CN111748282A - 一种喷涂型沥青路面快速修复材料及其应用和施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了提供一种喷涂型沥青路面快速修复材料及其应用和施工方法，所述喷涂型沥青路面快速修复材料由以下组分制备而成：乳化沥青、回收废粉、热塑性丙烯酸树脂、消石灰、玻璃轻石、修复型微胶囊和助剂。所述回收废粉为沥青拌合站回收废粉、石灰石回收废粉中的一种或两种的组合。所述快速修复材料的施工温度低，与集料粘附性强，分散均匀，其施工方法操作简单便利，可根据具体路面的病害类型和程度进行相应的施用，施工周期短，在常温下施工，便于快速恢复交通的正常通行。

Description

一种喷涂型沥青路面快速修复材料及其应用和施工方法
技术领域
本发明涉及沥青路面预养护材料技术领域，尤其涉及一种喷涂型沥青路面快速修复材料及其应用和施工方法。
背景技术
目前，随着城市交通道路的建设逐渐完善，给人们的生活和工作带来了极大的便利，推动了社会经济的快速发展。但是，由于频繁使用或老化的问题导致沥青路面快速出现轻微路面病害，如修复路面轻微松散、路面轻微麻面、路面细集料轻微剥落、路面粗集料轻微剥落、路面掉渣前期阶段等。目前，由于缺乏有效预养护手段，而采用传统修补方法修复这些轻微路面病害，不仅操作繁琐，费时费力，且修复效果不佳，修复路段短时间会再次出现病害，且工期周期长，引发道路通行的较长时间的不便；目前，通常等路面病害扩大化后，采用铣刨、坑槽修补等方式来进行，以降低维修成本，但并不能及时对路面进行养护。
因此，现有技术还有待进一步发展。
发明内容
针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种喷涂型沥青路面快速修复材料及其应用和施工方法，所述喷涂型沥青路面快速修复材料与集料粘附性强，分散均匀，其施工方法操作简单便利，在常温下施工，施工周期短，快速交通开放速度。
本发明提供了以下技术方案：
本发明提供一种喷涂型沥青路面快速修复材料，其由以下组分制备而成：
乳化沥青、回收废粉、热塑性丙烯酸树脂、消石灰、玻璃轻石、粒径小于10um的修复型微胶囊和助剂。
优选地，所述回收废粉为沥青拌合站回收废粉、石灰石回收废粉中的一种或两种的组合。
优选地，选择孔径大小为0.1-1mm、粒径在1-5mm的玻璃轻石。
上述喷涂型沥青路面快速修复材料中，使用了回收废粉与乳化沥青、热塑性丙烯酸树脂进行配合，不仅提高对废料的回收利用率，降低成本，并且通过石灰石回收废粉与乳化沥青、热塑性丙烯酸树脂的配合，可显著提高材料间的粘合度，使修复材料中的各组分连接更紧密，物料不易松散、脱落。
在此基础上，申请人首创采用玻璃轻石颗粒这种多孔无机材料与其他组分进行配合，由于玻璃轻石的硬度高，且均匀密布多孔结构，这些多孔结构不仅可吸收和填充乳化沥青或其他相配合的组分，使沥青路面修复材料中的各成分相互嵌合，提高了路面修复材料的内部结合力，使各组分更紧密的结合为一体，并且可作为内部骨架，提高路面修复材料的力学性能。
与此同时，由于玻璃轻石的主要成分是SiO2，而配方中的消石灰的主要成分为Ca(OH)2，在喷涂型沥青路面快速修复材料的配置过程中，尤其是修复材料的日常应用过程中，玻璃轻石表面的SiO2会逐渐与周围环境中的Ca(OH)2进行缓慢的化学反应，生成具有粘合剂性能的硅酸盐，硅酸盐能逐渐在涂型沥青路面快速修复材料形成的路面中，缓慢而持续地发挥粘接剂的作用，延长修复路面的使用寿命，大幅度地减缓修复路面发生二次损害的速度。
此外，在上述材料中混入的修复型微胶囊还进一步地赋予所述喷涂型沥青路面快速修复材料以自修复能力。该修复型微胶囊其内核容纳有沥青再生剂，在沥青路面快速修复材料中可稳定存在，而当在沥青路面快速修复材料出现老化，表面开始出现细小裂纹时，该修复型微胶囊破裂并释放出内核的再生剂，再生剂填补入细小裂缝，并与缝壁的乳化沥青进行交联，从而达到修复路面微裂纹的效果，阻止了裂纹的扩大，避免了细小裂纹对路面涂覆的沥青路面快速修复材料形成的修复层的破坏，极大地延长了修复层的使用寿命。
优选地，所述喷涂型沥青路面快速修复材料由以下质量份数的各组分制备而成：
乳化沥青50～80份；
回收废粉12～36份；
热塑性丙烯酸树脂5～10份，
消石灰3～9份；
玻璃轻石10～20份；
修复型微胶囊1～10份；
助剂1～5份。
上述优选配方制备的喷涂型沥青路面快速修复材料的综合性能最佳，在保证降低成本的基础上，不仅提高了应用快速修复材料的修复路面的路用性能，并且其自修复能力更好，使用寿命更长。
优选地，所述回收废粉为沥青拌合站回收废粉和石灰石回收废粉的混合物，其中，沥青拌合站回收废粉和石灰石回收废粉的质量比为(2～4.5):1。优选地，石灰石回收废粉的塑性指数小于4。
优选地，所述喷涂型沥青路面快速修复材料中，所述消石灰中氢氧化钙含量不低于90％。
可选地，所述乳化沥青为PC-1、PC-2、PC-3、PA-1、PA-2、PA-3、PN-2中的一种。优选地，乳化沥青蒸发残留物含量为50％～70％。
可选地，所述热塑性丙烯酸树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基已酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种的混合物。优选地，热塑性丙烯酸树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯。
可选地，所述喷涂型沥青路面快速修复材料中，助剂包括1～5份的表面活性剂、抗剥落剂、抗氧化剂的一种或多种。
其中，所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基聚醚中的一种。
优选地，所述抗剥落剂为非胺类抗剥落剂，用量为0.1-0.3份。
优选地，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168按照重量比1:2的质量比配置而成的混合物。
优选地，所述喷涂型沥青路面快速修复材料中，修复型微胶囊的制备方法为：
向容器中加入质量比为1:(1～2)的乙醛和脲，再向其中逐渐加入质量百分浓度为10％的NaOH水溶液，直至溶液的pH值为8～9，在70～80℃条件下反应40～60min，后得到脲乙醛预聚体；
再向容器中加入一定量的再生剂，并以300～400rpm的揽拌速度进行乳化5～8min，形成由单层脲醛树脂层包裹再生剂的微胶囊；然后以3～4ml/min的滴加速度向现液中滴加一定量的甲醚化三聚氰胺-甲醛树脂；持续搅拌，最后向其中加入盐酸溶液，并在缓慢升温条件下的持续搅拌，每升高5℃恒温10min，升温至80℃后，再滴加一定量的盐酸溶液，固化1.5h(此时在脲醛树脂层外聚合并固化形成一层由网状结构的密胺树脂层)，得到具有两层壳结构的水包油型粘接剂微胶囊乳液。反应完成后用去离子水洗涤，抽滤，重复上述操作3～5次，真空干燥得到修复型微胶囊。
上述两层壳结构的修复型微胶囊，其芯材为再生剂，内层为单层脲醛树脂层，外层为网状的密胺树脂层，这样的结构不仅赋予所述修复型微胶囊以更好的稳定性，使其不会在使用过程中由于过早裂开导致功能失效，并且微囊结构的外壳层通过与所述沥青路面快速修复材料中的其他组分的紧密交联配合，使微胶囊与配方中的其他材料融合为一个紧密的整体，赋予修复材料以优异的综合路用性能和自修复性能。
优选地，所述再生剂可采用市面现有的各种沥青路面使用的商品型再生剂，如荆门石化生产的热拌沥青再生剂RA5、RA25等，也可使用菜籽油。
本发明还提供上述喷涂型沥青路面快速修复材料在具轻微路面病害的沥青路面修复中的应用，该快速修复材料可应用的待修复路面包括轻微松散的路面、轻微麻面的路面、细集料轻微剥落的路面、粗集料轻微剥落的路面、处于掉渣前期阶段的路面。
本发明还提供一种上述喷涂型沥青路面快速修复材料的施工方法，其包括以下步骤：
A、根据路面病害类型或受害程度配置快速修复材料：
称取相应质量份数的乳化沥青、回收废粉、热塑性丙烯酸树脂、消石灰、玻璃轻石、修复型微胶囊和助剂进行混合，在转速100-150rpm下混合搅拌20-30min；
B、将具轻微路面病害的路面进行清扫，将上一步的快速修复材料以0.6～1.8kg/m2喷洒或涂抹在病害处1～3遍。
可根据路面病害类型或受害程度配置，选择涂抹的快速修复材料的厚度和遍数，以满足使用需求。
本发明实施例提供的喷涂型沥青路面快速修复材料具有以下有益效果：
1、上述喷涂型沥青路面快速修复材料中，首先，其使用了回收废粉与乳化沥青、热塑性丙烯酸树脂进行配合，提高对废料的回收利用率，降低成本，通过石灰石回收废粉与乳化沥青、热塑性丙烯酸树脂的配合，可显著提高材料间的粘合度；其次，申请人首创采用玻璃轻石颗粒这种多孔无机材料作为内部骨架和嵌合依附体与其他组分进行配合，使各组分更紧密的结合为一体；再者，玻璃轻石表面的SiO2会逐渐与配方中的Ca(OH)2进行缓慢的化学反应，生成具有粘合剂性能的硅酸盐，缓慢而持续地发挥粘接剂的作用，延长修复路面的使用寿命；在上述材料中混入的修复型微胶囊，通过与其他组分的配合，赋予上述修复材料以优异的综合路用性能和自修复性能。
2、本发明提供的喷涂型沥青路面快速修复材料不仅配方简单、成本低、易实施、无污染，减小对环境的二次污染，便于扩大应用；而且，所述快速修复材料的施工温度低，与集料粘附性强，分散均匀，其施工方法操作简单便利，可根据具体路面的病害类型和程度进行相应的施用，施工周期短，在常温下施工，可快速开放交通。
3、本喷涂型沥青路面快速修复材料主要用于轻微路面病害的预养护，还可用于道路黑化、道路标线铣刨后修补，用途广泛。所述喷涂型沥青路面快速修复材料，在沥青路面预养护施工中具有较广阔的应用前景和良好的社会经济效益。
附图说明
图1为本发明的喷涂型沥青路面快速修复材料应用于沥青粗集料轻微剥落处的效果图；
图2为本发明的喷涂型沥青路面快速修复材料应用于细集料剥落路面处的效果图；
图3为本发明的喷涂型沥青路面快速修复材料应用于轻微麻面沥青路面处的效果图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明中，若非特指，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例1
1、本实施例提供一种喷涂型沥青路面快速修复材料，其由以下质量份数的各组分制备而成：
乳化沥青50份、回收废粉12份、热塑性丙烯酸树脂5份、消石灰9份、玻璃轻石10份、修复型微胶囊2份；抗剥落剂0.05份、抗氧化剂0.1份。
本实施例中，乳化沥青以PC-1为例进行实验，可替换成PC-2、PC-3、PA-1、PA-2、PA-3或PN-2，效果相似。热塑性丙烯酸树脂选用丙烯酸甲酯。表面活性剂选用直链烷基苯磺酸钠。所述抗氧化剂选用抗氧化剂1010和抗氧化剂168按照重量比1：2的质量比配置而成的混合物。玻璃轻石的粒径在1-5mm，孔径大小为0.1-1mm。
所述回收废粉为质量比为2:1的沥青拌合站回收废粉和石灰石回收废粉的混合物。所述回收废粉的粒径为0.5mm。
其中，所述修复型微胶囊的制备方法为：
向容器中加入质量比为1:1.2的乙醛和脲，再向其中逐渐加入质量百分浓度为10％的NaOH的水溶液，直至溶液的pH值为8，在70℃条件下反应60min，后得到脲乙醛预聚体；再向容器中加入一定量的再生剂，并以300rpm的揽拌速度进行乳化8min，然后以3～4ml/min的滴加速度向现液中滴加一定量的甲醚化三聚氰胺-甲醛树脂，并持续搅拌，再向其中加入盐酸溶液，并在缓慢升温条件下的持续搅拌，每升高5℃恒温10min，升温至80℃后，再滴加一定量的盐酸溶液，固化1.5h，得到具有两层壳结构的水包油型粘接剂微胶囊乳液；反应完成后用去离子水洗涤，抽滤，重复上述操作3次，真空干燥得到修复型微胶囊。
其中，再生剂选用荆门石化生产的热拌沥青再生剂RA5。
2、上述喷涂型沥青路面快速修复材料的制备和施工方法为：
(1)喷涂型沥青路面快速修复材料的制备
称取相应质量份数的乳化沥青、回收废粉、热塑性丙烯酸树脂、消石灰、玻璃轻石、修复型微胶囊和助剂进行充分混合，在转速150rpm下混合搅拌25min；
(2)将具轻微路面病害的路面进行清扫，将上一步的快速修复材料以1.0kg/m2涂抹在沥青粗集料轻微剥落处1遍，效果图见图1。
实施例2
1、本实施例提供一种喷涂型沥青路面快速修复材料，其由以下质量份数的各组分制备而成：
乳化沥青65份、回收废粉25份、热塑性丙烯酸树脂8份、消石灰6份、玻璃轻石20份、修复型微胶囊6份；抗剥落剂0.1份、抗氧化剂0.2份。
本实施例中，乳化沥青以PC-2。热塑性丙烯酸树脂选用丙烯酸乙酯。表面活性剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。所述抗氧化剂选用抗氧化剂1010和抗氧化剂168按照重量比1：2的质量比配置而成的混合物。玻璃轻石的粒径在1-5mm，孔径大小为0.1-1mm。
所述回收废粉为质量比为2:1的沥青拌合站回收废粉和石灰石回收废粉的混合物。优选地，所述回收废粉的粒径小于0.1mm。
所述修复型微胶囊的制备方法为：
向容器中加入质量比为1:1.6的乙醛和脲，再向其中逐渐加入质量百分浓度为10％的NaOH的水溶液，直至溶液的pH值为9，在80℃条件下反应40min，后得到脲乙醛预聚体；再向容器中加入一定量的再生剂，并以400rpm的揽拌速度进行乳化5min，然后以4ml/min的滴加速度向现液中滴加一定量的甲醚化三聚氰胺-甲醛树脂，并持续搅拌，再向其中加入盐酸溶液，并在缓慢升温条件下的持续搅拌，每升高5℃恒温10min，升温至80℃后，再滴加一定量的盐酸溶液，固化1.5h，得到具有两层壳结构的水包油型粘接剂微胶囊乳液；反应完成后用去离子水洗涤，抽滤，重复上述操作3～5次，真空干燥得到修复型微胶囊。其中，再生剂选用菜籽油。
2、上述喷涂型沥青路面快速修复材料的制备和施工方法为：
(1)喷涂型沥青路面快速修复材料的制备
称取相应质量份数的乳化沥青、回收废粉、热塑性丙烯酸树脂、消石灰、玻璃轻石、修复型微胶囊和助剂进行充分混合，在转速120rpm下混合搅拌30min；
(2)将具轻微路面病害的路面进行清扫，将上一步的快速修复材料以0.8kg/m2喷洒或涂抹在细集料剥落路面处2遍，效果图见图2。
实施例3
1、本实施例提供一种喷涂型沥青路面快速修复材料，其由以下质量份数的各组分制备而成：
乳化沥青80份、回收废粉30份、热塑性丙烯酸树脂10份、消石灰3份、玻璃轻石20份、修复型微胶囊10份；抗剥落剂0.1份、抗氧化剂0.2份。
本实施例中，乳化沥青以PC-2。热塑性丙烯酸树脂选用甲基丙烯酸乙酯。表面活性剂选用月桂醇硫酸钠。所述抗氧化剂选用抗氧化剂1010和抗氧化剂168按照重量比1：2的质量比配置而成的混合物。再生剂为菜籽油。
所述回收废粉为质量比为2:1的沥青拌合站回收废粉和石灰石回收废粉的混合物。优选地，所述回收废粉的粒径小于0.5mm。玻璃轻石的粒径在1-5mm，孔径大小为0.1-1mm。
所述修复型微胶囊的制备方法为：
向容器中加入质量比为1:1.8的乙醛和脲，再向其中逐渐加入质量百分浓度为10％的NaOH的水溶液，直至溶液的pH值为9，在80℃条件下反应40min，后得到脲乙醛预聚体；再向容器中加入一定量的再生剂，并以350rpm的揽拌速度进行乳化7min，然后以3.5ml/min的滴加速度向现液中滴加一定量的甲醚化三聚氰胺-甲醛树脂，并持续搅拌，再向其中加入盐酸溶液，并在缓慢升温条件下的持续搅拌，每升高5℃恒温10min，升温至80℃后，再滴加一定量的盐酸溶液，固化1.5h，得到具有两层壳结构的水包油型粘接剂微胶囊乳液；反应完成后用去离子水洗涤，抽滤，重复上述操作3次，真空干燥得到修复型微胶囊。
其中，再生剂选用荆门石化生产的热拌沥青再生剂RA25。
2、上述喷涂型沥青路面快速修复材料的制备和施工方法为：
(1)喷涂型沥青路面快速修复材料的制备
称取相应质量份数的乳化沥青、回收废粉、热塑性丙烯酸树脂、消石灰、玻璃轻石、修复型微胶囊和助剂进行充分混合，在转速150rpm下混合搅拌30min；
(2)将具轻微路面病害的路面进行清扫，将上一步的快速修复材料以1.2kg/m2喷洒或涂抹在轻微麻面路面处1遍，效果图见图3。
对比例1
本对比例的配方是在实施例2的配方基础上省去修复型微胶囊得到，本对比例的制备方法与实施例2相同。
对比例2
本对比例的配方是在实施例2的配方基础上省去玻璃轻石得到，本对比例的制备方法与实施例2相同。
测试实施例
(1)喷涂型沥青路面快速修复材料的自愈合性能的检测
①检测方法：
分别将实施例1-3、对比例1的沥青路面快速修复材料制备相同规格的沥青混合料样品，将5组样品分别进行松散状态175℃下4h模拟短期老化，并按照沥青混合料四点弯曲疲劳寿命试验的方法，分别对4组沥青混合料样品进行四点弯曲疲劳试验。采用劲度模量恢复率与疲劳寿命恢复率这2个指标来评价沥青混合料的自愈合特性。
劲度模量恢复率＝间歇后初始劲度模量/间歇前初始劲度模量；
疲劳寿命恢复率＝间歇后疲劳寿命/间歇前疲劳寿命；
②检测结果及分析：
实施例1-3的沥青混合料样品的初始劲度模量是对比例1的92.5～93.5％，间歇前实施例1-3的沥青混合料样品的疲劳寿命比对比例1低10.6～12.5％，间歇后的疲劳寿命比后者高出15.6～16.1％。其中，对比例1的沥青混合料在经过一定的间歇期后，其初始劲度模量能够恢复到原来的91.2％，且疲劳寿命能够恢复到原来的78.8％，说明沥青混合料本身具有一定的恢复能力；而实施例1-3的沥青混合料样品的劲度模量与疲劳寿命恢复率均高于对比例1的劲度模量和寿命恢复率；其中，实施例2的沥青混合料样品的疲劳寿命恢复率最高，为91.5％，相对于对比例1，其疲劳寿命恢复率高提高了16.1％。
上述结果表明，微胶囊的掺入会稍许降低沥青混合料的劲度模量和疲劳寿命，但可以显著增强沥青混合料发生损失后的疲劳寿命恢复量，所述修复型微胶囊能够有效增强喷涂型沥青路面快速修复材料的自愈合修复能力。
(2)喷涂型沥青路面快速修复材料的路用性能的检测
实验方法：模拟现场生产制备沥青混凝土预制件样品，并在每件样品的表面分别涂抹相同厚度的各实施例和对比例的沥青路面快速修复材料形成修复层(2kg/m2)，并按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20—2011分别进行车辙试验、低温弯曲试验、冻融劈裂试验，从而对不同的沥青路面快速修复材料涂层的路用性能进行分析。
表1车辙试验数据统计表(T0719-2011)
Figure BDA0002572181260000111
表2低温弯曲试验数据表(T0728-2011)
Figure BDA0002572181260000112
表3冻融劈裂试验数据表(T0729-2011)
Figure BDA0002572181260000113
Figure BDA0002572181260000121
实验结果：从上述表1-3的结果可知，实施例1-3的沥青路面快速修复层的高温性能明显优于对比例1-2，且其具有优秀的低温抗裂性能，该性能也优于对比例1-2。
综上所述，本发明提供的沥青路面快速修复层的综合性能优异，还具有一定的路面自修复能力，很好地延长该修复路面的使用寿命，并降低修复路面的维修成本。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷涂型沥青路面快速修复材料，其特征在于，由以下组分制备而成：
乳化沥青、回收废粉、热塑性丙烯酸树脂、消石灰、玻璃轻石颗粒、粒径小于10um的修复型微胶囊和助剂。
2.根据权利要求1所述的喷涂型沥青路面快速修复材料，其特征在于，由以下质量份数的各组分制备而成：
乳化沥青50～80份；
回收废粉12～36份；
热塑性丙烯酸树脂5～10份，
消石灰3～9份；
玻璃轻石颗粒10～20份；
修复型微胶囊1～10份；
助剂1～5份。
3.根据权利要求2所述的喷涂型沥青路面快速修复材料，其特征在于，回收废粉为沥青拌合站回收废粉、石灰石回收废粉中的一种或两种的组合；优选地，消石灰中氢氧化钙含量不低于90％。
4.根据权利要求2所述的喷涂型沥青路面快速修复材料，其特征在于，所述乳化沥青为PC-1、PC-2、PC-3、PA-1、PA-2、PA-3、PN-2中的一种；优选地，乳化沥青蒸发残留物含量为50％～70％。
5.根据权利要求2所述的喷涂型沥青路面快速修复材料，其特征在于，所述热塑性丙烯酸树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基已酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求2所述的喷涂型沥青路面快速修复材料，其特征在于，其他助剂包括1～5份的表面活性剂、抗剥落剂、抗氧化剂的一种或多种；
所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基聚醚中的一种或几种的混合物；
所述抗剥落剂为非胺类抗剥落剂，用量为0.1-0.3份；
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168按照重量比1:2的质量比配置而成的混合物。
7.根据权利要求2所述的喷涂型沥青路面快速修复材料，其特征在于，所述修复型微胶囊的制备方法为：
向容器中加入质量比为1:(1～2)的乙醛和脲，再向其中逐渐加入质量百分浓度为10％的NaOH的水溶液，直至溶液的pH值为8～9，在70～80℃条件下反应40～60min，后得到脲乙醛预聚体；
再向容器中加入一定量的再生剂，并以300～400rpm的揽拌速度进行乳化5～8min，形成由单层脲醛树脂层包裹再生剂的微胶囊，然后以3～4ml/min的滴加速度向现液中滴加一定量的甲醚化三聚氰胺-甲醛树脂，并持续搅拌，再向其中加入盐酸溶液，并在缓慢升温条件下的持续搅拌，每升高5℃恒温10min，升温至80℃后，再滴加一定量的盐酸溶液，固化1.5h，得到具有两层壳结构的水包油型粘接剂微胶囊乳液；
反应完成后用去离子水洗涤，抽滤，重复上述操作3～5次，真空干燥得到修复型微胶囊。
8.根据权利要求7所述的喷涂型沥青路面快速修复材料，其特征在于，所述再生剂为菜籽油。
9.如权利要求1-8中任一项所述的喷涂型沥青路面快速修复材料在具轻微路面病害的沥青路面修复中的应用，其特征在于，可应用的待修复路面包括轻微松散的路面、轻微麻面的路面、细集料轻微剥落的路面、粗集料轻微剥落的路面、处于掉渣前期阶段的路面。
10.一种如权利要求1-8中任一项所述的喷涂型沥青路面快速修复材料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、根据路面病害类型或受害程度配置快速修复材料：
称取相应质量份数的乳化沥青、回收废粉、热塑性丙烯酸树脂、消石灰、玻璃轻石、修复型微胶囊和助剂进行充分混合，在转速100-150rpm下混合搅拌20-30min；
B、将具轻微路面病害的路面进行清扫，将上一步的快速修复材料以0.6～1.8kg/m2喷洒或涂抹在病害处1～3遍。
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