CN111734015B - 一种蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，蜂窝硅酸钙墙板按前后两层墙板的形式固定在特殊结构的墙板安装组件上；其中，蜂窝硅酸钙墙板包括铝蜂窝板和硅酸钙板，硅酸钙板复合在铝蜂窝板的外侧面；墙板安装组件包括竖向主龙骨、扣件、插件、卡件、连接横梁等。其优点是：结构科学，设计合理；蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统以龙骨构造柱的方式，在竖向主龙骨的正反两面装配蜂窝硅酸钙墙板，安装简单、便捷、易操作；蜂窝硅酸钙墙板自重轻，建筑物的承重负担小，墙体系统强度高，抗震性能大幅提高；墙体内部中空，双层蜂窝硅酸钙墙板隔音效果好，耐潮防霉，耐火能力可达A级，可适应各种特殊空间隔墙要求。

Description

一种蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统

技术领域

本发明涉及一种蜂窝硅酸钙板墙，尤其涉及一种由蜂窝硅酸钙板和龙骨为主体组成的隔墙。

背景技术

装配式建筑将会越来越得到重视，也是未来装修及建筑工程的一大趋势。而现有的室内隔墙系统存在如下的技术缺陷：

1、方块砖隔墙，湿法作业，还要批灰、打磨、晾干、表面饰面等多重工序，施工速度低下；材料浪费大而易容易产生装修污染；质量重而增加了建筑物的承重负担，抗震性能差；

2、轻钢龙骨石膏板隔墙，石膏板乳胶漆处理，其使用条件有很大的局限性，强度低、不耐潮、易霉变、防火性能差，石膏板强度小容易开裂，抗震性能差，无法满足一些特殊空间的特殊要求。

发明内容

为解决现有各种隔墙的存在上述缺陷，本发明提供一种综合性能较好的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，包括作为墙板的蜂窝硅酸钙墙板及其墙板安装组件，蜂窝硅酸钙墙板按前后间隔两层墙板的形式固定在墙板安装组件上；其中，蜂窝硅酸钙墙板包括铝蜂窝板和硅酸钙板，硅酸钙板复合在铝蜂窝板的外侧面；其特征是：所述墙板安装组件包括竖向主龙骨、扣件、插件、卡件、连接横梁；其中，

竖向主龙骨，作为构造柱用于各层墙板中的相邻蜂窝硅酸钙墙板之间的拼接和固定，竖向主龙骨包括空心方柱，空心方柱的前后两侧均设有固定蜂窝硅酸钙墙板的墙板固定部，空心方柱的左右两侧均设有固定相邻竖向主龙骨之间的连接横梁的龙骨横梁固定部；

墙板固定部包括2块卡顶板，2块卡顶板相向对称地设置在空心方柱的外侧壁上；卡顶板包括头尾依次相接的直角衔接板、斜壁板、过渡转向板、平顶板；2块卡顶板的直角衔接板相向对称地设置在空心方柱的外侧壁上，并与空心方柱的外侧壁之间形成一个镶卡槽；斜壁板的里端设置在直角衔接板的外端部，斜壁板的外端倾斜向里扩展，过渡转向板的里端设置在斜壁板的外端部，过渡转向板外端向外反折后倾斜向外扩展，平顶板的里端设置在过渡转向板的外端部上，平顶板的外端悬空，平顶板与墙板固定部所在的空心方柱的外侧壁平行；2块卡顶板的过渡转向板相向相对形成一个倒梯形槽口，2块卡顶板的斜壁板相向相对形成一个梯形槽孔，梯形槽孔位于镶卡槽的外侧，倒梯形槽口和梯形槽孔的连接处形成一个收口的卡接喉口；过渡转向板向上向外倾斜弯折，倒梯形槽口呈现倒梯形结构；

扣件，用于蜂窝硅酸钙墙板和插件之间的连接，扣件呈方形字体的”U”字形结构，扣件的宽度小于铝蜂窝板的宽度，扣件竖直地嵌套在蜂窝硅酸钙墙板的侧面，扣件的内壁部设有内凹的三角定位槽；

插件，用于扣件和卡件、竖向主龙骨之间的连接，插件包括U形本体和插头板，U形本体匹配地套插在扣件内，即插件的U形本体通过扣件嵌套在蜂窝硅酸钙墙板的侧边内；U形本体的外侧设有与扣件的三角定位槽匹配吻合的三角凸起限位块；插头板垂直地设置在U形本体的开口端外侧，插头板外侧设有凹凸防滑纹理，插头板的端部设有三角外凸卡端；三角外凸卡端伸进竖向主龙骨的墙板固定部的梯形槽孔内，凹凸防滑纹理与卡接喉口壁部的拐角处贴合；各层墙板中相邻的蜂窝硅酸钙墙板并排设置在竖向主龙骨的墙板固定部的外侧，嵌套在相邻的蜂窝硅酸钙墙板侧边内的两件插件形成左右对称的形态，两件插件各自对应的插头板也左右对称地卡接在卡接喉口的左右壁部，两件插件的插头板之间自然形成一个镶卡槽；

卡件，用于竖向主龙骨和插件之间的连接，卡件包括插板和卡板，卡板垂直地设置在插板的侧面形成T字形结构，插板插在镶卡槽内，卡板朝外插在镶卡槽内并与两侧的插头板壁部紧配合。

其中，所述龙骨横梁固定部包括2块直角板，2块直角板相向对称地设置在空心方柱的外侧壁上，并与空心方柱的外侧壁之间形成一个回字形卡槽；回字形卡槽的两端均设有可在回字形卡槽内滑动的L形连接件，L形连接件的外端水平伸出到回字形卡槽外，L形连接件的外端设有用于竖向主龙骨之间连接横梁的拉杆。

优选地，所述L形连接件的外端均设有安装固定孔，拉杆末端设有螺纹孔，L形连接件和拉杆通过安装固定孔和螺纹孔连接。

优选地，所述L形连接件的里端也设有安装固定孔，空心方柱在回字形卡槽所在的侧壁两端均设有螺纹孔，L形连接件通过螺丝和螺纹孔固定在回字形卡槽中。

优选地，所述L形连接件在其直角处设有相对两端收窄的卡口，L形连接件里端的端部为半圆结构，L形连接件外端的端部为倒角结构，L形连接件外端在安装固定孔后侧设有作为拉杆安装位置调整的连接长条孔。

进一步地，所述竖向主龙骨的上下两端均设有固定构件，固定构件包括底板和2片夹板，2片夹板互相平行间隔地垂直设置在底板的中部，2片夹板的平行间隔的大小与空心方柱的宽度匹配，2片夹板分开插在空心方柱左右两侧对应的回字形卡槽中，夹板上设有纵向设置的固定长条孔，底板上的左右两边也分别设有固定长条孔，夹板设置在L形连接件里端的内侧，固定构件通过夹板上的固定长条孔用螺丝固定在空心方柱的螺纹孔上，固定构件通过底板上的固定长条孔用螺丝固定在地板或天花板上。进一步地，所述平顶板外侧设有作为蜂窝硅酸钙墙板和墙板固定部之间的缓冲垫的弹性垫板。

优选地，所述卡板为矩形空心板，插板和卡板为一体成型的型材结构，卡板的外端部设有窄缝，窄缝将矩形空心板一分为二。

进一步地，所述平顶板的端部设有延长臂，延长臂通过一个向内弯转的弯臂与平顶板水平连接，弯臂内设有向外开口的开口圆孔，延长臂的末端设有向内90度弯折的返折边板；所述三角凸起限位块的顶端为圆弧过渡结构，靠近端部的第一三角边的坡度大于远离端部的第二三角边的坡度。

优选地，所述蜂窝硅酸钙墙板在其按前后间隔形成的两层墙板之间填充有岩棉。

由上可知，相对于现有技术，本发明具有如下的优点：结构科学，设计合理；蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统以龙骨构造柱的方式，在竖向主龙骨的正反两面装配蜂窝硅酸钙墙板，安装简单、便捷、易操作；蜂窝硅酸钙墙板自重轻，建筑物的承重负担小，墙体系统强度高，抗震性能大幅提高；墙体内部中空，双层蜂窝硅酸钙墙板隔音效果好，耐潮防霉，耐火能力可达A级，可适应各种特殊空间隔墙要求。

附图说明

图1为本发明的蜂窝硅酸钙板龙骨墙的立体图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的分解图。

图4为竖向主龙骨的立体图。

图5为图4的俯视图（图中的方位指示，作为本申请的参考方位基准）。

图6为扣件的立体图。

图7为图6的俯视图。

图8为插件的立体图。

图9为图8的俯视图。

图10为卡件的俯视图。

图11为L形连接件的立体图。

图12为拉杆的立体图。

图13为固定构件的立体图。

图14为填充有岩棉的蜂窝硅酸钙板龙骨墙的立体图。

附图标号说明：1-竖向主龙骨，2-扣件，3-插件，4-卡件，5-拉杆，6-弹性垫板，7-蜂窝硅酸钙墙板，8-固定构件，9-L形连接件；10-空心方柱，11-墙板固定部，12-龙骨横梁固定部，13-卡顶板，14-直角板，15-回字形卡槽，16-镶卡槽，17-螺纹孔，18-岩棉；131-直角衔接板，132-斜壁板，133-过渡转向板，134-平顶板，135-倒梯形槽口，136-梯形槽孔，137-卡接喉口，138-弯臂，139-开口圆孔，13a-延长臂，13b-返折边板，23-三角定位槽，31-U形本体，32-插头板，33-凹凸防滑纹理，34-三角外凸卡端，35-三角凸起限位块，36-第一三角边，37-第二三角边，38-镶卡槽；41-插板，42-卡板，43-窄缝；71-铝蜂窝板，72-硅酸钙板，81-底板，82-夹板，83-固定长条孔；91-卡口，92-连接长条孔。

具体实施方式

下面结合附图和优选的实施方式，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系；图5中的方位指示，作为本申请的参考方位基准，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

参见图1~图3，本发明优选实施的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，包括作为墙板的蜂窝硅酸钙墙板7及其墙板安装组件，蜂窝硅酸钙墙板7按前后间隔两层墙板的形式固定在墙板安装组件上；其中，蜂窝硅酸钙墙板7包括铝蜂窝板71和硅酸钙板72，硅酸钙板72复合在铝蜂窝板71的外侧面；其特征是：所述墙板安装组件包括竖向主龙骨1、扣件2、插件3、卡件4、连接横梁；其中，

参见图4~图5，竖向主龙骨1，作为构造柱用于各层墙板中的相邻蜂窝硅酸钙墙板7之间的拼接和固定，竖向主龙骨1包括空心方柱10，空心方柱10的前后两侧均设有固定蜂窝硅酸钙墙板7的墙板固定部11，空心方柱10的左右两侧均设有固定相邻竖向主龙骨1之间的连接横梁的龙骨横梁固定部12；

参见图1~图5，墙板固定部11包括2块卡顶板13，2块卡顶板13相向对称地设置在空心方柱10的外侧壁上；参见图5，卡顶板13包括头尾依次相接的直角衔接板131、斜壁板132、过渡转向板133、平顶板134；2块卡顶板13的直角衔接板131相向对称地设置在空心方柱10的外侧壁上，并与空心方柱10的外侧壁之间形成一个镶卡槽16；斜壁板132的里端设置在直角衔接板131的外端部，斜壁板132的外端倾斜向里扩展，过渡转向板133的里端设置在斜壁板132的外端部，过渡转向板133外端向外反折后倾斜向外扩展，平顶板134的里端设置在过渡转向板133的外端部上，平顶板134的外端悬空，平顶板134与墙板固定部11所在的空心方柱10的外侧壁平行；2块卡顶板13的过渡转向板133相向相对形成一个倒梯形槽口135，2块卡顶板13的斜壁板132相向相对形成一个梯形槽孔136，梯形槽孔136位于镶卡槽16的外侧，倒梯形槽口135和梯形槽孔136的连接处形成一个收口的卡接喉口137；过渡转向板133向上向外倾斜弯折，倒梯形槽口135呈现倒梯形结构；梯形槽孔136对整个墙板固定部11而言，起到弹性缓冲作用，增加了整个蜂窝硅酸钙板龙骨墙的抗震性能，避免在发生强烈地震时不会轻易倒塌；过渡转向板133和斜壁板132使卡接喉口137具有一定的弹性；

参见图6~图7，扣件2，用于蜂窝硅酸钙墙板7和插件3之间的连接，扣件2呈方形字体的”U”字形结构，扣件2的宽度小于铝蜂窝板71的宽度，扣件2竖直地嵌套在蜂窝硅酸钙墙板7的侧面，扣件2的内壁部设有内凹的三角定位槽23；扣件2与板蜂窝硅酸钙墙板7之间通过粘胶进行粘合；三角定位槽23用来紧固插件3，减少误差；

参见图8~图9，插件3，用于扣件2和卡件4、竖向主龙骨1之间的连接，插件3包括U形本体31和插头板32，U形本体31匹配地套插在扣件2内，即插件3的U形本体31通过扣件2嵌套在蜂窝硅酸钙墙板7的侧边内；参见图1~图3，U形本体31的外侧设有与扣件2的三角定位槽23匹配吻合的三角凸起限位块35；插头板32垂直地设置在U形本体31的开口端外侧，插头板32外侧设有凹凸防滑纹理33，插头板32的端部设有三角外凸卡端34；参见图1~图3，三角外凸卡端34伸进竖向主龙骨1的墙板固定部11的梯形槽孔136内，凹凸防滑纹理33与卡接喉口137壁部的拐角处贴合；各层墙板中相邻的蜂窝硅酸钙墙板7并排设置在竖向主龙骨1的墙板固定部11的外侧，嵌套在相邻的蜂窝硅酸钙墙板7侧边内的两件插件3形成左右对称的形态，两件插件3各自对应的插头板32也左右对称地卡接在卡接喉口137的左右壁部，两件插件3的插头板32之间自然形成一个镶卡槽38；

参见图10，卡件4，用于竖向主龙骨1和插件3之间的连接，卡件4包括插板41和卡板42，卡板42垂直地设置在插板41的侧面形成T字形结构，插板41插在镶卡槽16内，卡板42朝外插在镶卡槽38内并与两侧的插头板32壁部紧配合。

参见图4~图5，其中，所述龙骨横梁固定部12包括2块直角板14，2块直角板14相向对称地设置在空心方柱10的外侧壁上，并与空心方柱10的外侧壁之间形成一个回字形卡槽15；参见图1~图3，回字形卡槽15的两端均设有可在回字形卡槽15内滑动的L形连接件9，L形连接件9的外端水平伸出到回字形卡槽15外，L形连接件9的外端设有用于竖向主龙骨1之间连接横梁的拉杆5。

参见图3、图11，优选地，所述L形连接件9的外端均设有安装固定孔，拉杆5末端设有螺纹孔17，L形连接件9和拉杆5通过安装固定孔和螺纹孔17连接。

参见图3、图11，优选地，所述L形连接件9的里端也设有安装固定孔，参见图2、图4，空心方柱10在回字形卡槽15所在的侧壁两端均设有螺纹孔17，L形连接件9通过螺丝和螺纹孔17固定在回字形卡槽15中。

参见图3、图11，优选地，所述L形连接件9在其直角处设有相对两端收窄的卡口91，L形连接件9里端的端部为半圆结构，L形连接件9外端的端部为倒角结构，L形连接件9外端在安装固定孔后侧设有作为拉杆5安装位置调整的连接长条孔92。

参见图3、图13，进一步地，所述竖向主龙骨1的上下两端均设有固定构件8，固定构件8包括底板81和2片夹板82，2片夹板82互相平行间隔地垂直设置在底板81的中部，2片夹板82的平行间隔的大小与空心方柱10的宽度匹配，2片夹板82分开插在空心方柱10左右两侧对应的回字形卡槽15中，夹板82上设有纵向设置的固定长条孔83，底板81上的左右两边也分别设有固定长条孔83，夹板82设置在L形连接件9里端的内侧，固定构件8通过夹板82上的固定长条孔83用螺丝固定在空心方柱10的螺纹孔17上，固定构件8通过底板81上的固定长条孔83用螺丝固定在地板或天花板上。夹板82上的固定长条孔83可相对竖向主龙骨1微调整上下关系和地面位置。

参见图1~图2，进一步地，所述平顶板134外侧设有作为蜂窝硅酸钙墙板7和墙板固定部11之间的缓冲垫的弹性垫板6。

参见图10，优选地，所述卡板42为矩形空心板，插板41和卡板42为一体成型的型材结构，卡板42的外端部设有窄缝43，窄缝43将矩形空心板一分为二。

参见图4~图5，为了增加与蜂窝硅酸钙墙板7的接触面积，增加平顶板134的弹性张力，进一步地，所述平顶板134的端部设有延长臂13a，延长臂13a通过一个向内弯转的弯臂138与平顶板134水平连接，弯臂138内设有向外开口的开口圆孔139，延长臂13a的末端设有向内90度弯折的返折边板13b；所述三角凸起限位块35的顶端为圆弧过渡结构，靠近端部的第一三角边36的坡度大于远离端部的第二三角边37的坡度。开口圆孔139可以作为扩展孔使用，如可以作为自攻螺丝的螺丝孔，在特殊场合可以用来作为螺丝固定竖向主龙骨1。

作为另一种优选的实施方式，参见图14，为了进一步提高隔音效果，优选地，所述蜂窝硅酸钙墙板7在其按前后间隔形成的两层墙板之间填充有岩棉18。岩棉18不仅可以隔音，还可以隔热。

优选地，蜂窝硅酸钙墙板7，主要由铝蜂窝板71和硅酸钙板72通过胶粘制成的墙板；墙板正面可通过覆膜、滚涂、3D打印处理，制成仿石、木、瓷砖等图案纹理。蜂窝硅酸钙墙板7的左右两边的铝蜂窝板71，镂空处理成与扣件2形状匹配的镂空槽，用于安装扣件2，扣件2通过粘胶粘合在镂空槽内。

优选地，竖向主龙骨1、扣件2、插件3、卡件4和拉杆5等可以制成型材结构的材料，如铝型材等，使用时，可以根据需要的长度提前加工好即可，这样既可以降低制造成本，还可以减少安装工艺。

安装参考，可根据实际尺寸，提前在工厂定制时截取各墙板安装组件的长度，如竖向主龙骨1、扣件2、插件3、卡件4、拉杆5的各种长度规格，确定好蜂窝硅酸钙墙板7的规格。然后将蜂窝硅酸钙墙板7的左右两端的铝蜂窝板71镂空处理成与扣件2形状匹配的镂空槽，并将扣件2通过粘合在镂空槽内。将卡件4的插板41插在镶卡槽16内，卡板42朝外。将固定构件8和L形连接件9一内一外重叠插在空心方柱10左右两侧对应的回字形卡槽15中，再用螺丝固定在空心方柱10的上下两端；再将固定构件8通过底板81上的固定长条孔83用螺丝固定在各自对应的地板或天花板上（注：此处的螺丝可以是预先设置在地板或天花板上的爆炸螺丝）。L形连接件9和拉杆5通过安装固定孔和螺纹孔17连接构成连接横梁。将弹性垫板（6）设置在竖向主龙骨1中的墙板固定部11外侧；最后，通过插件3将扣件2和卡件4、竖向主龙骨1之间的连接，先将左右两边插件3的U形本体31匹配地套插在扣件2内，使插件3的U形本体31嵌套在硅酸钙板72内；再将卡板42朝外插在镶卡槽38内并与两侧的插头板32壁部紧配合。安装完一侧，再安装另一侧，如此即可完成墙面的安装。岩棉18可以最后根据需要再填充在两层墙板之间。这是其中一种优选的安装方法，也可以采用其它安装方法，具体依据实际情况再作适当的变通即可。整个安装简单、便捷、易操作；安装好的隔墙自重轻，强度高，抗震性能高；隔音效果好，耐潮防霉，耐火能力可达A级。

上述说明内容中，对属于现有技术中常规使用的内容，如结构和工艺，为了节省篇幅，不再赘述。未揭示的加工工艺和零件，按现有技术的常规技术处理即可。

根据上述说明书及具体实施例并不对本发明构成任何限制，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变形，也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，包括作为墙板的蜂窝硅酸钙墙板（7）及其墙板安装组件，蜂窝硅酸钙墙板（7）按前后间隔两层墙板的形式固定在墙板安装组件上；其中，蜂窝硅酸钙墙板（7）包括铝蜂窝板（71）和硅酸钙板（72），硅酸钙板（72）复合在铝蜂窝板（71）的外侧面；其特征是：所述墙板安装组件包括竖向主龙骨（1）、扣件（2）、插件（3）、卡件（4）、连接横梁；其中，

竖向主龙骨（1），作为构造柱用于各层墙板中的相邻蜂窝硅酸钙墙板（7）之间的拼接和固定，竖向主龙骨（1）包括空心方柱（10），空心方柱（10）的前后两侧均设有固定蜂窝硅酸钙墙板（7）的墙板固定部（11），空心方柱（10）的左右两侧均设有固定相邻竖向主龙骨（1）之间的连接横梁的龙骨横梁固定部（12）；

墙板固定部（11）包括2块卡顶板（13），2块卡顶板（13）相向对称地设置在空心方柱（10）的外侧壁上；卡顶板（13）包括头尾依次相接的直角衔接板（131）、斜壁板（132）、过渡转向板（133）、平顶板（134）；2块卡顶板（13）的直角衔接板（131）相向对称地设置在空心方柱（10）的外侧壁上，并与空心方柱（10）的外侧壁之间形成一个镶卡槽（16）；斜壁板（132）的里端设置在直角衔接板（131）的外端部，斜壁板（132）的外端倾斜向里扩展，过渡转向板（133）的里端设置在斜壁板（132）的外端部，过渡转向板（133）外端向外反折后倾斜向外扩展，平顶板（134）的里端设置在过渡转向板（133）的外端部上，平顶板（134）的外端悬空，平顶板（134）与墙板固定部（11）所在的空心方柱（10）的外侧壁平行；2块卡顶板（13）的过渡转向板（133）相向相对形成一个倒梯形槽口（135），2块卡顶板（13）的斜壁板（132）相向相对形成一个梯形槽孔（136），梯形槽孔（136）位于镶卡槽（16）的外侧，倒梯形槽口（135）和梯形槽孔（136）的连接处形成一个收口的卡接喉口（137）；过渡转向板（133）向上向外倾斜弯折，倒梯形槽口（135）呈现倒梯形结构；

扣件（2），用于蜂窝硅酸钙墙板（7）和插件（3）之间的连接，扣件（2）呈方形字体的”U”字形结构，扣件（2）的宽度小于铝蜂窝板（71）的宽度，扣件（2）竖直地嵌套在蜂窝硅酸钙墙板（7）的侧面，扣件（2）的内壁部设有内凹的三角定位槽（23）；

插件（3），用于扣件（2）和卡件（4）、竖向主龙骨（1）之间的连接，插件（3）包括U形本体（31）和插头板（32），U形本体（31）匹配地套插在扣件（2）内，即插件（3）的U形本体（31）通过扣件（2）嵌套在蜂窝硅酸钙墙板（7）的侧边内；U形本体（31）的外侧设有与扣件（2）的三角定位槽（23）匹配吻合的三角凸起限位块（35）；插头板（32）垂直地设置在U形本体（31）的开口端外侧，插头板（32）外侧设有凹凸防滑纹理（33），插头板（32）的端部设有三角外凸卡端（34）；三角外凸卡端（34）伸进竖向主龙骨（1）的墙板固定部（11）的梯形槽孔（136）内，凹凸防滑纹理（33）与卡接喉口（137）壁部的拐角处贴合；各层墙板中相邻的蜂窝硅酸钙墙板（7）并排设置在竖向主龙骨（1）的墙板固定部（11）的外侧，嵌套在相邻的蜂窝硅酸钙墙板（7）侧边内的两件插件（3）形成左右对称的形态，两件插件（3）各自对应的插头板（32）也左右对称地卡接在卡接喉口（137）的左右壁部，两件插件（3）的插头板（32）之间自然形成一个镶卡槽（38）；

卡件（4），用于竖向主龙骨（1）和插件（3）之间的连接，卡件（4）包括插板（41）和卡板（42），卡板（42）垂直地设置在插板（41）的侧面形成T字形结构，插板（41）插在镶卡槽（16）内，卡板（42）朝外插在镶卡槽（38）内并与两侧的插头板（32）壁部紧配合。

2.如权利要求1所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述龙骨横梁固定部（12）包括2块直角板（14），2块直角板（14）相向对称地设置在空心方柱（10）的外侧壁上，并与空心方柱（10）的外侧壁之间形成一个回字形卡槽（15）；回字形卡槽（15）的两端均设有可在回字形卡槽（15）内滑动的L形连接件（9），L形连接件（9）的外端水平伸出到回字形卡槽（15）外，L形连接件（9）的外端设有用于竖向主龙骨（1）之间连接横梁的拉杆（5）。

3.如权利要求2所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述L形连接件（9）的外端均设有安装固定孔，拉杆（5）末端设有螺纹孔（17），L形连接件（9）和拉杆（5）通过安装固定孔和螺纹孔（17）连接。

4.如权利要求3所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述L形连接件（9）的里端也设有安装固定孔，空心方柱（10）在回字形卡槽（15）所在的侧壁两端均设有螺纹孔（17），L形连接件（9）通过螺丝和螺纹孔（17）固定在回字形卡槽（15）中。

5.如权利要求4所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述L形连接件（9）在其直角处设有相对两端收窄的卡口（91），L形连接件（9）里端的端部为半圆结构，L形连接件（9）外端的端部为倒角结构，L形连接件（9）外端在安装固定孔后侧设有作为拉杆（5）安装位置调整的连接长条孔（92）。

6.如权利要求1~5任一项所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述竖向主龙骨（1）的上下两端均设有固定构件（8），固定构件（8）包括底板（81）和2片夹板（82），2片夹板（82）互相平行间隔地垂直设置在底板（81）的中部，2片夹板（82）的平行间隔的大小与空心方柱（10）的宽度匹配，2片夹板（82）分开插在空心方柱（10）左右两侧对应的回字形卡槽（15）中，夹板（82）上设有纵向设置的固定长条孔（83），底板（81）上的左右两边也分别设有固定长条孔（83），夹板（82）设置在L形连接件（9）里端的内侧，固定构件（8）通过夹板（82）上的固定长条孔（83）用螺丝固定在空心方柱（10）的螺纹孔（17）上，固定构件（8）通过底板（81）上的固定长条孔（83）用螺丝固定在地板或天花板上。

7.如权利要求6所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述平顶板（134）外侧设有作为蜂窝硅酸钙墙板（7）和墙板固定部（11）之间的缓冲垫的弹性垫板（6）。

8.如权利要求7所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述卡板（42）为矩形空心板，插板（41）和卡板（42）为一体成型的型材结构，卡板（42）的外端部设有窄缝（43），窄缝（43）将矩形空心板一分为二；平顶板（134）的端部设有延长臂（13a），延长臂（13a）通过一个向内弯转的弯臂（138）与平顶板（134）水平连接，弯臂（138）内设有向外开口的开口圆孔（139），延长臂（13a）的末端设有向内90度弯折的返折边板（13b）。

9.如权利要求8所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述三角凸起限位块（35）的顶端为圆弧过渡结构，靠近端部的第一三角边（36）的坡度大于远离端部的第二三角边（37）的坡度。

10.如权利要求9所述的蜂窝硅酸钙板龙骨墙装配系统，其特征是：所述蜂窝硅酸钙墙板（7）在其按前后间隔形成的两层墙板之间填充有岩棉（18）。

Images