CN114775944A - 一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体。具有纵横设置的垂直龙骨和水平龙骨组成的龙骨框架，在龙骨框架上设置有金属挂板，在龙骨框架上固定设置有挂座，所述挂座为由金属板冷弯成型的一体结构，挂座上包括向外延展的挂座固定部和中部向外凸起的挂座挂装部，在挂座挂装部上开设有两个为一组的水平并排的挂板挂装孔，在金属挂板的背面两侧边缘处固定设置有挂钩，所述挂钩伸入挂板挂装孔内实现金属挂板在龙骨框架上的挂装连接。本发明实现了龙骨框架及挂板任意组合和拆装，现场组装全程为无焊接无射钉无压铆的无损装配式安装工艺，工艺简单，省工省时，大大提高了安装效率，为建筑装配式（建筑工业化）广泛开展打下坚实的基础。

Description

一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体
技术领域
本发明涉及建筑内装饰领域，尤其涉及一种由装配式轻钢龙骨及装配式金属挂装墙板组成的装配式建筑内装饰墙体。
背景技术
目前金属挂板墙体使用的基础龙骨主要有传统轻钢龙骨和焊接方管龙骨两大类，传统轻钢龙骨结构简单，在射钉或压铆后龙骨结构损伤，无法调整和拆装，传统轻钢龙骨由于其材料单薄，承重受限，且仅能在竖龙骨上承重，对使用有限制要求，多有不便；焊接方管龙骨强度较好，但它需要焊接，焊接会使结构变形，表面平整性较差，焊接处需要进行防腐处理，焊接要求专业人员实施，工艺要求高，后期无法调整拆装，以上两种传统工艺均对材料有所损伤，为有损安装工艺，非装配式结构要求，且这两种传统工艺没有系统考虑岩棉、防火消音棉和石膏板等多种配套材料的安装空间及组合应用，无法满足装配式工艺的相关要求，在国家大力提倡绿色节约的装配式安装工艺的环境下，应有一种装配式轻钢龙骨隔断，龙骨框架为多种材料系统考虑了配套安装空间，全程仅需用螺钉连接，调整拆装快捷方便，又能兼顾这些隔墙所具备的防火和隔音的功能要求，完全实现装配式内装修隔墙的工艺要求，将为金属挂板的安装提供了良好的基础墙面。
发明内容
为了解决上述问题，达到装配式要求，本发明是通过以下技术方案实现的：一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，具有纵横设置的垂直龙骨和水平龙骨组成的龙骨框架，在龙骨框架上设置有金属挂板，本发明的主要创新点之一在于在龙骨框架上固定增设了挂座，所述挂座为由金属板冷弯成型的一体结构，一体结构的挂座具有更好的机械强度。其具体的截面形状包括向外延展的挂座固定部和中部向外凸起的挂座挂装部，所述挂座固定部通过挂座固定螺钉与龙骨框架固定连接，在挂座挂装部上开设有两个为一组的水平并排的挂板挂装孔，分别用于与相邻的两块金属挂板上的挂钩相挂装连接，在挂板的背面两侧边缘处固定设置有挂钩，所述挂钩伸入挂板挂装孔内实现挂板在龙骨框架上的挂装连接，在挂座的长度方向上等距设置有多组挂板挂装孔，这样就可以从上至下在龙骨框架上拼接金属挂板完成对墙体外表面的装饰。原有挂板挂装孔通常是直接开设于龙骨框架上的垂直龙骨上，这样的挂装结构，金属挂板的面板宽度需迎合龙骨框架之间的间距，具有一定的安装局限性。本发明通过增设挂座，可以根据现有的金属挂板尺寸在龙骨框架上采用挂座固定螺钉与龙骨框架固定连接，由于水平龙骨在墙体内横贯整个水平宽度，使得挂座固定螺钉可以根据需要任意设定相邻挂座之间的间距并对挂座进行固定，挂座固定螺钉穿透挂座上的挂座固定部和下方的龙骨石膏板后与水平龙骨的侧壁螺纹固定连接，水平龙骨给予挂座更多位置的固定点，既可以实现挂座在龙骨框架在等距分布，也可以实现非等距分布，满足挂板更多的拼装需求。挂座在龙骨框架上垂直放置，在挂座的挂座固定部左右各钉入一颗挂座固定螺钉形成一组螺钉固定，在挂座的高度方同上设置多组这样的螺钉固定。一组螺钉固定的两颗挂座固定螺钉，其安装固定的方式可以有三种：两颗挂座固定螺钉可以同时拧装于同一根垂直龙骨；两颗挂座固定螺钉可以同时拧装于同一根水平龙骨；一颗挂座固定螺钉固定于垂直龙骨，另一颗挂座固定螺钉固定于与该垂直龙骨对接相连的水平龙骨。另外，在龙骨框架上增设的挂座，也起到了进一步加强龙骨框架结构强度的功效。
为了加强龙骨框架的结构强度和提升隔音保温效果，进一步地：所述龙骨框架分隔成的矩形框中填充有无机填充料，通常采用岩棉进行填充。在龙骨框架上固定安装有用于提升龙骨框架结构强度的石膏板；挂座设置于石膏板外侧，挂座固定螺钉依次穿透挂座上的挂座固定部和石膏板后拧入龙骨框架，实现挂座与龙骨框架固定连接。每组螺钉的固定方式仍采用上述的三种方式。
为了实现金属挂板间的留缝安装，提高金属挂板拼装的整体美观性，进一步地：所述挂座上设置有T型调缝条，T型调缝条包括位于上端且采用具有弹性的软质橡胶材质的调缝条插入部和位于底部且采用硬质橡胶材质的调缝条底座，在调缝条插入部的稍部设置有锥形密封凸起，调缝条底座固定于挂座，调缝条插入部插入相邻的两块金属挂板之间的间隙内。软质橡胶材质的锥形密封凸起与金属挂板的侧壁弹性相抵形成密封贴合，橡胶材质的调缝条底座，有利于整根胶条在挂座中空部分滑行穿越，软硬材料的有机融合，既发挥了其各自的优势，又能保证胶条储藏和运输过程中的不易变形。
挂座采用两种结构，其截面分别呈“几”字型较为简易的结构和呈“凹”字对强度更高、对T型调缝条固定和定位更好的功能结构。两种挂座的具体结构及与T型调缝条的固定方式如下：
“几”字型挂座的结构：金属板经冷弯成型后的边缘位于两侧的挂座固定部；所述挂板挂装孔位于“几”字型凸起面的两侧，在T型调缝条的调缝条底座粘结于两挂板挂装孔之间的凸起面上；“凹” 字型挂座的结构：金属板经冷弯成型后的边缘位于挂座挂装部外凸面的中部并向内作两次90°折边，形成引槽和压片；所述挂板挂装孔位于引槽两侧的外凸面上；在调缝条底座上设置有弹性卡条，在T型调缝条的调缝条底座插装于挂座挂装部的底面和压片之间时，压片增加了对T型调缝条的限位面积，弹性卡条下压实现调缝条底座在挂座上的固定，安装完毕后避免长期使用后松动脱落，调缝条插入部的前端伸出引槽。
为了保证金属挂板具有美观性的同时，具备一定的结构强度，进一步地：所述金属挂板由设置于外层的面层金属板和包覆在面层金属板内部的内层填充板组成，面层金属板四边向内翻折对内层填充板包边，垂直的两边作两次或三次90°翻折后形成面板连接部，挂钩通过挂钩固定螺钉与面板连接部固定连接。面层金属板作为金属挂板的最外层，可以直接作为装饰面使用，也可以再在面层金属板进行色彩喷涂、贴纸等DIY美化表层。内层填充板用于对金属挂板整体结构的加强，一般选用经济实惠的石膏板作为内层填充板。利用面层金属板折弯在其两侧形成面板连接部，使金属挂板上固定的挂钩利用挂钩固定螺钉固定于面板连接部，保证了固定连接的稳固性。
本发明中，垂直龙骨和水平龙骨的结构也比较独特：所述垂直龙骨和水平龙骨为由金属板冷弯围合成形的一体的管状结构，截面均呈“工”字，使龙骨整体强度及表面平整性较传统龙骨大幅提高。所述“工”字型的垂直龙骨和水平龙骨对应包括两侧的垂直龙骨延展部、水平龙骨延展部和位于垂直龙骨延展部之间的垂直龙骨连接部、水平龙骨延展部之间的水平龙骨连接部，垂直龙骨延展部中空，垂直龙骨连接部的两片金属板紧密贴合，水平龙骨延展部和水平龙骨连接部中空并贯通。垂直龙骨连接部较水平龙骨连接部有所区别：垂直龙骨连接部的两片金属板紧密贴合的，垂直龙骨延展部则是中空的，将垂直龙骨在龙骨连接部设计成非中空结构，很好地阻滞了声音通过垂直龙骨在墙板内的传导，提高了墙体的隔音效果。当然，在无需较高隔音效果，或采用双层龙骨的墙体时，垂直龙骨也可以采用和水平龙骨完全相同的结构，统一形状的龙骨结构，降低了生产成本，也更便于龙骨框架的DIY组装。配合中空的“工”字型龙骨结构，在垂直龙骨延展部的内侧开设有挂装槽，在水平龙骨的端口处插接有挂装插接件，所述挂装插接件包括插接部和挂装部。进行挂装连接时，以水平龙骨的水平中轴为转轴偏转一定的角度，挂装部便可伸入水平龙骨的工字的凹槽内，再回转角度，挂装部的端部便可以伸入到挂装槽内，快速实现了水平龙骨在垂直龙骨上的挂装。挂装槽为一上宽下狭的锥形豁口，在挂装部的端部伸入挂装槽后，通过水平龙骨的自重或是再徒手辅以下压力，便可实现挂装部在挂装槽内的卡接，避免了水平龙骨在挂装完成后高度方向的位移窜动，影响结构稳定性。需要拆卸时，逆序即可完成水平龙骨与垂直龙骨的分离。这种结构，实现了龙骨框架可以重复组装与拆卸，提高了龙骨的利用率，节省了施工成本。
为了将龙骨框架与建筑的顶面和地面固定，再进一步地：在地面上通过膨胀螺丝固定安装有U型地槽，垂直龙骨的下端对接U型地槽，在对接处设置L型固定件将垂直龙骨的下端固定于U型地槽上；在建筑的顶面固定设置有U型顶槽，垂直龙骨的顶端伸入U型顶槽并与U型顶槽固定连接，固定连接方式可以采用与U型地槽相同的固定连接方式。
为了增加墙体的功能性，更进一步地：所述龙骨框架内预布有水电管线，在水平龙骨上设置可让水电管线穿过的水电管线孔，在安装墙体时，可以预先通过电线管线内布线或水管的布局，在墙体组装完毕后，可以进行通电通水。
本发明所述的龙骨框架，金属挂板的墙面及相关配套部件均具有装配式工艺特性，所有部件均系统考虑能紧密良好的配合安装，实现装配式工艺要求的同时兼顾了隔墙强度、防火及隔音的功能要求。此装配式垂直龙骨和水平龙骨断面为多重冷弯工字型一体压铆封闭设计，龙骨整体强度及表面平整性较传统龙骨大幅提高，垂直龙骨和水平龙骨实现简单旋转卡装连接。其他装配部件的安装全程不需要焊接、射钉、压铆等有损连接方式，完全实现装配式工艺要求。此装配式轻钢龙骨金属挂板墙体考虑到了龙骨本身、岩棉、石膏板等所有部件的紧密良好的组合使用及安装空间，考虑到水电穿管的空间，此龙骨隔墙还为装配式金属挂板的安装提供了便利，最终实现建筑内装式隔墙的装配式需求，并且兼顾了隔墙所需的防火和隔音的规范要求。
综上，本发明所述的装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，通过装配式轻钢龙骨、装配式金属挂板及系统的部品部件紧密良好运用，简单快速的组装成具有防火隔音功能的内装饰隔墙，全程为无焊接无压铆的无损连接工艺、省工省时，大大提高了安装效率，为建筑装配式（建筑工业化）广泛开展打下坚实的基础。
附图说明
图1为不配备挂座时的墙体组装结构示意图；
图2为本发明配备挂座时的墙体组装结构示意图；
图3为垂直龙骨的截面视图；
图4为图3的侧视图；
图5为图3的俯仰视图；
图6为水平龙骨的截面视图；
图7为水平龙骨插装挂装插接件后的示意图；
图8为第一种安装结构示意图；
图9为第二种安装结构示意图；
图10为第三种安装结构示意图；
图11为第四种安装结构示意图；
图12为第五种安装结构示意图；
图13为第六种安装结构示意图；
图14为“几”字型挂座截面示意图；
图15为图14的俯视图；
图16为“凹”字型挂座截面示意图；
图17为图16的俯视图；
图18为T型调缝条的截面示意图；
图19为“凹”字型挂座内插装T型调缝条的截面示意图；
图20为水平龙骨在垂直龙骨上挂装结构示意图；
图21为挂板水平方向剖面示意图；
图22为挂板垂直方向剖面示意图；
图23为垂直龙骨与地面连接方式。
图中：1.龙骨框架；1-1.垂直龙骨；1-1-1.垂直龙骨延展部； 1-1-1-1.挂装槽；1-1-1-2.挂板龙骨挂装孔；1-1-1-3.石膏板安装台阶；1-1-2.垂直龙骨连接部；1-1-2-1.对接咬合点；1-1-2-2.压铆凸起；1-2.水平龙骨；1-2-1.水平龙骨延展部；1-2-2.水平龙骨连接部；1-3. U型顶槽；1-4. U型地槽；2.金属挂板；2-1.面层金属板；2-1-1.面板连接部；2-2.内层填充板；3.挂座；3-1.挂座固定部；3-2.挂座挂装部；3-2-1.挂板挂装孔；3-2-2.引槽；3-2-3.压片；4.挂座固定螺钉；5.挂钩；6.无机填充料；7.石膏板；8.T型调缝条；8-1.调缝条插入部；8-1-1.锥形密封凸起；8-2.调缝条底座；8-2-1.弹性卡条；9.挂装插接件；9-1.挂装部；9-2.插接部；10.膨胀螺丝；11.L型固定件；12.水电管线；13.水电管线孔；14.挂钩固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，具有纵横设置的垂直龙骨1-1和水平龙骨1-2组成的龙骨框架1，在龙骨框架1上挂装有金属挂板2。如图21和图22所示，所述金属挂板2由设置于外层的面层金属板2-1和包覆在面层金属板2-1内部的内层填充板2-2组成，面层金属板2-1四边向内翻折对内层填充板2-2包边，垂直的两边作两次或三次90°翻折后形成面板连接部2-1-1，挂钩5通过挂钩固定螺钉14与面板连接部2-1-1固定连接。通常在垂直龙骨1-1的正面上留有方形的挂板龙骨挂装孔1-1-1-2，如图5所示，挂钩5伸入挂板龙骨挂装孔1-1-1-2内实现金属挂板2在龙骨框架1上的挂装连接。如图2所示，本发明在龙骨框架1上另外增设了挂座3，所述挂座3为由金属板冷弯成型的一体结构，如图14至图17所示，挂座3上包括向外延展的挂座固定部3-1和中部向外凸起的挂座挂装部3-2，所述挂座固定部3-1通过挂座固定螺钉4与龙骨框架1固定连接，在挂座挂装部3-2上开设有两个为一组的水平并排的挂板挂装孔3-2-1，在挂座3的长度方向上等距设置有多组挂板挂装孔3-2-1;在金属挂板2的背面两侧边缘处固定设置有挂钩5，所述挂钩5伸入挂板挂装孔3-2-1内实现金属挂板2在龙骨框架1上的挂装连接。
挂座的结构也可以采用两种截面结构：
挂座结构一，如图14和图15所示：所述挂座3截面呈“几”字型，这种挂座结构较为简单，弯折成型方便。金属板经冷弯成型后的边缘位于两侧的挂座固定部3-1；所述挂板挂装孔3-2-1位于“几”字型凸起面的两侧，金属挂板2上的挂钩5与挂板挂装孔3-2-1挂接。
挂座结构二，如图16和图17所示：所述挂座3截面呈“凹”字型，金属板经冷弯成型后的边缘位于挂座挂装部3-2外凸面的中部并向内作两次90°折边，形成引槽3-2-2和压片3-2-3，预留有T型调缝条8安装空间，这种挂座3的结构通过预留空间，对于需对金属挂板2进行留缝拼装时，可以很方便插入T型调缝条8并加以固定。另外，在挂板挂装孔3-2-1位于引槽3-2-2两侧的外凸面上，金属挂板2上的挂钩5与挂板挂装孔3-2-1挂接。
挂座固定方式：挂座3需要固定在龙骨框架1上，可以在垂直龙骨1-1上，也可以在水平龙骨1-2上，具体地：所述挂座3通过挂座固定螺钉4与垂直龙骨1-1或水平龙骨1-2固定连接，挂座固定螺钉4穿透挂座3上的挂座固定部3-1和下方的石膏板7后与垂直龙骨1-1或水平龙骨1-2的侧壁螺纹固定连接，当无需在墙体内安装石膏板7的场合，挂座固定螺钉4直接设置于垂直龙骨1-1或水平龙骨1-2的外表层再通过挂座固定螺钉4加以固定。使用水平龙骨1-2给予挂座3更多位置的固定点，既可以实现挂座3在龙骨框架1在等距分布，也可以实现非等距分布，满足挂板3更多的拼装需求。
金属挂板2在龙骨框架1上的拼接方式可采用密拼、自然留缝或用其他隔缝材料形成的多种隔缝效果：
金属挂板密拼拼接：相邻的两块金属挂板2在挂装于龙骨框架1上后，金属挂板2边缘相互贴合，实现金属挂板2的密拼拼接。
金属挂板自然留缝拼接：挂座3采用与金属挂板2面层相同颜色的材质，金属挂板2根据设计要求挂装于指定位置，相邻的金属挂板2之间自然预留好相应大小的缝隙，一般缝隙大小设置为3-10mm。
金属挂板采用隔缝材料拼接：在结构中增设T型调缝条8来实现留缝拼接。利用T型调缝条8，可将相邻的金属挂板2之间的密拼对接改变为留缝对接，通过设置用T型调缝条8插入挂板之间的稍部厚度，可以对留缝间隙进行调整，通过将留缝间隙控制在3-5㎜。
图8至图13列举了上述各种挂装和金属挂板拼接的样式。
上述T型调缝条8的具体结构，如图18所示：T型调缝条8包括位于上端且采用具有弹性的软质橡胶材质的调缝条插入部8-1和位于底部且采用硬质橡胶材质的调缝条底座8-2，在调缝条插入部8-1的稍部设置有锥形密封凸起8-1-1，调缝条插入部8-1插入相邻的两块金属挂板2之间的间隙内，锥形密封凸起8-1-1与金属挂板2的侧壁弹性相抵形成密封贴合。对于采用“几”字型挂座时装配T型调缝条8，T型调缝条8可以通过其调缝条底座8-2粘合于挂座上两挂板挂装孔3-2-1之间的顶面上加以固定；对于采用“凹”字型挂座时装配T型调缝条8，如图19所示，在调缝条底座8-2上设置有弹性卡条8-2-1，当T型调缝条8的调缝条底座8-2插装于挂座挂装部3-2的底面和压片3-2-3之间时，弹性卡条8-2-1下压实现调缝条底座8-2在挂座3上的固定；在不采用挂座3，而通过直接在垂直龙骨1-1上开设挂板龙骨挂装孔1-1-1-2，T型调缝条8可以通过其调缝条底座8-2粘合于垂直龙骨1-1上两挂板龙骨挂装孔1-1-1-2之间的顶面上加以固定。
如图3和图6所示，组成龙骨框架1的垂直龙骨1-1和水平龙骨1-2的结构：所述垂直龙骨1-1和水平龙骨1-2为由金属板冷弯围合成形的一体的管状结构，截面均呈“工”字；所述“工”字型的垂直龙骨1-1和水平龙骨1-2对应包括两侧的垂直龙骨延展部1-1-1、水平龙骨延展部1-2-1和位于垂直龙骨延展部1-1-1之间的垂直龙骨连接部1-1-2、水平龙骨延展部1-2-1之间的水平龙骨连接部1-2-2。垂直龙骨延展部1-1-1中空，垂直龙骨连接部1-1-2的两片金属板紧密贴合。如图4所示，将垂直龙骨1-1冷弯成型的对接咬合点1-1-2-1就设置在垂直龙骨连接部1-1-2，并且在对接咬合点1-1-2-1的两侧垂直龙骨连接部1-1-2上从上至下设置有多组压铆凸起1-1-2-2，对接咬合点1-1-2-1处形成了壁厚增加，压铆凸起1-1-2-2一方面保证了冷弯成型对接的牢固性，凸起的表面结构也增强了垂直龙骨连接部1-1-2的抗弯性能。水平龙骨延展部1-2-1和水平龙骨连接部1-2-2中空并贯通。如图20所示，在垂直龙骨延展部1-1-1的内侧开设有挂装槽1-1-1-1，在水平龙骨1-2的端口处插接有挂装插接件9，所述挂装插接件9包括插接部9-1和挂装部9-2，插接部9-1伸入水平龙骨1-2的端口与水平龙骨1-2实现对接，挂装部9-2的端部伸入挂装槽1-1-1-3实现水平龙骨1-2在垂直龙骨1-1上的挂装连接。
在一些场合，如采用双层龙骨的墙体或是墙体直接是倚靠土建墙体进行搭建时，如图12和图13所示，上述垂直龙骨1-1也可以采用和水平龙骨1-2相同的截面结构，即垂直龙骨连接部1-1-2也为中空。
以下就对本发明的应用于不同场合的各种形式的组装进行列举说明。
安装形式一：
如图8至图11所示，一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，具有纵横设置的垂直龙骨1-1和水平龙骨1-2组成的龙骨框架1。所述龙骨框架1分隔成的矩形框中填充有无机填充料6，可以为岩棉或其他防火隔音材料，两侧石膏板7通过螺钉固定于龙骨框架1上，在垂直龙骨1上可以设置石膏板安装台阶1-1-1-3.，这样就可以使石膏板7表面与垂直龙骨1外表面基本齐平，根据墙体特性，石膏板7也可以是硅酸钙板或其他无机材料。最终形成由垂直龙骨1-1、水平龙骨1-2及石膏板7组成的具有防火隔音功能的装配式隔墙结构。整体隔墙有多种材料组合而成，中间含有两层空气隔离层，多种材质紧凑严密配合，良好的阻断了声音的传播，使得整体隔墙隔音量可以达到50分贝以上，可以满足一般情况下墙体结构的使用。
安装形式二：
如图12所示，一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，具有纵横设置的水平龙骨1-2组成的龙骨框架1。龙骨框架1中间不填充无机填充料6，形成装配式轻钢龙骨基础框架。此种隔墙适用用背靠土建墙结构。
安装形式三：
如图13所示，一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，采用双层装配式轻钢龙骨基础框架，即具有两层龙骨框架1，在两层装配式轻钢龙骨基础框架之间安装有一层石膏板7，在两侧龙骨框架1中空部分填充有无机填充料6，根据墙体特性，石膏板7也可以是硅酸钙板或其他无机材料。最终形成由双层装配式轻钢龙骨基础框架组成的具有更高防火隔音功能的装配式隔墙结构，此种结构适用于房间与房间之间需要更好隔音效果的地方。整体隔墙由两层龙骨框架1、石膏板7、无机填充料6等多种介质的影响，对声音的吸收与减弱有很好的效果，此种安装形式的整体隔墙隔音量可以达到55分贝以上，可以满足绝大多数墙体结构的使用。
针对上述三种不用应用场合的墙体结构，其上的挂座3的设置及金属挂板2的拼接方式也可以采用多种实施方案。
实施一：金属挂板2直接与龙骨框架1上的垂直龙骨1-1相配合，无需挂座3，只需垂直龙骨1-1上预留有挂板龙骨挂装孔1-1-1-2，挂钩5与挂板龙骨挂装孔1-1-1-2相配合，完成挂装，挂装完成后可实现密拼、自然留缝或用其他隔缝材料形成的多种隔缝效果。
实施二：“几”字型挂座3安装于龙骨框架1上，金属挂板2与“几”字型挂座3相配合，完成挂装，挂装完成后可实现密拼、自然留缝或用其他隔缝材料形成的多种隔缝效果。
实施三：“凹”字型挂座3安装于龙骨框架1上，金属挂板2与“凹”字型挂座3相配合，完成挂装，挂装完成后可实现密拼、自然留缝或用其他隔缝材料形成的多种隔缝效果。
如图20所示，为了实现墙体在建筑内的固定，需预先在建筑的顶面固定设置有U型顶槽1-3，垂直龙骨1-1的顶端伸入U型顶槽1-3并与U型顶槽1-3固定连接；在地面上通过膨胀螺丝10固定安装有U型地槽1-4，垂直龙骨1-1的下端对接U型地槽1-4，在对接处设置L型固定件11将垂直龙骨1-1的下端固定于U型地槽1-4上。另外，也可以在墙体内预布水电管线12，在水平龙骨（1-2）上设置水电管线孔13，可让水电管线12通过水电管线孔13按设计需要在墙体内进行水电管线12的布线。
需要强调的是：以上仅是本发明较佳实施案例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施案例所作的任何简单的修改及同等变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，具有纵横设置的垂直龙骨（1-1）和水平龙骨（1-2）组成的龙骨框架（1），在龙骨框架（1）上设置有金属挂板（2），其特征在于：在龙骨框架（1）上固定设置有挂座（3），所述挂座（3）为由金属板冷弯成型的一体结构，挂座（3）上包括向外延展的挂座固定部（3-1）和中部向外凸起的挂座挂装部（3-2），所述挂座固定部（3-1）通过挂座固定螺钉（4）与龙骨框架（1）固定连接，在挂座挂装部（3-2）上开设有两个为一组的水平并排的挂板挂装孔（3-2-1），在挂座（3）的长度方向上等距设置有多组挂板挂装孔（3-2-1）；在金属挂板（2）的背面两侧边缘处固定设置有挂钩（5），所述挂钩（5）伸入挂板挂装孔（3-2-1）内实现金属挂板（2）在龙骨框架（1）上的挂装连接。
2.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，其特征在于：在龙骨框架（1）上固定安装有用于提升龙骨框架（1）结构强度的石膏板（7）；挂座（3）设置于石膏板（7）外侧，挂座固定螺钉（4）依次穿透挂座（3）上的挂座固定部（3-1）和石膏板（7）后拧入龙骨框架（1），实现挂座（3）与龙骨框架（1）固定连接。
3.根据权利要求1或2任一项所述的装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，其特征在于：所述龙骨框架（1）分隔成的矩形框中填充有无机填充料（6）。
4.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，其特征在于：所述挂座（3）上设置有T型调缝条（8），T型调缝条（8）包括位于上端且采用具有弹性的软质橡胶材质的调缝条插入部（8-1）和位于底部且采用硬质橡胶材质的调缝条底座（8-2），在调缝条插入部（8-1）的稍部设置有锥形密封凸起（8-1-1），调缝条底座（8-2）固定于挂座（4），调缝条插入部（8-1）插入相邻的两块金属挂板（2）之间的间隙内，锥形密封凸起（8-1-1）与金属挂板（2）的侧壁弹性相抵形成密封贴合。
5.根据权利要求4所述的装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，其特征在于：所述挂座（3）截面呈“几”字型，金属板经冷弯成型后的边缘位于两侧的挂座固定部（3-1）；所述挂板挂装孔（3-2-1）位于“几”字型凸起面的两侧，在T型调缝条（8）的调缝条底座（8-2）粘结于两挂板挂装孔（3-2-1）之间的凸起面上。
6.根据权利要求4所述的装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，其特征在于：所述挂座（3）截面呈“凹”字型，金属板经冷弯成型后的边缘位于挂座挂装部（3-2）外凸面的中部并向内作两次90°折边，形成引槽（3-2-2）和压片（3-2-3）；所述挂板挂装孔（3-2-1）位于引槽（3-2-2）两侧的外凸面上；在调缝条底座（8-2）上设置有弹性卡条（8-2-1），在T型调缝条（8）的调缝条底座（8-2）插装于挂座挂装部（3-2）的底面和压片（3-2-3）之间时，弹性卡条（8-2-1）下压实现调缝条底座（8-2）在挂座（3）上的固定，调缝条插入部（8-1）的前端伸出引槽（3-2-2）。
7.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，其特征在于：所述金属挂板（2）由设置于外层的面层金属板（2-1）和包覆在面层金属板（2-1）内部的内层填充板（2-2）组成，面层金属板（2-1）四边向内翻折对内层填充板（2-2）包边，垂直的两边作两次或三次90°翻折后形成面板连接部（2-1-1），挂钩（5）通过挂钩固定螺钉（14）与面板连接部（2-1-1）固定连接。
8.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨金属挂板墙体，其特征在于：所述垂直龙骨（1-1）和水平龙骨（1-2）为由金属板冷弯围合成形的一体的管状结构，截面均呈“工”字；所述“工”字型的垂直龙骨（1-1）和水平龙骨（1-2）对应包括两侧的垂直龙骨延展部（1-1-1）、水平龙骨延展部（1-2-1）和位于垂直龙骨延展部（1-1-1）之间的垂直龙骨连接部（1-1-2）、水平龙骨延展部（1-2-1）之间的水平龙骨连接部（1-2-2），垂直龙骨延展部（1-1-1）中空，垂直龙骨连接部（1-1-2）的两片金属板紧密贴合，水平龙骨延展部（1-2-1）和水平龙骨连接部（1-2-2）中空并贯通；在垂直龙骨延展部（1-1-1）的内侧开设有挂装槽（1-1-1-1），在水平龙骨（1-2）的端口处插接有挂装插接件（9），所述挂装插接件（9）包括插接部（9-1）和挂装部（9-2），插接部（9-1）伸入水平龙骨（1-2）的端口与水平龙骨（1-2）实现对接，挂装部（9-2）的端部伸入挂装槽（1-1-1-3）实现水平龙骨（1-2）在垂直龙骨（1-1）上的挂装连接。
9.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨隔断墙体，其特征在于：在建筑的顶面固定设置有U型顶槽（1-3），垂直龙骨（1-1）的顶端伸入U型顶槽（1-3）并与U型顶槽（1-3）固定连接；在地面上通过膨胀螺丝（10）固定安装有U型地槽（1-4），垂直龙骨（1-1）的下端对接U型地槽（1-4），在对接处设置L型固定件（11）将垂直龙骨（1-1）的下端固定于U型地槽（1-4）上。
10.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨隔断墙体，其特征在于：所述龙骨框架（1）内预布有水电管线（12），在水平龙骨（1-2）上设置可让水电管线（12）穿过的水电管线孔（13）。
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