CN210459728U - 一种可拼接的天花板结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及家居装饰技术的技术领域,尤其是涉及一种天花板结构,其技术方案要点:包括天花板以及用于安装天花板的龙骨架,所述龙骨架包括多根主龙骨和多根副龙骨,所述主龙骨与副龙骨相互交错且相互固定,所述天花板的两侧均设有贯穿于所述天花板上下表面的通孔,所述通孔上固定设置有安装座,所述安装座上设有滑槽,所述天花板与所述副龙骨之间设置有锁合组件。该结构具有方便安装与拆卸,进而施工步骤简单的优点。

Description

一种可拼接的天花板结构
技术领域
本实用新型涉及家居装饰技术的技术领域,尤其是涉及一种可拼接的天花板结构。
背景技术
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方,在室内设计中,天花板可以写画、油漆美化室内环境以及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调,改变室内屋顶材料的总称,过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料,随着科技的进步跟多的现代建筑材料被应用进来,进而对现代化的家居装饰起到至关重要的作用。
现有的天花板安装方式,常采用自攻螺丝固定在龙骨架上,然而这种安装方式不方便安装与拆卸,且施工步骤繁杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种天花板结构,该结构方便安装与拆卸,进而施工步骤简单的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可拼接的天花板结构,包括天花板以及用于安装天花板的龙骨架,所述龙骨架包括多根主龙骨和多根副龙骨,所述主龙骨与副龙骨相互交错且相互固定,所述天花板的两侧均设有贯穿于所述天花板上下表面的通孔,所述通孔上固定设置有安装座,所述安装座上设有滑槽,所述天花板与所述副龙骨之间设置有锁合组件,所述锁合组件包括两根相互平行且呈竖直设置的调节杆、弹性件、卡钩、设置在副龙骨上表面并供两根调节杆容置的凹槽以及设置在凹槽相对的两槽壁的卡孔,两根所述调节杆的一端均水平方向连接有滑动块,所述滑动块与所述滑槽滑移连接并延伸至所述滑槽外,所述弹性件连接于所述两根调节杆远离所述滑动块的自由端,所述卡钩设置于两根所述调节杆靠近副龙骨的一端,所述卡钩与所述卡孔相卡接配合。
通过采用上述技术方案,按压滑动块使得两根调节杆向内压缩弹性件并在滑槽上相对滑移,当需要安装天花板时,两根调节杆伸入凹槽内,卡钩与卡孔卡接固定,进而使天花板固定在副龙骨下,从而方便安装;当需要拆卸天花板时,再次按压滑动块直至卡钩脱离卡孔,两根调节杆从凹槽中脱离,从而方便拆卸,操作简单。
优选的,所述弹性件包括弹簧,所述弹簧的两端分别对应固定连接于两根调节杆远离滑动块的自由端。
通过采用上述技术方案,利用弹簧的弹性形变,按压滑动块使得弹簧发生形变,从而方便调节调节杆的位置。
优选的,两根所述调节杆上沿水平方向均设置有限位柱,所述弹簧的两端分别套接在所述限位柱上。
通过采用上述技术方案,限位柱的设置减少弹簧偏移走位,同时对两根调节杆起到了限位作用,方便施工人员快速判断卡钩的位置,当限位柱相互抵接时,卡钩脱离卡孔。
优选的,两根所述限位柱相对的端面设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,缓冲垫对限位柱起到了缓冲作用,减少限位柱相互抵接时产生的硬性接触。
优选的,所述卡钩的上表面设置有倾斜面,所述倾斜面与所述副龙骨的侧壁相互抵接且相互滑移。
通过采用上述技术方案,倾斜面的设置便于卡钩卡接在卡孔上。
优选的,两根所述调节杆的侧壁设置有燕尾块,所述滑槽的相对两槽壁沿水平方向设置有的燕尾槽滑移连接。
通过采用上述技术方案,燕尾块在燕尾槽上滑移连接起到了导向作用,同时增强了两根调节杆在滑槽上滑移时的稳定性。
优选的,所述安装座的两侧均设置有定位块,所述定位块与所述通孔孔壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,定位块与通孔孔壁的螺纹连接把安装座固定在通孔上,避免安装座在天花板使用过程中从通孔中脱落;当锁合组件出现损坏时,可将安装座从通孔中取下,方便锁合组件的更换。
优选的,所述天花板的下表面设置有定位槽,所述定位槽位于通孔的孔口处且与所述通孔相连通。
通过采用上述技术方案,定位槽的设置便于施工人员拉动滑动块,同时也方便施工人员安装与拆卸安装座。
优选的,所述定位槽上设置有用于盖合所述定位槽槽口的盖板,所述盖板侧壁设置有外螺纹,与所述定位槽槽壁上设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。
通过采用上述技术方案,盖板与定位槽的螺纹连接的设置使盖板固定的盖合在定位槽上,避免锁合组件以及安装座从通孔中掉落出定位槽。
优选的,所述盖板下表面设置有圆孔。
通过采用上述技术方案,方便施工人员打开或盖合圆盖。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:当施工人员需要安装天花板时,按压滑动块使得两根调节杆向内按压弹簧,并且两根调节杆伸入凹槽内,进而卡钩卡接在卡孔上,从而方便安装;当施工人员需要拆卸天花板时,再次按压滑动块直至卡钩脱离卡孔,从而方便拆卸,施工步骤简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的天花板与副龙骨之间装配关系示意图;
图3是图2的A处放大示意图;
图4是图2的B处放大示意图。
图中,1、副龙骨;2、主龙骨;3、天花板;4、盖板;5、安装座;6、调节杆;61、卡钩;62、滑动块;63、燕尾块;64、限位柱;65、缓冲垫;7、弹簧;8、滑槽;9、圆孔;10、燕尾槽;11、定位块;12、螺栓;13、定位槽;14、通孔;15、凹槽;16、卡孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种可拼接的天花板结构,参照图1,包括天花板3以及用于安装天花板3的龙骨架,龙骨架包括多根主龙骨2和多根副龙骨1,主龙骨2与副龙骨1相互交错且相互固定,天花板3的两侧均开设有贯穿于天花板3上下表面的方形的通孔14,通孔14上固定安装有长方状的安装座5。同时安装座5上开设有滑槽8,天花板3与副龙骨1之间安装有锁合组件。
具体的,参照图2,锁合组件包括两根相互平行且呈竖直设置的调节杆6、弹性件、卡钩61、开设在副龙骨1上表面并供两根调节杆6容置的凹槽15以及设置在凹槽15相对的两槽壁的卡孔16,两根长条状的调节杆6的一端均水平方向焊接有滑动块62,滑动块62与滑槽8滑移连接并延伸至滑槽8外。同时,两根调节杆6的侧壁均焊接有燕尾块63与滑槽8的相对两槽壁沿水平方向开设有的燕尾槽10滑移连接,增强两根调节杆6在滑槽8上滑移的稳定性。
弹性件连接于两根调节杆6远离滑动块62的自由端,卡钩61设置于两根调节杆6靠近副龙骨1的一端,卡钩61的上表面设置有倾斜面,同时倾斜面与副龙骨1的侧壁相互抵接且相互滑移,卡钩61与卡孔16卡接配合固定。安装座5的两侧壁的下方均焊接有定位块11,定位块11为长方体状,同时定位块11与通孔14孔壁通过螺栓12固定连接,增强了安装座5的稳定性,方便锁合组件的更换。
按压滑动块62使得两根调节杆6向内压缩弹性件并在滑槽8上相对滑移,当需要安装天花板3时,两根调节杆6伸入凹槽15内,卡钩61与卡孔16卡接固定,进而使天花板3固定安装在副龙骨1上;当需要拆卸天花板3时,再次按压滑动块62直至卡钩61脱离卡孔16,两根调节杆6从凹槽15中脱离,进而将天花板3从副龙骨1上拆卸下来,操作简单。
在本实施例中,参照图3和图4,弹性件优选为弹簧7,弹簧7的两端分别对应固定连接于两根调节杆6远离滑动块62的自由端。两根调节杆6上沿水平方向均焊接有限位柱64,弹簧7的两端分别套接在限位柱64上,限位柱64的设置减少弹簧7偏移走位,同时对两根调节杆6起到了限位作用,方便施工人员快速判断卡钩61的位置。当限位柱64相互抵接时,卡钩61脱离卡孔16。同时,两根限位柱64相对的端面粘接有缓冲垫65,缓冲垫65对限位柱64起到了缓冲作用,减少限位柱64相互抵接时产生的硬性接触。
此外,天花板3的下表面开设有横截面为圆形的定位槽13,定位槽13位于通孔14的孔口处且与通孔14相连通,如此设置便于施工人员拉动滑动块62,同时也方便施工人员安装与拆卸安装座5。定位槽13上设置有用于盖合定位槽13槽口的盖板4,盖板4的横截面为圆形,盖板4的侧壁设置有外螺纹与定位槽13槽壁上设置有的内螺纹螺纹连接,如此设置使盖板4固定的盖合在定位槽13上。盖板4下表面的两端均开设有圆孔9,方便施工人员打开或盖合盖板4。
总的工作过程:当需要安装天花板3时,按压滑动块62使得两根调节杆6向内按压弹簧7,两根调节杆6在滑槽8上相对滑移,当两根限位柱64相对的端面相互抵接时,将两根调节杆6伸入凹槽15内,进而卡钩61卡接在卡孔16上,从而安装方便;当施工人员需要拆卸天花板3时,再次按压滑动块62直至卡钩61脱离卡孔16,两根调节杆6从凹槽15中取出,从而拆卸方便,施工步骤简单。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可拼接的天花板结构,包括天花板(3)以及用于安装天花板(3)的龙骨架,所述龙骨架包括多根主龙骨(2)和多根副龙骨(1),所述主龙骨(2)与副龙骨(1)相互交错且相互固定,其特征在于:所述天花板(3)的两侧均设有贯穿于所述天花板(3)上下表面的通孔(14),所述通孔(14)上固定设置有安装座(5),所述安装座(5)上设有滑槽(8),所述天花板(3)与所述副龙骨(1)之间设置有锁合组件,所述锁合组件包括两根相互平行且呈竖直设置的调节杆(6)、弹性件、卡钩(61)、设置在副龙骨(1)上表面并供两根调节杆(6)容置的凹槽(15)以及设置在凹槽(15)相对的两槽壁的卡孔(16),两根所述调节杆(6)的一端均水平方向连接有滑动块(62),所述滑动块(62)与所述滑槽(8)滑移连接并延伸至所述滑槽(8)外,所述弹性件连接于所述两根调节杆(6)远离所述滑动块(62)的自由端,所述卡钩(61)设置于两根所述调节杆(6)靠近副龙骨(1)的一端,所述卡钩(61)与所述卡孔(16)相卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:所述弹性件包括弹簧(7),所述弹簧(7)的两端分别对应固定连接于两根调节杆(6)远离滑动块(62)的自由端。
3.根据权利要求2所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:两根所述调节杆(6)上沿水平方向均设置有限位柱(64),所述弹簧(7)的两端分别套接在所述限位柱(64)上。
4.根据权利要求3所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:两根所述限位柱(64)相对的端面设置有缓冲垫(65)。
5.根据权利要求4所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:所述卡钩(61)的上表面设置有倾斜面,所述倾斜面与所述副龙骨(1)的侧壁相互抵接且相互滑移。
6.根据权利要求1所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:两根所述调节杆(6)的侧壁设置有燕尾块(63),所述滑槽(8)的相对两槽壁沿水平方向设置有的燕尾槽(10)滑移连接。
7.根据权利要求1所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:所述安装座(5)的两侧均设置有定位块(11),所述定位块(11)与所述通孔(14)孔壁螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:所述天花板(3)的下表面设置有定位槽(13),所述定位槽(13)位于通孔(14)的孔口处且与所述通孔(14)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:所述定位槽(13)上设置有用于盖合所述定位槽(13)槽口的盖板(4),所述盖板(4)侧壁设置有外螺纹,与所述定位槽(13)槽壁上设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。
10.根据权利要求9所述的一种可拼接的天花板结构,其特征在于:所述盖板(4)下表面设置有圆孔(9)。
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