CN111749313B - 冲水大便器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可事先防止因清洗水水箱整体发生较大倾斜而导致与便器本体、地面碰撞并破损的冲水大便器。具体而言，本发明的冲水大便器(1)具有便器本体(2)、清洗水水箱(10)、将从该清洗水水箱供给的清洗水供给到便器本体的连接路径(8、36)，清洗水水箱(10)具备：大水箱部(44)，在由左右中央将贮水部(40)两分时，贮水部内的容积(V1)大的一侧；及小水箱部(46)，在由左右中央将贮水部两分时，贮水部内的容积(V2)小的一侧，连接路径的上游端(36a)与大水箱部连接，另一方面，连接路径的下游端(8a)被连接在便器本体的由左右中央两分之中的另一侧上。

Description

冲水大便器

技术领域

本发明涉及冲水大便器，尤其涉及利用清洗水来进行清洗并排出污物的冲水大便器。

背景技术

近年，以提高冲水大便器的设计性为目的，对所谓的“低轮廓化”的期望正在增高，所述“低轮廓化”为，尽可能将安装有贮存清洗水的水箱的便器本体整体的上端设计得更低。

因此，作为利用清洗水来进行清洗并将污物排出的现有的冲水大便器，例如如专利文献1所述，已知有一种冲水大便器，为了在实现便器本体的低轮廓化的同时确保水箱容量，而将贮存便器清洗用的清洗水的2个分体的清洗水水箱(第1水箱及第2水箱)彼此分别收容在便器本体的盆部的后方及下方的各自的收容空间中。

专利文献

专利文献1：日本国特开2016-180305号公报

发明内容

然而，在上述的现有的冲水大便器上，尤其对于收容在便器本体的盆部的后方的第1水箱，其周围还配置有各种各样的功能零件。

由此，对于水箱形状而言，为了避免与这些周围功能零件的干涉，而形成有左右非对称且扭曲的形状。

此外，由于在上述的现有的冲水大便器上，将第1水箱配置在比地面更靠上方，因此在未牢固地进行第1水箱的固定的情况下，存在有可能会导致左右非对称且扭曲的形状的水箱发生倾斜这样的问题。

并且，当这样的第1水箱倾斜而翻倒时，则存在有可能会导致第1水箱与便器本体、地面碰撞并破损这样的问题。

因此，本发明是为了解决上述的现有的问题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种可事先防止因清洗水水箱整体发生较大倾斜而导致与便器本体、地面发生碰撞并破损的冲水大便器。

为了解决上述课题，本发明为一种利用清洗水来进行清洗并将污物排出的冲水大便器，其特征在于，具有：便器本体，具备承接污物的盆部、将该盆部内的污物排出的排水弯管部；清洗水水箱，被设置在比地面更靠上方且具备对供给到所述便器本体的清洗水进行贮存的贮水部，并被设置在所述便器本体的水箱收容部中；及连接路径，对所述清洗水水箱和所述便器本体进行连接，将从所述清洗水水箱供给的清洗水供给到所述便器本体，所述清洗水水箱具备：大水箱部，在由左右中央将所述贮水部两分时，所述贮水部内的容积大的一侧；及小水箱部，在由左右中央将所述贮水部两分时，所述贮水部内的容积小的一侧，所述大水箱部被设置在形成于所述便器本体的由左右中央两分之中的其中一侧的所述水箱收容部中，另一方面，所述小水箱部被设置在形成于所述便器本体的由左右中央两分之中的另一侧的所述水箱收容部中，所述连接路径的上游端与所述大水箱部连接，另一方面，所述连接路径的下游端被连接在所述便器本体的由左右中央两分之中的另一侧上。

在如此构成的本发明中，在将清洗水水箱设置于便器本体的水箱收容部中的状态下，由于清洗水水箱的贮水部的大水箱部和小水箱部彼此的容积不同，因此存在有下述情况，即，因产生有贮水部内的重量的不平衡，而产生有大水箱部向下方且小水箱部向上方的倾斜，导致对水平状态的清洗水水箱整体作用有使其倾斜的力的情况。

然而，由于即使在产生有这样的使清洗水水箱整体倾斜的力的状态下，连接路径的上游端也与大水箱部连接，同时连接路径的下游端也被连接在便器本体的由左右中央两分之中的另一侧上，因此连接路径整体可有效地限制使清洗水水箱整体倾斜的移动。

由此，由于可将设置水箱收容部中的状态的清洗水水箱整体维持在水平状态，因此可事先防止因设置在水箱收容部中的清洗水水箱整体发生较大倾斜，而导致清洗水水箱与便器本体、地面碰撞并破损。

在本发明中，优选将所述大水箱部的至少一部分配置在形成于所述便器本体的由左右中央两分之中的其中一侧的所述水箱收容部内的所述排水弯管部的外侧，并将所述小水箱部的至少一部分配置在形成于所述便器本体的由左右中央两分之中的另一侧的所述水箱收容部内的所述排水弯管部的外侧。

在如此构成的本发明中，由于可将排水弯管部的外侧的周围空间用作便器本体的水箱收容部的一部分，以作为分别设置清洗水水箱的大水箱部及小水箱部的空间，因此可在限制清洗水水箱整体的高度位置的同时，充分地确保贮存清洗水的贮水部内的容积。

因而，由于可实现所谓的“低轮廓化”，所述“低轮廓化”是将包含便器本体和水箱本体的冲水大便器整体的高度设计成较低，因此可使冲水大便器整体的设计性提高。

在本发明中，优选所述排水弯管部被设置在所述便器本体的左右中央，所述连接路径的上游端与所述大水箱部的左右侧面之中的所述排水弯管部侧的侧面连接。

在如此构成的本发明中，由于排水弯管部被设置在便器本体的左右中央，连接路径的上游端与大水箱部的左右侧面之中的排水弯管部侧的侧面连接，因此可将连接路径的上游端定位在靠近便器本体的左右中央。

由此，可抑制从连接路径的上游端起至连接路径的下游端为止的连接路径整体的长度、高度，所述连接路径的上游端被定位在靠近便器本体的左右中央，所述连接路径的下游端被连接在便器本体的由左右中央两分之中的另一侧上。

因而，可实现冲水大便器的低轮廓化。

在本发明中，优选所述连接路径具备：向下游侧压送从所述清洗水水箱流入的清洗水的泵；及将被该泵压送的清洗水供给向所述便器本体的供水管路。

在如此构成的本发明中，可在连接路径的一部分上安装泵，此外，关于连接路径，也可用作将被泵压送的清洗水供给向便器本体的供水管路。

因而，由于可使从压送清洗水水箱的清洗水的功能到向便器本体供水的功能集成在连接路径上，因此可在抑制零件个数和制造成本的同时，可高效地进行便器清洗。

在本发明中，优选将所述泵配置在比所述盆部更靠后方且所述排水弯管部的上方。

在如此构成的本发明中，由于泵被配置在比便器本体的盆部更靠后方且排水弯管部的上方，因此可确保进行泵的连接作业、维护作业等时的作业空间。

因而，可便于进行泵的维护检修等，从而减轻作业负担。

在本发明中，优选将所述泵设置在比所述连接路径的上游端及下游端更靠所述便器本体的左右中央侧。

在如此构成的本发明中，由于泵被设置在比连接路径的上游端及下游端更靠便器本体的左右中央侧，因此可均衡地设定吸入路径的长度和供给路径(供水管路)的长度，所述吸入路径用于泵从清洗水水箱内吸入清洗水，所述供给路径为将清洗水从泵压送到便器本体的供给路径。

因而，由于可通过这样的泵，将清洗水水箱内的清洗水高效地供给向便器本体，因此可提高便器的清洗性能。

在本发明中，优选所述大水箱部的底面位于比所述小水箱部的底面更靠下方，在所述大水箱部内，设置有与所述连接路径的上游端连接的吸引管，且将所述泵构成为，在工作时，将所述清洗水水箱内的清洗水从所述吸引管吸引到所述连接路径内。

在如此构成的本发明中，由于在大水箱部内设置有吸引管的同时，将该吸引管与连接路径的上游端连接，因此在泵的工作时，可将清洗水水箱内的清洗水高效地供给向便器本体。

根据本发明的冲水大便器，可事先防止因清洗水水箱整体发生较大倾斜而导致与便器本体、地面碰撞并破损。

附图说明

图1是从斜后方且上方对本发明的一个实施方式的冲水大便器进行观察的示意立体图。

图2是本发明的一个实施方式的冲水大便器的整体构成图。

图3是将本发明的一个实施方式的冲水大便器的水箱单元的部分放大的局部放大俯视图。

图4是图3的沿着IV-IV线的剖视图。

图5是从斜后方且上方对本发明的一个实施方式的冲水大便器的贮水水箱的水箱本体进行观察的立体图。

图6是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的贮水水箱的水箱本体的后视图。

符号说明

1-本发明的一个实施方式的冲水大便器；2-便器本体；2a-盆部；2b-排水弯管(排水弯管部)；2c-内缘部；2d-内缘导水路；2e-吐水口；2f-内缘导水路的入口；2g-内缘部的上面；4-水箱装置(清洗水水箱)；6-供水管；8-吐水管(连接路径、供水管路)；8a-吐水管的下游端；10-贮水水箱(贮水部)；10a-上方开口部；12-止水栓；14-阀单元；16-定流量阀；18-电磁阀；20-连结单元；22-水箱单元；24-壳体；24a-下方开口部；24b-溢流口；26-溢流管；28-逆止阀；30-泵；32-浮子开关；34-排水栓；36-通水管(连接路径、供水管路)；36a-通水管的上游端；38-吸引管；38a-吸引管的下游端；40-水箱本体(贮水部)；42-防结露材料；44-大水箱部；44a-大水箱部的底面；44b-大水箱部的上面；44c-大水箱部的侧壁面；46-小水箱部；46a-小水箱部的底面；46b-小水箱部的上面；46c-小水箱部的侧壁面；A1-由左右中央将贮水水箱两分的铅垂面；F-使水平状态的贮水水箱倾斜的力；P1-大水箱部的底面的最低位置；P2-小水箱部的底面的最低位置；P3-大水箱部的上面的位置；P4-小水箱部的上面的位置；S1-便器本体的大水箱收容部(水箱收容部)；S2-便器本体的小水箱收容部(水箱收容部)；V1-大水箱部的容积；V2-小水箱部的容积。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的一个实施方式的冲水大便器进行说明。

首先，图1是从斜后方且上方对本发明的一个实施方式的冲水大便器进行观察的示意立体图。此外，图2是本发明的一个实施方式的冲水大便器的整体构成图。

如图1及图2所示，本发明的一个实施方式的冲水大便器1具备便器本体2、设置在其后方侧的清洗水水箱(水箱装置4)。

此外，便器本体2具备承接污物的盆部2a、从该盆部2a的底部延伸以便将盆部2a内的污物排出的排水弯管部(排水弯管2b)、形成于盆部2a的上缘的内缘部2c。

接下来，如图1及图2所示，水箱装置4分别具备分别与其上游侧及下游侧连接的供水管6及吐水管8。

供水管6的上游侧与自来水管等外部的供水源(未图示)连接。另一方面，供水管6的下游侧与水箱装置4的贮水部(详细后述的贮水水箱10)连接。由此，可从供水管6向贮水水箱10供给清洗水。

此外，在供水管6上，从上游侧朝向下游侧分别设置有止水栓12、阀单元14。

并且，阀单元14分别包含设置于供水管6的定流量阀16及设置在该定流量阀16的下游侧的隔膜式的电磁阀18。

接下来，如图1及图2所示，水箱装置4还具备：连结单元20，与供水管6的阀单元14的下游侧连接；及水箱单元22，与该连结单元20的下游侧连接，且包含贮水水箱10。

在阀单元14中，被定流量阀16调整成一定流量的供水管6内的清洗水在通过电磁阀18的开闭而被供给到连结单元20后，从连结单元20被供给到水箱单元22。

此外，如图2所示，连结单元20具备壳体24、溢流管26、逆止阀28。

首先，壳体24其下方开口部24a可装拆地与水箱单元22的贮水水箱10的上方开口部10a连接。

此外，溢流管26将设置于壳体24的侧壁的一部分的溢流口24b与吐水管8连接。该吐水管8其上游侧为与水箱装置4的泵30连接的连接管路(连接路径)，其下游侧为与便器本体2的内缘部2c的内部的导水路(内缘导水路2d)连接的连接管路(连接路径)。

并且，在溢流口24b上设置有逆止阀28，可使壳体24内的清洗水从溢流口24b流入溢流管26，另一方面，可阻碍溢流管26内的清洗水向壳体24内倒流。

接下来，如图2所示，水箱单元22具备详细后述的贮水水箱10、泵30、浮子开关32、排水栓34。

泵30被设置在与吐水管8的上游侧连接的连接管路(通水管36)的一部分(中途)上。该通水管36的上游端36a与设置在贮水水箱10内的吸引管38的下游端38a连接。

贮存在贮水水箱10内的清洗水通过泵30的工作，在从吸引管38被吸引到通水管36内后，经由泵30而被压送到吐水管8。

而后，从吐水管8供给到便器本体2的内缘导水路2d的清洗水从内缘导水路2d的下游端的吐水口2e被吐出到盆部2a内，来进行便器清洗。

即，彼此连接的连接管路(连接路径)即这些通水管36及吐水管8作为将被泵30压送的清洗水从贮水水箱10供给到便器本体2的供水管路而发挥功能。

浮子开关32为检测贮水水箱10内的水位的装置，阀单元14的电磁阀18的开闭动作构成为，基于浮子开关32所检测到的贮水水箱10内的水位而进行控制。

例如，在浮子开关32所检测到的贮水水箱10内的水位为规定以下的情况下，电磁阀18进行开阀进而供水管6被开放，当贮水水箱10内的水位到达规定水位时，则电磁阀18进行闭阀以便关闭供水管6。

排水栓34被设置在贮水水箱10的底面上。该排水栓34在通常使用时总是关闭，可根据需要而开放，以便将贮水水箱10内的清洗水排出到外部。

接下来，参照图3～图6对水箱单元22的贮水水箱10及泵30的详细情况进行说明。

图3是将本发明的一个实施方式的冲水大便器的水箱单元的部分放大的局部放大俯视图。此外，图4是图3的沿着IV-IV线的剖视图。

首先，如图3及图4所示，水箱单元22的贮水水箱10具备单一的水箱本体40、覆盖该水箱本体40的外侧的防结露材料42。

接下来，图5是从斜后方且上方对本发明的一个实施方式的冲水大便器的贮水水箱的水箱本体进行观察的立体图。此外，图6是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的贮水水箱的水箱本体的后视图。

如图3～图6所示，当将由左右中央将水箱单元22的贮水水箱10两分的假想的铅垂面作为“铅垂面A1”时，则贮水水箱10的单一的水箱本体40相对于铅垂面A1在左右分别具备大水箱部44及小水箱部46，通过铅垂面A1而左右两分成大水箱部44和小水箱部46。

即，如图4所示，从背面侧对水箱本体40进行观察，大水箱部44被配置在铅垂面A1的左侧，且从背面侧对水箱本体40进行观察，小水箱部46被配置在铅垂面A1的右侧，大水箱部44的容积V1被设定成比小水箱部46的容积V2更大(V1>V2)。

接下来，如图4所示，便器本体2在比盆部2a更靠后方侧的区域中分别具备大水箱收容部S1及小水箱收容部S2，所述大水箱收容部S1及小水箱收容部S2将大水箱部44及小水箱部46分别收容在比地面更靠上方的位置上。

即，在比便器本体2的盆部2a更靠后方侧的区域中，大水箱收容部S1相对于由左右中央两分的铅垂面A1而被形成在左右其中一侧(从背面侧对便器本体2进行观察而在铅垂面A1的左侧)。

另一方面，在比便器本体2的盆部2a更靠后方侧的区域中，小水箱收容部S2相对于铅垂面A1而被形成在左右另一侧(从背面侧对便器本体2进行观察而在铅垂面A1的右侧)。

此外，如图4～图6所示，在大水箱部44及小水箱部46各自被分别设置在大水箱收容部S1及小水箱收容部S2中的状态下，大水箱部44的底面44a的最低位置P1位于比小水箱部46的底面46a的最低位置P2更靠下方。

并且，如图4～图6所示，在大水箱部44及小水箱部46各自被分别设置在大水箱收容部S1及小水箱收容部S2中的状态下，大水箱部44的上面44b的位置P3位于比小水箱部46的上面46b的位置P4更靠上方，且位于比便器本体2的内缘部2c的上面2g更靠下方。

此外，在将大水箱部44及小水箱部46各自分别设置在大水箱收容部S1及小水箱收容部S2上的状态下，大水箱部44的上面44b的位置P3为水箱本体40的上面之中最高的面。而且，在该大水箱部44的上面44b上，设置有向水箱本体40的供水开口即上方开口部10a。因此，可在抑制水箱本体40的高度的同时，确保水箱本体40的容积。

附带提一下，如图3及图4所示，吸引管38被设置在水箱本体40的大水箱部44内，与吐水管8的上游侧连接的通水管36的上游端36a水密地与大水箱部44的一部分即吸引管38的下游端38a连接。

此外，如图3所示，与通水管36的下游侧连接的吐水管8的下游端8a相对于便器本体2的铅垂面A1而与左右另一侧(从背面侧对便器本体2进行观察而在比铅垂面A1更靠右侧)的内缘导水路2d的入口2f连接。

接下来，如图4所示，大水箱部44其铅垂面A1侧(左右中央侧)的侧壁面44c被配置在大水箱收容部S1内的排水弯管2b的外侧(从背面侧对排水弯管2b进行观察而在左侧)。

同样，小水箱部46其铅垂面A1侧(左右中央侧)的侧壁面46c被配置在小水箱收容部S2内的排水弯管2b的外侧(从背面侧对排水弯管2b进行观察而在右侧)。

此外，如图4及图5所示，排水弯管2b被设置在便器本体2的左右中央，通水管36的上游端36a与大水箱部44的左右侧面之中的排水弯管2b侧的侧壁面44c连接。

接下来，如图3及图4所示，泵30被配置在比便器本体2的盆部2a更靠后方且排水弯管2b的上方。

此外，泵30被设置在比通水管36的上游端36a及吐水管的下游端8a更靠便器本体2的左右中央侧。

接下来，参照图1～图6对上述的本发明的一个实施方式的冲水大便器1的作用进行说明。

首先，根据本实施方式的冲水大便器1，在将贮水水箱10设置在便器本体2的水箱收容部S1、S2中的状态下，贮水水箱10的水箱本体40的大水箱部44的容积V1与小水箱部46的容积V2不同。由此，存在有下述情况，即，由于产生有水箱本体40内的重量的不平衡，因此产生有容积大的一侧的大水箱部44向下方且容积小的一侧的小水箱部46向上方的倾斜，因而对水平状态的贮水水箱10的整体作用有使其倾斜的力F(参照图4)。

然而，即使在产生有这样的使贮水水箱10的整体发生倾斜的力F的状态下，通水管36的上游端36a也与大水箱部44的一部分即吸引管38的下游端38a连接，同时吐水管8的下游端8a也相对于便器本体2的铅垂面A1而与左右另一侧(从背面侧对便器本体2进行观察而在比铅垂面A1更靠右侧)的内缘导水路2d的入口2f连接。

由此，从通水管36的上游端36a起至吐水管8的下游端8a为止的连接管路整体可有效地限制使贮水水箱10的整体倾斜的移动。

因而，由于可将设置在便器本体2的水箱收容部S1、S2中的状态的清洗水水箱整体维持在水平状态，因此可事先防止因设置在水箱收容部中的贮水水箱10的整体发生较大倾斜，而导致贮水水箱10与便器本体2、地面碰撞而破损。

此外，根据本实施方式的冲水大便器1，可将排水弯管2b的外侧的周围空间用作便器本体2的水箱收容部S1、S2的一部分，以作为分别设置贮水水箱10的大水箱部44及小水箱部46的空间。

并且，在大水箱部44及小水箱部46被各自分别设置在大水箱收容部S1及小水箱收容部S2中的状态下，大水箱部44的上面44b的位置P3位于比小水箱部46的上面46b的位置P4更靠上方，且位于比便器本体2的内缘部2c的上面2g更靠下方。

因而，可在限制贮水水箱10的整体的高度位置的同时，充分地确保贮存清洗水的贮水部内的容积。

因而，由于可实现所谓的“低轮廓化”，所述“低轮廓化”是将包含便器本体2和水箱装置4的冲水大便器1的整体的高度设计成较低，因此可使冲水大便器1的整体的设计性提高。

并且，根据本实施方式的冲水大便器1，排水弯管2b被设置在便器本体2的左右中央，通水管36的上游端36a与大水箱部44的左右侧面之中的排水弯管2b侧的侧壁面44c连接。

由此，可将通水管36的上游端36a定位在靠近便器本体2的左右中央。

因而，由于可抑制从通水管36的上游端36a起至吐水管8的下游端8a为止的连接管路整体的长度、高度，所述通水管36的上游端36a被定位在靠近便器本体2的左右中央，所述吐水管8的下游端8a被连接在便器本体2的由左右中央两分之中的另一侧上，因此可实现冲水大便器1的低轮廓化。

此外，根据本实施方式的冲水大便器1，可在通水管36的一部分上安装泵，此外，关于通水管36、吐水管8的连接管路，也可用作将被泵30压送的清洗水供给向便器本体2的内缘导水路2d的供水管路。

因而，由于可使从压送水箱本体40的清洗水的功能到向便器本体2供水的功能集成在连接管路(通水管36)上，因此可在抑制零件个数和制造成本的同时，可高效地进行便器清洗。

并且，根据本实施方式的冲水大便器1，泵30被配置在比便器本体2的盆部2a更靠后方且排水弯管2b的上方。

由此，可确保进行泵30的连接作业、维护作业等时的作业空间。

因而，可便于进行泵30的维护检修等，从而可减轻作业负担。

此外，根据本实施方式的冲水大便器1，泵30被设置在比通水管36的上游端36a及吐水管8的下游端8a更靠便器本体2的左右中央侧。

由此，可均衡地设定吸入路径的长度、供给路径(供水管路)的长度，所述吸入路径用于泵30将清洗水从水箱本体40内的吸引管38吸入到通水管36，所述供给路径为将清洗水从泵30经由吐水管8压送到便器本体2的供给路径。

因而，由于可通过这样的泵30，将水箱本体40内的清洗水高效地供给向便器本体2，因此可提高冲水大便器1的清洗性能。

并且，根据本实施方式的冲水大便器1，水箱本体40的大水箱部44的底面44a位于比小水箱部46的底面46a更靠下方，在大水箱部44内设置有与通水管36的上游端36a连接的吸引管38。

由此，在泵30工作时，可将水箱本体40内的清洗水从吸引管38经由通水管36及吐水管8高效地供给到便器本体2的内缘导水路2d。

Claims (7)

1.一种冲水大便器，利用清洗水来进行清洗并将污物排出，其特征在于，具有：

便器本体，具备承接污物的盆部、将该盆部内的污物排出的排水弯管部；

清洗水水箱，被设置在比地面更靠上方且具备对供给到所述便器本体的清洗水进行贮存的贮水部，并被设置在所述便器本体的水箱收容部中；

及连接路径，对所述清洗水水箱和所述便器本体进行连接，将从所述清洗水水箱供给的清洗水供给到所述便器本体，

所述清洗水水箱具备：大水箱部，在由左右中央将所述贮水部两分时，所述贮水部内的容积大的一侧；及小水箱部，在由左右中央将所述贮水部两分时，所述贮水部内的容积小的一侧，

所述大水箱部被设置在形成于所述便器本体的由左右中央两分之中的其中一侧的所述水箱收容部中，另一方面，所述小水箱部被设置在形成于所述便器本体的由左右中央两分之中的另一侧的所述水箱收容部中，

所述连接路径的上游端与所述大水箱部连接，另一方面，所述连接路径的下游端被连接在所述便器本体的由左右中央两分之中的另一侧上。

2.根据权利要求1所述的冲水大便器，其特征在于，

所述大水箱部的至少一部分被配置在形成于所述便器本体的由左右中央两分之中的其中一侧的所述水箱收容部内的所述排水弯管部的外侧，

所述小水箱部的至少一部分被配置在形成于所述便器本体的由左右中央两分之中的另一侧的所述水箱收容部内的所述排水弯管部的外侧。

3.根据权利要求2所述的冲水大便器，其特征在于，所述排水弯管部被设置在所述便器本体的左右中央，所述连接路径的上游端与所述大水箱部的左右侧面之中的所述排水弯管部侧的侧面连接。

4.根据权利要求1所述的冲水大便器，其特征在于，所述连接路径具备：向下游侧压送从所述清洗水水箱流入的清洗水的泵；及将被该泵压送的清洗水供给向所述便器本体的供水管路。

5.根据权利要求4所述的冲水大便器，其特征在于，所述泵被配置在比所述盆部更靠后方且所述排水弯管部的上方。

6.根据权利要求4所述的冲水大便器，其特征在于，所述泵被设置在比所述连接路径的上游端及下游端更靠所述便器本体的左右中央侧。

7.根据权利要求4所述的冲水大便器，其特征在于，

所述大水箱部的底面位于比所述小水箱部的底面更靠下方，在所述大水箱部内，设置有与所述连接路径的上游端连接的吸引管，

所述泵被构成为，在工作时，将所述清洗水水箱内的清洗水从所述吸引管吸引到所述连接路径内。

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