CN111877075A - 一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺 - Google Patents

一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，属于混凝土路面修补技术领域，包括铣刨作业、切缝、清除浮尘、清洗地面、涂刷界面剂、高强灌浆料填充、混凝土微创修补耐磨面层施工、渗透剂施工、伸缩缝注入嵌缝胶一系列工序，对混凝土路面表面进行维修和养护，其中，施工工艺中采用界面剂提高路面基材和混凝土微创修补耐磨面层的粘结能力，采用高强灌浆料填充，修补后混凝土地面结构牢固、不易损坏，采用渗透剂使得修补材料能够渗透进入混凝土路面以下，恢复路面使用性能，同时密封路面空隙，愈合路面细小裂缝，采用的修补材料适应性强、早强快硬、耐久性好、体积稳定性优、环境相容性好，且施工工艺简单。

Description

一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺
技术领域
本发明涉及混凝土路面修补技术领域，具体涉及一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺。
背景技术
随着现代经济的发展，我国的工程建设取得了令人瞩目的成就。水泥混凝土作为一种重要的建筑材料被广泛的应用于交通运输、机场、港口、桥梁、水利等基础设施建筑中。混凝土路面施工完成后，表面混凝土会有浮浆，成型后表面混凝土达不到混凝土实际强度，混凝土耐久性差，在承受重力的情况下，路面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落等现象。出现这些情况不但影响了路面的平整、整洁，如果不做处理破坏区域会越来越大，严重影响混凝土的使用寿命以及路面感观。因此，需要对混凝土路面表面进行维修和养护，如果能够及时处理，就能够大大提高混凝土的使用寿命，降低使用成本。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，包括铣刨作业、切缝、清除浮尘、清洗地面、涂刷界面剂、高强灌浆料填充、混凝土微创修补耐磨面层施工、渗透剂施工、伸缩缝注入嵌缝胶一系列工序，对混凝土路面表面进行维修和养护，提高混凝土路面的使用寿命，其中，施工工艺中采用界面剂提高路面基材和混凝土微创修补耐磨面层的粘结能力，采用高强灌浆料填充，修补后混凝土地面结构牢固、不易损坏，采用渗透剂使得修补材料能够渗透进入混凝土路面以下，恢复路面使用性能，同时密封路面空隙，愈合路面细小裂缝，采用的修补材料适应性强、早强快硬、耐久性好、体积稳定性优、环境相容性好，且施工工艺简单。经过本发明混凝土微创修补耐磨面层处理的路面可以经受大量汽车高频率的碾压使用，耐磨性能好。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，包括以下步骤：
（1）铣刨作业：选取要修补的混凝土地面，用铣刨机对路面进行铣刨、破除，刨去表层的劣化层；
（2）切缝：将混凝土板块进行切缝处理，先弹线，后用切割机切缝；
（3）清除浮尘：采用吸尘器清理路面的浮尘；
（4）清洗地面：对修补的路面进行冲洗，充分润透地面，最后不留泥浆和明水，保持地面半湿润状态；
（5）涂刷界面剂：涂界面剂时，可用辊子将界面剂均匀涂在修补地面表面，待界面剂干燥后，方可进行下一道工序；
（6）高强灌浆料填充：采用高强灌浆料填充裸露石子、破洞、断层、开裂路面，填充后保持路面平整，没有凸起；
（7）混凝土微创修补耐磨面层施工：将配制好的混凝土微创修补耐磨面层材料涂在修补地面表面，采用刮板刮平，施工工作面积较大时可采用机械灌注；
（8）渗透剂施工：首先对路面进行研磨、除浮浆，露出混凝土清洁的表面，然后进行表面除尘，在除尘完毕后的半小时后，在完全干燥的地面上涂液态渗透剂，保持地面湿润时间为20-30 min，在涂液态渗透剂完毕后半小时，进行地面抛光工作；
（9）伸缩缝注入嵌缝胶；
（10）清理现场，完工。
优选的，所述步骤（8）中使用专业树脂磨片50-300目对路面进行干研磨，除浮浆。
优选的，所述步骤（8）中地面抛光的具体工艺为：粗磨50目，然后吸尘，局部较粗糙区域使用50号磨片进行研磨；第二遍涂液态渗透剂，细磨200目，然后吸尘。
优选的，所述界面剂为聚氨酯界面剂。
优选的，所述高强灌浆料为水泥基灌浆料。
优选的，所述嵌缝胶为聚氨酯嵌缝胶。
优选的，所述混凝土微创修补耐磨面层材料，由以下重量份的原料制备而成：硫铝酸盐水泥300-350份，525水泥100-150份，砂子400-450份，硅灰40-50份，碳酸钙40-50份，硝酸钙6-8份，偏高岭土5-7份，聚乙烯醇4-8份，棕刚玉30-50份，水性树脂胶粉3-5份，聚乙烯纤维3-5份，减水剂3-6份，消泡剂2-4份，水300-360份。
进一步优选的，所述混凝土微创修补耐磨面层材料，由以下重量份的原料制备而成：硫铝酸盐水泥325份，525水泥130份，砂子430份，硅灰45份，碳酸钙46份，硝酸钙6.8份，偏高岭土6份，聚乙烯醇6.5份，棕刚玉40份，水性树脂胶粉4份，聚乙烯纤维4.5份，减水剂4.3-5份，消泡剂2.8份，水335份。
其中，上述所述的混凝土微创修补耐磨面层材料的制备方法为：将所述的混凝土微创修补耐磨面层材料的原料混合搅拌30-50min，得到混凝土微创修补耐磨面层材料，搅拌速度为200-350r/min。
本发明的有益技术效果为：施工工艺中采用界面剂，界面剂具有很强的粘结性，提高了路面基材和混凝土微创修补耐磨面层的粘结能力；采用高强灌浆料填充，灌浆料强高度、粘性好，修补后混凝土地面结构牢固、不易损坏；采用渗透剂使得修补材料能够渗透进入混凝土路面以下，恢复路面使用性能，同时密封路面空隙，愈合路面细小裂缝；本发明采用的混凝土微创修补耐磨面层材料适应性强，适合于不同地理环境和气候条件下桥梁、隧道、机场到面、公路等工程混凝土结构的快速修补和抢通，其中修补材料中采用聚乙烯醇等高分子聚合物提高了修补材料自身的内聚力，自身抗拉强度、粘结强度大幅度提高，减水剂可降低体系的用水量，增加流动度，使本发明的修补材料具有自流平性能，因而施工快捷，偏高岭土、硅灰起到填充作用，使得修补材料与基体混凝土之间的密实度提高，掺加聚乙烯纤维进一步提高了修补材料的密实性，利用硫铝酸盐水泥与525水泥这两种水泥得到的修补材料能牢固地与基层混凝土结合在一起，具有快凝快硬性能，采用水性树脂胶粉，水性树脂可形成聚合物膜，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好；耐磨性能增强，经过混凝土微创修补耐磨面层处理的路面可以经受大量汽车高频率的碾压使用，并且随着使用时间的增加以及用量增大，路面很难被磨损。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，包括以下步骤：
（1）铣刨作业：选取要修补的混凝土地面，用铣刨机对路面进行铣刨、破除，刨去表层的劣化层；
（2）切缝：将混凝土板块进行切缝处理，先弹线，后用切割机切缝；
（3）清除浮尘：采用吸尘器清理路面的浮尘；
（4）清洗地面：对修补的路面进行冲洗，充分润透地面，最后不留泥浆和明水，保持地面半湿润状态；
（5）涂刷界面剂：涂界面剂时，可用辊子将界面剂均匀涂在修补地面表面，待界面剂干燥后，方可进行下一道工序；
（6）高强灌浆料填充：采用高强灌浆料填充裸露石子、破洞、断层、开裂路面，填充后保持路面平整，没有凸起；
（7）混凝土微创修补耐磨面层施工：将配制好的混凝土微创修补耐磨面层材料涂在修补地面表面，采用刮板刮平，施工工作面积较大时可采用机械灌注；
（8）渗透剂施工：首先对路面进行研磨、除浮浆，露出混凝土清洁的表面，然后进行表面除尘，在除尘完毕后的半小时后，在完全干燥的地面上涂液态渗透剂，保持地面湿润时间为20-30 min，在涂液态渗透剂完毕后半小时，进行地面抛光工作；
（9）伸缩缝注入嵌缝胶；
（10）清理现场，完工。
所述步骤（8）中使用专业树脂磨片50-300目对路面进行干研磨，除浮浆。
所述步骤（8）中地面抛光的具体工艺为：粗磨50目，然后吸尘，局部较粗糙区域使用50号磨片进行研磨；第二遍涂液态渗透剂，细磨200目，然后吸尘。
所述界面剂为聚氨酯界面剂。所述高强灌浆料为水泥基灌浆料。所述嵌缝胶为聚氨酯嵌缝胶。
所述混凝土微创修补耐磨面层材料，由以下重量份的原料制备而成：硫铝酸盐水泥325份，525水泥130份，砂子430份，硅灰45份，碳酸钙46份，硝酸钙6.8份，偏高岭土6份，聚乙烯醇6.5份，棕刚玉40份，水性树脂胶粉4份，聚乙烯纤维4.5份，减水剂4.3-5份，消泡剂2.8份，水335份。
实施例2
一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，包括以下步骤：
（1）铣刨作业：选取要修补的混凝土地面，用铣刨机对路面进行铣刨、破除，刨去表层的劣化层；
（2）切缝：将混凝土板块进行切缝处理，先弹线，后用切割机切缝；
（3）清除浮尘：采用吸尘器清理路面的浮尘；
（4）清洗地面：对修补的路面进行冲洗，充分润透地面，最后不留泥浆和明水，保持地面半湿润状态；
（5）涂刷界面剂：涂界面剂时，可用辊子将界面剂均匀涂在修补地面表面，待界面剂干燥后，方可进行下一道工序；
（6）高强灌浆料填充：采用高强灌浆料填充裸露石子、破洞、断层、开裂路面，填充后保持路面平整，没有凸起；
（7）混凝土微创修补耐磨面层施工：将配制好的混凝土微创修补耐磨面层材料涂在修补地面表面，采用刮板刮平，施工工作面积较大时可采用机械灌注；
（8）渗透剂施工：首先对路面进行研磨、除浮浆，露出混凝土清洁的表面，然后进行表面除尘，在除尘完毕后的半小时后，在完全干燥的地面上涂液态渗透剂，保持地面湿润时间为20-30 min，在涂液态渗透剂完毕后半小时，进行地面抛光工作；
（9）伸缩缝注入嵌缝胶；
（10）清理现场，完工。
所述步骤（8）中使用专业树脂磨片50-300目对路面进行干研磨，除浮浆。
所述步骤（8）中地面抛光的具体工艺为：粗磨50目，然后吸尘，局部较粗糙区域使用50号磨片进行研磨；第二遍涂液态渗透剂，细磨200目，然后吸尘。
所述界面剂为聚氨酯界面剂。所述高强灌浆料为水泥基灌浆料。所述嵌缝胶为聚氨酯嵌缝胶。
所述混凝土微创修补耐磨面层材料，由以下重量份的原料制备而成：硫铝酸盐水泥300份，525水泥100份，砂子400份，硅灰40份，碳酸钙40份，硝酸钙6份，偏高岭土5份，聚乙烯醇4份，棕刚玉30份，水性树脂胶粉3份，聚乙烯纤维3份，减水剂3份，消泡剂2份，水300份。
实施例3
一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，包括以下步骤：
（1）铣刨作业：选取要修补的混凝土地面，用铣刨机对路面进行铣刨、破除，刨去表层的劣化层；
（2）切缝：将混凝土板块进行切缝处理，先弹线，后用切割机切缝；
（3）清除浮尘：采用吸尘器清理路面的浮尘；
（4）清洗地面：对修补的路面进行冲洗，充分润透地面，最后不留泥浆和明水，保持地面半湿润状态；
（5）涂刷界面剂：涂界面剂时，可用辊子将界面剂均匀涂在修补地面表面，待界面剂干燥后，方可进行下一道工序；
（6）高强灌浆料填充：采用高强灌浆料填充裸露石子、破洞、断层、开裂路面，填充后保持路面平整，没有凸起；
（7）混凝土微创修补耐磨面层施工：将配制好的混凝土微创修补耐磨面层材料涂在修补地面表面，采用刮板刮平，施工工作面积较大时可采用机械灌注；
（8）渗透剂施工：首先对路面进行研磨、除浮浆，露出混凝土清洁的表面，然后进行表面除尘，在除尘完毕后的半小时后，在完全干燥的地面上涂液态渗透剂，保持地面湿润时间为20-30 min，在涂液态渗透剂完毕后半小时，进行地面抛光工作；
（9）伸缩缝注入嵌缝胶；
（10）清理现场，完工。
所述步骤（8）中使用专业树脂磨片50-300目对路面进行干研磨，除浮浆。
所述步骤（8）中地面抛光的具体工艺为：粗磨50目，然后吸尘，局部较粗糙区域使用50号磨片进行研磨；第二遍涂液态渗透剂，细磨200目，然后吸尘。
所述界面剂为聚氨酯界面剂。所述高强灌浆料为水泥基灌浆料。所述嵌缝胶为聚氨酯嵌缝胶。
所述混凝土微创修补耐磨面层材料，由以下重量份的原料制备而成：硫铝酸盐水泥350份，525水泥150份，砂子450份，硅灰50份，碳酸钙50份，硝酸钙8份，偏高岭土7份，聚乙烯醇8份，棕刚玉50份，水性树脂胶粉5份，聚乙烯纤维5份，减水剂6份，消泡剂4份，水360份。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）铣刨作业：选取要修补的混凝土地面，用铣刨机对路面进行铣刨、破除，刨去表层的劣化层；
（2）切缝：将混凝土板块进行切缝处理，先弹线，后用切割机切缝；
（3）清除浮尘；
（4）清洗地面：对修补的路面进行冲洗，充分润透地面，最后不留泥浆和明水，保持地面半湿润状态；
（5）涂刷界面剂：涂界面剂时，可用辊子将界面剂均匀涂在修补地面表面，待界面剂干燥后，方可进行下一道工序；
（6）高强灌浆料填充：采用高强灌浆料填充裸露石子、破洞、断层、开裂路面，填充后保持路面平整，没有凸起；
（7）混凝土微创修补耐磨面层施工：将配制好的混凝土微创修补耐磨面层材料涂在修补地面表面，采用刮板刮平，施工工作面积较大时可采用机械灌注；
（8）渗透剂施工：首先对路面进行研磨、除浮浆，露出混凝土清洁的表面，然后进行表面除尘，在除尘完毕后的半小时后，在完全干燥的地面上涂液态渗透剂，保持地面湿润时间为20-30 min，在涂液态渗透剂完毕后半小时，进行地面抛光工作；
（9）伸缩缝注入嵌缝胶；
（10）清理现场，完工。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，其特征在于，所述步骤（8）中使用专业树脂磨片50-300目对路面进行干研磨，除浮浆。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，其特征在于，所述步骤（8）中地面抛光的具体工艺为：粗磨50目，然后吸尘，局部较粗糙区域使用50号磨片进行研磨；第二遍涂液态渗透剂，细磨200目，然后吸尘。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，其特征在于，所述界面剂为聚氨酯界面剂。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，其特征在于，所述高强灌浆料为水泥基灌浆料。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，其特征在于，所述嵌缝胶为聚氨酯嵌缝胶。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，其特征在于，所述混凝土微创修补耐磨面层材料，由以下重量份的原料制备而成：硫铝酸盐水泥300-350份，525水泥100-150份，砂子400-450份，硅灰40-50份，碳酸钙40-50份，硝酸钙6-8份，偏高岭土5-7份，聚乙烯醇4-8份，棕刚玉30-50份，水性树脂胶粉3-5份，聚乙烯纤维3-5份，减水剂3-6份，消泡剂2-4份，水300-360份。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土微创修补耐磨地面的施工工艺，其特征在于，所述混凝土微创修补耐磨面层材料，由以下重量份的原料制备而成：硫铝酸盐水泥325份，525水泥130份，砂子430份，硅灰45份，碳酸钙46份，硝酸钙6.8份，偏高岭土6份，聚乙烯醇6.5份，棕刚玉40份，水性树脂胶粉4份，聚乙烯纤维4.5份，减水剂4.3-5份，消泡剂2.8份，水335份。
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