CN209494111U - 一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，包括纵向吊顶边框、横向格栅、吊杆连接角码和吊杆，纵向吊顶边框为两根平行设置的方通，纵向吊顶边框沿长度方向通长设有卡槽；横向格栅连接在两根纵向吊顶边框之间；吊杆连接角码包括下角码和上角码，下角码通过卡入卡槽中的第一螺母组件与纵向吊顶边框连接；吊杆的两端设有螺纹，吊杆的底部与上角码连接，吊杆的顶部与楼板连接。该铝合金格栅吊顶系统结构简单，安装方便，提高施工效率。而且如果格栅有破损时，可以直接把第一螺母组件取出，而无需大面积拆卸，方便后期维修。

Description

一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及室内装饰领域，具体为一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统。

背景技术

铝合金格栅由于造型新颖，立体感强、通风好等优点，在室内装修方面受到青睐。传统采用卡尺龙骨来固定铝格栅，但是卡尺龙骨与铝格栅活动连接，卡尺龙骨会窜动，长期使用导致铝格栅不够整齐，影响整体效果。而且卡尺龙骨安装时操作比较繁琐，施工的工作量较大，施工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，以解决采用卡尺龙骨来固定铝格栅时，卡尺龙骨与铝格栅活动连接，卡尺龙骨会窜动，长期使用导致铝格栅不够整齐，影响整体效果。而且卡尺龙骨安装时操作比较繁琐，施工的工作量较大，施工效率较低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，包括：

纵向吊顶边框，所述纵向吊顶边框为两根平行设置的方通，所述纵向吊顶边框沿长度方向通长设有卡槽；

横向格栅，连接在两根纵向吊顶边框之间；

吊杆连接角码，所述吊杆连接角码包括下角码和上角码，所述下角码通过卡入卡槽中的第一螺母组件与纵向吊顶边框连接；

吊杆，其两端设有螺纹，所述吊杆的底部与上角码连接，吊杆的顶部与楼板连接。

优选地，所述上角码包括上角码水平板和上角码竖板，上角码水平板和上角码竖板上分别开设有上角码竖向连接孔和上角码水平连接孔。

优选地，所述下角码包括下角码水平板和下角码竖板，下角码水平板和下角码竖板上分别开设有下角码竖向连接孔和下角码水平连接孔。

优选地，所述第一螺母组件包括第一螺栓、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母螺纹连接在第一螺栓的底部并且卡在卡槽中，第一螺栓穿过下角码竖向连接孔，并且与第二螺母螺纹连接，进而将下角码与纵向吊顶边框连接。

优选地，所述吊杆的底部通过第二螺母组件与上角码连接，所述第二螺母组件包括第三螺母和第四螺母，所述吊杆的底部穿过第四螺母、上角码竖向连接孔和第三螺母，进而将吊杆的底部与上角码连接。

优选地，所述下角码和上角码通过第三螺母组件连接，所述第三螺母组件包括第二螺栓、第五螺母和第六螺母，所述第二螺栓穿过第五螺母、上角码水平连接孔、下角码水平连接孔并且与第六螺母螺纹连接，进而将下角码和上角码连接。

优选地，所述横向格栅与纵向吊顶边框之间设有格栅连接角码，所述格栅连接角码包括格栅连接角码水平板和格栅连接角码竖板，所述格栅连接角码水平板通过第四螺母组件与横向格栅连接，格栅连接角码竖板通过自攻钉与纵向吊顶边框连接。

优选地，所述吊杆的顶部通过膨胀螺栓与楼板连接。

优选地，所述第一螺母、第二螺母、第五螺母和第六螺母均为M6螺母，所述第三螺母和第四螺母为M8螺母。

优选地，所述横向格栅为铝合金格栅。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型的无龙骨铝合金格栅吊顶系统采用角码、自攻钉和螺母组件将格栅固定在纵向吊顶边框之间，纵向吊顶边框中开设有卡槽，纵向吊顶边框与楼板之间通过吊杆、上角码和下角码连接，下角码通过第一螺母组件卡入卡槽中。无龙骨铝合金格栅吊顶系统结构简单，安装方便，提高施工效率。而且如果格栅有破损时，可以直接把第一螺母组件取出，而无需大面积拆卸，方便后期维修。

附图说明

图1为铝合金格栅的结构示意图。

图2为图1中A-A剖面的结构示意图。

图3为图1中B-B剖面的结构示意图。

图4为图3中C部分放大示意图。

图5为纵向吊顶边框的结构示意图。

图6为上角码的结构示意图。

图7为下角码的结构示意图。

图8为格栅连接角码的结构示意图。

附图标记：1-纵向吊顶边框、11-卡槽、2-横向格栅、3-吊杆连接角码、31-下角码、311-下角码水平板、312-下角码竖板、313-下角码竖向连接孔、314-下角码水平连接孔、32-上角码、321-上角码水平板、322-上角码竖板、323-上角码竖向连接孔、324-上角码水平连接孔、4-吊杆、5-第一螺母组件、51-第一螺栓、52-第一螺母、53-第二螺母、6-第二螺母组件、61-第三螺母、62-第四螺母、7-楼板、8-第三螺母组件、81-第二螺栓、82-第五螺母、83-第六螺母、9-格栅连接角码、91-格栅连接角码水平板、92-格栅连接角码竖板、10-第四螺母组件、110-自攻钉、111-膨胀螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

如图1～8所示，一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，包括纵向吊顶边框1、横向格栅2、吊杆连接角码3和吊杆4，纵向吊顶边框1为两根平行设置的方通，纵向吊顶边框1沿长度方向通长设有卡槽11。横向格栅2连接在两根纵向吊顶边框1之间。吊杆连接角码3包括下角码31和上角码32，下角码31通过卡入卡槽11中第一螺母组件5与纵向吊顶边框1连接。吊杆4的两端设有螺纹，吊杆4的底部通过第二螺母组件6与上角码32连接，吊杆4的顶部通过膨胀螺栓111与楼板7连接。

上角码32包括上角码水平板321和上角码竖板322，上角码水平板321和上角码竖板322上分别开设有上角码竖向连接孔323和上角码水平连接孔324。下角码31包括下角码水平板311和下角码竖板312，下角码水平板311和下角码竖板312上分别开设有下角码竖向连接孔313和下角码水平连接孔314。

下角码31和上角码32通过第三螺母组件8连接，第三螺母组件8包括第二螺栓81、第五螺母82和第六螺母83，第二螺栓81穿过第五螺母82、上角码水平连接孔324、下角码水平连接孔314并且与第六螺母83螺纹连接，进而将下角码31和上角码32连接。

第一螺母组件5包括第一螺栓51、第一螺母52和第二螺母53，第一螺母52螺纹连接在第一螺栓51的底部并且卡在卡槽11中，第一螺栓51穿过下角码竖向连接孔313，并且与第二螺母53螺纹连接，进而将下角码31与纵向吊顶边框1连接。

第二螺母组件6包括第三螺母61和第四螺母62，吊杆4的底部穿过第四螺母62、上角码竖向连接孔323和第三螺母61，进而将吊杆4的底部与上角码32连接。

横向格栅2与纵向吊顶边框1之间设有格栅连接角码9，格栅连接角码9包括格栅连接角码水平板91和格栅连接角码竖板92，格栅连接角码水平板91通过第四螺母组件10与横向格栅2连接，格栅连接角码竖板92通过自攻钉110与纵向吊顶边框1连接。

第一螺母52、第二螺母53、第五螺母82和第六螺母83均为M6螺母，第三螺母61和第四螺母62为M8螺母。横向格栅2为铝合金格栅。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于包括：

纵向吊顶边框（1），所述纵向吊顶边框（1）为两根平行设置的方通，所述纵向吊顶边框（1）沿长度方向通长设有卡槽（11）；

横向格栅（2），连接在两根纵向吊顶边框（1）之间；

吊杆连接角码（3），所述吊杆连接角码（3）包括下角码（31）和上角码（32），所述下角码（31）通过卡入卡槽（11）中的第一螺母组件（5）与纵向吊顶边框（1）连接；

吊杆（4），其两端设有螺纹，所述吊杆（4）的底部与上角码（32）连接，吊杆（4）的顶部与楼板（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述上角码（32）包括上角码水平板（321）和上角码竖板（322），上角码水平板（321）和上角码竖板（322）上分别开设有上角码竖向连接孔（323）和上角码水平连接孔（324）。

3.根据权利要求2所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述下角码（31）包括下角码水平板（311）和下角码竖板（312），下角码水平板（311）和下角码竖板（312）上分别开设有下角码竖向连接孔（313）和下角码水平连接孔（314）。

4.根据权利要求3所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述第一螺母组件（5）包括第一螺栓（51）、第一螺母（52）和第二螺母（53），所述第一螺母（52）螺纹连接在第一螺栓（51）的底部并且卡在卡槽（11）中，第一螺栓（51）穿过下角码竖向连接孔（313），并且与第二螺母（53）螺纹连接，进而将下角码（31）与纵向吊顶边框（1）连接。

5.根据权利要求4所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述吊杆（4）的底部通过第二螺母组件（6）与上角码（32）连接，所述第二螺母组件（6）包括第三螺母（61）和第四螺母（62），所述吊杆（4）的底部穿过第四螺母（62）、上角码竖向连接孔（323）和第三螺母（61），进而将吊杆（4）的底部与上角码（32）连接。

6.根据权利要求5所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述下角码（31）和上角码（32）通过第三螺母组件（8）连接，所述第三螺母组件（8）包括第二螺栓（81）、第五螺母（82）和第六螺母（83），所述第二螺栓（81）穿过第五螺母（82）、上角码水平连接孔（324）、下角码水平连接孔（314）并且与第六螺母（83）螺纹连接，进而将下角码（31）和上角码（32）连接。

7.根据权利要求1所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述横向格栅（2）与纵向吊顶边框（1）之间设有格栅连接角码（9），所述格栅连接角码（9）包括格栅连接角码水平板（91）和格栅连接角码竖板（92），所述格栅连接角码水平板（91）通过第四螺母组件（10）与横向格栅（2）连接，格栅连接角码竖板（92）通过自攻钉（110）与纵向吊顶边框（1）连接。

8.根据权利要求1所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述吊杆（4）的顶部通过膨胀螺栓（111）与楼板（7）连接。

9.根据权利要求6所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述第一螺母（52）、第二螺母（53）、第五螺母（82）和第六螺母（83）均为M6螺母，所述第三螺母（61）和第四螺母（62）为M8螺母。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种无龙骨铝合金格栅吊顶系统，其特征在于：所述横向格栅（2）为铝合金格栅。