CN209129246U - 一种天花板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花板安装结构，属于室内吊顶装修领域，其技术方案要点是包括若干垂直设置的吊杆，所述吊杆的下端固定连接有呈水平布置的龙骨，所述龙骨上套设有横梁吊码，所述龙骨通过横梁吊码固定连接有勾搭龙骨若干，所述勾搭龙骨位于龙骨下方，并且勾搭龙骨与龙骨相互垂直，所述勾搭龙骨的下部设置有勾搭边，所述勾搭龙骨通过勾搭边插接有天花板，这种天花板安装结构的优点在于更加牢固地固定天花板。

Description

一种天花板安装结构

技术领域

本实用新型涉及室内吊顶装修领域，特别涉及一种天花板安装结构。

背景技术

天花板是一座建筑物室内顶部的装饰结构，在室内设计中，天花板可以写画和油漆美化室内环境，还可以安装吊灯、光管或吊扇等等，其起到美化室内环境的作用。

公告号为CN202577869U的中国专利公开了一种天花板安装结构，包括多个铁质天花板及龙骨，各铁质天花板包括板体及多个边栏，多个边栏分别位于板体的周边，在龙骨上还设有磁性件，磁性件与铁质天花板的边栏相吸附而将铁质天花板与龙骨连接。

这种天花板安装结构虽然主要通过磁性件吸引固定天花板，但是目前在市场上一般使用铝制天花板，由于其质量轻并且其放腐蚀性能好，受到人民群众的喜爱，但是铝制天花板无法被磁性件吸引，导致铝制天花板安装的牢固程度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天花板安装结构，其优点在于可以更加牢固地固定天花板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天花板安装结构，其特征在于：包括若干垂直设置的吊杆，所述吊杆的下端固定连接有呈水平布置的龙骨，所述龙骨上套设有横梁吊码，所述龙骨通过横梁吊码固定连接有勾搭龙骨若干，所述勾搭龙骨位于龙骨下方，并且勾搭龙骨与龙骨相互垂直，所述勾搭龙骨的下部设置有勾搭边，所述勾搭龙骨通过勾搭边插接有天花板。

通过采用上述技术方案，勾搭龙骨与龙骨主要用于作为天花板的承重基础，有利于更好稳定的承载天花板的重量，并且通过横梁吊码将两者固定连接，有利于提高整体性，从而勾搭龙骨与龙骨分摊载荷；勾搭龙骨通过与勾搭边插接配合固定天花板，同时由于设置有多个勾搭龙骨通过勾搭边固定天花板，有利于分摊天花板重量，使天花板更好牢固的固定连接。

进一步的，所述勾搭边沿水平方向布置，所述勾搭边与主体呈T形设置，所述勾搭边的左右两边均匀上设置有凸边，所述凸边沿垂直向上的方向布置，所述天花板的顶面开有与勾搭边配合的勾搭槽。

通过采用上述技术方案，勾搭边的两端与勾搭槽的顶面相抵，并且凸边嵌入到勾搭槽顶面的转角处，勾搭边不会沿垂直方向从勾搭槽中脱出，使勾搭边更加稳定的承载天花板，即勾搭龙骨更加牢固的吊起天花板。

进一步的，所述勾搭槽中插有橡胶条，橡胶条的上下两面分别和勾搭边的下表面和勾搭槽的槽面贴合。

通过采用上述技术方案，由于橡胶条具有良好的弹性，橡胶条填补在勾搭边的下表面和勾搭槽的槽面之间的间隙中，阻止勾搭边和勾搭槽出现相对运动。

进一步的，所述横梁吊码中设置方孔，所述龙骨方孔中穿过，并且龙骨的上表面和下表面分别与方孔内壁的上下面相抵。

通过采用上述技术方案，横梁吊码通过方孔套设在龙骨上，同时龙骨的上表面和下表面分别与方孔内壁的上下面相抵，有利于横梁吊码紧密的套设在龙骨上。

进一步的，所述横梁吊码的顶部螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的下端伸入到方孔中，并且与龙骨的上表面相抵。

通过采用上述技术方案，当横梁吊码沿龙骨长度方向移动的确定位置的时候，施工人员旋转压紧螺栓，压紧螺栓与与龙骨的上表面相抵，阻止横梁吊码运动。

进一步的，所述横梁吊码的下部设置有水平方向设置的插槽，所述勾搭龙骨上水平设置有平板，所述平板插入到插槽中。

通过采用上述技术方案，由于天花板为铝制，本身的重量不大，并且天花板主要用于作为装饰用，不需要挂载额外的物体，通过勾搭龙骨的平板插入到插槽即可稳定的连接，并也方便在维修的时候进行拆装。

进一步的，所述插槽的底面上设置有若干垫块，所述垫块呈均匀阵列布置，所述垫块为橡胶块。

通过采用上述技术方案，由于平板与插槽都是金属制，平板的表面和插槽的槽面都比较光滑，可能出现平板沿水平方向从插槽脱出的情况，由于橡胶具有良好的变形能力和防滑性能，平板插入插槽的时候，同时压紧垫块，避免平板从插槽中滑出。

进一步的，所述垫块的顶面呈穹顶形设置。

通过采用上述技术方案，平板与垫块的顶面接触，方便在施工人员外力的驱使下，方便将平板插入或拔出插槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过勾搭龙骨和勾搭边的设置，由于稳定牢固地承载天护板；

2.通过横梁吊码的设置，使龙骨和勾搭龙骨更加紧密的固定连接。

附图说明

图1是方便维修的天花板安装结构的结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是图1中B处的结构示意图；

图4是龙骨吊码处的爆炸结构示意图；

图5是勾搭龙骨与横梁吊码的爆炸结构示意图。

图中，1、吊杆；11、螺纹段；12、固定螺母；13、碟形垫片；2、龙骨吊码；21、第一连接孔；22、第二连接孔；23、锁紧螺栓；231、锁紧螺母；232、橡胶垫片；24、卡块；3、龙骨；31、卡槽；32、横梁吊码；321、压紧螺栓；322、方孔；323、插槽；324、垫块；4、勾搭龙骨；41、勾搭边；411、凸边；42、橡胶条；43、平板；5、天花板；51、勾搭槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种天花板安装结构，结合图1和图2所示，包括沿垂直方向布置吊杆1若干，吊杆1呈均匀阵列布置，吊杆1的上端用于固定在建筑物的屋顶上，吊杆1的下端设置有螺纹段11。

结合图1和图4所示，吊杆1的螺纹段11上螺纹连接有龙骨吊码2，龙骨吊码2呈矩形倒钩状设置，龙骨吊码2的顶部开有第一连接孔21，吊杆1的螺纹段11可以插入到第一连接孔21中，并且螺纹段11上螺纹连接有两个固定螺母12，两个固定螺母12分别位于龙骨吊码2顶部的上下两面，固定螺母12压紧龙骨吊码2顶部。螺纹段11上还套设有碟形垫片13，碟形垫片13位于固定螺母12与龙骨吊码2之间，由于碟形垫片13具有良好的弹性，有利于固定螺母12更好的锁紧吊杆1的螺纹段11。在更换维护的时候，只需要松开固定螺母12即可，方便于施工人员进行拆卸维护，同时松开固定螺母12可以调节龙骨吊码2的高度。

结合图1和图4所示，龙骨吊码2的内腔中插设有龙骨3，龙骨3的侧面与龙骨吊码2内腔的侧壁贴合，龙骨3的底面与龙骨吊码2内腔的底面贴合，有利于龙骨3的插接定位，并更加稳定的固定龙骨3，避免龙骨3出现晃动的情况。

结合图2和图4所示，龙骨吊码2的两个侧面均匀开有第二连接孔22，两个第二连接孔22同轴设置，并第二连接孔22的轴向沿水平方向布置。第二连接孔22中插设有锁紧螺栓23，锁紧螺栓23通过第二连接孔22贯穿龙骨吊码2，并且锁紧螺栓23伸出龙骨吊码2的一端螺纹连接有锁紧螺母231，锁紧螺母231用于固定锁紧螺栓23，避免锁紧螺栓23从第二连接孔22中脱落。在锁紧螺栓23完成插接时，锁紧螺栓23的表面与龙骨3的上表面相抵，锁紧螺栓23限制龙骨3沿垂直方向运动，进一步牢固地固定龙骨3，避免龙骨3从龙骨吊码2中脱出；同时在拆卸维修的时候，只需要松开锁紧螺母231，即可解开锁紧螺栓23对龙骨3的限制，方便拆装维护。

如图4所示，锁紧螺栓23上套设有橡胶垫片232，橡胶垫片232位于锁紧螺母231与龙骨吊码2之间，并且锁紧螺母231通过橡胶垫片232压紧龙骨吊码2，避免锁紧螺母231与龙骨吊码2的表面直接接触，对龙骨吊码2的表面进行保护，减少对于龙骨吊码2的表面的划伤。

如图4所示，龙骨3的两侧开有沿长度方向布置的卡槽31，龙骨吊码2的内腔上也设置有与卡槽31配合的卡块24，一方面在插接龙骨3的时候起到了导向的作用，另一方卡块24也能限制龙骨3的运动。

结合图1和图5所示，龙骨3上套设有横梁吊码32若干，横梁吊码32上设置有与龙骨3插接配合的方孔322，横梁吊码32的顶部螺纹连接有压紧螺栓321，压紧螺栓321沿垂直方向布置，并且可以沿垂直方向做上下往复运动。当横梁吊码32移动到确定位置的时候，旋紧压紧螺栓321，压紧螺栓321的下端与龙骨3相抵，固定横梁吊码32。

结合图4和图5所示，横梁吊码32的底部设置有插槽323，插槽323沿水平方向布置，插槽323的底面上设置有若干垫块324，垫块324的顶面呈穹顶状，垫块324为橡胶块。

结合图1和图5所示，横梁吊码32通过插槽323连接有勾搭龙骨4，勾搭龙骨4位于龙骨3的下方，勾搭龙骨4与龙骨3相互垂直。勾搭龙骨4呈弯折状，勾搭龙骨4的顶部设置有沿水平方向布置的平板43，平板43的厚度略微小于插槽323的厚度，平板43与插槽323插接配合，由于平板43与插槽323都是金属制，平板43的表面和插槽323的槽面都比较光滑，可能出现平板43沿水平方向从插槽323脱出的情况，所以设置有垫块324，平板43压紧垫块324，避免平板43从插槽323中滑出。同时垫块324的顶面呈穹顶状，方便施工人员在维修的时候，拔插平板43。由于勾搭龙骨4需要承载零部件重量轻，所以依靠平板43与插槽323插接配合，也可以牢固的固定勾搭龙骨4，同时也方便拆装。

结合图3和图5所示，勾搭龙骨4的底部设置有勾搭边41，勾搭边41沿水平方向布置，勾搭边41与勾搭龙骨4的主体呈T形设置，勾搭龙骨4通过勾搭边41连接有天花板5。天花板5的上表面开有用于和勾搭边41插接配合的勾搭槽51，并且天花板5为铝制，质量轻。

结合图3和图5所示，勾搭边41的左右两边均匀上设置有凸边411，凸边411可以嵌入到勾搭槽51顶面的转角处，使勾搭边41不会沿垂直方向从勾搭槽51中脱出，使勾搭边41更加稳定的承载天花板5。勾搭边41和勾搭槽51之间插设有橡胶条42，橡胶条42位于勾搭槽51中，橡胶条42的上下两面分别和勾搭边41的下表面和勾搭槽51的槽面贴合。由于橡胶条42具有良好的弹性，橡胶条42填补间隙的同时，也增加了与勾搭边41摩擦阻力，阻止勾搭边41和勾搭槽51出现相对运动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种天花板安装结构，其特征在于：包括若干垂直设置的吊杆(1)，所述吊杆(1)的下端固定连接有呈水平布置的龙骨(3)，所述龙骨(3)上套设有横梁吊码(32)，所述龙骨(3)通过横梁吊码(32)固定连接有勾搭龙骨(4)若干，所述勾搭龙骨(4)位于龙骨(3)下方，并且勾搭龙骨(4)与龙骨(3)相互垂直，所述勾搭龙骨(4)的下部设置有勾搭边(41)，所述勾搭龙骨(4)通过勾搭边(41)插接有天花板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述勾搭边(41)沿水平方向布置，所述勾搭边(41)与主体呈T形设置，所述勾搭边(41)的左右两边均匀上设置有凸边(411)，所述凸边(411)沿垂直向上的方向布置，所述天花板(5)的顶面开有与勾搭边(41)配合的勾搭槽(51)。

3.根据权利要求2所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述勾搭槽(51)中插有橡胶条(42)，橡胶条(42)的上下两面分别和勾搭边(41)的下表面和勾搭槽(51)的槽面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述横梁吊码(32)中设置方孔(322)，所述龙骨(3)方孔(322)中穿过，并且龙骨(3)的上表面和下表面分别与方孔(322)内壁的上下面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述横梁吊码(32)的顶部螺纹连接有压紧螺栓(321)，所述压紧螺栓(321)的下端伸入到方孔(322)中，并且与龙骨(3)的上表面相抵。

6.根据权利要求5所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述横梁吊码(32)的下部设置有水平方向设置的插槽(323)，所述勾搭龙骨(4)上水平设置有平板(43)，所述平板(43)插入到插槽(323)中。

7.根据权利要求6所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述插槽(323)的底面上设置有若干垫块(324)，所述垫块(324)呈均匀阵列布置，所述垫块(324)为橡胶块。

8.根据权利要求7所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述垫块(324)的顶面呈穹顶形设置。