧滑落，然后再通过落料斗漏出，方便使用者的筹集使用，能够大大的提高烘干效率与烘干效果。
(2)本方案，转动操作杆，通过两个齿轮的啮合带动调节柱自转，通过调节柱与螺纹管的螺纹连接，带动螺纹管左端的弧形夹板在掉落腔的内部左右移动控制与掉落腔内部左侧壁的间距，避免卡死导致装置运作故障。
(3)本方案，通过两个夹带限制卡带的位置，避免卡带从烘干架上脱落，同时限制与限制带的位置，确保装置的运行正常。
(4)本方案，通过散气孔方便烘干工作时对携带湿气的空气的散发排出。
(5)本方案，橡胶垫能够对滑落的半导体二极管进行防护，同时光滑的表面能够减少半导体二极管与其的摩擦力，方便滑落的同时减少磨损。
(6)本方案，通过支撑板对驱动电机与从动轮进行支撑，抬高从动轮的高度减少对进料斗使用的影响。
(7)本方案，通过弧形夹板与掉落腔内壁形成的滑落腔，利用其形状避免半导体二极管垂直掉落，尽可能的对半导体二极管进行保护。
(8)本方案，安装槽方便对鼓风机与加热管的安装使用，在利用通气滤网进行隔离，防止半导体二极管掉落进入安装槽的内部。
(9)本方案，通过两个斜撑杆上的贴合轮的对限制带挤压使其与卡带贴合的更加紧密，以达到限制带限制贴合轮上的半导体二极管，防止半导体二极管的掉落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视剖视结构示意图；
图3为本发明支撑板的左视结构示意图；
图4为本发明图2中A部的放大的结构示意图。
图中标号说明：
1、烘干架；2、卡带；3、进料斗；4、从动轮；5、限制带；6、加热管；7、鼓风机；8、掉落腔；9、调节装置；901、弧形夹板；902、螺纹管；903、调节柱；904、操作杆；10、落料斗；11、卡槽；12、通气滤网；13、散气孔；14、橡胶垫；15、驱动电机；16、支撑板；17、落料孔；18、安装槽；19、斜撑杆；20、贴合轮；21、滑落腔；201、夹带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，一种半导体二极管生产设备，包括烘干架1，烘干架1的内部的外侧转动连接有卡带2，烘干架1的顶部固定安装有进料斗3，烘干架1的顶部固定安装有从动轮4，从动轮4的背面固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与从动轮4固定连接，从动轮4与卡带2之间传动连接有限制带5，烘干架1的内部固定安装有加热管6，烘干架1的内部固定安装有鼓风机7，烘干架1的内部开设有掉落腔8，烘干架1左侧的顶部开设有落料孔17，掉落腔8的内部固定安装有调节装置9，烘干架1的正面固定安装有落料斗10，落料斗10的内部与掉落腔8相连通，卡带2上开设有均匀分布的卡槽11，卡槽11通过落料孔17与掉落腔8相连通，烘干架1的上固定安装有通气滤网12，卡带2的内侧与通气滤网12接触，将半导体二极管放置到进料斗3的内部，依次滑落至卡带2上的卡槽11内部，然后流水性经过烘干架1上的通气滤网12，同时加热管6与鼓风机7通电工作，将外部空气吸入并通过加热管6进行加热，透过通气滤网12对卡槽11内的半导体二极管进行烘干，针对每个半导体二极管进行烘干，提供足够的烘干行程，同时流水形式的烘干模式能够大批量的对半导体二极管进行烘干操作，同时烘干效果均匀，烘干结束后通过落料孔17落入掉落腔8的内部，顺着调节装置9的左侧滑落，然后再通过落料斗10漏出，方便使用者的筹集使用，能够大大的提高烘干效率与烘干效果。
进一步的，调节装置9包含有弧形夹板901，弧形夹板901的右侧固定连接有螺纹管902，掉落腔8内部的右侧转动连接有调节柱903，调节柱903的左端延伸至螺纹管902的内部并与螺纹管902螺纹连接，调节柱903右端的正面啮合有操作杆904，操作杆904的正面贯穿并延伸至烘干架1的正面，转动操作杆904，通过两个齿轮的啮合带动调节柱903自转，通过调节柱903与螺纹管902的螺纹连接，带动螺纹管902左端的弧形夹板901在掉落腔8的内部左右移动控制与掉落腔8内部左侧壁的间距，避免卡死导致装置运作故障。
进一步的，卡带2内侧的正面与背面均一体成型有夹带201，烘干架1位于两个夹带201之间并与夹带201滑动连接，通过两个夹带201限制卡带2的位置，避免卡带2从烘干架1上脱落，同时限制与限制带5的位置，确保装置的运行正常。
进一步的，限制带5上开设有均匀分布的散气孔13，限制带5的内侧表面粗糙，通过散气孔13方便烘干工作时对携带湿气的空气的散发排出。
进一步的，掉落腔8内部的左侧壁与弧形夹板901的左侧均固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14的表面光滑，橡胶垫14能够对滑落的半导体二极管进行防护，同时光滑的表面能够减少半导体二极管与其的摩擦力，方便滑落的同时减少磨损。
进一步的，从动轮4的背面转动连接有支撑板16，驱动电机15固定安装于支撑板16的背面，支撑板16的底部与烘干架1固定连接，通过支撑板16对驱动电机15与从动轮4进行支撑，抬高从动轮4的高度减少对进料斗3使用的影响。
进一步的，弧形夹板901的左侧与掉落腔8的内壁之间形成滑落腔21，滑落腔21的正视形状为弧形，通过弧形夹板901与掉落腔8内壁形成的滑落腔21，利用其形状避免半导体二极管垂直掉落，尽可能的对半导体二极管进行保护。
进一步的，烘干架1的右侧开设有安装槽18，鼓风机7与加热管6均固定安装于安装槽18的内部，通气滤网12位于安装槽18的开口处，安装槽18方便对鼓风机7与加热管6的安装使用，在利用通气滤网12进行隔离，防止半导体二极管掉落进入安装槽18的内部。
进一步的，支撑板16的左右两侧一体成型有斜撑杆19，两个斜撑杆19的正面均转动连接有贴合轮20，两个贴合轮20相对的一侧均与限制带5接触，通过两个斜撑杆19上的贴合轮20的对限制带5挤压使其与卡带2贴合的更加紧密，以达到限制带5限制贴合轮20上的半导体二极管，防止半导体二极管的掉落。
工作原理：将半导体二极管放置到进料斗3的内部，依次滑落至卡带2上的卡槽11内部，然后流水性经过烘干架1上的通气滤网12，同时加热管6与鼓风机7通电工作，将外部空气吸入并通过加热管6进行加热，透过通气滤网12对卡槽11内的半导体二极管进行烘干，针对每个半导体二极管进行烘干，提供足够的烘干行程，同时流水形式的烘干模式能够大批量的对半导体二极管进行烘干操作，同时烘干效果均匀，烘干结束后通过落料孔17落入掉落腔8的内部，顺着调节装置9的左侧滑落，然后再通过落料斗10漏出，方便使用者的筹集使用，能够大大的提高烘干效率与烘干效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种半导体二极管生产设备，包括烘干架(1)，其特征在于：所述烘干架(1)的内部的外侧转动连接有卡带(2)，所述烘干架(1)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述烘干架(1)的顶部固定安装有从动轮(4)，所述从动轮(4)的背面固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与从动轮(4)固定连接，所述从动轮(4)与卡带(2)之间传动连接有限制带(5)，所述烘干架(1)的内部固定安装有加热管(6)，所述烘干架(1)的内部固定安装有鼓风机(7)，所述烘干架(1)的内部开设有掉落腔(8)，所述烘干架(1)左侧的顶部开设有落料孔(17)，所述掉落腔(8)的内部固定安装有调节装置(9)，所述烘干架(1)的正面固定安装有落料斗(10)，所述落料斗(10)的内部与掉落腔(8)相连通，所述卡带(2)上开设有均匀分布的卡槽(11)，所述卡槽(11)通过落料孔(17)与掉落腔(8)相连通，所述烘干架(1)的上固定安装有通气滤网(12)，所述卡带(2)的内侧与通气滤网(12)接触；
所述调节装置(9)包含有弧形夹板(901)，所述弧形夹板(901)的右侧固定连接有螺纹管(902)，所述掉落腔(8)内部的右侧转动连接有调节柱(903)，所述调节柱(903)的左端延伸至螺纹管(902)的内部并与螺纹管(902)螺纹连接，所述调节柱(903)右端的正面啮合有操作杆(904)，所述操作杆(904)的正面贯穿并延伸至烘干架(1)的正面；
所述从动轮(4)的背面转动连接有支撑板(16)，所述驱动电机(15)固定安装于支撑板(16)的背面，所述支撑板(16)的底部与烘干架(1)固定连接，所述支撑板(16)的左右两侧一体成型有斜撑杆(19)，两个所述斜撑杆(19)的正面均转动连接有贴合轮(20)，两个所述贴合轮(20)相对的一侧均与限制带(5)接触。
2.根据权利要求1所述的一种半导体二极管生产设备，其特征在于：所述卡带(2)内侧的正面与背面均一体成型有夹带(201)，所述烘干架(1)位于两个夹带(201)之间并与夹带(201)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种半导体二极管生产设备，其特征在于：所述限制带(5)上开设有均匀分布的散气孔(13)，所述限制带(5)的内侧表面粗糙。
4.根据权利要求1所述的一种半导体二极管生产设备，其特征在于：所述掉落腔(8)内部的左侧壁与弧形夹板(901)的左侧均固定连接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的表面光滑。
5.根据权利要求2所述的一种半导体二极管生产设备，其特征在于：所述弧形夹板(901)的左侧与掉落腔(8)的内壁之间形成滑落腔(21)，所述滑落腔(21)的正视形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种半导体二极管生产设备，其特征在于：所述烘干架(1)的右侧开设有安装槽(18)，所述鼓风机(7)与加热管(6)均固定安装于安装槽(18)的内部，所述通气滤网(12)位于安装槽(18)的开口处。
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