CN111742098A - 线，特别是绞合线 - Google Patents

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Abstract

公开了一种线(10)。当从横截面观察时，所述线(10)具有至少一个第一部分(12)和至少一个第二部分(14)，所述第一部分(12)和所述第二部分(14)通过第三部分(16)相互连接，其中所述线(10)具有减小的横截面。

Description

线，特别是绞合线
技术领域
本发明涉及一种可特别用于绞合线中的线。本发明还涉及一种具有至少一根这样的线的绞合线。
背景技术
已知的线具有基本上圆形的(runden)、大部分圆状的(kreisrunden)横截面。在使用具有圆形横截面的线来制造绞合线时，这样的线引起一些限制。具有圆形或圆状横截面的线可借助于冲压机进行加工，线和嵌体的对称或规则布置仅适用于横截面为六边形的绞合线。在线和嵌体的不对称或不规则布置的情况下，在制造时产生扭绞(Würgeverbund)，也就是说，绞合线的横截面变得越来越被束紧。
因此，需要一种线，采用该线尤其可去除绞合线制造中的上述限制。
发明内容
该需求可通过权利要求的主题来满足。
根据第一方面，提供了一种线。当从横截面观察时，所述线具有至少一个第一部分和至少一个第二部分，所述第一部分和第二部分通过第三部分相互连接，在所述第三部分中，所述线具有减小的横截面。
所述第三部分可被布置在第一部分和第二部分之间。所述第三部分可形成所述线的中央部分。所述第一部分、第二部分和第三部分可一体地形成。
所述线可具有弯曲的壳体表面。所述壳体表面可在所述第三部分中以与其在所述第一部分和第二部分中的弯曲相反的方向弯曲。所述壳体表面可在第三部分中例如凹入地弯曲。在所述第一部分和/或第二部分中，所述壳体表面可凸出地弯曲。所述线的壳体表面可具有至少一个凹部
Figure BDA0002587440190000011
该凹部减小所述线在第三部分的方向上的横截面。所述凹部可在第一和/或第二部分中至少部分地凸出弯曲。可提供例如两个凹部，其从两个方向或两个侧面减小所述线在第三部分中的横截面。这两个凹部可彼此面对。所述第三部分可基本上是位于所述第一部分和第二部分之间的连接腹板的形式。
当从横截面来观察时，所述第一部分和第二部分可基本上是圆形的。所述第一部分和第二部分的尺寸可基本相等。当从横截面来观察时，所述线可具有基本上8字形状或一副眼镜的形状。所述第一部分和第二部分可至少部分地具有基本圆状的横截面。
根据第二方面，提供了一种绞合线。所述绞合线包括至少一根具有上述横截面的线。所述绞合线也可包括多根具有上述横截面的线。
采用具有上述横截面的线，可制造具有圆形横截面的绞合线。
所述线可由多种材料制成。由第一材料制成的线和由第二材料制成的线可被用于绞合线。所述绞合线当然也可具有由三种或更多种不同材料制成的线。
所述绞合线可具有至少一个嵌入元件。所述至少一个嵌入元件可布置在所述绞合线中的预定位置中。所述至少一个嵌入元件可布置在所述绞合线的中央。所述至少一个嵌入元件可形成绞合线的中心。所述至少一个嵌入元件的预定位置可与在绞合线的中心中的嵌入元件的上述位置不同。所述至少一个嵌入元件可被布置在绞合线中，使得所述绞合线的横截面具有不对称或不规则的结构。所述至少一个嵌入元件可具有圆形的横截面。此外，所述至少一个嵌入元件也可具有圆状的横截面。
所述绞合线可具有至少一根线，该至少一根线布置在围绕绞合线的中央的一半径上。该半径上的线可例如围绕至少一个嵌入元件进行布置。所述嵌入元件可形成绞合线的中心并且被布置在该半径上的线包围。此外，在所述绞合线的中心与被布置在该半径上的线之间可布置其他线。在所述绞合线的中心与被布置在该半径上的线之间可设置基本上沿径向方向延伸的线。在所述绞合线的中心和被布置在该半径上的线之间还可布置嵌入元件。在所述绞合线的中心与被布置在该半径上的线之间可设置至少一根由与该半径上的线不同的材料制成的线。被布置在该半径上的一些线可进一步通过被布置在该半径上的嵌入元件彼此分隔开。
每根线可在所述绞合线的内部布置在预定位置和/或定位。由于所述线的横截面，所述线能够在绞合线的制造期间保持它们在所述绞合线中的预定位置和/或定位。
所述线可布置在所述绞合线中，使得它们基本上在径向方向上延伸。所述绞合线可具有至少两根彼此平行延伸的线。所述平行线可沿径向方向和/或倾斜地延伸至嵌入元件中。所述绞合线可具有至少一根线，所述线的第一部分布置在围绕绞合线的中心的第一半径上，并且所述线的第二部分布置在围绕绞合线的中心的第二半径上。所述第一半径和第二半径可彼此不同。
所述绞合线可包括至少一根具有上述横截面的线，所述线的第一部分和第二部分被布置在围绕绞合线的中心的一半径上。所述线的第一部分、第二部分和第三部分可位于围绕所述绞合线的中心的同一半径上。
所述至少一个嵌入元件可被布置成使得它将所述线保持在它们的预定位置和/或定位。所述至少一个嵌入元件可设定在两根线的至少两个相邻部分之间的预定距离。所述绞合线可具有多个嵌入元件。所述嵌入元件可布置为使得至少一些线基本上沿径向方向延伸。所述嵌入元件可定位在所述绞合线中，使得在横截面上获得所述绞合线的不规则结构。例如，当在横截面中观察时，所述嵌入元件可仅布置在所述绞合线的一部分区域中，而没有嵌入元件被布置在所述绞合线的横截面的其余部分区域中。多个嵌入元件中的一个嵌入元件可形成所述绞合线的中心。可在所述绞合线中提供形成所述绞合线的中心的单个嵌入元件。
所述线可布置成使得所述绞合线的横截面为六边形。所述线可围绕绞合线的中心布置成多层，其横截面为六边形。
根据第三方面，提供了一种用于制造具有上述横截面的线的拉丝模具。所述拉丝模具具有开口。所述开口具有至少一个突起，所述突起在至少一部分中减小所述开口的横截面。
根据第四方面，提出了一种具有上述横截面的线的制造方法。所述线被拉拔通过至少一个拉丝模具。所述拉丝模具有开口，该开口在至少一部分中减小所述线的横截面。
在将所述线拉拔通过具有在一部分中减小横截面的开口的拉丝模具之前，可将所述线拉拔通过至少一个另外的拉丝模具。例如，所述线可被拉拔通过具有长孔形开口的拉丝模具。采用这样的开口，可将所述线拉成扁平或棒状的横截面。此外，在制造方法开始时，所述线也可被拉拔通过将线转换成圆形横截面的拉丝模具。
应理解，本文中使用的表述仅用于描述各个实施例，而不应被认为是限制性的。除非另有定义，否则本文所使用的所有技术和科学表述具有与本公开相关领域的本领域技术人员的一般理解相对应的含义；不应将它们解释得太宽泛或太狭窄。如果本文中不恰当地使用专业表述并且因此不表达本公开的技术思想，则将其替换为能够向本领域技术人员提供正确理解的专业表述。本文中使用的通用表述应基于字典中现有的定义或根据上下文进行解释；要避免过于狭窄的解释。
在此将理解，诸如例如“包括”或“具有”等表述表示存在所描述的特征、数字、操作、动作、部件、部分或其组合，并且不排除一个或多个其他特征、数字、操作、动作、部件、部分或其组合的存在或者可能的添加。
尽管诸如“第一”或“第二”等这样的表述可被用于描述不同的部件，但是那些部件不限于那些表述。以上表达仅旨在将一个部件与其他部件区分开。例如，在不脱离本公开的保护范围的情况下，第一部件可被称为第二部件；类似地，第二部件可被称为第一部件。表述“和/或”既包括多个相互连接的对象的组合，又包括多个所描述的多个对象中的每个对象。
如果在此声明部件“连接”到另一个部件，与另一个部件“相关联”或“在其上起作用”，则可能意指该部件直接与其连接或直接在其上起作用；然而，应该注意，另一个部件可位于它们之间。另一方面，如果声明一个部件“直接连接”到另一个部件或“直接在其上起作用”，则意指在它们之间不存在其他部件。
以下将参考附图描述本公开的特定实施例，在附图中，相同的部件总是设置有相同的附图标记。在本公开的描述中，如果已知的相关功能或构造不必要地偏离了本公开的含义，则不给出其详细的解释；然而，这样的功能和构造对于本领域技术人员而言是可理解的。本公开的附图用于说明本公开，并且不应解释为限制性的。本公开的技术思想应被解释为除了附图之外，还包括所有这样的修改、改变和变型。
附图说明
从示例性实施例的以下描述，参考附图，其他目的、特征、优点和可能的应用将变得显而易见，所述示例性实施例不应被解释为限制性的。因此，在附图中描述和/或描绘的所有特征也独立于权利要求中的分组或它们的从属关系而都单独或以任何期望的组合示出了在此公开的主题。图中所示部件的尺寸和比例不一定按比例绘制；它们可能与此处所示的要执行的实施例中的那些不同。在图中：
图1是线的截面图；
图2至图18是具有圆形横截面的绞合线的不同示例性实施例的视图；
图19和20是具有六边形横截面的绞合线的示例性实施例的视图；
图21示出了具有圆形开口的拉丝模具；
图22示出了具有长孔形开口的拉丝模具；以及
图23示出了用于生产具有在一部分中横截面减小的线的拉丝模具。
具体实施方式
图1是线10的横截面图。线10具有第一部分12、第二部分14和第三部分16。第三部分16连接第一部分12和第二部分14。在第三部分16中，线具有减小的横截面。与第三部分16相比，第一部分12和第二部分14具有更大的横截面。当从横截面观察时，第一部分12和第二部分14是基本上圆形的。第三部分16以连接腹板的形式在第一部分12和第二部分14之间延伸。
线10具有弯曲的壳体表面MF。壳体表面MF在第三部分16中沿与其在第一部分12和第二部分14中的弯曲相反的方向弯曲。壳体表面MF在第三部分16中部分地凹入弯曲。在第一部分12和第二部分14中，壳体表面MF部分地凸出弯曲。
当在xy坐标系中观察时，线10的横截面沿其在x方向上的延伸而变化。从线10的壳体表面MF上的起点121开始，线10的横截面沿y方向弯曲增加到顶点122和123。在顶点122和123之间，线10的第一部分12具有其最大的横截面或其沿y方向的最大延伸。从顶点122和123开始，线10的横截面在第一部分12中沿朝向第三部分16的方向弯曲而减小。在第三部分16中，线10在y方向具有其最小的横截面。由于线10的壳体表面MF也在第三部分16中以弯曲的方式延伸，所以线10在第三部分16中的顶点161和162之间具有其在y方向上的最小横截面。从顶点161和162开始，线10的横截面在第二部分14中再次以弯曲的方式增大至第二部分14的曲线的顶点141和142。在第二部分14中的壳体表面MF的顶点141和142之间，线10具有在第二部分14中沿y方向的最大的横截面。从顶点141和142开始，线10的横截面在第三部分14中在y方向上以弯曲的方式减小到端点143。
第三部分16布置在第一部分12和第二部分14之间。第三部分16位于穿过起点121和终点143的假想直线上，该直线在图1中以虚线示出。
线10的横截面的以上描述可总结如下。在部分12和14中的壳体表面MF的曲线的顶点122、123和141、142之间，线10分别具有凹部EW1和EW2，这减小了线10在第三部分16中的横截面。凹部EW1和EW2在y方向上彼此相向延伸，并减小了线10在第三部分16中的横截面。其结果，线10在第三部分16中在y方向上具有其最小的横截面。
图2示出了绞合线100。绞合线100具有三根图1所示的线，其分别表示为101、102和103。绞合线100具有嵌入元件18，嵌入元件18形成了绞合线100的中心。嵌入元件18具有圆形横截面。线101、102和103围绕嵌入元件18进行布置，并且每根线以其第一部分12和第二部分14部分地抵靠在嵌入元件18。线101、102和103位于围绕绞合线100的中心的半径R上，也就是说，在围绕嵌入元件18的半径R上。
线101、102和103在接触点BS1，BS2和BS3处彼此接触。线101的第二部分14在接触点BS1处抵靠第二线102的第一部分12。线102的第二部分14在接触点BS2处接触线103的第一部分12。线103的第二部分14在接触点BS3处接触线101的第一部分12。线101、102和103之间的接触点BS1、BS2和BS3位于围绕嵌入元件18的半径R上，嵌入元件18形成绞合线100的中心。
在下文中，为了清楚起见，在附图中仅标记了一些接触点。对于其中描绘了半径的附图，即使在相应的图中未显示接触点，也应假定接触点位于那些半径上。
图3示出了绞合线110。绞合线110具有多个嵌入元件18、20、22、24、26、28、30。绞合线110具有六根线101至106。嵌入元件18形成绞合线110的中心或中央。线101至106的第二部分14抵靠嵌入元件18。线101至106的第二部分14位于围绕嵌入元件18的第一半径R1上。线101至106的第二部分14在接触点BSZA处彼此接触。第一半径R1延伸穿过接触点BSZA。为了清楚起见，在图3中仅示出了线101至106的第二部分14之间的接触点BSZA中的一个。
线101至106从嵌入元件18开始径向向外倾斜地延伸。嵌入元件20、22、24、26、28、30中的一个布置在两个相邻线101至106的两个第一部分12之间。线101至106的第一部分12和嵌入元件20、22、24、26、28、30位于围绕嵌入元件18的同一第二半径R2上。线101至106的第一部分12在接触点BSEAE处接触嵌入元件20、22、24、26、28、30。接触点BSEAE位于第二半径R2上。嵌入元件20、22、24、26、28、30中的每个也都在接触点BSZAE处接触线101至106之一的第二部分14。嵌入元件20、22、24、26、28、30相应地有助于使绞合线110中的线101至106能够布置并保持在预定位置和/或定位。
图4示出了绞合线120。绞合线120的结构在很大程度上对应于以上参考图3描述的绞合线110的结构。除了线101至106和嵌入元件20、22、24、26、28、30之外，还布置了其他线107至1015。线107至1015布置在围绕嵌入元件18的第三半径R3上。线107至1015以其部分12、14、16在第三半径R3上延伸。第三半径R3延伸穿过线107至1015的第二部分与线107至1015之一的第一部分12之间的接触点BS。接触点BS通过示例的方式在线107的第二部分14和线1015的第一部分12之间示出。
图5示出了绞合线130。绞合线130具有线101至108。绞合线130还包括嵌入元件18、20、22。嵌入元件18形成绞合线130的中心。线101、102、104、105、107和108的第二部分14抵靠嵌入元件18。线101、102、104、105、107和108的部分14位于围绕嵌入元件18的半径R1上，该嵌入元件18形成绞合线130的中心。这些第二部分14在接触点BSZA处彼此接触，在图5中示出了在线101和线108之间的接触点BSZA。嵌线元件20和22，线101、102、104、105、107和108的第一部分12以及线103和106以它们的部分12、14和16位于第二半径R2上。半径R1和R2代表围绕绞合线130的中心的不同半径。
嵌入元件20布置在线101和102之间。嵌入元件22布置在线107和108之间。嵌入元件20和22仅布置在绞合线130的横截面的部分区域中。绞合线130具有不规则的结构。线103和106以其部分12、14和16在半径R2上延伸，并且分别被布置在线102和104或者105和107之间。所述元件在接触点BSR2处彼此接触。半径R2延伸穿过接触点BSR2。
图6示出了绞合线140的另一示例性实施例。绞合线140的结构很大程度上对应于根据图5的绞合线130的结构。与根据图5的绞合线130相比，图6中的绞合线140具有附加线109至1017，这些线以它们的第一部分12、第二部分14和第三部分16布置在半径R3上。线109至1017在接触点BS处彼此接触。在每种情况下，线109至1017中的一根的第一部分12在接触点BS处分别接触线109至1017中的一根的第二部分14。半径R3延伸穿过接触点BS。
图7示出了绞合线150的横截面。绞合线150具有线101至108。线102、103、104、106、107和108以其第二部分14抵靠嵌入元件18，嵌入元件18形成绞合线150的中央。线102、103、104、106、107和108的第二部分位于半径R1上。所述线的第二部分14在接触点BSZA处彼此接触。嵌入元件20和22，线102、103、104、106、107和108的第一部分12以及线101和105以其部分12、14和16位于第二半径R2上。线101布置在线102和108之间。线101的第一部分12接触线102的第一部分12和第二部分14。线101的第二部分14接触线108的第一部分12和第二部分14。线101和102的第一部分12之间的接触点BSR2以及线101的第二部分14和线108的第一部分12之间的接触点位于第二半径R2上。上面的陈述类似地也适用于线105，其以与线101相同的方式布置，但是在线104和106之间延伸。线101和102以其两个部分12、14和16位于第二半径上R2上。
线103和104基本上彼此平行并且在径向方向上延伸。线106和107也是如此。线103和104的第一部分12彼此接触。线106和107的第一部分12也彼此接触。线103、104、106和107的第一部分12的接触点BSR2位于第二半径R2上。嵌入元件20布置在线102和103之间。嵌入元件20接触线102的第一部分12以及线103的第一部分12和第二部分14。嵌入元件22布置在线107和108之间，并接触线108的第一部分12和线107的两个部分12和14。嵌入元件20和22与线102、103、107和108的第一部分12的接触点BSR2位于第二半径R2上。
图8示出了绞合线160。绞合线160的结构对应于绞合线150的结构，但是另外具有被布置在第三半径R3上的线层109至1017。
图9示出了绞合线170。绞合线170具有五个嵌入元件18、20、22、24和26。嵌入元件18形成了绞合线170的中央。嵌入元件20、22、24、26布置在半径R2上。嵌入元件20、22、24分别布置在线107、101、102和103之间。嵌入元件26布置在线104和105之间。嵌入元件20、22、24、26分别接触线107、101、102、103、104和105的第一部分12。
线106以其部分12、14和16在半径R2上延伸。线106的第一部分12接触线107的第一部分12和第二部分14。线106的第二部分14接触线105的第一部分12和第二部分。
线101、102、103、104、105和107的第二部分14接触嵌入元件18并且位于第一半径R1上。线101至105和107的第一部分12位于第二半径R2上。线106以其部分12、14和16如同嵌入元件20、22、24、26也位于半径R2上。
图10示出了绞合线180。绞合线180就其结构而言基本上对应于绞合线170。绞合线180还具有被布置在半径R3上的线108至1016。此外，线101至105和107由与线106和108至1016不同的材料制成。换句话说，完全位于第二半径R2上的线106以及位于半径上R3的线108至1016由与线101至105和107不同的材料制成。
图11示出了绞合线190。绞合线190具有嵌入元件18、20、22、24、26。两根线106和107在嵌入元件20和26之间基本上彼此平行地延伸。嵌入元件20接触线107的部分12和14以及线101的第一部分12。嵌入元件26接触线106的两个部分12和14以及线105的第一部分12。
线104以其部分12、14和16位于第二半径R2上。线104的第一部分12抵靠线103的部分12和14。线104的第二部分14接触线105的两个部分12和14。嵌入元件20、22、24位于第二半径R2上且布置在线107、101、102和103之间。
线101、102、103、105、106和107的第二部分14位于第一半径R1上，并且第二部分14位于第二半径R2上。所述线的部分12和14位于不同的半径R1和R2上。
图12示出了绞合线200。就其结构而言，绞合线200在很大程度上对应于绞合线190，但是还具有被布置在第三半径R3上的线108至1016。线108至1016以其部分12、14和16位于第三半径R3上。
图13示出了绞合线210。绞合线210具有五个嵌入元件18、20、22、24、26。嵌入元件18形成绞合线210的中心。线106和107基本彼此平行地沿径向方向向外延伸。线105在线106和104之间在第二半径R2上延伸，也就是说，线105的部分12、14和16位于第二半径R2上。嵌入元件20布置在线101和线107之间，并且接触这些线的两个第一部分12。嵌入元件20还接触线107的第二部分14。嵌入元件22接触线101的第一部分12和第二部分14。此外，嵌入元件22接触线102的第一部分12。嵌入元件22接触线102的部分12和14以及线103的第一部分12。嵌入元件26被布置在线103和104之间，并且接触线103的部分12和14两者以及线104的第一部分12。
线101至104和106、107的第一部分12，线105和嵌入元件20、22、24、26位于第二半径R2上。线101至104、106和107的第二部分14接触嵌入元件18并且位于与半径R2不同的第一半径R1上。
图14示出了绞合线220。嵌入元件18、20、22、24、26以及线101至107以与参照图13描述的绞合线210中相同的方式被布置。绞合线220另外还具有线108至1016，线108至1016以它们的部分12、14和16位于与半径R1和R2不同的第三半径R3上。
图15示出了绞合线230。绞合线230具有嵌入元件18、20和22。嵌入元件18形成了绞合线230的中心。线101和102彼此平行地径向向外延伸。线104和105也是如此。线103和106位于围绕绞合线230的中心-即围绕嵌入元件18-的第二半径R2上。线103在线102和104之间延伸，并且线103以其第二部分14抵靠线102的两个部分12和14，并且以其第一部分12抵靠线104的两个部分12和14。线106布置在线105和107之间。线106的第一部分12抵靠线107的部分12和14。线106的第二部分14抵靠线105的两个部分12和14。嵌入元件20和22在线101、107和108之间延伸。
图16示出了绞合线240，其与绞合线230的不同之处在于布置在第三半径R3上的线109至1017。
图17示出了绞合线230。绞合线230具有单个嵌入元件18，其形成绞合线230的中心。线101、103、104、106、107和109成对地彼此平行地且沿其径向方向从嵌入元件18开始向外延伸。线101、103、104、106、107和109以它们的第二部分14抵靠嵌入元件18。所述线的第二部分14位于第一半径R1上。线102、105和108布置在第二半径R2上。线102、105和108布置在成对延伸的线101、109和103、104和106、107之间。线101至109布置为使得它们彼此支撑并且因此能够维持它们预定位置和/或定位。
图18示出了绞合线240。绞合线240具有与绞合线230相似的结构。除了图17所示的绞合线230的结构之外，绞合线240还具有被布置在第三半径R3上的线1010至1018。
图19示出了绞合线250。绞合线250具有六边形的横截面。线101至109布置为抵靠嵌入元件18，使得获得六边形横截面。线101、102和103以它们的两个部分12和14抵靠嵌入元件18的壳体表面，而嵌入元件18形成绞合线250的中心。线104至109布置为使得这些线的第一部分12分别接触线101、102和103的第一部分12和部分14，其中部分12和14不必总是属于单个线101至103。
接触嵌入元件18的线101、102和103也在接触点BS1处彼此接触。接触点BS1位于同一半径R上。线104至109也在接触点BS2处彼此接触，其中，第一部分12分别与第二部分14接触。由于线104至109的六边形布置，接触点BS2不位于同一半径上。
图20是绞合线260的横截面图。绞合线260具有与已参照图19描述的绞合线250类似的结构。与绞合线250相比，绞合线260具有附加线1010至1018，这些线沿着线104至109布置。关于线1010至1018，线1010至1018中的每根线的部分12和14一起接触线104至109的第一部分12或第二部分14，其中部分12和14并不总是必须属于单个线104至109，也就是说它们也可以是两根线104至109的第一部分12和第二部分14。
图21至23示出了拉丝模具300、302和304，其可用于制造图1所示的线10。拉丝模具300具有圆形开口306，以将线拉拉拔成具有圆形横截面的形式。
根据图22的拉丝模具302具有长孔形开口308。借助于长孔形开口308，线获得在最广义上为椭圆形或杆状的横截面。
拉丝模具304使线成为图1所示的形状。为此，拉丝模具304具有开口310。例如，具有由拉丝模具302所产生的横截面的线可被拉拔通过拉丝模具304的开口310(参见图22)。开口310具有两个基本上为圆形的部分312和314，其由两个突起316和318彼此隔开。突起316、318伸入到开口310中并且彼此面对。借助于突起316至318，减小了该区域中开口310的横截面，也就是说，通过突起316和318减小了第三部分16中的线的横截面(参见图1)。
图1所示的线10可布置成在制造期间或在绞合过程期间保持它们的预定位置和/或定位。这意味着线10布置在预定位置和/或定位，并且能够在制造过程期间保持该位置和/或定位。在绞合过程期间，线缆组件中的所有线10都会扭曲，并且各个线10由于它们的横截面而不能移动。采用线10，可制造例如如图3至图18所示的具有圆形横截面以及圆状横截面的绞合线。由于对线10可能的绞合线的圆形横截面，可节省绝缘材料，使得也减少了绞合线的制造成本。
此外，如图19和20所示，还可制造具有六边形横截面的绞合线。结构不规则的绞合线仅在一些部分区域中具有嵌入元件，这样的绞合线可采用图1所示的线10来制造，而不会形成扭绞或绞合线的横截面不断被束紧。
采用图23所示的拉丝模具，可拉拔线10，该线10在绞合线中占据两个具有圆形横截面的常规线10的空间。由此可减少线10的制造时间，并且可节省制造设备的容量。在铝线的情况下，由于在具有上述横截面的线10之间不产生接触电阻，因此改善了绞合线的横向导电性。
已经与上文中详细描述的一个或多个示例和附图一起提及和描述的方面和特征可进一步与一个或多个其他示例组合，以替换另一示例的相似特征，或以便另外将特征合并到另一个示例中。
说明书和附图仅构成本公开的原理。此外，此处给出的所有示例明确地仅用于教学目的，以帮助读者理解本公开的原理以及发明人(们)对本领域的进一步发展做出的贡献的概念。本文中关于本公开的原理、方面和示例以及其特定示例性实施例的所有陈述将包括它们的对应关系。
此外，以下权利要求由此被结合到详细描述中，其中每个权利要求本身可构成单独的示例。当每个权利要求本身可构成一个单独的示例时，应注意的是，尽管权利要求中的从属权利要求可与一个或多个其他权利要求进行特定组合，但是其他示例性实施例也可包括从属权利要求与任何其他从属或独立权利要求的主题的组合。这些组合在本文中提出，除非指出并不想要的特定组合。此外，权利要求的特征也应被包括在任意其他独立权利要求中，即使该权利要求没有直接从属于独立权利要求也是如此。
本公开当然不以任何方式限于上述实施例。相反，在不脱离如所附权利要求书所限定的本公开的基本思想的情况下，对其进行修改的许多可能性对于本领域普通技术人员将是显而易见的。

Claims (10)

1.一种线(10)，其中，当从横截面观察时，所述线(10)具有至少一个第一部分(12)和至少一个第二部分(14)，所述第一部分(12)和所述第二部分(14)通过第三部分(16)相互连接，在所述第三部分(16)中，所述线(10)具有减小的横截面。
2.根据权利要求1所述的线(10)，其中，
所述线(10)具有弯曲的壳体表面(MF)，其中所述壳体表面(MF)在所述第三部分(16)中沿与其在所述第一部分(12)和/或所述第二部分(14)中的弯曲方向相反的方向弯曲。
3.根据权利要求1或2所述的线(10)，其中，
当从横截面观察时，所述线(10)的所述第一部分(12)和所述第二部分(14)是基本上圆形的。
4.一种绞合线(100)，其中，所述绞合线(100)具有至少一根根据权利要求1至3中任一项所述的线(10)或多根根据权利要求1至3中任一项所述的线(10)。
5.根据权利要求4所述的绞合线(100)，其中，
所述绞合线(100)具有至少一个嵌入元件(18、20、22、24、26)。
6.根据权利要求4或5所述的绞合线(100)，其中，
每根根据权利要求1至3中的任一项所述的线(10)在所述绞合线(100)内占据预定位置和/或定位。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的绞合线(100)，其中，所述绞合线(100)具有至少一根根据权利要求1-3中任一项所述的线(10)，所述线的第一部分(12)被布置在围绕所述绞合线(100)的中心的第一半径(R1)上，并且所述线的第二部分(14)被布置在第二半径(R2)上，其中所述第一半径(R1)和所述第二半径(R2)不同。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的绞合线(100)，其中，
所述绞合线(100)具有至少一根根据权利要求1-3中任一项所述的线(10)，所述线的第一部分(12)和第二部分(14)布置在围绕所述绞合线(100)的中心的半径(R1、R2)上。
9.一种用于制造根据权利要求1至3中的任一项所述的线(10)的拉丝模具(304)，其中，
在所述拉丝模具(304)中形成至少一个开口(310)，所述开口具有至少一个突起(316、318)，所述突起在至少一部分中减小所述开口(310)的所述横截面。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的线(10)的制造方法，其中，
线(10)被拉拔通过至少一个具有开口(310)的拉丝模具(304)，所述开口减小了所述线(10)在至少一部分(16)中的所述横截面。
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