CN111745019A - 一种铝合金门窗冲压工作站 - Google Patents

一种铝合金门窗冲压工作站 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝合金门窗冲压工作站，包括工作站支撑，工作站支撑的下端固定有台板，工作站支撑上安装有主轴，主轴的两端分别通过轴套及轴衬套安装有偏心轮，偏心轮上铰接安装有摇板，摇板的上端通过销铰接安装有拉板，两个拉板的上部之间从下到上依次铰接固定有第一动板、第二动板，工作站支撑上固定有第一定板，工作站支撑上固定有立柱，立柱的上端固定有第二定板，工作站支撑上固定有导柱，第一动板与第二动板均分别通过导套、衬套滑动安装在导柱上，工作站支撑上固定有步进电机，步进电机的输出端同轴固定有传动轮，传动轮通过传动链与其中一个偏心轮传动连接。本发明的能够提高冲压效率，减少工人劳动强度，产品加工精度高。

Description

一种铝合金门窗冲压工作站
技术领域
本发明涉及冲压工作站技术领域，具体为一种铝合金门窗冲压工作站。
背景技术
铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。在建筑领域中，常用铝合金门窗封装阳台。在铝型材门窗加工过程中，需要对制作铝门窗的型材进行冲压加工，铝合金门窗型材经裁剪下料，铆接或销接而成。在型材上要加工成供连接用的孔眼、开口、豁槽等等。所采用的工具常为手电钻、手工锯等，其存在的问题在于工作效率低，劳动强度大，产品精度低。现有的铝合金门窗加工设备也有采用机械化或半机械化的，以气动冲床和通用冲床为主。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金门窗冲压工作站，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种铝合金门窗冲压工作站，包括工作站支撑，所述工作站支撑的下端固定有台板，所述工作站支撑上安装有主轴，所述主轴的两端分别通过轴套及轴衬套安装有偏心轮，所述偏心轮上铰接安装有沿竖直方向设置的摇板，所述摇板的上端铰接安装有沿竖直方向设置的拉板，两个所述拉板的上部之间从下到上依次铰接固定有第一动板、第二动板，所述工作站支撑上固定有第一定板，所述工作站支撑上固定有立柱，所述立柱的上端固定有第二定板，所述工作站支撑上固定有导柱，所述第一动板与所述第二动板均分别通过导套、衬套滑动安装在导柱上，所述工作站支撑上固定有步进电机，所述步进电机的输出端同轴固定有传动轮，所述传动轮通过传动链与其中一个偏心轮传动连接。
进一步的，所述台板的底面上固定有用于支撑整个装置的支撑腿。
进一步的，所述主轴中间通过联轴器首尾固定连接。
进一步的，所述工作站支撑上固定有用于对所述主轴的两端进行安装的支撑座，所述支撑座上固定有大衬套，所述主轴的两端分别穿过相对应的大衬套安装设置。
进一步的，所述摇板上开设有用于所述拉板连接的插槽。
进一步的，所述第一动板与所述第一定板上下对齐设置，所述第二动板与所述第二定板上下对齐设置，所述第一动板、所述第二定板位于所述第一定板与所述第二动板之间，所述第一动板位于所述第二定板与所述第一定板之间，所述第二定板位于所述第一动板与所述第二动板之间，所述第二动板与所述第二定板之间的高度与所述第一动板与所述第一定板之间的高度相等。
进一步的，所述导柱上安装衬套，所述衬套外圈上安装导套，所述导套上对应连接相应的第一动板、第二动板。
进一步的，所述台板上固定有用于安装所述步进电机的底板及电机座。
进一步的，所述导柱的下端通过固块与所述工作站支撑固定连接。
进一步的，所述第一动板与所述第二动板上均开设有用于安装冲压模块的卡槽，所述第一动板与所述第一定板之间以及所述第二动板与所述第二定板之间设计有用于列装模具安装的快速安装槽。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该铝合金门窗冲压工作站，第一动板与第二动板的两侧通过导柱上下活动实现向下冲压的动作，实现双层设置，保证工作效率。
2、该铝合金门窗冲压工作站，第一动板与第二动板上均开设有用于安装冲压模块的卡槽，每个卡槽中放置不同的冲压模块，冲压模块可以实现冲压模块的更换和较大数量的安装到第一动板与第二动板上，保证工作效率；并且在第一动板与第一定板之间以及第二动板与第二定板之间设计有标准化的快速安装槽，用于列装模具的自由安装，可在现有的上层机构上加装另外一层标准模块，使现有工作站的冲压内容增加一倍；运用模块化的设计理念，可实现设备的升级及组合，满足不同客户的选择。
3、该铝合金门窗冲压工作站，通过设置高扭矩的步进电机作为动力，通过传动轮和传动链的组合，把步进电机的旋转动力装换成可控的拉力，驱动摇板及拉板带动第一动板与第二动板上下活动，实现冲力稳定传输，保证产品精度。
附图说明
图1为一种铝合金门窗冲压工作站结构示意图一；
图2为一种铝合金门窗冲压工作站结构示意图二。
图中：01-工作站支撑；02-台板；03-联轴器；04-支撑座；05-偏心轮；06-轴套；07-轴衬套；08-主轴；09-大衬套；10-摇板；11-插槽；12-销；13-拉板；14-第一定板；15-固块；16-导柱；17-立柱；18-导套；19-衬套；20-第一动板；21-第二定板；22-底板；23-电机座；24-支撑腿；25-第二动板；26-步进电机；27-传动轮；28-传动链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2，一种铝合金门窗冲压工作站，包括工作站支撑01，所述工作站支撑01的下端固定有台板02，所述工作站支撑01上安装有主轴08，所述主轴08的两端分别通过轴套06及轴衬套07安装有偏心轮05，所述偏心轮05上铰接安装有沿竖直方向设置的摇板10，所述摇板10的上端通过销12铰接安装有沿竖直方向设置的拉板13，两个所述拉板13的上部之间从下到上依次铰接固定有第一动板20、第二动板25，所述工作站支撑01上固定有第一定板14，所述工作站支撑01上固定有立柱17，所述立柱17的上端固定有第二定板21，所述工作站支撑01上固定有导柱16，所述第一动板20与所述第二动板25均分别通过导套18、衬套19滑动安装在导柱16上，所述工作站支撑01上固定有步进电机26，所述步进电机26的输出端同轴固定有传动轮27，所述传动轮27通过传动链28与其中一个偏心轮05传动连接。所述台板02的底面上固定有用于支撑整个装置的支撑腿24。所述主轴08中间通过联轴器03首尾固定连接，所述工作站支撑01上固定有用于对所述主轴08的两端进行安装的支撑座04，所述支撑座04上固定有大衬套09，所述主轴08的两端分别穿过相对应的大衬套09安装设置。所述摇板10上开设有用于所述拉板13连接的插槽11。所述第一动板20与所述第一定板14上下对齐设置，所述第二动板25与所述第二定板21上下对齐设置，所述第一动板20、所述第二定板21位于所述第一定板14与所述第二动板25之间，所述第一动板20位于所述第二定板21与所述第一定板14之间，所述第二定板21位于所述第一动板20与所述第二动板25之间，所述第二动板25与所述第二定板21之间的高度与所述第一动板20与所述第一定板14之间的高度相等。所述导柱16上安装衬套19，所述衬套19外圈上安装导套18，所述导套18上对应连接相应的第一动板20、第二动板25。所述台板02上固定有用于安装所述步进电机26的底板22及电机座23。所述导柱16的下端通过固块15与所述工作站支撑01固定连接。所述第一动板20与所述第二动板25上均开设有用于安装冲压模块的卡槽，所述第一动板20与所述第一定板14之间以及所述第二动板25与所述第二定板21之间设计有用于列装模具安装的快速安装槽。
工作原理：本发明中的铝合金门窗冲压工作站上设置有自动扫码系统，当需要加工铝合金型材时，只需要将铝合金型材进行扫码识别后插入至合适的冲压位置，打开开关，即能实现自动冲压。冲压过程是通过设置两个拉板13的上部之间从下到上依次铰接固定有第一动板20、第二动板25，并在工作站支撑01上固定第一定板14，工作站支撑01上固定有立柱17，立柱17的上端固定第二定板21，其中的第一动板20与第一定板14上下对齐设置，第二动板25与第二定板21上下对齐设置，第一动板20、第二定板21位于第一定板14与第二动板25之间，第一动板20位于第二定板21与第一定板14之间，第二定板21位于第一动板20与第二动板25之间，第二动板25与第二定板21之间的高度与第一动板20与第一定板14之间的高度相等，其中的第一动板20与第二动板25的两侧通过导柱16上下活动实现向下冲压的动作，实现双层设置，保证工作效率。
第一动板20与第二动板25上均开设有用于安装冲压模块的卡槽，每个卡槽中放置不同的冲压模块，冲压模块可以实现冲压模块的更换和较大数量的安装到第一动板20与第二动板25上，保证工作效率；并且在第一动板20与第一定板14之间以及第二动板25与第二定板21之间设计有标准化的快速安装槽，用于列装模具的自由安装，可在现有的上层机构上加装另外一层标准模块，使现有工作站的冲压内容增加一倍；运用模块化的设计理念，可实现设备的升级及组合，满足不同客户的选择。

Claims (10)

1.一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：包括工作站支撑（01），所述工作站支撑（01）的下端固定有台板（02），所述工作站支撑（01）上安装有主轴（08），所述主轴（08）的两端分别通过轴套（06）及轴衬套（07）安装有偏心轮（05），所述偏心轮（05）上铰接安装有沿竖直方向设置的摇板（10），所述摇板（10）的上端铰接安装有沿竖直方向设置的拉板（13），两个所述拉板（13）的上部之间从下到上依次铰接固定有第一动板（20）、第二动板（25），所述工作站支撑（01）上固定有第一定板（14），所述工作站支撑（01）上固定有立柱（17），所述立柱（17）的上端固定有第二定板（21），所述工作站支撑（01）上固定有导柱（16），所述第一动板（20）与所述第二动板（25）均分别通过导套（18）、衬套（19）滑动安装在导柱（16）上，所述工作站支撑（01）上固定有步进电机（26），所述步进电机（26）的输出端同轴固定有传动轮（27），所述传动轮（27）通过传动链（28）与其中一个偏心轮（05）传动连接。
2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述台板（02）的底面上固定有用于支撑整个装置的支撑腿（24）。
3.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述主轴（08）中间通过联轴器（03）首尾固定连接。
4.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述工作站支撑（01）上固定有用于对所述主轴（08）的两端进行安装的支撑座（04），所述支撑座（04）上固定有大衬套（09），所述主轴（08）的两端分别穿过相对应的大衬套（09）安装设置。
5.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述摇板（10）上开设有用于所述拉板（13）连接的插槽（11）。
6.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述第一动板（20）与所述第一定板（14）上下对齐设置，所述第二动板（25）与所述第二定板（21）上下对齐设置，所述第一动板（20）、所述第二定板（21）位于所述第一定板（14）与所述第二动板（25）之间，所述第一动板（20）位于所述第二定板（21）与所述第一定板（14）之间，所述第二定板（21）位于所述第一动板（20）与所述第二动板（25）之间，所述第二动板（25）与所述第二定板（21）之间的高度与所述第一动板（20）与所述第一定板（14）之间的高度相等。
7.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述导柱（16）上安装衬套（19），所述衬套（19）外圈上安装导套（18），所述导套（18）上对应连接相应的第一动板（20）、第二动板（25）。
8.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述台板（02）上固定有用于安装所述步进电机（26）的底板（22）及电机座（23）。
9.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述导柱（16）的下端通过固块（15）与所述工作站支撑（01）固定连接。
10.如权利要求1所述的一种铝合金门窗冲压工作站，其特征在于：所述第一动板（20）与所述第二动板（25）上均开设有用于安装冲压模块的卡槽，所述第一动板（20）与所述第一定板（14）之间以及所述第二动板（25）与所述第二定板（21）之间设计有用于列装模具安装的快速安装槽。
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