CN111734040B - 一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装修器材配件技术领域，具体为一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，包括连接柱，所述连接柱的顶端固定设置有膨胀栓，且膨胀栓的表面套设有膨胀栓套筒，所述膨胀栓套筒底部的连接柱表面套设有第一螺母，所述连接柱的底部开设有连接舱，所述连接舱的内壁顶部固定连接有上齿柱，所述连接舱的内壁两侧固定连接有弹簧伸缩杆。本发明通过设置有支撑块可以让吊顶连接支撑龙骨固定在连接柱的底部，通过设置有插销头和限位块的插销结构，可以让支撑块在连接杆的连接下固定在连接柱的底部，让该装置在安装的过程更方便，而且不需要携带过多的安装工具，减少安装人员的操作复杂度。

Description

一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构

技术领域

本发明涉及装修器材配件技术领域，具体为一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构。

背景技术

吊顶龙骨是在做装修吊顶时，吊顶板与墙体的主要连接装置，其工作方式多为先把预埋件固定在墙体内部后，在其下方延伸固定连接横龙骨和纵龙骨，然后再在龙骨上固定吊顶用材料。

现有的龙骨支撑和连接方式多为G形夹头，H槽钢和焊接挂钩等，这样的话安装麻烦，工作人员在安装的时候需要带着很多施工用的器材去安装吊顶，挪腾费力而且操作不便，在需要进行龙骨的拆卸时，拆卸不方便，而且容易导致回收的龙骨无法重复使用，只能处理，因此，为解决上述问题，提出一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，以解决上述背景技术中提出的安装过程麻烦，需要使用各种器械，拆卸麻烦，拆卸下来的材料难以回收利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，包括连接柱，所述连接柱的顶端固定设置有膨胀栓，且膨胀栓的表面套设有膨胀栓套筒，所述膨胀栓套筒底部的连接柱表面套设有第一螺母，所述连接柱的底部开设有连接舱，所述连接舱的内壁顶部固定连接有上齿柱，所述连接舱的内壁两侧固定连接有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆远离连接舱内壁的一端固定连接有插销头，所述连接舱的内部插设有固定连接套筒，且固定连接套筒的内部设置有限位块滑槽，且限位块滑槽的内部插设有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有限位块，且限位块的顶部设置有下齿柱，并且下齿柱的内部设置有转动支撑杆，所述连接杆的底部固定连接有支撑块，且支撑块的外部套设有吊顶连接支撑龙骨，所述吊顶连接支撑龙骨的一侧底部设置有吊顶固定龙骨，且吊顶固定龙骨的内部横向设置有第一连接孔，所述吊顶固定龙骨的两侧设置有第一卡块，且第一卡块的内部横向设置有第二连接孔，所述第一卡块远离吊顶固定龙骨的一侧设置有第二卡块，且第二卡块的内部横向设置有第三连接孔，所述第三连接孔的内部插设有六角连接柱，且六角连接柱的一侧固定连接有限位头，所述六角连接柱远离限位头的一侧固定连接有限位螺纹杆，且限位螺纹杆的表面套设有第二螺母。

优选的，所述连接柱的表面设置有外螺纹，所述第一螺母的内壁设置有与连接柱表面外螺纹相适配的内螺纹，所述连接柱和第一螺母构成螺纹连接，所述膨胀栓设置为倒锥体，所述膨胀栓套筒的表面设置有槽，所述膨胀栓被第一螺母往上顶动后，膨胀栓套筒会被膨胀栓抵触后膨胀开来。

优选的，所述上齿柱的底端设置有斜面齿牙，所述下齿柱的顶端设置有与上齿柱底端斜面齿牙相适配的齿牙，所述下齿柱的顶部的齿牙与上齿柱底部的齿牙接触后，下齿柱顶部的齿牙在上齿柱底部的斜面齿牙上滑动，下齿柱会转向。

优选的，所述上齿柱的内部开设有与转动支撑杆直径相适配的孔洞，所述下齿柱通过转动支撑杆与上齿柱的支撑构成转动连接。

优选的，所述插销头设置为两组，两组所述的插销头设置于限位块滑槽的上方，所述插销头靠近连接杆的一侧设置为斜面，所述插销头的斜面与限位块斜面的角度适配，两组所述的插销头通过弹簧伸缩杆与限位块构成插销连接。

优选的，所述限位块滑槽设置在固定连接套筒内部两侧，所述限位块滑槽的尺寸与限位块的尺寸相适配，所述限位块滑槽内部柱状空间的尺寸与连接杆的直径相适配。

优选的，所述限位块设置为梯形，所述限位块上底面设置于上方，所述限位块的下底面长度长于连接杆的直径，所述限位块的深度小于连接杆的直径。

优选的，所述支撑块的直径大于连接杆的直径，所述吊顶连接支撑龙骨内部开设有与支撑块直径相适配的孔，且孔的直径大于限位块滑槽的直径。

优选的，所述第一卡块和第二卡块设置为两组，两组所述的第一卡块和第二卡块均匀设置在吊顶固定龙骨的两侧，所述第一卡块的内部开设有与吊顶连接支撑龙骨尺寸适配的卡槽，所述第二卡块内部开设有与吊顶连接支撑龙骨尺寸适配的卡槽，所述单组第一卡块和第二卡块在吊顶连接支撑龙骨两侧对立设置，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔设置为与六角连接柱直径相适配的六角形孔洞，所述第二连接孔和第三连接孔设置为两组，两组所述的第二连接孔和第三连接孔均匀设置于第一卡块和第二卡块的底部中间位置。

优选的，所述限位螺纹杆的直径小于第二螺母的直径，所述限位螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述第二螺母内壁设置有与限位螺纹杆表面外螺纹相适配的内螺纹，所述限位螺纹杆和第二螺母构成螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有支撑块可以让吊顶连接支撑龙骨固定在连接柱的底部，通过设置有插销头和限位块的插销结构，可以让支撑块在连接杆的连接下固定在连接柱的底部，通过设置有第一卡块和第二卡块可以对吊顶连接支撑龙骨进行卡和，通过设置有第二连接孔和第三连接孔可以通过六角连接柱和第一连接孔与吊顶固定龙骨进行连接，第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔设置为与六角连接柱适配的六角形孔洞，可以减少错误的情况，让吊顶连接支撑龙骨和吊顶固定龙骨的链接更稳定，让该装置在安装的过程更方便，而且不需要携带过多的安装工具，减少安装人员的操作复杂度；

2、本发明通过设置有下齿柱，在连接杆上移，让下齿柱顶部与上齿柱底部接触后下齿柱顶部在上齿柱底部的斜面的作用下，会产生偏转，让限位块进行一定距离的旋转，变得与两侧设置的插销头不再卡和，然后便可将连接杆从连接舱的内部拿出，完成连接柱和吊顶连接支撑龙骨的拆卸，通过设置有限位螺纹杆和第二螺母，可以在吊顶连接支撑龙骨和吊顶固定龙骨拆卸的时候，解除限位螺纹杆和第二螺母的螺纹连接，便可将六角连接柱从第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔的内部拿出，便可解除吊顶连接支撑龙骨和吊顶固定龙骨的连接，让拆卸的过程更方便，而且不会对结构造成损伤，有利于该装置零件的回收。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明的结构底视示意图；

图4为本发明下齿柱的结构立体示意图；

图5为本发明限位块滑槽的结构立体示意图；

图6为本发明连接柱底部的结构底视剖面示意图；

图7为本发明吊顶连接支撑龙骨和吊顶固定龙骨连接的结构立体示意图；

图8为本发明吊顶连接支撑龙骨和吊顶固定龙骨连接的结构立体示意图。

图中：1、连接柱；2、膨胀栓；3、膨胀栓套筒；4、第一螺母；5、连接舱；6、上齿柱；7、弹簧伸缩杆；8、插销头；9、固定连接套筒；10、限位块滑槽；11、连接杆；12、限位块；13、下齿柱；14、转动支撑杆；15、支撑块；16、吊顶连接支撑龙骨；17、吊顶固定龙骨；18、第一连接孔；19、第一卡块；20、第二连接孔；21、第二卡块；22、第三连接孔；23、六角连接柱；24、限位头；25、限位螺纹杆；26、第二螺母。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，包括连接柱1，连接柱1的顶端固定设置有膨胀栓2，且膨胀栓2的表面套设有膨胀栓套筒3，膨胀栓套筒3底部的连接柱1表面套设有第一螺母4，连接柱1的表面设置有外螺纹，第一螺母4的内壁设置有与连接柱1表面外螺纹相适配的内螺纹，连接柱1和第一螺母4构成螺纹连接，膨胀栓2设置为倒锥体，膨胀栓套筒3的表面设置有槽，膨胀栓2被第一螺母4往上顶动后，膨胀栓套筒3会被膨胀栓2抵触后膨胀开来，通过设置有连接柱1可以与膨胀栓2连接，将该装置固定在墙体开设的孔洞内部，通过设置有膨胀栓2，可以在膨胀栓套筒3上移的过程中撑开膨胀栓套筒3，通过设置有膨胀栓套筒3可以和膨胀栓2构成膨胀连接，在膨胀栓套筒3膨胀后可以卡和住墙体开设的孔洞内部，让该装置固定在墙体表面，通过设置有第一螺母4可以对膨胀栓套筒3进行支撑，让膨胀栓套筒3在连接柱1的表面保持膨胀状态，让该装置的固定更稳定。

连接柱1的底部开设有连接舱5，连接舱5的内壁顶部固定连接有上齿柱6，连接舱5的内壁两侧固定连接有弹簧伸缩杆7，且弹簧伸缩杆7远离连接舱5内壁的一端固定连接有插销头8，连接舱5的内部插设有固定连接套筒9，且固定连接套筒9的内部设置有限位块滑槽10，且限位块滑槽10的内部插设有连接杆11，连接杆11的顶端固定连接有限位块12，插销头8设置为两组，两组插销头8设置于限位块滑槽10的上方，插销头8靠近连接杆11的一侧设置为斜面，插销头8的斜面与限位块12斜面的角度适配，两组插销头8通过弹簧伸缩杆7与限位块12构成插销连接，限位块滑槽10设置在固定连接套筒9内部两侧，限位块滑槽10的尺寸与限位块12的尺寸相适配，限位块滑槽10内部柱状空间的尺寸与连接杆11的直径相适配，限位块12设置为梯形，限位块12上底面设置于上方，限位块12的下底面长度长于连接杆11的直径，限位块12的深度小于连接杆11的直径，通过设置有连接舱5，可以对连接舱5、弹簧伸缩杆7和插销头8进行固定，可以对固定连接套筒9进行套设，通过设置有上齿柱6可以让下齿柱13与上齿柱6抵触的时候，让下齿柱13转动，进而带动限位块12的转动，让限位块12解除与插销头8的插销状态，让吊顶连接支撑龙骨16顶部设置的固定连接套筒9可以从连接舱5内部拿出，让连接柱1和吊顶连接支撑龙骨16可以进行方便的拆卸，提高拆卸的效率，通过设置有弹簧伸缩杆7和插销头8可以和限位块12构成插销连接，让固定连接套筒9在插销头8和限位块12构成插销连接的状态下保持与连接舱5的连接，通过设置有固定连接套筒9可以让吊顶连接支撑龙骨16和连接柱1进行连接，通过设置有限位块滑槽10，可以让限位块12贯穿在固定连接套筒9内部，限位块滑槽10两侧设置有限位块12相适配的槽孔，可以让限位块12在安装的时候进行固定，让限位块12进入到连接舱5内部的时候可以直接跟插销头8成为插销连接，通过设置有连接杆11，可以对限位块12和支撑块15进行连接。

限位块12的顶部设置有下齿柱13，上齿柱6的底端设置有斜面齿牙，下齿柱13的顶端设置有与上齿柱6底端斜面齿牙相适配的齿牙，下齿柱13的顶部的齿牙与上齿柱6底部的齿牙接触后，下齿柱13顶部的齿牙在上齿柱6底部的斜面齿牙上滑动，下齿柱13会转向，并且下齿柱13的内部设置有转动支撑杆14，上齿柱6的内部开设有与转动支撑杆14直径相适配的孔洞，下齿柱13通过转动支撑杆14与上齿柱6的支撑构成转动连接，通过设置有下齿柱13可以在抵触到其顶部的上齿柱6时带动限位块12进行转动偏转，让限位块12的下方解除与插销头8的抵触，可以让限位块12从连接舱5的内部拿出，让拆卸更方便，通过设置有转动支撑杆14，可以与上齿柱6内部的孔洞相适配，让下齿柱13与上齿柱6底部接触后稳定进行转动。

连接杆11的底部固定连接有支撑块15，且支撑块15的外部套设有吊顶连接支撑龙骨16，支撑块15的直径大于连接杆11的直径，吊顶连接支撑龙骨16内部开设有与支撑块15直径相适配的孔，且孔的直径大于限位块滑槽10的直径，通过设置有支撑块15可以对吊顶连接支撑龙骨16进行支撑，让限位块12固定在插销头8的内部后，通过连接杆11固定连接的支撑块15可以让吊顶连接支撑龙骨16固定在连接柱1的底部。

吊顶连接支撑龙骨16的一侧底部设置有吊顶固定龙骨17，且吊顶固定龙骨17的内部横向设置有第一连接孔18，吊顶固定龙骨17的两侧设置有第一卡块19，且第一卡块19的内部横向设置有第二连接孔20，第一卡块19远离吊顶固定龙骨17的一侧设置有第二卡块21，且第二卡块21的内部横向设置有第三连接孔22，第三连接孔22的内部插设有六角连接柱23，第一卡块19和第二卡块21设置为两组，两组第一卡块19和第二卡块21均匀设置在吊顶固定龙骨17的两侧，第一卡块19的内部开设有与吊顶连接支撑龙骨16尺寸适配的卡槽，第二卡块21内部开设有与吊顶连接支撑龙骨16尺寸适配的卡槽，单组第一卡块19和第二卡块21在吊顶连接支撑龙骨16两侧对立设置，第一连接孔18、第二连接孔20和第三连接孔22设置为与六角连接柱23直径相适配的六角形孔洞，第二连接孔20和第三连接孔22设置为两组，两组第二连接孔20和第三连接孔22均匀设置于第一卡块19和第二卡块21的底部中间位置，通过设置有吊顶固定龙骨17可以对吊顶进行连接，通过设置有第一连接孔18、第二连接孔20和第三连接孔22可以在六角连接柱23的支撑下，让吊顶固定龙骨17与第一卡块19和第二卡块21进行固定，第一卡块19和第二卡块21的内部开设有与吊顶连接支撑龙骨16相适配的卡槽，可以在两侧对吊顶连接支撑龙骨16进行卡和，避免吊顶连接支撑龙骨16与吊顶固定龙骨17连接的过程中产生滑落，通过设置有六角形柱体的六角连接柱23可以让六角连接柱23在贯穿吊顶固定龙骨17、第一卡块19和第二卡块21的过程中对其进行稳定的支撑，让该装置的连接更加稳固。

六角连接柱23的一侧固定连接有限位头24，六角连接柱23远离限位头24的一侧固定连接有限位螺纹杆25，且限位螺纹杆25的表面套设有第二螺母26，限位螺纹杆25的直径小于第二螺母26的直径，限位螺纹杆25的表面设置有外螺纹，第二螺母26内壁设置有与限位螺纹杆25表面外螺纹相适配的内螺纹，限位螺纹杆25和第二螺母26构成螺纹连接，通过设置有限位头24和第二螺母26可以让六角连接柱23固定在吊顶固定龙骨17、第一卡块19和第二卡块21的左右两侧，固定稳固，而且方便安装和拆卸，通过设置有限位螺纹杆25和第二螺母26，可以让该装置在安装和拆卸的时候更便利，提高安装和拆卸的速度，拆卸后，不会对该装置造成损坏，让该装置的回收率提高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，包括连接柱（1），其特征在于：所述连接柱（1）的顶端固定设置有膨胀栓（2），且膨胀栓（2）的表面套设有膨胀栓套筒（3），所述膨胀栓套筒（3）底部的连接柱（1）表面套设有第一螺母（4），所述连接柱（1）的底部开设有连接舱（5），所述连接舱（5）的内壁顶部固定连接有上齿柱（6），所述连接舱（5）的内壁两侧固定连接有弹簧伸缩杆（7），且弹簧伸缩杆（7）远离连接舱（5）内壁的一端固定连接有插销头（8），所述连接舱（5）的内部插设有固定连接套筒（9），且固定连接套筒（9）的内部设置有限位块滑槽（10），且限位块滑槽（10）的内部插设有连接杆（11），所述连接杆（11）的顶端固定连接有限位块（12），且限位块（12）的顶部设置有下齿柱（13），并且下齿柱（13）的内部设置有转动支撑杆（14），所述连接杆（11）的底部固定连接有支撑块（15），且支撑块（15）的外部套设有吊顶连接支撑龙骨（16），所述吊顶连接支撑龙骨（16）的一侧底部设置有吊顶固定龙骨（17），且吊顶固定龙骨（17）的内部横向设置有第一连接孔（18），所述吊顶固定龙骨（17）的两侧设置有第一卡块（19），且第一卡块（19）的内部横向设置有第二连接孔（20），所述第一卡块（19）远离吊顶固定龙骨（17）的一侧设置有第二卡块（21），且第二卡块（21）的内部横向设置有第三连接孔（22），所述第三连接孔（22）的内部插设有六角连接柱（23），且六角连接柱（23）的一侧固定连接有限位头（24），所述六角连接柱（23）远离限位头（24）的一侧固定连接有限位螺纹杆（25），且限位螺纹杆（25）的表面套设有第二螺母（26）；所述第一卡块（19）和第二卡块（21）设置为两组，两组所述的第一卡块（19）和第二卡块（21）均匀设置在吊顶固定龙骨（17）的两侧，所述第一卡块（19）的内部开设有与吊顶连接支撑龙骨（16）尺寸适配的卡槽，所述第二卡块（21）内部开设有与吊顶连接支撑龙骨（16）尺寸适配的卡槽，单组第一卡块（19）和第二卡块（21）在吊顶连接支撑龙骨（16）两侧对立设置，所述第一连接孔（18）、第二连接孔（20）和第三连接孔（22）设置为与六角连接柱（23）直径相适配的六角形孔洞，所述第二连接孔（20）和第三连接孔（22）设置为两组，两组所述的第二连接孔（20）和第三连接孔（22）均匀设置于第一卡块（19）和第二卡块（21）的底部中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，其特征在于：所述连接柱（1）的表面设置有外螺纹，所述第一螺母（4）的内壁设置有与连接柱（1）表面外螺纹相适配的内螺纹，所述连接柱（1）和第一螺母（4）构成螺纹连接，所述膨胀栓（2）设置为倒锥体，所述膨胀栓套筒（3）的表面设置有槽，所述膨胀栓（2）被第一螺母（4）往上顶动后，膨胀栓套筒（3）会被膨胀栓（2）抵触后膨胀开来。

3.根据权利要求1所述的一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，其特征在于：所述上齿柱（6）的底端设置有斜面齿牙，所述下齿柱（13）的顶端设置有与上齿柱（6）底端斜面齿牙相适配的齿牙，所述下齿柱（13）的顶部的齿牙与上齿柱（6）底部的齿牙接触后，下齿柱（13）顶部的齿牙在上齿柱（6）底部的斜面齿牙上滑动，下齿柱（13）会转向。

4.根据权利要求1所述的一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，其特征在于：所述上齿柱（6）的内部开设有与转动支撑杆（14）直径相适配的孔洞，所述下齿柱（13）通过转动支撑杆（14）与上齿柱（6）的支撑构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，其特征在于：所述插销头（8）设置为两组，两组所述的插销头（8）设置于限位块滑槽（10）的上方，所述插销头（8）靠近连接杆（11）的一侧设置为斜面，所述插销头（8）的斜面与限位块（12）斜面的角度适配，两组所述的插销头（8）通过弹簧伸缩杆（7）与限位块（12）构成插销连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，其特征在于：所述限位块滑槽（10）设置在固定连接套筒（9）内部两侧，所述限位块滑槽（10）的尺寸与限位块（12）的尺寸相适配，所述限位块滑槽（10）内部柱状空间的尺寸与连接杆（11）的直径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，其特征在于：所述限位块（12）设置为梯形，所述限位块（12）上底面设置于上方，所述限位块（12）的下底面长度长于连接杆（11）的直径，所述限位块（12）的深度小于连接杆（11）的直径。

8.根据权利要求1所述的一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，其特征在于：所述支撑块（15）的直径大于连接杆（11）的直径，所述吊顶连接支撑龙骨（16）内部开设有与支撑块（15）直径相适配的孔，且孔的直径大于限位块滑槽（10）的直径。

9.根据权利要求1所述的一种基于吊顶安装用钢结构支撑龙骨的快速拼接机构，其特征在于：所述限位螺纹杆（25）的直径小于第二螺母（26）的直径，所述限位螺纹杆（25）的表面设置有外螺纹，所述第二螺母（26）内壁设置有与限位螺纹杆（25）表面外螺纹相适配的内螺纹，所述限位螺纹杆（25）和第二螺母（26）构成螺纹连接。

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