CN214696264U - 一种新型装配式隔墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型装配式隔墙,包括天龙骨、地龙骨、墙体和塞块,所述天龙骨包括天龙骨固定部和天龙骨活动部,所述天龙骨固定部包括第一竖直部和第一水平部,所述第一水平部上设有第一凹槽和第一卡接部,所述第一凹槽上设置有均匀分布的若干安装孔,膨胀螺栓通过安装孔将天龙骨固定部固定在楼板上,所述天龙骨活动部包括第二竖直部和第二水平部,所述第二水平部上设有与第一卡接部相配套的第二卡接部;所述塞块安装在墙体顶部与天龙骨之间;所述地龙骨包括第三竖直部和第三水平部,所述第三水平部的截面尺寸与墙体的厚度相匹配,第三水平部上设有第二凹槽,所述第二凹槽上设置有均匀分布的若干安装孔,膨胀螺栓通过安装孔将地龙骨固定在楼板上。本实用新型具有隔音、结构简单、绿色环保、便于拆装和安装牢固等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修技术领域,具体涉及一种新型装配式隔墙。
背景技术
隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重,一般要求轻、薄、有良好的隔音性能,且考虑到建筑物内部空间的分隔随着使用要求的变化而变更,因此隔墙还应尽量便于拆装。
目前市场上的模块隔墙通常在安装过程中首先进行天地龙骨的安装,因天地龙骨构造形式多为槽型结构,在模块隔墙安装完成后往往会在结构顶板与隔墙之间形成约50-80mm的空隙,如中国专利CN210507922U公开的一种装配式轻质隔墙板,包括隔墙板、门上隔板、门垛、过梁和限位块,隔墙板的数量为两个,并板面平行设置,隔墙板具有连接槽,连接槽的数量为两个,工作时,先通过安装前放线定位,使两块隔墙板位于门上隔板的两侧,同时将隔墙板与楼层顶板进行固定,将隔墙板固定安装在楼层顶板和楼层底板上。
上述技术方案中的装配式轻质隔墙虽然能够对隔墙进行有效的安装,但是在安装过程中,将隔墙板推动到楼层顶板和楼层底板之间进行固定安装时,隔墙板与楼层顶板之间会有间隙,空隙的存在影响室内隔墙的隔音和保温效果。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种新型装配式隔墙,以解决现有技术中存在的不足,本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
一种新型装配式隔墙,包括天龙骨、地龙骨、墙体和塞块,所述天龙骨包括天龙骨固定部和天龙骨活动部,所述天龙骨固定部包括第一竖直部和第一水平部,所述第一水平部上设有第一凹槽和第一卡接部,所述第一凹槽上设置有均匀分布的若干安装孔,膨胀螺栓通过安装孔将天龙骨固定部固定在楼板上,所述天龙骨活动部包括第二竖直部和第二水平部,所述第一竖直部和所述第二竖直部的下端面平齐或不平齐,所述第二水平部上设有与第一卡接部相配合的第二卡接部;所述塞块安装在墙体顶部与天龙骨之间,且塞块的高度等于墙体顶部与第一水平部下表面之间空隙的高度;所述地龙骨包括第三竖直部和第三水平部,所述第三水平部的截面尺寸与墙体的厚度相匹配,第三水平部上设有第二凹槽,所述第二凹槽上设置有均匀分布的若干安装孔,膨胀螺栓通过安装孔将地龙骨固定在楼板上。
优选的,所述塞块的截面宽度与墙体的厚度相匹配。
优选的,所述塞块为聚氨酯发泡物或岩棉。
优选的,所述塞块与第二竖直部的内侧面粘结固定。
优选的,所述第一卡接部和第二卡接部的相互配合部位的形状为锯齿形。
优选的,所述墙体包括填充体及包覆填充体的包覆板。
优选的,所述包覆板的外侧面设有基层,所述基层的外侧面设有面层。
优选的,所述第一竖直部的下端面的内侧设有第一卡口,所述第二竖直部的下端面内侧设有第二卡口,所述第一卡口和所述第二卡口的宽度与基层和面层的厚度之和相匹配,所述面层的上端部卡置与第一卡口和第二卡口内。
优选的,所述包覆板为彩钢板。
优选的,所述填充体为聚氨酯填充体,所述基层为硅酸钙板,所述面层为瓷砖、陶瓷大板或蜂窝铝板。
本实用新型提供的一种新型装配式隔墙的有益效果是,
1)天龙骨和地龙骨,结构简单,避免现场二次加工,具有安装效率高的有益效果,满足绿色、环保的施工要求;
2)天龙骨和地龙骨由于采用了拼接式的结构设计与墙体之间消除了间隙,有增强隔音的效果。
附图说明
图1为本实用新型的新型装配式隔墙的结构示意图;
图2为本实用新型中天龙骨的结构示意图;
图3为本实用新型中天龙骨拼接后的结构示意图;
图4为本实用新型中地龙骨的结构示意图;
附图中的附图标记依次为:1、天龙骨固定部,11、第一竖直部,12、第一水平部,13、第一凹槽,14、第一卡接部,15、第一卡口,2、天龙骨活动部,21、第二竖直部,22、第二卡接部,23、第二水平部,24、第二卡口,3、膨胀螺栓,4、第三竖直部,5、第三水平部,51、第二凹槽,6、墙体,61、填充体,62、基层,63、面层,7、塞块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1:
参照图1-4,一种新型装配式隔墙,包括天龙骨、地龙骨、墙体6和塞块7,所述天龙骨包括天龙骨固定部1和天龙骨活动部2,所述天龙骨固定部1包括第一竖直部11和第一水平部12,所述第一水平部12上设有第一凹槽13和第一卡接部14,所述第一凹槽13上设置有均匀分布的若干安装孔,膨胀螺栓3通过安装孔将天龙骨固定部1固定在楼板上,所述天龙骨活动部2包括第二竖直部21和第二水平部23,所述第一竖直部11和所述第二竖直部21的下端面平齐或不平齐,所述第二水平部23上设有与第一卡接部14相配合的第二卡接部22;所述塞块7安装在墙体6顶部与天龙骨之间,且塞块7的高度等于墙体6顶部与第一水平部12下表面之间空隙的高度;所述地龙骨包括第三竖直部4和第三水平部5,所述第三水平部5的截面尺寸与墙体的厚度相匹配,第三水平部5上设有第二凹槽51,所述第二凹槽51上设置有均匀分布的若干安装孔,膨胀螺栓3通过安装孔将地龙骨固定在楼板上。
本实施例中,安装时,首先使用膨胀螺栓3将天龙骨固定部1和地龙骨对应固定在顶部和底部的楼板上,将墙体6插入地龙骨凹槽内,所述地龙骨的第三水平部5的截面尺寸与墙体6的厚度相等,插入之后隔墙的侧面与第一竖直部11的内侧面相接,这种安装方式会使隔墙6的顶端与第一水平部12之间形成50-80mm的空隙,此时,将塞块7与天龙骨活动部2的相应位置固定,此处的相应位置应该既使得塞块刚好卡入所述空隙内,又使得天龙骨活动部2的第二卡接部22的下端面和天龙骨固定部1的第一卡接部14的上端面对齐,借助工具朝图1所示安装方向敲击,直至塞块7完全卡入所述空隙内,且天龙骨活动部2与墙体6的右侧面贴合,于此同时,第一卡接部14和第二卡接部22实现相互卡紧,实现了隔音的有益效果,且卡接紧密,安装方便;拆卸时,借助工具连续敲击墙体左侧上方,即可将拼接的天龙骨活动部2与天龙骨固定部1分离,实现墙体的拆卸;且天地龙骨的结构简单,只需根据现场所需尺寸在工厂分别将天地龙骨和隔墙的尺寸裁切好,运输至装修现场即可进行安装,无需二次加工;本实施例中的装配式隔墙既满足了隔音的效果,又具有结构简单、绿色环保、便于拆装、安装牢固的优点。
进一步的,所述塞块7的截面宽度与墙体6的厚度相匹配,使得隔音效果更好。
进一步的,所述塞块7为聚氨酯发泡物或岩棉,聚氨酯发泡物和岩棉都具有保温、隔热、隔音的特点,且接触面柔软,配合更加紧密。
进一步的,所述塞块7与第二竖直部21的内侧面粘结固定,固定方式更为方便快捷。
进一步的,所述第一凹槽13的数量为一至三道,可根据墙体的实际厚度选择,厚度越厚,为保证安装固定强度,所述第一水平部12的截面宽度越宽,则可以将第一凹槽13的数量增加,一般最多三道即可满足使用要求。
进一步的,所述第二凹槽43的数量为一至三道,可根据墙体的实际厚度选择,厚度越厚,为保证安装固定强度,所述第三水平部5的截面宽度越宽,则可以将第二凹槽43的数量增加,一般最多三道即可满足使用要求。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述第一卡接部14和第二卡接部22的相互配合部位的形状为锯齿形,锯齿形的齿牙朝一侧倾斜,且均朝安装方向倾斜,更利于朝安装方向安装以及反向进行卡死,使得隔墙安装更加牢固。
实施例3:
在实施例1或2的基础上,所述墙体6包括填充体61及包覆填充体61的包覆板;更进一步的,所述包覆板优选为彩钢板,彩钢板具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点,而且还可以降低成本、减少污染。
进一步的,所述彩钢板的外侧面上设有基层62,所述基层62的外侧面设有面层63。
进一步的,所述第一竖直部11的下端面的内侧设有第一卡口15,所述第二竖直部21的下端面内侧设有第二卡口24,所述第一卡口15和所述第二卡口24的宽度与基层62和面层63的厚度之和相匹配,所述面层63的上端部卡置与第一卡口15和第二卡口24内。第一卡口15和第二卡口24的作用为限位及固定隔墙的面层63,所以其宽度需要与基层62和面层63的厚度之和相匹配。
进一步的,所述填充体61为聚氨酯填充体,聚氨酯材料具有质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品、易加工、吸水率低的特点,而且更加增加隔墙的使用寿命;所述基层62为硅酸钙板,硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点;所述面层63为瓷砖、陶瓷大板或蜂窝铝板,瓷砖具有耐酸碱、吸水率低、高耐磨的特点,而且可以有多种颜色和图案的选择;陶瓷大板具有硬度大、性能稳定、安全牢固、环保健康、装饰性强等特性;蜂窝铝板具有选材精良、工艺先进和构造合理的优势,不仅在大尺度、平整度有出色的表现,而且在形状、表面处理、色彩等方面有众多的选择,以上,在保证质量的同时可以满足客户不同的使用需求。
应该指出,上述详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,如旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中,参考了附图,附图形成本文的一部分。在附图中,类似的符号典型地确定类似的部件,除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下,其他实施方案可以被使用,并且可以作其他改变。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型装配式隔墙,其特征在于:包括天龙骨、地龙骨、墙体(6)和塞块(7),所述天龙骨包括天龙骨固定部(1)和天龙骨活动部(2),所述天龙骨固定部(1)包括第一竖直部(11)和第一水平部(12),所述第一水平部(12)上设有第一凹槽(13)和第一卡接部(14),所述第一凹槽(13)上设置有均匀分布的若干安装孔,膨胀螺栓(3)通过安装孔将天龙骨固定部(1)固定在楼板上,所述天龙骨活动部(2)包括第二竖直部(21)和第二水平部(23),所述第一竖直部(11)和所述第二竖直部(21)的下端面平齐或不平齐,所述第二水平部(23)上设有与第一卡接部(14)相配合的第二卡接部(22);所述塞块(7)安装在墙体(6)顶部与天龙骨之间,且塞块(7)的高度等于墙体(6)顶部与第一水平部(12)下表面之间空隙的高度;所述地龙骨包括第三竖直部(4)和第三水平部(5),所述第三水平部(5)的截面尺寸与墙体的厚度相匹配,第三水平部(5)上设有第二凹槽(51),所述第二凹槽(51)上设置有均匀分布的若干安装孔,膨胀螺栓(3)通过安装孔将地龙骨固定在楼板上。
2.根据权利要求1所述的一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述塞块(7)的截面宽度与墙体(6)的厚度相匹配。
3.根据权利要求1-2任意所述一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述塞块(7)为聚氨酯发泡物或岩棉。
4.根据权利要求3所述的一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述塞块(7)与第二竖直部(21)的内侧面粘结固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述第一卡接部(14)和第二卡接部(22)的相互配合部位的形状为锯齿形。
6.根据权利要求1所述的一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述墙体(6)包括填充体(61)及包覆填充体(61)的包覆板。
7.根据权利要求6所述的一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述包覆板的外侧面设有基层(62),所述基层(62)的外侧面设有面层(63)。
8.根据权利要求7所述的一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述第一竖直部(11)的下端面的内侧设有第一卡口(15),所述第二竖直部(21)的下端面内侧设有第二卡口(24),所述第一卡口(15)和所述第二卡口(24)的宽度与基层(62)和面层(63)的厚度之和相匹配,所述面层(63)的上端部卡置于第一卡口(15)和第二卡口(24)内。
9.根据权利要求6-8任一所述的一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述包覆板为彩钢板。
10.根据权利要求7所述的一种新型装配式隔墙,其特征在于:所述填充体(61)为聚氨酯填充体,所述基层(62)为硅酸钙板,所述面层(63)为瓷砖、陶瓷大板或蜂窝铝板。
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