CN218209815U - 空调器室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器室内机和空调器，其中，所述空调器室内机包括室内机壳、室内侧换热器及压缩机，室内机壳包括底盘，室内侧换热器设于所述室内机壳，并与所述底盘的底壁间隔形成有安装间隙；压缩机与所述室内侧换热器相连通，所述压缩机与所述室内侧换热器沿横向间隔分布，所述压缩机的底部具有至少两支脚，所述支脚安装于所述底盘，至少一所述支脚伸入所述安装间隙设置。本实用新型的技术方案能够提高空调器的安装便捷性。

Description

空调器室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器室内机和空调器。

背景技术

现有的分体式空调器，其空调器室外机不仅体积大而且重，用户很难自行安装，通常需要请专业人员在室外墙面上钻孔并安装钢支架，再将空调器室外机安装固定在钢支架上，从而保证沉重的空调器室外机能稳固在室外。可以理解地，由于空调器室外机重量大、体积大而不便于安装，导致空调器安装不便，这是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调器室内机，旨在提高空调器的安装便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调器室内机包括：

室内机壳，包括底盘；

室内侧换热器，设于所述室内机壳，并与所述底盘的底壁间隔形成有安装间隙；以及

压缩机，与所述室内侧换热器相连通，所述压缩机与所述室内侧换热器沿横向间隔分布，所述压缩机的底部具有至少两支脚，所述支脚安装于所述底盘，至少一所述支脚伸入所述安装间隙设置。

可选地，所述室内机壳还包括设于所述底盘的上侧的接水盘，所述室内侧换热器设于所述接水盘上，所述安装间隙成形于所述接水盘的底壁与底盘的底壁之间。

可选地，所述底盘的底壁朝上延伸有连接支架，所述接水盘可拆卸连接于所述连接支架。

可选地，所述底盘设有蓄水槽，所述接水盘设有与所述蓄水槽相连通的排水口，所述空调器室内机还包括设于所述室内机壳的水泵，所述水泵与所述蓄水槽相连通，并能够将所述蓄水槽内的冷凝水泵送至空调器的室外侧换热器。

可选地，所述空调器室内机还包括设于所述蓄水槽的第一水位传感器，所述第一水位传感器与所述水泵电连接，并用以检测所述蓄水槽内的水位。

可选地，所述接水盘的底壁内侧面朝靠近所述排水口的方向倾斜向下延伸设置。

可选地，所述室内机壳设有室内进风口和室内出风口，所述室内进风口与所述出风口之间形成有室内气流通道，所述空调器室内机还包括设于所述室内气流通道的室内风机，所述压缩机至少部分设于所述室内气流通道。

可选地，所述空调器室内机还包括室内风道，所述室内气流通道至少部分成形于所述室内风道内，所述室内风道包括蜗壳段，所述室内风机的风轮设于所述蜗壳段内，所述蜗壳段的下侧壁邻近所述底盘的底壁设置。

可选地，所述室内风机的风轮配置为离心风轮，所述离心风轮、所述室内侧换热器及所述压缩机沿所述离心风轮的轴线方向间隔分布。

可选地，所述空调器室内机还包括与所述压缩机电连接的电控盒，所述电控盒至少部分设于所述室内气流通道。

可选地，所述室内进风口设于所述室内机壳的后侧面，所述电控盒邻近所述室内进风口设置。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调器室外机和前述的空调器室内机。

本实用新型技术方案，通过将压缩机设置在空调器室内机，能够降低空调器室外机的重量和体积，从而方便空调器室外机的安装，并能够允许空调器室外机直接挂装在窗户外侧，而不需要请专业人员上门服务。例如，用户能自行将挂架等配件安装在窗框的外侧，然后将室外机通过螺栓锁固在挂架上。如此，能够节省请专业人员的安装费用、以及等待专业人员上门服务的时间，从而提升空调器的市场竞争力。其次，通过将压缩机和室内侧换热器横向布置，能够降低空调器室内机的高度尺寸及重心，能够提高设备的放置稳定性。特别地，当该空调器室内机配置为可移动式的，也即，在室内机壳的底部设有多个轮子，更低的重心有利于用户在搬移设备时不易出现设备意外倾倒的问题。再者，通过将部分支脚伸入安装间隙，也即，部分支脚被布设在室内侧换热器的下方，能够使室内侧换热器和压缩机在横向上的布置更加紧凑，从而有利于缩小空调器室内机的横向尺寸，并有利于空调器室内机小型化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调器室内机的内部结构示意图；

图3为图2中空调器室内机的俯视图；

图4为图3中空调器室内机在A-A处的剖视图；

图5为空调器室内机另一实施例的内部结构示意图；

图6为本实用新型空调器室外机一实施例的结构示意图；

图7为图6中空调器室外机的内部结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有的分体式空调器，其空调器室外机不仅体积大而且重，用户很难自行安装，通常需要请专业人员在室外墙面上钻孔并安装钢支架，再将空调器室外机安装固定在钢支架上，从而保证沉重的空调器室外机能稳固在室外。可以看出，现有的空调器室外机由于重量大而不便于安装，需要用户额外支付专业人员的安装费用，以及花费等待专业人员上门服务的时间。

鉴于此，本实用新型提出了一种空调器室内机10，用于空调器，空调器还包括空调器室外机20，请参照图1至4，在本实用新型一实施例中，该空调器室内机10包括：

室内机壳11，包括底盘112；

室内侧换热器12，设于所述室内机壳11，并与所述底盘112的底壁间隔形成有安装间隙11d；以及

压缩机13，与所述室内侧换热器12相连通，所述压缩机13与所述室内侧换热器12沿横向间隔分布，所述压缩机13的底部具有至少两支脚131，所述支脚131安装于所述底盘112，至少一所述支脚131伸入所述安装间隙11d设置。

本实用新型技术方案中，通过将压缩机13设置在空调器室内机10，能够降低空调器室外机20的重量和体积，从而方便空调器室外机20的安装，并能够允许空调器室外机20直接挂装在窗户外侧，而不需要请专业人员上门服务。例如，用户能自行将挂架等配件安装在窗框的外侧，然后将室外机20通过螺栓锁固在挂架上。如此，能够节省请专业人员的安装费用、以及等待专业人员上门服务的时间，从而提升空调器的市场竞争力。其次，通过将压缩机13和室内侧换热器12横向布置，能够降低空调器室内机10的高度尺寸及重心，能够提高设备的放置稳定性。特别地，当该空调器室内机10配置为可移动式的，也即，在室内机壳11的底部设有多个轮子，更低的重心有利于用户在搬移设备时不易出现设备意外倾倒的问题。再者，通过将部分支脚131伸入安装间隙11d，也即，部分支脚131被布设在室内侧换热器12的下方，能够使室内侧换热器12和压缩机13在横向上的布置更加紧凑，从而有利于缩小空调器室内机10的横向尺寸，并有利于空调器室内机10小型化设计。

请参照图3和4，在一实施例中，压缩机13具有三个支脚131，三个支脚131沿压缩机13的周向间隔分布，其中一个支脚131伸入安装间隙11d内，而另外两个支脚131位于安装间隙11d外。当然，在一些实施例中，还可以是两个支脚131位于安装间隙11d内，而只有一个支脚131是位于安装间隙11d外的。在另一些实施例中，压缩机13具有两个支脚131，或者是压缩机13具有四个及以上的支脚131。

请参照图2至4，在一实施例中，空调器室内机10还包括减振器15，所述减振器15连接于所述支脚131与所述底盘112之间。如此，能够有效削弱压缩机13运行时所产生的振动，并削弱由振动导致的噪音。当然，在其他实施例中，还可以不设置减振器15，而是支脚131的底面与底盘112之间夹设有橡胶垫片。

请参照图3，为了进一步地降低空调器室外机20的重量，在一实施例中，移动式空调器室内机10还包括设于室内机壳11的电控盒16，电控盒16与压缩机13电连接。也即，将电控盒16也设置在了空调器室内机10，从而能进一步降低空调器室外机20的重量，更有利于空调器室外机20的安装。

请参照图2和4，在一实施例中，所述室内机壳11还包括设于所述底盘112的上侧的接水盘113，所述室内侧换热器12设于所述接水盘113上，所述安装间隙11d成形于所述接水盘113的底壁与底盘112的底壁之间。也即，室内侧换热器12的底部安装在接水盘113上，通过接水盘113承接室内侧换热器12上产生的冷凝水，能改善冷凝水直接坠落在底盘112上而引发水滴四处飞溅的问题，从而对室内机壳11内的电器部件起保护效果。当然，在其他实施例中，还可以是不增设接水盘113。

在一实施例中，所述底盘112的底壁朝上延伸有连接支架，所述接水盘113可拆卸连接于所述连接支架。具体而言，接水盘113可以通过螺钉锁附在连接支架上，或通过卡扣结构安装在连接支架上。如此，方便工人安装接水盘113，以及安装室内侧换热器12。当然，在其他实施例中，还可以是室内侧换热器12吊装在室内机壳11上，例如室内侧换热器12的左右两侧分别安装在室内机壳11的侧壁上，此时室内侧换热器12悬空于底盘112的上方，也即，底盘112不需设置连接支架。

请参照图2和3，在一实施例中，所述底盘112设有蓄水槽11c，所述接水盘113设有与所述蓄水槽11c相连通的排水口113a，所述空调器室内机10还包括设于所述室内机壳11的水泵31，所述水泵31与所述蓄水槽11c相连通，并能够将所述蓄水槽11c内的冷凝水泵31送至空调器的室外侧换热器21。如此，通过蓄水槽11c收集室内侧换热器12的冷凝水，并通过水泵31将冷凝水输送至室外侧换热器21，以借助冷凝水与室外侧换热器21进行热交换，来提升室外侧换热器21的换热效率，进而提升空调器的整机能效。值得一提的是，通过将水泵31设在空调器室内机10上，既能够避免水泵31占据空调器室外机20的布置空间，又能够降低室外机20的重量，从而有利于空调器室外机20的安装。当然，在一些实施例中，还可以是接水盘113连接有一根排水管，并利用该排水管将冷凝水排至室外或室内的下水道。在另一些实施例中，还可以将水泵31设于空调器室外机20。在又一些实施例中，还可以是水泵31既独立于空调器室外机20，也独立于空调器室内机10。

在一实施例中，所述接水盘113的底壁内侧面朝靠近所述排水口113a的方向倾斜向下延伸设置。如此，能够使接水盘113内的冷凝水更快地流向排水口113a，从而提升蓄水槽11c内冷凝水的收集速度。当然，在其他实施例中，还可以是接水盘113的底壁内侧面呈水平方向延伸设置。

请参照图2，在一实施例中，所述排水口113a位于所述蓄水槽11c的上方，所述排水口113a的下边缘朝所述蓄水槽11c向下延伸有引水管壁113b。如此，通过排水口113a直接排水，能够节省接水盘113与蓄水槽11c之间的连接水管，并且引水管壁113b能够让冷凝水更顺畅地流入蓄水槽11c内，降低蓄水槽11c内积水出现溅水的风险。当然，在其他实施例中，还可以是不设置引水管壁113b。

请参照图2，在一实施例中，所述空调器室内机10还包括设于所述蓄水槽11c的第一水位传感器141，所述第一水位传感器141与所述水泵31电连接并用以检测所述蓄水槽11c内的水位。具体地，第一水位传感器141为低水位传感器，也即，只有当蓄水槽11c内水面高度抵达第一水位线(即低水位线)时，才控制水泵31启动。如此，在实现水泵31运行自动化的基础上，能够保证水泵31运行舒畅、稳定，并避免水泵31空转等问题，从而提升空调器室内机10的使用寿命。当然，在其他实施例中，还可以不设置第一水位传感器141，也即，通过其他手段控制水泵31的启动，例如，可以是室内侧换热器12以某一工况启动预设时间后自行启动水泵31，也即，利用空调器上的主控电路板运算分析，估算经过这一段预设时间后该工况下的室内侧换热器12所能产生的冷凝水量，来控制水泵31的启动。

在一实施例中，所述空调器室内机10还包括设于所述蓄水槽11c的第二水位传感器142，所述第二水位传感器142与所述水泵31电连接，并用以检测所述蓄水槽11c内的水位，所述第二水位传感器142所对应的水位高于所述第一水位传感器141所对应的水位。也即，第二水位传感器142为高水位传感器，当水面高度抵达第二水位传感器142所对应的第二水位线(即高水位线)时，会触发第二水位传感器142。第二水位传感器142的信号既可以用于控制水泵31加大输出功率，以使蓄水槽11c内更多的冷凝水被更快地泵送出去，从而使蓄水槽11c内的水面高度得到控制以避免冷凝水外溢的问题。当然，第二水位传感器142的检测信号还能够用于控制所述室内侧换热器12停止工作，也即，阻止室内侧换热器12继续产生新的冷凝水。本实施例中，可选地，第二水位传感器142被触发后，可以先增大水泵31的输出功率，若经过预设时间后水面仍处于高水位线(第二水位传感器142仍输出有效信号)，则控制室内侧换热器12停止工作。

在一实施例中，所述第一水位传感器141配置为浮球式水位开关，所述第二水位传感器142配置为浮球式水位开关。也即，两个水位传感器(即第一水位传感器141和第二水位传感器142)都具备开关功能，直接控制着电路的导通与否。如此，能够简化空调器的电控逻辑，并降低其制造成本。当然，在一些实施例中，还可以是两个水位传感器均配置为电子式水位开关、音叉式水位开关、超声波液位变送器或磁性液位变送器等。可以理解地，当第一水位传感器141配置为诸如超声波液位变送器这类的可以测得多个水位数据的水位传感器时，第一水位传感器141和第二水位传感器142可以配置同一结构。

在一实施例中，所述空调器室内机10还包括报警模块，所述第二水位传感器142与所述报警模块电连接。如此，能够及时提醒用户查看并排查故障，例如水泵31故障，以及时进行维修，从而避免冷凝水外溢导致室内地板，也即出现整机滴水的现象而引发用户抱怨和投诉的情况。具体而言，报警模块可以是包括蜂鸣器和报警灯中至少一种，也可以是Wi-Fi(wireless fidelity，无线保真)模块或移动通信模块等，也即，空调器通过Wi-Fi信号与连接有互联网的电子设备进行通信，或者是自身内置有用于4G或5G移动通信的SIM(Subscriber Identity Module，用户识别)卡，以将冷凝水量异常的情况及可能故障原因等信息上传至云服务平台上，然后向用户的手机推送提醒信息。

请参照图1和2，在一实施例中，室内机壳11的壳顶面11a设有室内出风口111、第一显示器171及控制面板18，室内机壳11的前侧面11b设有第二显示器172，第一显示器171和第二显示器172至少用于显示空调器的运行参数，以便用户能从多方位、多角度范围地察看到这些运行参数；控制面板18用于供用户按压触发相应的功能指令。室内机壳11的底部设有多个轮子，也即，室内机是可移动式的，以便用户能够在室内地面上更轻松地将室内机地移动至理想的位置，或调整到理想的朝向角度，也即调整室内出风口111的朝向。值得一提的是，在空调器室内机10设有报警模块的实施例中，还可以利用第一显示器171和/或第二显示器172作为报警模块，例如向用户显示报警图案或闪烁显示颜色等。当然，在其他实施例中，室内机还可以不设置轮子。

在一实施例中，所述室内机壳11设有室内进风口，所述室内进风口与所述出风口之间形成有室内气流通道，所述空调器室内机10还包括设于所述室内气流通道的室内风机，所述室内风机用以驱使空气由所述室内进风口朝所述室内出风口111流动，所述压缩机13至少部分设于所述室内气流通道。如此，能够利用流经室内气流通道的气流，将压缩机13工作时所产生的热量带走，从而提升压缩机13的散热效率。具体而言，本实施例中，可选地，室内进风口设于室内机壳11的后侧面，如此，能够降低用户看到室内进风口及其内侧的内部零部件的风险。当然，在其他实施例中，还可以是室内进风口设于室内机壳11的左侧面、右侧面或底侧面。

请参照图2，在一实施例中，所述空调器室内机10还包括室内风道19，所述室内气流通道至少部分成形于所述室内风道19内，所述室内风道19包括蜗壳段191，所述室内风机的风轮设于所述蜗壳段191内，蜗壳段191的下侧壁邻近底盘112的底壁设置。也即，蜗壳段与底盘这两者之间在上下方向上设有间隔；可选地，水泵31设于该间隔内，如此，能够使空调器室内机10的零件布置更加紧凑，从而有利于空调器室内机10的小型化设计。请参照图5，在另一实施例中，所述蜗壳段191的直径尺寸更大，并使蜗壳段191的下侧壁抵接于所述底盘112的底壁设置。如此，通过设置室内风道19以使流经室内气流通道的气流更加凝聚，从而提升室内出风口111处的风力，也即，在室内风机相同的工作功率条件下，能够提升空调器室内机10的风力和风速。其次，通过使蜗壳段191的下边界往底盘112靠拢，能够增大蜗壳段191的有效直径尺寸，从而允许安装在其内的室内风机的风轮的尺寸做得更大。具体而言，本实施例中，所述室内风机的风轮配置为离心风轮，可以理解地，通过将离心风轮的径向尺寸尽量做大，在室内风机的相同工作功率下就能实现更大的风量，也即，在相同的风量要求下，室内风机能够以较小功率及较低转速工作，从而降低室内风机的工作噪音，进而提升用户的使用体验。

在一实施例中，所述室内风机的风轮配置为离心风轮，所述离心风轮、所述室内侧换热器12及所述压缩机13沿所述离心风轮的轴线方向间隔分布。如此，利用离心风轮的轴向尺寸小这一特性，有利于缩小空调器室内机10在该轴线方向上的尺寸。并且，由于压缩机13的支脚131伸入室内侧换热器12的下方，所以缩小了压缩机13与室内侧换热器12在这两者的排布方向上的间距，也即有利于缩小空调器室内机10在该排布方向上的尺寸；由于将该排布方向设置为离心风机的轴线方向，使得这三者在室内机壳11内能够布置更加紧凑，从而进一步有利于缩小空调器室内机10的尺寸。具体而言，本实施例中，可选地，室内进风口设于室内机壳11的后侧面，离心风轮的轴线朝室内进风口延伸设置，离心风轮、室内侧换热器12、压缩机13及室内进风口依次由前到后地间隔分布，也即，压缩机13邻近室内进风口设置。如此，能够使气流更顺畅地在室内气流通道内流动。当然，在其他实施例中，室内风机的风轮还可以配置为轴流风轮或贯流风轮。

请参照图2、4和5，在一实施例中，所述室内风道19还包括扩散段192，所述扩散段192连接于所述蜗壳段191的顶部，所述扩散段192沿所述室内出风口111的长度方向延伸，并与所述室内出风口111相连通。如此，能够使气流在流出室内出风口111时更加均匀分布，并增大气流的可覆盖区域。本实施例中，可选地，蜗壳段191的顶侧壁邻近扩散段192的底壁设置，如此，能够进一步增大蜗壳段191的直径尺寸。当然，在其他实施例中，还可以是蜗壳段191的顶部直接连通于室内出风口111。

在一实施例中，所述电控盒16至少部分设于所述室内气流通道。如此，利用流经室内气流通道的气流带走电控盒16上的热量，能够提升电控盒16的散热效率。具体而言，在室内进风口设于室内机壳11的后侧面的实施例中，可选地，所述电控盒16设于室内侧换热器12的靠近室内进风口的一侧，也即，压缩机13和电控盒16均邻近室内进风口设置。如此，当维修工人拆掉室内进风口处的壳盖板后，就能无阻碍地够着室内侧换热器12和压缩机13，从而方便空调器室内机10的维修。

请参照图6和7，为了降低空调器的制造成本，在一实施例中，所述空调器室外机20还包括洒水盘22，所述空调器还包括第一水管32，所述第一水管32连接于所述水泵31与所述洒水盘22之间，所述洒水盘22设于所述室外侧换热器21的上侧，所述洒水盘22的底部设有洒水孔。如此，通过简单的洒水盘22结构将冷凝水淋洒在室外侧换热器21上，以加速室外侧换热器21的换热效率。当然，在其他实施例中，还可以不设置洒水盘22，而是水泵31连通雾化喷头并通过雾化喷头直接朝室外侧换热器21喷洒水雾。

请参照图7，在一实施例中，所述洒水盘22由所述室外侧换热器21的一端延伸至另一端设置，所述洒水孔设有多个，多个所述洒水孔沿所述洒水盘22的延伸方向间隔分布设置。也即，洒水盘22随型室外侧换热器21延伸，并通过多个洒水孔以使冷凝水能更均匀地洒落在室外侧换热器21的不同区域，从而进一步提升对冷凝水的利用，并提升室外侧换热器21的换热效率。

请参照图2和3，在一实施例中，所述空调器还包括第二水管33，所述第二水管33连接于所述水泵31与所述蓄水槽11c之间。如此，水泵31通过第二水管33去连通蓄水槽11c，能够提高水泵31的布置自由度，进而允许水泵31布置在能被利用的任何布置空间，从而使空调器室内机10的零件布置更加紧凑，并方便工人拆装和维护水泵31。具体而言，本实施例中，可选地，第二水管33配置为软管，以便第二水管33能便捷地伸入蓄水槽11c内。当然，在其他实施例中，还可以是第一水管32配置为硬质管，例如硬塑料管或铜管等。

在一实施例中，所述空调器还包括连接于所述室内侧换热器12与所述室外侧换热器21之间的冷媒管，所述第一水管32的至少部分管段跟随所述冷媒管朝外延伸。也即，第一水管32能够依靠在冷媒管上，从而相对空调器室内机10和空调器室外机20固定，避免随意晃动引发第一水管32的两端接口松动的问题。本实施例中，可选地，第一水管32配置为软管，以便第一水管32能更容易随型冷媒管延伸。本实施例中，进一步可选地，第一水管32的显露在空调器室内机10和空调器室外机20之间的管段依靠在冷媒管上，并共同受护套的包覆保护。当然，在一些实施例中，还可以是第一水管32配置为硬质管，例如硬塑料管或铜管等。在另一些实施例中，还可以是第一水管32的走向独立于冷媒管，也即，第一水管32不依靠在冷媒管上。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调器室外机和前述的空调器室内机，该空调器室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调器室外机包括室外侧换热器，室外侧换热器与空调器室内机的室内侧换热器相连通。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

室内机壳，包括底盘；

室内侧换热器，设于所述室内机壳，并与所述底盘的底壁间隔形成有安装间隙；以及

压缩机，与所述室内侧换热器相连通，所述压缩机与所述室内侧换热器沿横向间隔分布，所述压缩机的底部具有至少两支脚，所述支脚安装于所述底盘，至少一所述支脚伸入所述安装间隙设置。

2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述室内机壳还包括设于所述底盘的上侧的接水盘，所述室内侧换热器设于所述接水盘上，所述安装间隙成形于所述接水盘的底壁与底盘的底壁之间。

3.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述底盘的底壁朝上延伸有连接支架，所述接水盘可拆卸连接于所述连接支架。

4.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述底盘设有蓄水槽，所述接水盘设有与所述蓄水槽相连通的排水口，所述空调器室内机还包括设于所述室内机壳的水泵，所述水泵与所述蓄水槽相连通，并能够将所述蓄水槽内的冷凝水泵送至空调器的室外侧换热器。

5.如权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括设于所述蓄水槽的第一水位传感器，所述第一水位传感器与所述水泵电连接，并用以检测所述蓄水槽内的水位；和/或

所述接水盘的底壁内侧面朝靠近所述排水口的方向倾斜向下延伸设置。

6.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述室内机壳设有室内进风口和室内出风口，所述室内进风口与所述出风口之间形成有室内气流通道，所述空调器室内机还包括设于所述室内气流通道的室内风机，所述压缩机至少部分设于所述室内气流通道。

7.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括室内风道，所述室内气流通道至少部分成形于所述室内风道内，所述室内风道包括蜗壳段，所述室内风机的风轮设于所述蜗壳段内，所述蜗壳段的下侧壁邻近或抵接于所述底盘的底壁设置；和/或

所述室内风机的风轮配置为离心风轮，所述离心风轮、所述室内侧换热器及所述压缩机沿所述离心风轮的轴线方向间隔分布。

8.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括与所述压缩机电连接的电控盒，所述电控盒至少部分设于所述室内气流通道。

9.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述室内进风口设于所述室内机壳的后侧面，所述电控盒邻近所述室内进风口设置。

10.一种空调器，其特征在于，包括空调器室外机和如权利要求1至9任一项所述的空调器室内机。

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