CN112361464A - 窗式空调器的室外换热结构及其窗式空调器 - Google Patents

窗式空调器的室外换热结构及其窗式空调器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种窗式空调器的室外换热结构，并公开了具有窗式空调器的室外换热结构的窗式空调器，其中窗式空调器的室外换热结构包括壳体；冷凝器，设置于所述壳体内部；风机，设置于所述壳体内部，所述风机与所述冷凝器沿所述壳体的长度方向排列。根据本发明实施例的窗式空调器的室外换热结构，至少具有如下有益效果：冷凝器与风机沿壳体长度方向排列，相对于以往在宽度方向上的平行紧贴，使风机和冷凝器占据壳体厚度降低，减小了机体的体积，因此安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。

Description

窗式空调器的室外换热结构及其窗式空调器
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种窗式空调器的室外换热结构及其窗式空调器。
背景技术
目前，窗式空调器内部，冷凝器与风机一般采用相对设置，冷凝器与风机平行并紧贴以节省内部空间，但这一设置会造成窗式空调器的壳体厚度较大，增加了壳体的体积，因此在安装时会在墙体内开孔过深，容易影响墙体的承重性，造成安全隐患。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种窗式空调器的室外换热结构，安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。
本发明还提出一种具有上述窗式空调器的室外换热结构的窗式空调器。
根据本发明的第一方面实施例的窗式空调器的室外换热结构，包括：壳体；冷凝器，设置于所述壳体内部；风机，设置于所述壳体内部，所述风机与所述冷凝器沿所述壳体的长度方向排列。
根据本发明实施例的窗式空调器的室外换热结构，至少具有如下有益效果：冷凝器与风机沿壳体长度方向排列，相对于以往在宽度方向上的平行紧贴，使风机和冷凝器占据壳体厚度降低，减小了机体的体积，因此安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。
根据本发明的一些实施例，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口间形成换热风道，所述冷凝器和所述风机依次设置于所述换热风道内，风机驱动，在换热风道内形成气流，风机带动的气体流动可以对冷凝器的表面进行对流换热，提高了冷凝器外表面的换热效率，加速了冷凝剂在冷凝器中的冷凝，提高冷凝器的工作效率，进一步提高空调器的制冷效率。
根据本发明的一些实施例，所述风机包括蜗壳，所述蜗壳与所述出风口通过风管连接，所述蜗壳与所述冷凝器间形成有换热腔体，所述冷凝器另一侧与所述进风口间形成有进气腔体，风机对换热腔体进行抽气，在换热腔体形成负压，引导外部空气由进风口流入换热腔体，带动空间内的气体流动，气体流经冷凝器表面，对冷凝器的表面进行对流换热，提高了冷凝器外表面的换热效率，加速了冷凝剂在冷凝器中的冷凝，提高冷凝器的工作效率，进一步提高空调器的制冷效率。
根据本发明的一些实施例，所述壳体中设置有中隔板，所述中隔板与所述壳体限定出所述换热腔体和所述进气腔体,中隔板将换热腔体与壳体上方的蒸发器等部件隔开，使气体不会向上流出换热腔体，保证了换热风道的换热效率。
根据本发明的一些实施例，所述壳体中设置有背板，所述背板设置于所述冷凝器和所述风机一侧，所述背板、所述壳体和所述中隔板限定了所述换热腔体，背板的设置，防止了气体由换热腔体一侧的壳体溢出，影响换热效率。
根据本发明的一些实施例，所述冷凝器的侧壁与所述蜗壳的进风侧的侧壁间的夹角不小于150度，冷凝器和蜗壳呈大角度钝角放置，减少了冷凝器和风机所占据的厚度，进一步降低了壳体的厚度，节省了空间，提高了安全系数。
根据本发明的一些实施例，风机与蜗壳呈一条直线放置，所述风机与所述冷凝器间的夹角为180度，此时窗式空调器的厚度最薄，占据的体积最小，安装时在墙体中的开孔最浅，对墙体的影响最小，也最为安全。
根据本发明的一些实施例，所述壳体上设置有弯折挂架，所述弯折挂件一侧伸入所述壳体的底部，由于壳体厚度较薄，在墙体中可能发生侧倾，设置弯折挂件可辅助空调器固定于较浅的孔槽中，伸入壳体的底部的弯折挂架对壳体起到托举和固定的作用，弯折挂架另一侧可连接墙体以将空调器固定于墙体中。
根据本发明的一些实施例，所述弯折挂架连接有加强板，所述加强板与所述弯折挂架扣接，所述弯折挂架设置有与所述加强板配合的卡槽，设置加强板可增加空调器与墙体的接触面积，进一步方便空调器在墙体中的固定；加强板与弯折挂架之间采用扣接方式，结构简单，安装方便且固定牢靠。
根据本发明的第二方面实施例的窗式空调器，包括上述任一项实施例所述的窗式空调器的室外换热结构。
根据本发明实施例的窗式空调器，至少具有如下有益效果：冷凝器与风机间的夹角为大角度的钝角，使风机和冷凝器占据壳体厚度降低，减小了机体的体积，因此安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的窗式空调器的室外换热结构的结构示意图；
图2为本发明实施例的窗式空调器的室外换热结构的内部示意图；
图3为本发明实施例的窗式空调器的室外换热结构包括中隔板和背板的示意图；
图4为本发明实施例的窗式空调器的室外换热结构包括弯折支架的示意图
图5为本发明实施例的窗式空调器的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，不低于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1所示，本发明的第一方面实施例的窗式空调器的室外换热结构，包括：壳体100；冷凝器200，设置于所述壳体100中；风机300，设置于所述冷凝器200一侧，所述风机300与所述冷凝器200间的夹角不低于150度。具体的，风机300与冷凝器200设置于壳体100下部，均固定于壳体100的底面侧壁。根据本发明实施例的窗式空调器的室外换热结构，至少具有如下有益效果：冷凝器200与风机300间的夹角为大角度的钝角，使风机300和冷凝器200占据壳体100厚度降低，减小了机体的体积，因此安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。
根据本发明的一些实施例，所述风机300与所述冷凝器200间的夹角为180度，冷凝器200与风机300均贴紧壳体100的侧壁设置，风机300与冷凝器200呈一条直线放置，此时窗式空调器的厚度最薄，占据的体积最小，安装时在墙体中的开孔最浅，对墙体的影响最小，也最为安全。
参照图1所示，根据本发明的一些实施例，所述风机300与所述冷凝器200间的夹角为150度，壳体100底部的重量分布较为均匀，整机的重心居中，结构也较为稳固，加工较为方便，节省了成本。
参照图2所示，根据本发明的一些实施例，所述风机300和所述冷凝器200设置于同一空间，设置于空调器的下半部，风机300带动的气体流动可以对冷凝器200的表面进行对流换热，提高了冷凝器200外表面的换热效率，加速了冷凝剂在冷凝器200中的冷凝，提高冷凝器200的工作效率，进一步提高空调器的制冷效率。
参照图5所示，根据本发明的一些实施例，所述壳体100上设置有进风口110和出风口120，所述进风口110和所述出风口120间形成换热风道，所述冷凝器200和所述风机300依次设置于所述换热风道内，风机300驱动，在换热风道内形成气流，风机300带动的气体流动可以对冷凝器200的表面进行对流换热，提高了冷凝器200外表面的换热效率，加速了冷凝剂在冷凝器200中的冷凝，提高冷凝器200的工作效率，进一步提高空调器的制冷效率。
参照图4所示，根据本发明的一些实施例，所述风机300包括蜗壳，所述蜗壳与所述出风口120通过风管连接，所述蜗壳与所述冷凝器200间形成有换热腔体130，所述冷凝器200另一侧与所述进风口120间形成有进气腔体140，风机300对换热腔体130进行抽气，在换热腔体130形成负压，引导外部空气由进风口110流入换热腔体130，带动换热腔体130内的气体流动，气体流经冷凝器200表面，对冷凝器200的表面进行对流换热，提高了冷凝器200外表面的换热效率，加速了冷凝剂在冷凝器200中的冷凝，提高冷凝器200的工作效率，进一步提高空调器的制冷效率。
参照图4和图5所示，根据本发明的一些实施例，所述壳体100设置有出风口120，所述风机300的出口连接所述出风口120，压缩机产生的热量经风机300通过出风口120吹出壳体100外，防止内部形成热量郁积，提高内部温度，降低冷凝器200的换热效率；出风口120集成于壳体100上，节省空间。
参照图2和图4所示，根据本发明的一些实施例，所述风机300的出口连接导风管310，所述导风管310连接所述出风口120，设置导风管310可防止风机300吹出的热风泄露于壳体100内部，具有较好的密封性，降低了了壳体100内部的温度，保证了冷凝器200的换热效率，保证了空调器的工作效率。具体的，导风管310可拆卸安装于壳体100内，便于更换和维修。
参照图1和图3所示，根据本发明的一些实施例，所述壳体100中设置有中隔板160，所述中隔板160与所述壳体100限定出所述换热腔体130和所述进气腔体140,中隔板160将换热腔体130与壳体100上方的蒸发器等部件隔开，使气体不会向上流出换热腔体，保证了换热风道的换热效率。
参照图3所示，根据本发明的一些实施例，所述壳体100中设置有背板170，所述背板170设置于所述冷凝器200和所述风机300一侧，所述背板170、所述壳体100和所述中隔板160限定了所述换热腔体130，背板170的设置，防止了气体由换热腔体130一侧的壳体100溢出，影响换热效率。
参照图4所示，根据本发明的一些实施例，所述壳体100上设置有弯折挂架150，弯折挂架150设置于壳体100内侧，起到支撑作用。所述弯折挂件一侧伸入所述壳体100的底部，由于壳体100厚度较薄，在墙体中可能发生侧倾，设置弯折挂件可辅助空调器固定于较浅的孔槽中，伸入壳体100的底部的弯折挂架150对壳体100起到托举和固定的作用，弯折挂架150另一侧可连接墙体以将空调器固定于墙体中。具体地，壳体100上设置有多个弯折挂架150共同对壳体100进行固定，提高了壳体100的稳定性。
参照图4所示，根据本发明的一些实施例，所述弯折挂架150连接有加强板130，加强板130设置于壳体外侧。所述加强板130与所述弯折挂架150扣接，所述弯折挂架150设置有与所述加强板130配合的卡槽151，设置加强板130可增加空调器与墙体的接触面积，进一步方便空调器在墙体中的固定；加强板130与弯折挂架150之间采用扣接方式，结构简单，安装方便且固定牢靠。
根据本发明的一些实施例，所述加强板130上设置有螺孔以将所述加强板固定于墙体，通过螺钉穿过螺孔可将加强板130固定于墙体上，固定牢靠
根据本发明的一些实施例，所述弯折挂架150上开设有出风孔，所述出风孔与所述进风口110的位置配合，弯折挂架150上开设有出风孔，防止在进风口110的空气被弯折挂架150阻挡，空气无法进入壳体内，影响工作效率。
参照图1所示，本发明的第二方面实施例的窗式空调器，包括上述任一项实施例所述的窗式空调器的室外换热结构。
根据本发明实施例的窗式空调器，至少具有如下有益效果：冷凝器200与风机300间的夹角为大角度的钝角，使风机300和冷凝器200占据壳体100厚度降低，减小了机体的体积，因此安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.窗式空调器的室外换热结构，其特征在于，包括：
壳体；
冷凝器，设置于所述壳体内部；
风机，设置于所述壳体内部，所述风机与所述冷凝器沿所述壳体的长度方向排列。
2.根据权利要求1所述的窗式空调器的室外换热结构，其特征在于：所述壳体上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口间形成换热风道，所述冷凝器和所述风机依次设置于所述换热风道内。
3.根据权利要求2所述的窗式空调器的室外换热结构，其特征在于：所述风机包括蜗壳，所述蜗壳与所述出风口通过风管连接，所述蜗壳与所述冷凝器间形成有换热腔体，所述冷凝器另一侧与所述进风口间形成有进气腔体。
4.根据权利要求3所述的窗式空调器的室外换热结构，其特征在于：所述壳体中设置有中隔板，所述中隔板与所述壳体限定出所述换热腔体和所述进气腔体。
5.根据权利要求4所述的窗式空调器的室外换热结构，其特征在于：所述壳体中设置有背板，所述背板设置于所述冷凝器和所述风机一侧，所述背板、所述壳体和所述中隔板限定了所述换热腔体。
6.根据权利要求3所述的窗式空调器的室外换热结构，其特征在于：所述冷凝器的侧壁与所述蜗壳的进风侧的侧壁间的夹角不小于150度。
7.根据权利要求6所述的窗式空调器的室外换热结构，其特征在于：所述冷凝器与所述蜗壳呈直线排列。
8.根据权利要求1所述的窗式空调器的室外换热结构，其特征在于：所述壳体上设置有弯折挂架，所述弯折挂件一侧伸入所述壳体的底部。
9.根据权利要求8所述的窗式空调器的室外换热结构，其特征在于：所述弯折挂架连接有加强板，所述加强板与所述弯折挂架扣接，所述弯折挂架设置有与所述加强板配合的卡槽。
10.窗式空调器，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的窗式空调器的室外换热结构。
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