CN111735194A - 机身及除湿机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机身，包括壳体、接水盘、蒸发器、冷凝器和电控组件。壳体开设有进风口和出风口；接水盘设在壳体内，以将壳体的内部空间分隔成除湿风道和收容腔，进风口和出风口均连通除湿风道；蒸发器和冷凝器相层叠地设于除湿风道内；电控组件设于所述收容腔内。本发明还提供包括该机身的除湿机。本发明技术方案通过接水盘将机身内部分隔为上下两层空间，使得机身内部结构紧凑、节省空间，减小机身横向宽度；同时，机身内部结构排布合理、安全，使得蒸发器与电控组件上下分隔，从而避免蒸发器表面的凝露滴落至电控组件而对除湿机的电控电路造成影响。

Description

机身及除湿机

技术领域

本发明涉及除湿设备技术领域，特别涉及一种机身及除湿机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对室内生活环境的要求也越来越高。除湿机作为调节空气湿度的设备，人们对其要求也随之提高。在现有的除湿机中，机身内部的元器件排布不合理，使得机身的内部结构不紧凑，对空间的利用率低，导致机身体积比较大。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种机身，用于除湿机，旨在解决机身内部元器件排布不合理、内部结构不紧凑的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种机身，用于除湿机，所述机身包括：

壳体，开设有进风口和出风口；

接水盘，设在所述壳体内，以将所述壳体的内部空间分隔成除湿风道和收容腔，所述进风口和所述出风口均连通所述除湿风道；

蒸发器和冷凝器，相层叠地设于所述除湿风道内；以及，

电控组件，设于所述收容腔内。

可选地，所述电控组件与所述壳体底部的底盘可拆卸连接。

可选地，所述电控组件包括电控盒和风机电容，所述风机电容设于电控盒内。

可选地，所述接水盘的底部设有防凝露层。

可选地，所述接水盘的底部设置有支撑部，所述支撑部的底端抵接于所述壳体底部的底盘。

可选地，所述接水盘的底部还设置有导水管，所述导水管的进水口与所述接水盘的排水孔连通，所述导水管的出水口朝向所述底盘。

可选地，所述进风口设于所述壳体的侧壁，所述出风口设于所述壳体的顶壁，所述除湿风道内还设有出风方向朝向所述出风口的轴流风机，所述轴流风机通过挂架安装于所述壳体内，所述挂架连接于所述蒸发器和所述冷凝器的上端。

可选地，所述挂架包括连接于所述蒸发器和所述冷凝器的上端的挂板、及自所述挂板朝下延伸的挂臂，所述挂臂开设有上下贯通的通风孔。

可选地，所述接水盘连接有沿上下向延伸的支撑件，所述支撑件的上端与所述挂架连接。

可选地，所述支撑件的下端连接于所述壳体底部的底盘。

可选地，所述机身还包括压缩机及连接在所述蒸发器与所述冷凝器之间的的冷媒管路上的节流部件，所述压缩机和/或所述节流部件设有减振降噪结构。

本发明还提出一种除湿机，包括前述的机身。

可选地，所述除湿机还包括具有朝上的安装开口的水箱，所述机身具有闲置状态和工作状态，于所述闲置状态，所述机身通过所述安装开口至少部分收容在所述水箱内，于所述工作状态，所述机身通过所述安装开口相对所述水箱伸出。

本发明技术方案通过接水盘将机身内部分隔为上层空间和下层空间，上层空间为除湿风道，用以容置蒸发器和冷凝器；下层空间为收容腔，用以收容电控组件。本发明技术方案通过接水盘将机身内部分隔为上下两层空间，使得机身内部结构紧凑、节省空间，减小机身横向宽度；同时，机身内部结构排布合理、安全，使得蒸发器与电控组件上下分隔，从而避免蒸发器表面的凝露滴落至电控组件而对除湿机的电控电路造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明机身一实施例的结构示意图；

图2为图1所示机身的俯视图；

图3为图2所示机身沿A-A线的剖面图；

图4为图1所示机身的另一俯视图；

图5为图1所示机身的结构分解图；

图6为图1所示机身的另一视角的结构分解图；

图7为图1所示机身中电控盒的示意图；

图8为图7所示电控盒沿A-A线的剖面图；

图9为图1所示机身中接水盘的结构示意图；

图10为本发明除湿机一实施例的结构示意图；

图11为图4所示除湿机中机身的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明实施例提出一种机身10，用于除湿机，具体的，除湿机可包括机身10和水箱。其中，机身10具有除湿功能，在除湿机的工作状态下，水箱用于存储机身10形成的水；在除湿机的闲置状态，水箱用于收容机身10。如此，大幅的增加了水箱的容积，使得水箱可以存储更多的水，使得除湿机可连续工作的时间得到大幅延长，减少了用户倒水的次数，有利于提高用户的使用体验。同时，在闲置状态下，还可以大幅地缩小除湿机的体积，提高运输时的装柜量，有利于大幅降低运输成本和仓储成本。为了进一步缩小除湿机的体积，本发明对机身10的内部结构进行以下改进。

参照图1至图11，在本发明实施例中，所述机身10包括：

壳体100，开设有进风口110和出风口120；

接水盘600，设在所述壳体100内，以将所述壳体100的内部空间分隔成除湿风道900和收容腔，所述进风口110和所述出风口120均连通所述除湿风道900；

蒸发器300和冷凝器400，相层叠地设于所述除湿风道900内；以及，

电控组件，设于所述收容腔内。

具体的，当机身10处于工作状态时，首先通过风机驱动室内的潮湿空气通过进风口110进入除湿风道900，接着通过蒸发器300将空气中的水蒸气冷凝呈水滴，以除去空气中的水蒸气，然后通过冷凝器400对除去水蒸气后的空气进行加热干燥、恢复常温，最后干燥的空气通过出风口120吹出。

本实施例中，如图3所示，通过将接水盘600设置在蒸发器300和冷凝器400的正下方，以将壳体100分隔形成进行热交换的除湿风道900，以及安装电控组件(如电控盒700、风机电容210和压缩机电容510等)的收容腔。如此，既充分合理的利用了空间，使得机身10内部的元器件排布更加合理和紧凑，又能够避免蒸发器300产生的凝露滴落至电控组件上，而影响除湿机电控的稳定性和电路的安全性。

本实施例中，所述壳体100包括位于接水盘600下方的底盘130，收容腔形成在接水盘600与底盘130之间。可以理解，底盘130位于机身10的底部，一方面能够对机身10起到支撑保护作用，另一方面还能够作为接水盘600与水箱20之间冷凝水的中转站，使得接水盘600收集的冷凝水能够通过底盘130顺利流入水箱20中。本实施例中，接水盘600、底盘130与壳体100共同围成所述收容腔，电控组件安装于所述收容腔内。在现有的除湿机中，电控组件一般放置在机身10的侧面，比较占用空间。对于本实施例的除湿机而言，机身10与水箱20分别独立设置，水箱20用以在除湿机的闲置状态时收容机身10，如果沿用现有技术，将电控组件放置在机身10的侧面，则需要通过增大水箱20的体积，才使机身10得以顺利收容于水箱20中。因此，相较于现有技术，本实施例能够有效减小机身10横向宽度，进而能够减小除湿机的整体体积。

本发明技术方案通过接水盘600将机身10内部分隔为上层空间和下层空间，上层空间为除湿风道900，用以容置蒸发器300和冷凝器400；下层空间为收容腔，用以收容电控组件。本发明技术方案通过接水盘600将机身10内部分隔为上下两层空间，使得机身10内部结构紧凑、节省空间，减小机身10横向宽度；同时，机身10内部结构排布合理、安全，使得蒸发器300与电控组件上下分隔，从而避免蒸发器300表面的凝露滴落至电控组件而对除湿机的电控电路造成影响。

进一步地，电控组件与壳体100底部的底盘130可拆卸连接。可以理解，电控组件在除湿机在移动过程中可能会发生晃动或倾倒的情况，从而会影响电控组件的稳定性与电路的安全性，而本实施例通过将电控组件安装固定于底盘130上，如此，在自身重力作用下以及与底盘130的紧固连接关系下，电控组件能够稳定、安全地工作。并且本实施例通过将电控组件与底盘130可拆卸连接设置，以方便电控组件的安装、拆卸和维修。

进一步地，如图7和图8所示，所述电控组件包括电控盒700和风机电容210，所述风机电容210设于电控盒700内。具体的，电控盒700内设有电控板710与变压器720，风机电容210位于电控板710右侧，并位于变压器720旁。可以理解，在传统的除湿机中，通常将风机电容210外置于电控盒700之外，暴露于机身10的内部空间中，一方面易被冷凝水溅到，另一方面长期与潮湿的空气接触，接线端子易被氧化腐蚀，从而容易导致短路、漏电或失效等情况。本实施例技术方案通过将风机电容210收容在电控盒700中，能够避免风机电容210被长期与潮湿的空气接触，而导致漏电、起火或者电容失效等情况。

进一步地，如图5所示，所述电控组件还包括压缩机电容510，压缩机电容510设于所述底盘130上，且压缩机电容510靠近电控盒700设置。可以理解，与电控盒700和风机电容210一样，压缩机电容510同样设于所述收容腔内，如此，以避免体积较大的压缩机电容510增大机身10的横向宽度；另外，在自身重力下，压缩机电容510能够稳定设于底盘130上，减少晃动和安装失效的情况，提升机身10内部结构的稳定性。

进一步地，如图3所示，所述接水盘600的底部设有防凝露层630。具体的，防凝露层630为保温层，可选的，所述防凝露层630为泡棉层。可以理解，由于不断地承接冷凝水，接水盘600的盘体温度会下降，接水盘600的底部会由于温度降低而附着有凝露，如此，凝露会滴落至电控组件而影响机身10电控的稳定性。本实施例技术方案通过在接水盘600底部设置防凝露层630，能够有效防止接水盘600底部温度下降，从而避免接水盘600底部附着凝露，进而有效保证电控的稳定性和电路的安全性。

进一步地，如图5所示，所述接水盘600的底部设置有支撑部640，支撑部640的底端抵接于壳体100底部的底盘130。本实施例中，支撑部640为支撑板，支撑板呈弯折设置，以增大支撑强度和支撑面积。具体的，接水盘600与支撑部640通过注塑一体成型，以便于接水盘600与支撑部640的制造和成型。

进一步地，所述接水盘600的底部还设置有导水管650，导水管650的进水口与接水盘600的排水孔连通，导水管650的出水口朝向底盘130。由前文已知，底盘130能够作为接水盘600与水箱20之间冷凝水的中转站，使得接水盘600收集的冷凝水能够通过底盘130顺利注入水箱20中。而本实施例通过导水管650使得接水盘600能够将冷凝水导流至底盘130的水槽内，避免冷凝水溅射到四周。本实施例中，导水管650与底盘130间隔设置，导水管650的底端不直接抵接于底盘130。在其它实施例中，导水管650的底端直接抵接或连接于底盘130，如此，导水管650也能够对接水盘600起到支撑作用。本实施例中，接水盘600与导水管650通过注塑一体成型，以便于接水盘600与导水管650的制造和成型。

本实施例中，如图1所示，所述进风口110设于所述壳体100的侧壁，所述出风口120设于所述壳体100的顶壁，所述除湿风道900内还设有出风方向朝向所述出风口的轴流风机200，具体的，进风口110设于多个，多个进风口110设于壳体100的周侧壁，通过轴流风机200驱动气流从机身10的周侧进风后朝上出风。

本实施例中，所述蒸发器300和冷凝器400均呈U型设置于壳体100内，轴流风机200位于蒸发器300和冷凝器400所围成的区域内，且进风口110对应U型蒸发器300的多个面开设。可以理解，通过将蒸发器300和冷凝器400设置呈U型，并使轴流风机200设置在U形区域内。如此，既充分利用了空间，提高了结构的紧凑性，又大幅增加了蒸发器300和冷凝器400的换热面积，从而有利于提高除湿机的除湿效率。为了进一步的提高蒸发器300和冷凝器400的换热效率，进风口110对应U型蒸发器300和冷凝器400的多个面开设。以在左侧、右侧和后侧均开始有进风口110为例，分别对应U型的两侧臂和中间部分。如此，以为蒸发器300和冷凝器400的换热提供足够的气流，从而提升两个换热器的换热效率，进而提升除湿机的除湿效率。

本实施例中，如图1所示，所述轴流风机200通过挂架800安装于所述壳体100内，所述挂架800连接于所述蒸发器300和所述冷凝器400的上端。具体的，轴流风机200通过挂架800进行吊挂式安装，挂架800包括连接在蒸发器300和冷凝器400上端的挂板810、及多个自挂板810朝下延伸的挂臂820。挂板810用以与蒸发器300和冷凝器400进行固定，保持挂架800的整体平稳性，挂臂820用以悬挂轴流风机200的电机。本实施例中，挂架800包括用以安装于电机的底座和围设于底座四周的四个挂臂820。本实施例技术方案能够平稳支撑固定轴流风机200，并且有利于节省轴流风机200的安装占用空间，进一步提升机身10内部结构的紧凑性。

其中，如图4和图5所示，所述挂臂820开设有上下贯通的通风孔。具体的，挂臂820包括相互连接的上臂段和下臂段，上臂段与挂板810连接，下臂段与底座连接，下臂段自上臂段朝向底座倾斜设置。本实施例中，上臂段呈格栅状设置，以形成所述通风孔，如此，以减少向上的风阻，有利于提升除湿风道900的空气流动率，进而提高机身10的除湿效率。

进一步地，如图5所示，所述接水盘600连接有沿上下向延伸的支撑件830，所述支撑件830的上端与所述挂架800连接。另外，本实施例中，支撑件830为钣金件，以提升支撑件830的强度和可靠性。支撑件830设有两个，两个支撑件830位于冷凝器400的后侧，以提升支撑的平稳度。本实施例技术方案通过支撑件830将换热器、电机支架和接水盘600连接一起，以使三者形成一个稳定的整体，从而提升机身10内部结构的稳定性。

进一步地，所述支撑件830的下端连接于底盘130，具体的，支撑件830与挂架800、支撑件830与底盘130之间均通过螺钉锁附连接。本实施例技术方案，通过支撑件830将换热器、电机支架、接水盘600和底盘130连接一起，以使四者形成一个稳定的整体，从而进一步提升挂架800悬挂风机的稳定性，以及提升机身10内部结构的稳定性。

本实施例中，如图1所示，所述机身10还包括压缩机500，压缩机500竖直设置于底盘130，接水盘600对应压缩机500开设有避让缺口。值得注意的是，压缩机500与蒸发器300、冷凝器400和轴流风机200相并列设置，相较于传统的上下两层的排布方式，进一步减小了轴流风机200和压缩机500在高度方向上所占用的空间，有利于进一步缩小机身10的高度和体积，从而有利于机身10和除湿机的运输和仓储。

所述机身10还包括连接在蒸发器300与冷凝器400之间的冷媒管路上的节流部件310，压缩机500和/或节流部件310设有减振降噪结构。可以理解，低压的冷媒气体由压缩机500吸入，压缩成高压气体，进入冷凝器400并放出热量，经冷凝器400冷却成液体，然后经过节流部件310节流成低压低温的气体混合物进入蒸发器300，由蒸发器300蒸发为气体，吸收空气中的热量，再回到压缩机500。因此，压缩机500和节流部件310在工作过程中会产生较大的振动，并产生较大的噪音，噪音会对周边环境造成噪音污染，不利于人们的身心健康，从而影响用户体验。本实施例技术方案通过在压缩机500和/或节流部件310设置减振降噪结构，以减少压缩机500的振动以及噪音。具体的，节流部件310为节流毛细管，压缩机500的外周可以设置真空外壳、隔音棉以及发泡阻尼层等进行减振降噪，节流毛细管可以通过包覆防震胶、发泡阻尼层等进行降噪。

本实施例中，如图1和图9所示，接水盘600包括相连接的盘本体部610和风道延伸部620，盘本体部610用以支撑所述蒸发器300和冷凝器400，风道延伸部620位于轴流风机200的下方，以使得轴流风道中的气流可以直接从出风口120流出，而不会在风道中乱窜。另外，风道延伸部620的邻近压缩机500的侧边设有朝上延伸的隔离部621。本实施例中，壳体100与接水盘600之间会形成压缩机500的安装腔。本实施例技术方案通过在压缩机500与接水盘600之间间隔设置朝上延伸的隔离部621，以避免风从风道延伸部620的上方窜入安装腔内，并将风导向机身10顶部的出风口120，从而进一步减少气流在壳体100内的分散程度，进而提升气流整体的流动性，提升除湿效率。另外

本发明实施例还提出一种除湿机，如图10所示，所述除湿机包括前述机身10。所述机身10的具体结构参照上述实施例，由于该除湿机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

请一并参阅图11所示，所述除湿机还包括具有朝上的安装开口21的水箱20，所述机身10具有闲置状态和工作状态，于所述闲置状态，所述机身10通过所述安装开口21至少部分收容在所述水箱20内；于所述工作状态，所述机身10通过所述安装开口21相对所述水箱20伸出。具体而言，机身10在闲置状态时，机身10至少部分能够通过水箱20的安装开口21收容于水箱20内，能够降低除湿机的重心，使得除湿机的放置较为稳定，不易偏倒，还减小了除湿机的整体占用空间，方便用户放置除湿机；而机身10在工作状态时，机身10相对水箱20伸出，可使得机身10上的出风口120具有更高的位置，从而可将除湿后的空气排出到更高的位置，进而使得除湿后的空气能更快地扩散到整个室内空间。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种机身，用于除湿机，其特征在于，所述机身包括：

壳体，开设有进风口和出风口；

接水盘，设在所述壳体内，以将所述壳体的内部空间分隔成除湿风道和收容腔，所述进风口和所述出风口均连通所述除湿风道；

蒸发器和冷凝器，相层叠地设于所述除湿风道内；以及，

电控组件，设于所述收容腔内。

2.如权利要求1所述的机身，其特征在于，所述电控组件与所述壳体底部的底盘可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的机身，其特征在于，所述电控组件包括电控盒和风机电容，所述风机电容设于电控盒内。

4.如权利要求1所述的机身，其特征在于，所述接水盘的底部设有防凝露层。

5.如权利要求1所述的机身，其特征在于，所述接水盘的底部设置有支撑部，所述支撑部的底端抵接于所述壳体底部的底盘。

6.如权利要求5所述的机身，其特征在于，所述接水盘的底部还设置有导水管，所述导水管的进水口与所述接水盘的排水孔连通，所述导水管的出水口朝向所述底盘。

7.如权利要求1所述的机身，其特征在于，所述进风口设于所述壳体的侧壁，所述出风口设于所述壳体的顶壁，所述除湿风道内还设有出风方向朝向所述出风口的轴流风机，所述轴流风机通过挂架安装于所述壳体内。

8.如权利要求7所述的机身，其特征在于，所述挂架包括连接于所述蒸发器和所述冷凝器的上端的挂板、及自所述挂板朝下延伸的挂臂，所述挂臂开设有上下贯通的通风孔。

9.如权利要求8所述的机身，其特征在于，所述接水盘连接有沿上下向延伸的支撑件，所述支撑件的上端与所述挂架连接。

10.如权利要求9所述的机身，其特征在于，所述支撑件的下端连接于所述壳体底部的底盘。

11.如权利要求1至10中任意一项所述的机身，其特征在于，所述机身还包括压缩机及连接在所述蒸发器与所述冷凝器之间的冷媒管路上的节流部件，所述压缩机和/或所述节流部件设有减振降噪结构。

12.一种除湿机，其特征在于，包括如权利要求1-11中任意一项所述的机身。

13.如权利要求12所述的除湿机，其特征在于，所述除湿机还包括具有朝上的安装开口的水箱，所述机身具有闲置状态和工作状态，于所述闲置状态，所述机身通过所述安装开口至少部分收容在所述水箱内，于所述工作状态，所述机身通过所述安装开口相对所述水箱伸出。

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