CN112702895A - 一种高压智能电源 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压智能电源，其包括固定于底座上的壳体，所述壳体的内腔分为位于左侧的第一安装腔和位于右侧的第二安装腔，第二安装腔内固定有高压电源本体，第一安装腔内转动安装有横向的转动横杆，第二安装腔内转动安装有横向的往复螺纹杆，所述转动横杆和往复螺纹杆通过链轮组件传动连接有固定于第一安装腔内的驱动电机，所述壳体的左侧固定有圆柱形导气箱，且圆柱形导气箱的左侧固定有安装罩，安装罩的外侧均布有进气孔。本发明不仅能够在电源温度较高时进行自动降温，且降温效果好，降温速度快效率高，同时还不需要人工清理定期清理对应的灰尘过滤网，使用灵活且便利，整个电源结构简单，制作成本低。

Description

一种高压智能电源

技术领域

本发明涉及电源领域，尤其涉及一种高压智能电源。

背景技术

高压直流电源又称直流高压电源，它是由交流市电或三相电输入，数千伏以上或数万伏以上直流电压输出的电源，输出功率数百瓦至数千瓦，一般可稳压或稳流。早先的直流高压电源是将交流市电或三相电由工频高压变压器升压变成交流高压电，然后整流滤波得到直流高压电。由于频率低，电源的体积和重量都比较大，转换效率和稳定度差。随着开关电源技术的发展与成熟，采用高频开关变换技术结合高压电源的特点而研制的直流高压电源成为主流。其重量轻、效率高、功率大、纹波小、储能低和高稳定度、高可靠性。然而，现有的高压电源在长时间使用后会产生高温，而传统的高压电源的降温速度慢，降温效果差，使得电源的使用寿命短，为此，我们急需一种高压智能电源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压智能电源。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高压智能电源，包括固定于底座上的壳体，所述壳体的内腔分为位于左侧的第一安装腔和位于右侧的第二安装腔，第二安装腔内固定有高压电源本体，第一安装腔内转动安装有横向的转动横杆，第二安装腔内转动安装有横向的往复螺纹杆，所述转动横杆和往复螺纹杆通过链轮组件传动连接有固定于第一安装腔内的驱动电机，所述壳体的左侧固定有圆柱形导气箱，且圆柱形导气箱的左侧固定有安装罩，安装罩的外侧均布有进气孔，所述安装罩内固定有第一灰尘过滤网，圆柱形导气箱的左侧壁均布有通孔；

所述转动横杆的左端固定有位于圆柱形导气箱内的扇叶，所述往复螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块上固定有套装于高压电源本体外侧的环形降温块，环形降温块为空心机构，且环形降温块的内侧均布有朝向高压电源本体设置的出气孔，所述圆柱形导气箱的右端固定并连通有导气管的一端，导气管的另一端与环形降温块的空心腔连通，所述壳体的顶部设置有出气口，出气口内嵌装固定有第二灰尘过滤网。

优选的，还包括固定于往复螺纹杆左端的转动盘，转动盘的左侧固定有偏心设置的限位柱，所述限位柱上滑动套装有纵向设置的导槽杆，导槽杆的左侧固定有贯穿第一安装腔并可沿竖向移动的滑杆，所述滑杆的另一端固定有竖向的竖杆，竖杆的下端伸入安装罩内并固定有与第一灰尘过滤网接触的板刷。

优选的，所述安装罩的底部固定并连通有可拆卸的接灰箱，且安装罩的顶部设置有与竖杆大小匹配的安装孔，且竖杆活动插接于安装孔内，导槽杆的右侧设置有与限位柱大小匹配的限位槽。

优选的，所述壳体的左侧壁上设置有与第一安装腔连通的竖向滑槽，且滑杆的右端滑动配合于竖向滑槽内。

优选的，所述壳体的前侧固定有电源开关和控制器，且壳体的右侧固定有与高压电源本体匹配的电源接口和电量显示屏，所述控制器输入端电连接有固定于第二安装腔内的温度传感器，且控制器的输出端与驱动电机电连接。

优选的，所述壳体的顶部固定有U形的便携杆，且便携杆上沿长度方向设置有防滑齿。

优选的，所述链轮组件包括两个分别固定套装于转动横杆和往复螺纹杆上的从动链轮，且驱动电机的输出端固定有主动链轮，两个从动链轮与主动链轮通过链带传动连接。

优选的，所述第二安装腔内固定有横向的位于往复螺纹杆上方的导向杆，且内螺纹块上设置有与导向杆大小匹配的导向孔，且导向杆滑动配合于导向孔内。

优选的，所述扇叶的数量为多个，且扇叶的出风方向与安装罩到圆柱形导气箱的方向一致。

本发明中通过温度传感器能够感应温度信息并将信息传递给控制器，控制器对信息处理后控制驱动电机工作，此时，驱动电机工作驱使转动横杆和往复螺纹杆转动，转动的转动横杆带动扇叶转动产生气流，此时，外界空气从安装罩上的进气孔进入并被第一灰尘过滤网过滤到灰尘后进入导气管内，之后进入环形降温块的空心腔内，并接着从环形降温块内侧的出气孔吹向高压电源本体，进而对高压电源本体进行自动降温。

本发明中在降温时，设置的往复螺纹杆是转动的，转动的往复螺纹杆会带动内螺纹块和环形降温块往复移动，继而使得环形降温块能够沿着高压电源本体的表面移动，使得对高压电源本体的各个部位均能够进行很好的降温，继而使得降温效果好，降温均匀。

本发明中当往复螺纹杆转动时，设置的转动盘也会转动带动限位柱在导槽杆的内侧滑动，进而使得导槽杆和滑杆可以整体上下移动，此时，竖杆带动板刷上下移动，从而转动对第一灰尘过滤网上的灰尘进行清理，避免第一灰尘过滤网上吸附过厚的灰尘影响其过滤效果。

本发明不仅能够在电源温度较高时进行自动降温，且降温效果好，降温速度快效率高，同时还不需要人工清理定期清理对应的灰尘过滤网，使用灵活且便利，整个电源结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的竖杆下移状态示意图。

图3为图1的正视示意图。

图4为本发明的环形降温块侧视示意图。

图5为本发明的限位柱侧视布置示意图。

图中标号：1底座、2壳体、3圆柱形导气箱、4安装罩、5第一灰尘过滤网、6高压电源本体、7转动横杆、8往复螺纹杆、9驱动电机、10扇叶、11内螺纹块、12环形降温块、13导气管、14转动盘、15限位柱、16导槽杆、17滑杆、18竖杆、19板刷、20第二灰尘过滤网、21进气孔、22电源开关、23控制器、24温度传感器、25电源接口、26电量显示屏、27接灰箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高压智能电源，包括固定于底座1上的壳体2，壳体2的内腔分为位于左侧的第一安装腔和位于右侧的第二安装腔，第二安装腔内固定有高压电源本体6，第一安装腔内转动安装有横向的转动横杆7，第二安装腔内转动安装有横向的往复螺纹杆8，转动横杆7和往复螺纹杆8通过链轮组件传动连接有固定于第一安装腔内的驱动电机9，壳体2的左侧固定有圆柱形导气箱3，且圆柱形导气箱3的左侧固定有安装罩4，安装罩4的外侧均布有进气孔21，安装罩4内固定有第一灰尘过滤网5，圆柱形导气箱3的左侧壁均布有通孔；

转动横杆7的左端固定有位于圆柱形导气箱3内的扇叶10，往复螺纹杆8上螺纹连接有内螺纹块11，内螺纹块11上固定有套装于高压电源本体6外侧的环形降温块12，环形降温块12为空心机构，且环形降温块12的内侧均布有朝向高压电源本体6设置的出气孔，圆柱形导气箱3的右端固定并连通有导气管13的一端，导气管13的另一端与环形降温块12的空心腔连通，壳体2的顶部设置有出气口，出气口内嵌装固定有第二灰尘过滤网20。

本实施方式中，还包括固定于往复螺纹杆8左端的转动盘14，转动盘14的左侧固定有偏心设置的限位柱15，限位柱15上滑动套装有纵向设置的导槽杆16，导槽杆16的左侧固定有贯穿第一安装腔并可沿竖向移动的滑杆17，滑杆17的另一端固定有竖向的竖杆18，竖杆18的下端伸入安装罩4内并固定有与第一灰尘过滤网5接触的板刷19。

本实施方式中，安装罩4的底部固定并连通有可拆卸的接灰箱27，且安装罩4的顶部设置有与竖杆18大小匹配的安装孔，且竖杆18活动插接于安装孔内，导槽杆16的右侧设置有与限位柱15大小匹配的限位槽。

本实施方式中，壳体2的左侧壁上设置有与第一安装腔连通的竖向滑槽，且滑杆17的右端滑动配合于竖向滑槽内，壳体2的前侧固定有电源开关22和控制器23，控制器23的型号为ATMEGA16,且壳体2的右侧固定有与高压电源本体6匹配的电源接口25和电量显示屏26，控制器23输入端电连接有固定于第二安装腔内的温度传感器24，温度传感器24的型号为PT100，且控制器23的输出端与驱动电机9电连接，壳体2的顶部固定有U形的便携杆，且便携杆上沿长度方向设置有防滑齿。

本实施方式中，链轮组件包括两个分别固定套装于转动横杆7和往复螺纹杆8上的从动链轮，且驱动电机9的输出端固定有主动链轮，两个从动链轮与主动链轮通过链带传动连接，第二安装腔内固定有横向的位于往复螺纹杆8上方的导向杆，且内螺纹块11上设置有与导向杆大小匹配的导向孔，且导向杆滑动配合于导向孔内，扇叶10的数量为多个，且扇叶10的出风方向与安装罩4到圆柱形导气箱3的方向一致。

工作原理：本发明在使用时，当高压电源本体6的温度较高时，设置的温度传感器24能够感应温度信息并将信息传递给控制器23，控制器23对信息处理后控制驱动电机9工作，此时，驱动电机9工作驱使转动横杆7和往复螺纹杆8转动，转动的转动横杆7带动扇叶10转动产生气流，此时，外界空气从安装罩4上的进气孔进入并被第一灰尘过滤网5过滤到灰尘后进入导气管13内，之后进入环形降温块12的空心腔内，并接着从环形降温块12内侧的出气孔吹向高压电源本体6，进而对高压电源本体6进行自动降温，而在降温时，设置的往复螺纹杆8是转动的，转动的往复螺纹杆8会带动内螺纹块11和环形降温块12往复移动，继而使得环形降温块12能够沿着高压电源本体6的表面移动，使得对高压电源本体6的各个部位均能够进行很好的降温，继而使得降温效果好，降温均匀。另外，当往复螺纹杆8转动时，设置的转动盘14也会转动带动限位柱15在导槽杆16的内侧滑动，进而使得导槽杆16和滑杆17可以整体上下移动，此时，竖杆18带动板刷19上下移动，从而转动对第一灰尘过滤网5上的灰尘进行清理，避免第一灰尘过滤网5上吸附过厚的灰尘影响其过滤效果，且不需要人工进行清理，使用灵活且便利，整个电源结构简单，制作成本低。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高压智能电源，包括固定于底座(1)上的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的内腔分为位于左侧的第一安装腔和位于右侧的第二安装腔，第二安装腔内固定有高压电源本体(6)，第一安装腔内转动安装有横向的转动横杆(7)，第二安装腔内转动安装有横向的往复螺纹杆(8)，所述转动横杆(7)和往复螺纹杆(8)通过链轮组件传动连接有固定于第一安装腔内的驱动电机(9)，所述壳体(2)的左侧固定有圆柱形导气箱(3)，且圆柱形导气箱(3)的左侧固定有安装罩(4)，安装罩(4)的外侧均布有进气孔(21)，所述安装罩(4)内固定有第一灰尘过滤网(5)，圆柱形导气箱(3)的左侧壁均布有通孔；

所述转动横杆(7)的左端固定有位于圆柱形导气箱(3)内的扇叶(10)，所述往复螺纹杆(8)上螺纹连接有内螺纹块(11)，内螺纹块(11)上固定有套装于高压电源本体(6)外侧的环形降温块(12)，环形降温块(12)为空心机构，且环形降温块(12)的内侧均布有朝向高压电源本体(6)设置的出气孔，所述圆柱形导气箱(3)的右端固定并连通有导气管(13)的一端，导气管(13)的另一端与环形降温块(12)的空心腔连通，所述壳体(2)的顶部设置有出气口，出气口内嵌装固定有第二灰尘过滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高压智能电源，其特征在于，还包括固定于往复螺纹杆(8)左端的转动盘(14)，转动盘(14)的左侧固定有偏心设置的限位柱(15)，所述限位柱(15)上滑动套装有纵向设置的导槽杆(16)，导槽杆(16)的左侧固定有贯穿第一安装腔并可沿竖向移动的滑杆(17)，所述滑杆(17)的另一端固定有竖向的竖杆(18)，竖杆(18)的下端伸入安装罩(4)内并固定有与第一灰尘过滤网(5)接触的板刷(19)。

3.根据权利要求2所述的一种高压智能电源，其特征在于，所述安装罩(4)的底部固定并连通有可拆卸的接灰箱(27)，且安装罩(4)的顶部设置有与竖杆(18)大小匹配的安装孔，且竖杆(18)活动插接于安装孔内，导槽杆(16)的右侧设置有与限位柱(15)大小匹配的限位槽。

4.根据权利要求2或3所述的一种高压智能电源，其特征在于，所述壳体(2)的左侧壁上设置有与第一安装腔连通的竖向滑槽，且滑杆(17)的右端滑动配合于竖向滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种高压智能电源，其特征在于，所述壳体(2)的前侧固定有电源开关(22)和控制器(23)，且壳体(2)的右侧固定有与高压电源本体(6)匹配的电源接口(25)和电量显示屏(26)，所述控制器(23)输入端电连接有固定于第二安装腔内的温度传感器(24)，且控制器(23)的输出端与驱动电机(9)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压智能电源，其特征在于，所述壳体(2)的顶部固定有U形的便携杆，且便携杆上沿长度方向设置有防滑齿。

7.根据权利要求1所述的一种高压智能电源，其特征在于，所述链轮组件包括两个分别固定套装于转动横杆(7)和往复螺纹杆(8)上的从动链轮，且驱动电机(9)的输出端固定有主动链轮，两个从动链轮与主动链轮通过链带传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高压智能电源，其特征在于，所述第二安装腔内固定有横向的位于往复螺纹杆(8)上方的导向杆，且内螺纹块(11)上设置有与导向杆大小匹配的导向孔，且导向杆滑动配合于导向孔内。

9.根据权利要求1所述的一种高压智能电源，其特征在于，所述扇叶(10)的数量为多个，且扇叶(10)的出风方向与安装罩(4)到圆柱形导气箱(3)的方向一致。

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