KR102187159B1 - 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물 및 이를 이용한 미끄럼 방지 시공방법 - Google Patents

시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물 및 이를 이용한 미끄럼 방지 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시멘트 혼합물을 원료로 사용하여 시공이 빠르고 편리하며 부착력, 내구성 및 안정성이 우수한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물과 이를 이용한 미끄럼 방지 시공방법에 관한 것이다. 본 발명에서는, 2차 조성물 70~95중량% 및 수용성 혼합 아크릴수지 조성물 5~30중량%를 포함하며, 상기 2차 조성물은 1차 조성물 35~55중량% 및 규사 45~65중량%를 포함하고, 상기 1차 조성물은 산화칼슘(CaO) 55~64중량%, 실리카(SiO2) 10~25중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 5~16중량%, 삼산화황(SO3) 5~17중량%, 산화철(Fe2O3) 2~7중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.5~3중량%, 이산화티타늄(TiO2) 0.5~2중량%, 타타르산(C4H6O6) 0.1~3중량%, 폴리비닐알콜 0.1~2중량% 및 슬래그 3~14중량%를 포함하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물이 제공된다. 본 발명의 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 미끄럼 방지용으로 누구나 쉽고 빠르게 시공할 수 있고, 얇게는 0.5㎜까지 시공이 가능하며, 미끄럼 방지 효과가 좋고, 얇은 두께에도 부착력이 강하고 갈라짐이 없으며 내구성 및 안정성이 우수하다. 또한, 미끄럼 방지 기능과 더불어 코팅재로서 로고, 글자 등을 새기는데도 활용할 수 있고, 인테리어 제품 등 다양한 용도로도 활용이 가능하다.

Description

시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물 및 이를 이용한 미끄럼 방지 시공방법{Slip-resistant non-slip composition using cement mixture and slip-resistant construction method using it}
본 발명은 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물 및 이를 이용한 미끄럼 방지 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시멘트를 원료로 사용하여 시공이 빠르고 편리하며 부착력, 내구성 및 안정성이 우수한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물과 이를 이용한 미끄럼 방지 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 아스팔트나 콘크리트로 포장된 도로는 노면이 견고하고 평탄하기 때문에 차량 주행시 쾌적하고 양호한 승차감을 주지만 고속으로 주행하거나 눈이나 비가 온 경우에는 노면이 상당히 미끄러워 커브길, 비탈길 등과 같은 위험지역에서 교통사고가 자주 발생하는 문제점이 있다.
이런 이유로, 근래에는 해당 도로의 노면에 일정 간격으로 골재 및 결합재에 의한 띠형태의 미끄럼 방지층을 대략 3~5㎜ 정도의 높이로 형성하여 차량 타이어와 노면 사이에 마찰력이 작용하도록 하여 미끄러짐을 방지하고자 하고 있다.
현재 국내의 도로안전시설기준에 의하면 상기 미끄럼 방지 시설용 골재는 마찰계수가 크고 내마모성이 우수한 경량골재로서 모스(MOHS) 경도가 80 이상이고 입자직경이 5㎜ 정도인 것을 사용하도록 하고 있으며, 대개 제철소에서의 제강공정 중에 생성되는 슬래그(slag), 실리카(SiO2), 폐유리 등을 결합재에 혼합하여 제조한 것을 노면에 부착시켜 사용하고 있다.
현재 미끄럼 방지를 위한 미끄럼 방지제로 테이프, 알루미늄, 에폭시혼합물 등이 개발되어 판매 및 시공되고 있다.
미끄럼 방지용 테이프를 붙이는 방식은 시공은 쉽지만 시간이 지나면서 테이프의 탈착이 발생하고 표면이 부드럽지 않으면 테이프의 접착력이 떨어져 내구성이 낮은 문제점이 있다. 알루미늄 소재의 구조물을 붙이는 방식은 시공비가 고가이고 대리석이나 콘크리트계단에 시공을 하면 알루미늄 두께만큼 표면보다 위로 튀어나와 발에 걸려 넘어질 수 있으므로 안전성에 문제가 있다. 또한, 에폭시 혼합물을 사용하는 방식도 시간이 지나면서 갈라지는 등 내구성에 문제가 있다.
반면, 기존 시멘트 화합물은 시멘트의 특성상 1㎜ 정도로 얇은 두께의 시공이 어렵고, 금이 가고 갈라지는 현상이 발생하며, 부착성이 떨어지는 단점이 있어 얇은 두께의 표면코팅을 하기에는 어려움이 있다.
대한민국 특허등록 제10-1001112호 대한민국 특허공개 제10-2013-0107077호 대한민국 특허등록 제10-1446663호
상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 시멘트를 원료로 사용하여 시공이 빠르고 편리하며 부착력, 내구성, 안정성이 우수한 미끄럼 방지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는,
2차 조성물 70~95중량% 및 수용성 혼합 아크릴수지 조성물 5~30중량%를 포함하며,
상기 2차 조성물은 1차 조성물 35~55중량% 및 규사 45~65중량%를 포함하고,
상기 1차 조성물은 산화칼슘(CaO) 55~64중량%, 실리카(SiO2) 10~25중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 5~16중량%, 삼산화황(SO3) 5~17중량%, 산화철(Fe2O3) 2~7중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.5~3중량%, 이산화티타늄(TiO2) 0.5~2중량%, 타타르산(C4H6O6) 0.1~3중량%, 폴리비닐알콜 0.1~2중량% 및 슬래그 3~14중량%를 포함하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 제공한다.
상기 조성물에서, 상기 수용성 혼합 아크릴수지 조성물은 아크릴수지 70~89중량%; 폴리알콜 비닐 6~15중량%; 글리세린 1~5중량%; 계면활성제 0.5~3중량% 및 분산제 0.5~3중량%를 포함하는 혼합물 100중량부에 물 50~150중량부를 혼합한 것임이 바람직하다.
상기 조성물에서, 상기 아크릴수지는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트 및 아크릴로니트릴 중 선택된 것임이 바람직하다.
상기 1차 조성물은 증점제, 유동화제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제 0.1~3중량%를 더 포함할 수 있다.
상기 2차 조성물은 1차 조성물과 규사를 합한 중량의 1.8~2.6중량%로 증점제, 유동화제, 형광물질, 안료, 방수제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서는,
미끄럼 방지 시공을 할 면을 청소하는 단계; 상기 면에 접착제를 도포하는 단계; 및 상기 접착제 위에 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포하는 단계를 포함하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 사용한 미끄럼 방지 시공방법을 제공한다.
상기 방법은,
미끄럼 방지 시공을 할 면을 청소한 후 테잎으로 시공할 공간을 만드는 단계; 및 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포하고 30~40분 후에 테이프를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 방법은,
상기 논슬립 조성물을 도포한 후 방수코팅을 하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 방법에서, 상기 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 미장, 붓칠, 로울러, 뿜칠 중 어느 하나의 방법으로 도포하는 것이 바람직하다.
상기 방법에서, 상기 미끄럼 방지 시공을 할 면은 시멘트, 콘크리트, 아스팔트, 대리석, 타일, 금속, 유리, 돌, 목재 중 어느 하나의 재질로 된 구조물의 표면인 것이 바람직하다.
본 발명의 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 미끄럼 방지용으로 누구나 쉽고 빠르게 시공할 수 있고, 얇게는 0.5㎜까지 시공이 가능하며, 미끄럼 방지 효과가 좋고, 얇은 두께에도 부착력이 강하고 갈라짐이 없으며 내구성 및 안정성이 우수하다. 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 신호등 주변 경계석, 계단, 출입구 등에 시공되어 안전을 확보할 수 있으며, 미끄럼 방지 기능과 더불어 코팅재로서 다양한 용도로도 활용이 가능하다. 예를 들어, 다양한 색상을 가미하여 아스팔트, 시멘트, 금속, 타일, 유리 등 다양한 소재의 표면에 로고, 글자 등을 새기는데 활용할 수 있고, 바닥, 벽면, 천정 등 다양한 곳에 미장, 붓칠, 뿜칠 등의 다양한 방법으로 도포하여 인테리어 제품으로도 활용할 수 있다. 또한, 얇은 면의 보수제 및 다양한 재질의 부서진 부분의 보수에도 사용할 수 있다.
도 1a 내지 도 1e는 본 발명의 조성물을 사용한 논슬립 시공과정을 보여주는 사진들이다.
도 2 내지 5는 본 발명의 조성물을 사용한 시공사진들이다.
본 발명의 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은,
2차 조성물 70~95중량% 및 수용성 혼합 아크릴수지 조성물 5~30중량%를 포함하며, 상기 2차 조성물은 1차 조성물 35~55중량% 및 규사 45~65중량%를 포함하고, 상기 1차 조성물은 산화칼슘(CaO) 55~64중량%, 실리카(SiO2) 10~25중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 5~16중량%, 삼산화황(SO3) 5~17중량%, 산화철(Fe2O3) 2~7중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.5~3중량%, 이산화티타늄(TiO2) 0.5~2중량%, 타타르산(C4H6O6) 0.1~3중량%, 폴리비닐알콜 0.1~2중량% 및 슬래그 3~14중량%를 포함한다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물 중에 사용되는 1차 조성물은 산화칼슘(CaO) 55~64중량%, 실리카(SiO2) 10~25중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 5~16중량%, 삼산화황(SO3) 5~17중량%, 산화철(Fe2O3) 2~7중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.5~3중량%, 이산화티타늄(TiO2) 0.5~2중량%, 타타르산(C4H6O6) 0.1~3중량%, 폴리비닐알콜 0.1~2중량% 및 슬래그 3~14중량%를 포함한다.
본 조성물 중에서 산화칼슘(CaO)은 음집, 흡수하는 기능을 하며, 실리카(SiO2)는 강도 증가, 산화알루미늄(Al2O3)은 무기접착 팽창 보조, 삼산화황(SO3)은 촉매, 산화철(Fe2O3)은 무기접착, 산화마그네슘(MgO)은 흡수, 이산화티타늄(TiO2)은 흡습정착, 폴리비닐알콜은 균열방지 등의 역할을 한다. 그러나 이는 본 조성물 중에서 각 성분의 대표적인 기능 및 역할일 뿐 각 성분의 기능 및 역할이 이에 국한되는 것은 아니다.
상기 폴리비닐알콜은 중합도가 30~30,000 사이이고 검화도(폴리비닐아세테이트가 알칼리 조건에서 비누화되어 아세테이트기가 수산기로 전환된 정도)가 50~100%인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 폴리비닐알콜은 인장강도를 증진시키고 균열발생을 억제하며 균열이 발생한 후에는 균열의 폭을 감소시키고 내구성을 향상시키고 시공하는 과정에서 시공체의 표면에 부착이 잘되도록 도와주며 낮은 온도에서 증발하는 습기를 유인, 제거하기 위하여 사용한다.
상기 1차 조성물은 증점제, 유동화제, 색상부여제 등의 첨가제를 필요에 따라 더 포함할 수 있다. 바람직하게는 증점제, 유동화제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제 0.1~3중량%를 더 포함할 수 있다. 증점제의 예로는 셀룰로스, 하이드록스, 마그네슐 알루미노 실라게이트, 카르복시 비닐폴리머 등이 있으며, 유동화제의 예로는 폴리카르복시 메틸셀룰로스, 소듐글루콘산나트륨 등이 있다.
2차 조성물은 1차 조성물 35~55중량% 및 규사 45~65중량%를 포함한다.
규사는 경화제 역할을 하는 것으로 직경의 크기가 0.1~1.2㎜인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 2차 조성물은 1차 조성물과 규사를 합한 중량의 1.8~2.6중량%로 증점제, 유동화제, 형광물질, 안료, 방수제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 조성물에서 1차 조성물과 2차 조성물을 구분해서 혼합하는 이유는 1차 조성물의 경우 밀도가 높은 분체 형태이기 때문이다.
본 발명의 조성물에 사용되는 수용성 혼합 아크릴수지 조성물은 아크릴수지 70~89중량%; 폴리알콜 비닐 6~15중량%; 글리세린 1~5중량%; 계면활성제 0.5~3중량% 및 분산제 0.5~3중량%를 포함하는 혼합물 100중량부에 물 50~150중량부를 혼합한 것임이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 상기 혼합물 100중량부에 물 100중량부를 혼합하여 사용한다.
상기 아크릴수지로는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트 및 아크릴로니트릴 중 선택하여 사용한다.
계면활성제는 무기물과 유기물을 혼합하는 역할을 한다.
상기 수용성 혼합 아크릴수지 조성물은 침투성, 방수성 및 부착력을 증진시키는 역할을 한다. 수용성 혼합 아크릴수지 조성물은 주성분이 아크릴인 유백색 액체로, 불휘발분 함량이 35~45%이고 25℃에서의 점도(cps, 25도) <400이며, pH 3.5~5.5인 양이온성 물질이다. 양이온성 물질이므로 모래, 유리 등의 규산물질, 펄프자기 등의 천연섬유, 목재 등 각종 음이온성 물질에 대한 부착성과 흡착성이 우수하고 칼슘, 알루미늄 등 많은 양이온 물질과 혼합하여도 응집하지 않으므로 시멘트에 혼화하여 사용하기에 바람직하다.
상기와 같이 조성된 2차 조성물 70~95중량%와 수용성 혼합 아크릴수지 조성물 5~30중량%를 혼합하면 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물이 얻어진다.
본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 얻는 구체적인 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 산화칼슘, 실리카, 산화알루미늄, 삼산화황, 산화철, 산화마그네슘, 이산화티타늄, 타타르산, 폴리비닐알콜 및 슬래그를 혼합하여 1차 조성물을 제조한다.
상기와 같이 얻어진 1차 조성물에 규사를 혼합하여, 또는 여기에 필요한 첨가제를 더 혼합하여 2차 조성물을 제조한다.
상기 2차 조성물에 수용성 혼합 아크릴수지 조성물을 혼합하여 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 제조한다. 혼합하는 과정에서 용매로 수용성 혼합 아크릴수지 조성물이 사용되므로 별도로 물을 사용하지 않아도 된다.
2차 조성물과 수용성 혼합 아크릴수지 조성물은 사용직전에 혼합하는 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 시공하는 방법은 다음과 같다.
먼저, 모양이 없는 표면에 시공하는 경우에는 시공할 면을 청소한다. 이때 표면열화부위, 들뜸부위 등을 해결하고 오일, 본드, 기타 유성제품 등의 이물질을 제거한다.
그런 다음 필요에 따라 상기 청소된 면에 접착제를 도포한다. 콘크리트 같이 거친 표면에 시공할 때는 별도로 접착제를 도포하지 않고 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 직접 도포한다. 그러나 타일, 대리석과 같이 매끄러운 표면일 때는 접착제 먼저 도포한 후 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포하는 것이 바람직하다. 상기 접착제는 접착면과 미끄럼 방지용 논슬립 조성물의 접착력을 증대시키기 위해서 사용하는데, 수용성 유기접착제를 사용하는 것이 바람직하다. 수용성 유기접착제로는 한정되는 것은 아니나 아크릴계 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. 접착제를 도포한 후 접착제가 마르기 전에 본 발명의 조성물을 도포하는 것이 바람직하다.
상기 접착제 도포면 위에 또는 시공할 면 위에 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포하면 작업이 완성된다. 도포는 다양한 방법으로 할 수 있고, 방법에 제한이 없다. 바람직하게는 미장이나 붓칠, 로울러, 뿜칠 등의 방법으로 도포할 수 있다.
모양을 형성하고자 하는 경우에는, 미끄럼 방지 시공을 할 면을 청소하고 테잎으로 시공할 공간을 만든 후 접착제를 바른다. 접착제 위에 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포한다. 본 발명의 조성물을 시공한 공간에 부은 후 면을 정리하여 적용할 수도 있다. 조성물을 도포하고 30~40분 후에 테이프를 제거한다. 테이프를 제거한 후 2시간 이내에 보행이 가능할 정도로 시공이 마무리된다.
본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 다양한 재질의 구조물 표면을 미끄럼 방지용으로 코팅하는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 시멘트, 콘크리트, 아스팔트, 대리석, 타일, 금속, 유리, 돌, 목재 등의 유동성이 없는 재질로 된 구조물의 표면을 미끄럼 방지 코팅하는데 사용될 수 있다. 구체적으로 미끄럼 방지제로서 경계석코팅, 바닥마감, 벽마감, 페인트 대체, 신호등, 횡단보도, 안전표시, 전봇대, 전단지 부착금지, 도로안내화살표, 아스팔트. 차량 미끄럼 방지 등의 다양한 용도로 사용될 수 있다.
또한, 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 미끄럼 방지 기능과 함께 코팅재로서 다양한 용도로도 활용이 가능하다. 특히 색상을 가미하여 다양한 색상 및 모양으로 적용이 가능하다. 예를 들어, 다양한 색상을 가미하여 아스팔트, 시멘트, 금속, 타일, 유리 등 다양한 소재의 표면에 로고, 글자 등을 새기는데 활용할 수 있고, 바닥, 벽면, 천정 등 다양한 곳에 미장, 붓칠, 뿜칠 등의 다양한 방법으로 도포하여 인테리어 제품으로도 활용할 수 있다. 또, 시멘트, 콘크리트, 무기질 구조물의 갈라진 부분이나 패인 부분에 보수용으로도 사용할 수 있고, 특히 얇은 면의 보수제 및 다양한 재질의 부서진 부분의 보수에도 사용할 수 있다.
본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 얇게는 0.5㎜ 두께까지 시공이 가능하며, 보통 0.5㎜ ~ 3㎜로 코팅한다. 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 얇은 두께에서도 미끄럼 방지 효과가 좋고 부착력이 강하며 갈라짐이 없이 내구성 및 안정성이 우수하다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것으로서 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
미끄럼 방지용 논슬립 조성물의 제조
산화칼슘 57㎏, 실리카 15㎏, 산화알루미늄 9.5㎏, 삼산화황 8㎏, 슬래그 5.5㎏, 산화철 2.5㎏, 산화마그네슘 1㎏, 이산화티타늄 0.5㎏, 타타르산 1㎏ 및 폴리비닐알콜 0.5㎏을 혼합하여 1차 조성물을 제조하였다.
상기 1차 조성물 43㎏에 규사 57㎏을 혼합하여 2차 조성물을 제조하였다.
아크릴수지 10㎏, 폴리알콜 비닐 1.6㎏, 글리세린 0.5㎏, 계면활성제 0.2㎏ 및 분산제 0.2㎏, 물 12.5㎏을 혼합하여 수용성 혼합 아크릴수지 조성물을 제조하였다.
상기 2차 조성물 100㎏과 상기 수용성 혼합 아크릴수지 조성물 25㎏을 혼합하여 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 제조하였다.
<실시예 2>
시공
시공 과정은 도 1a 내지 도 1e와 같다.
(a) 먼저 시공할 면을 청소하고 테이프를 부착하여 시공할 공간을 만들었다.(도 1a)
(b) 그런 다음 시공할 부분에 수용성 유기 접착제(HP400™)을 도포하였다.(도 1b)
(c) 상기 접착제를 도포한 면 위에 실시예 1에서 제조한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 붓으로 도포하였다.(도 1c)
(d) 상기 논슬립 조성물 도포 후 30분 후에 테이프를 제거하였다.(도 1d)
(e) 상기 테이프 제거 후 2시간 정도가 경과하면 보행이 가능할 정도로 시공이 완료된다.(도 1e)
<실험예 1>
응결시간, 압축강도, 휨강도 및 부착강도 확인
상기 실시예 1에서 제조된 미끄럼 방지용 논슬립 조성물의 초결 및 종결 응결시간, 초결 및 종결 압축강도, 1일, 3일 및 28일 후 압축강도, 28일 후 휨강도 및 28일 후 부착강도를 측정하였다.
부착강도 시험체는 시험용 밑판에 접착제를 도포하지 않고 실시예 1의 조성물을 도포하거나 접착제를 도포하고 접착제가 건조하기 전에 실시예 1의 조성물을 도포하여 제조하였다. 이때 조성물은 2㎜의 두께로 도포하였다.
시험은 한국화학융합시험연구원에 의뢰하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
시험항목 단위 결과 시험방법
응결시간(초결) 시간:분 1:15 KS L 5108:200
응결시간(종결) 시간:분 1:45
압축강도(초결) N/㎜2 3.7 KS F 4042:2012
압축강도(종결) N/㎟ 4.8
압축강도(1일) N/㎟ 15.5
압축강도(3일) N/㎟ 23.6
압축강도(28일) N/㎟ 40.2
휨강도(28일) N/㎟ 7.1
부착강도(28일)-접착제도포 N/㎟ 2.8 KS F 4042:2012(준용)
부착강도(28일)-접착제미도포 N/㎟ 3.1
상기 표 1의 결과에서와 같이, 접착제 도포하고 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포한 경우가 접착제를 도포하지 않고 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포한 경우에 비해 초기 2시간 안에 시공이 종결되어, 짧은 시간 안에는 접착제 도포가 도움이 되는 것으로 나타났다. 그러나 28일 경과 후에는 차이가 없는 것으로 나타났다. 즉, 접착제가 초기에 짧은 시간 내 접착성능과 매끄러운 표면에 초기접착력을 부여하는 역할을 하나, 28일 경과 시에는 미도포한 경우가 오히려 시공 부착강도가 우수한 것으로 나타났다.
<실험예 2>
아스팔트 위에 부착하였을 때의 부착력 측정
아스팔트 시편에 상기 실시예 1의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 직접 도포하고 4시간 및 24시간 후에 부착강도를 측정하였다.
그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 재령 비고
4시간 24시간
부착강도(MPa) 0.39 1.15 KS F 2762
상기 표 2의 결과에서, 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포하고 4시간 후에 비하여 24시간 후에 부착강도가 더 높은 것을 확인할 수 있다.
<실험예 3>
아스팔트, 대리석, 콘크리트, 타일, 쇠 및 유리에 대한 접착성 측정
아스팔트, 대리석, 콘크리트, 타일, 쇠 및 유리 시편 위에 각각 상기 실시예 1의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 폭 6cm, 두께 1㎜로 코팅을 한 다음 24시간 후에 갈라짐 여부와 망치로 두드려 부착면과 떨어지는지 여부를 측정하였다. 갈라짐과 떨어짐이 없으면 '우수'로 평가하고, 갈라짐이나 떨어짐이 1개 있으면 '보통으로 평가하고, 갈라짐이나 떨어짐이 2개 이상 있으면 '불량'으로 평가하였다. 비교예로는 M사와 S사의 제품을 사용하여 동일한 방법으로 측정하였다.
그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
시험재료 아스팔트 대리석 콘크리트 타일 쇠 유리
논슬립 우수 수수 우수 우수 보통 보통
M사 불량 불량 불량 불량 불량 불량
S사 불량 불량 불량 불량 불량 불량
두께 1㎜로 시공한 실험 결과, 본 발명의 논슬립조성물은 무기물의 경우 갈라짐, 강도, 부착력이 우수한 것으로 나타났다. 특히, 아스팔트, 대리석,콘크리트, 타일에서 우수한 성능을 나타냈으며, 표면이 매우 매끄러운 쇠와 유리에서도 보통 정도의 성능을 나타내었다.
그러나 시판되고 있는 타사제품인 M, S사 제품은 1㎜로 시공했을 때 모든 시험 소재에서 성능이 불량한 것으로 나타났다.
<실험예 4>
본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 대리석과 아스팔트 위에 부착하는 것이 가능한지 여부와 모양 형성이 가능한지 여부를 확인하였고, 그 결과를 도 1 내지 5에 나타내었다.
도 2 내지 5의 시공 사진에서 확인되는 바와 같이, 본 발명의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 대리석과 아스팔트 위에 부착이 가능할 뿐 아니라 원하는 모양도 형성할 수 있었다.

Claims (10)

  1. 2차 조성물 70~95중량% 및 수용성 혼합 아크릴수지 조성물 5~30중량%를 포함하며,
    상기 2차 조성물은 1차 조성물 35~55중량% 및 규사 45~65중량%를 포함하고,
    상기 1차 조성물은 산화칼슘(CaO) 55~64중량%, 실리카(SiO2) 10~25중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 5~16중량%, 삼산화황(SO3) 5~17중량%, 산화철(Fe2O3) 2~7중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.5~3중량%, 이산화티타늄(TiO2) 0.5~2중량%, 타타르산(C4H6O6) 0.1~3중량%, 폴리비닐알콜 0.1~2중량% 및 슬래그 3~14중량%를 포함하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수용성 혼합 아크릴수지 조성물은 아크릴수지 70~89중량%; 폴리알콜 비닐 6~15중량%; 글리세린 1~5중량%; 계면활성제 0.5~3중량% 및 분산제 0.5~3중량%를 포함하는 혼합물 100중량부에 물 50~150중량부를 혼합한 것을 특징으로 하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 아크릴수지는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트 및 아크릴로니트릴 중 선택된 것임을 특징으로 하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 1차 조성물은 증점제, 유동화제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제 0.1~3중량%를 더 포함하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 2차 조성물은 1차 조성물과 규사를 합한 중량의 1.8~2.6중량%로 증점제, 유동화제, 형광물질, 안료, 방수제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물.
  6. 미끄럼 방지 시공을 할 면을 청소하는 단계;
    상기 면에 접착제를 도포하는 단계; 및
    상기 접착제 위에 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포하는 단계를 포함하는, 시멘트 혼합물을 이용한 미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 사용한 미끄럼 방지 시공방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 방법은,
    미끄럼 방지 시공을 할 면을 청소한 후 테잎으로 시공할 공간을 만드는 단계; 및
    미끄럼 방지용 논슬립 조성물을 도포하고 30~40분 후에 테이프를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 미끄럼 방지 시공방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 방법은,
    상기 논슬립 조성물을 도포한 후 방수코팅을 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 미끄럼 방지 시공방법.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 미끄럼 방지용 논슬립 조성물은 미장, 붓칠, 로울러, 뿜칠 중 어느 하나의 방법으로 도포하는 것을 특징으로 하는, 미끄럼 방지 시공방법.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 미끄럼 방지 시공을 할 면은 시멘트, 콘크리트, 아스팔트, 대리석, 타일, 금속, 유리, 돌, 목재 중 어느 하나의 재질로 된 구조물의 표면인 것을 특징으로 하는, 미끄럼 방지 시공방법.
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