CN216290206U - 一种高效率的智能电容补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电路设备技术领域，尤其为一种高效率的智能电容补偿装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的侧面设置有通风孔，所述通风孔的下端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定板，所述固定板的上端开设有夹紧口，所述固定板的表面设置有卡块，所述卡块的上端设置有卡扣，所述夹紧口的一侧设置有接线孔。本实用新型通过设置滑槽、固定板、通风装置、链条、活动套筒、连接杆、滑杆、连接套筒、齿轮、齿条和毛刷，该装置在使用过程中，外接电线夹紧固定，防止出现松动的现象，保证装置的正常工作，同时实现内部自动清扫灰尘的作用，防止灰尘积累产生静电对内部电子设备造成影响，提高了装置的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路设备技术领域，具体为一种高效率的智能电容补偿装置。
背景技术
电容补偿又称为无功补偿，是一种在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境的装置，随着社会的发展，人们对于能源越来越重视，为了缓解电能的消耗速度，提高电能的利用率，人们大规模的生产无功补偿装置，无功补偿装置的用途也越来越广泛，人们对于无功补偿装置的结构要求也越来越多，导致现有的无功补偿装置结构满足不了人们的使用要求。
现有技术存在以下问题：
电容补偿装置在使用过程中需要外接电线，使用过程中，误碰外接电线易出现松动的情况，影响装置的正常使用，同时装置的内部的电子设备表面易积累灰尘，影响电子设备的作业效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的智能电容补偿装置，解决了现今存在的电容补偿装置的外接电线易出现松动的情况和内部电子设备表面易积累灰尘，影响电子设备的作业效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的智能电容补偿装置，包括装置主体，所述装置主体的侧面设置有通风孔，所述通风孔的下端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定板，所述固定板的上端开设有夹紧口，所述固定板的表面设置有卡块，所述卡块的上端设置有卡扣，所述夹紧口的一侧设置有接线孔，所述装置主体的内部设置有内腔，所述内腔的内部底部设置有安装板，所述内腔的内部设置有链条，所述链条的一端设置有主动轮，所述链条的表面设置有活动套筒，所述活动套筒的内部设置有连接杆，所述内腔的内壁上设置有通风装置，所述连接杆的下端连接有连接套筒，所述连接套筒的内部设置有连接轴，所述连接轴的一端连接有齿轮，所述齿轮的下端设置有齿条，所述连接轴的另一端连接有滚轮，所述连接轴的表面设置有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的数量为两个，所述滑槽的内部尺寸与固定板的尺寸相匹配，且固定板通过滑槽与装置主体滑动连接，所述固定板通过卡块与卡扣固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链条的另一端设置有从动轮，所述装置主体的另一侧设置有与主动轮相连接的驱动电机，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的上端开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有滑杆，所述滑孔的内径尺寸与滑杆的直径尺寸相匹配，所述连接杆通过滑孔与滑杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的直径尺寸与活动套筒的内径尺寸相匹配，且连接杆与活动套筒活动连接，所述活动套筒通过轴体与链条活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套筒的内径尺寸与连接轴的直径尺寸相匹配，且连接套筒与连接轴活动连接，所述齿轮通过齿条与装置主体滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内腔的内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部尺寸与滚轮的直径尺寸相匹配，所述滚轮通过限位槽与装置主体滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的智能电容补偿装置，具备以下有益效果：
1、该一种高效率的智能电容补偿装置通过设置滑槽、固定板、夹紧口、卡块和卡扣，该装置在使用过程中，使用者通过滑动两组固定板之间的距离，使固定板上的夹紧口卡在外接电线的表面，将卡块卡在卡扣上，能够将外接电线头进行固定作用，防止操作使用过程中出现外接电线松动的现象，保证装置的正常工作。
2、该一种高效率的智能电容补偿装置通过设置通风装置、链条、主动轮、从动轮、活动套筒、连接杆、滑杆、连接套筒、齿轮、齿条、滚轮和毛刷，该装置在使用过程中，在驱动电机的带动下，主动轮带着链条转动，活动套筒会带着连接杆在滑杆上往复滑动，连接套筒带着连接轴往复运动，在齿轮和齿条的作用下，连接轴会带着毛刷一边转动一边往复移动，毛刷能够对安装板上端电子设备表面的灰尘进行清扫作用，结合通风装置的作用，将灰尘吹出装置内部，防止内腔内部电子设备表面灰尘堆积产生静电影响电子设备的正常作业，提高了装置的作业效率。
附图说明
图1为本实用新型补偿装置结构示意图；
图2为A处放大结构示意图；
图3为本实用新型补偿装置内部侧面结构示意图；
图4为本实用新型补偿装置内部正面结构示意图。
图中：1、装置主体；2、通风孔；3、滑槽；4、固定板；5、夹紧口；6、卡块；7、卡扣；8、接线孔；9、内腔；10、安装板；11、链条；12、从动轮；13、主动轮；14、活动套筒；15、连接杆；16、滑杆；17、通风装置；18、连接套筒；19、连接轴；20、齿轮；21、齿条；22、滚轮；23、限位槽；24、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种高效率的智能电容补偿装置，包括装置主体1，装置主体1的侧面设置有通风孔2，通风散热，通风孔2的下端设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有固定板4，固定板4的上端开设有夹紧口5，外界电线的夹紧固定使用，固定板4的表面设置有卡块6，卡块6的上端设置有卡扣7，夹紧口5的一侧设置有接线孔8，装置主体1的内部设置有内腔9，内腔9的内部底部设置有安装板10，电子设备的安装使用，内腔9的内部设置有链条11，链条11的一端设置有主动轮13，链条11的表面设置有活动套筒14，活动套筒14的内部设置有连接杆15，内腔9的内壁上设置有通风装置17，连接杆15的下端连接有连接套筒18，连接套筒18的内部设置有连接轴19，连接轴19的一端连接有齿轮20，齿轮20的下端设置有齿条21，连接轴19的另一端连接有滚轮22，连接轴19的表面设置有毛刷24，用于电子设备表面灰尘的清扫使用。
本实施例中，固定板4的数量为两个，滑槽3的内部尺寸与固定板4的尺寸相匹配，且固定板4通过滑槽3与装置主体1滑动连接，固定板4通过卡块6与卡扣7固定连接，防止误碰外接电线出现松动的情况，保证装置的正常作业；链条11的另一端设置有从动轮12，装置主体1的另一侧设置有与主动轮13相连接的驱动电机，主动轮13通过链条11与从动轮12传动连接，不需要人为清理，节省人力，安全性高；连接杆15的上端开设有滑孔，滑孔的内部设置有滑杆16，滑孔的内径尺寸与滑杆16的直径尺寸相匹配，连接杆15通过滑孔与滑杆16滑动连接，结构稳固；连接杆15的直径尺寸与活动套筒14的内径尺寸相匹配，且连接杆15与活动套筒14活动连接，活动套筒14通过轴体与链条11活动连接，结构简单合理；连接套筒18的内径尺寸与连接轴19的直径尺寸相匹配，且连接套筒18与连接轴19活动连接，齿轮20通过齿条21与装置主体1滚动连接，实现毛刷24的转动，提高对内部灰尘的清扫效率；内腔9的内壁一侧开设有限位槽23，限位槽23的内部尺寸与滚轮22的直径尺寸相匹配，滚轮22通过限位槽23与装置主体1滚动连接，保证毛刷24的正常作业。
本实用新型的工作原理及使用流程：装置使用前，使用者进外接电线插入接线孔8的内部，使用者通过滑动两组固定板4，使夹紧口5卡在外接电线表面上，再将卡块6卡在卡扣7上即可，启动装置，驱动电机带着主动轮13转动，链条11在主动轮13和从动轮12的作用下，链条11带着活动套筒14做循环运动，连接杆15在滑孔和滑杆16的作用下带着连接套筒18在内腔9的内部前后运动，连接轴19运动过程中，齿轮20在齿条21上滚动，连接轴19带着毛刷24在电子设备上表面往复滚动，实现对上表面积累灰尘的清扫作用，最后在通风装置17的作用下，灰尘从通风孔2排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效率的智能电容补偿装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的侧面设置有通风孔(2)，所述通风孔(2)的下端设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有固定板(4)，所述固定板(4)的上端开设有夹紧口(5)，所述固定板(4)的表面设置有卡块(6)，所述卡块(6)的上端设置有卡扣(7)，所述夹紧口(5)的一侧设置有接线孔(8)，所述装置主体(1)的内部设置有内腔(9)，所述内腔(9)的内部底部设置有安装板(10)，所述内腔(9)的内部设置有链条(11)，所述链条(11)的一端设置有主动轮(13)，所述链条(11)的表面设置有活动套筒(14)，所述活动套筒(14)的内部设置有连接杆(15)，所述内腔(9)的内壁上设置有通风装置(17)，所述连接杆(15)的下端连接有连接套筒(18)，所述连接套筒(18)的内部设置有连接轴(19)，所述连接轴(19)的一端连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的下端设置有齿条(21)，所述连接轴(19)的另一端连接有滚轮(22)，所述连接轴(19)的表面设置有毛刷(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的智能电容补偿装置，其特征在于：所述固定板(4)的数量为两个，所述滑槽(3)的内部尺寸与固定板(4)的尺寸相匹配，且固定板(4)通过滑槽(3)与装置主体(1)滑动连接，所述固定板(4)通过卡块(6)与卡扣(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的智能电容补偿装置，其特征在于：所述链条(11)的另一端设置有从动轮(12)，所述装置主体(1)的另一侧设置有与主动轮(13)相连接的驱动电机，所述主动轮(13)通过链条(11)与从动轮(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的智能电容补偿装置，其特征在于：所述连接杆(15)的上端开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有滑杆(16)，所述滑孔的内径尺寸与滑杆(16)的直径尺寸相匹配，所述连接杆(15)通过滑孔与滑杆(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的智能电容补偿装置，其特征在于：所述连接杆(15)的直径尺寸与活动套筒(14)的内径尺寸相匹配，且连接杆(15)与活动套筒(14)活动连接，所述活动套筒(14)通过轴体与链条(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的智能电容补偿装置，其特征在于：所述连接套筒(18)的内径尺寸与连接轴(19)的直径尺寸相匹配，且连接套筒(18)与连接轴(19)活动连接，所述齿轮(20)通过齿条(21)与装置主体(1)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的智能电容补偿装置，其特征在于：所述内腔(9)的内壁一侧开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内部尺寸与滚轮(22)的直径尺寸相匹配，所述滚轮(22)通过限位槽(23)与装置主体(1)滚动连接。
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