CN111731990A - 一种用于模块化预制建筑物的吊具及吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于模块化预制建筑物的吊具及吊装方法，其中吊具包括连接块，及活动连接于连接块上的第一限位块和第二限位块；连接块包括起吊部、卡接部以及支撑部；卡接部垂直固定于起吊部的下方，支撑部水平固定于起吊部的侧面；支撑部设有第一连接孔和第二连接孔；第一连接孔和第二连接孔分别位于支撑部的左侧和右侧，第一限位块活动连接于第一连接孔中，第二限位块活动连接于第二连接孔中。本发明保证了吊具与预制模块上的吊装孔牢固的连接，不会出现吊具脱离的问题，安全性更高，而且安装和拆离都非常方便。

Description

一种用于模块化预制建筑物的吊具及吊装方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，更具体地说是一种用于模块化预制建筑物的吊具及吊装方法。

背景技术

预制建筑物例如预制房屋是装配式住宅的通俗称呼，它的全称是预制装配式住宅，是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，在欧美及日本被称作产业化住宅或工业化住宅。

现有的预制房屋在组装过程中或者组装完成之后需要进行吊装，但目前没有一种能够快速连接而且连接牢靠的专用吊具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于模块化预制建筑物的吊具及吊装方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，一种用于模块化预制建筑物的吊具，包括连接块，及活动连接于连接块上的第一限位块和第二限位块；所述连接块包括起吊部、卡接部以及支撑部；所述卡接部垂直固定于起吊部的下方，所述支撑部水平固定于所述起吊部的侧面；所述支撑部设有第一连接孔和第二连接孔；所述第一连接孔和第二连接孔分别位于支撑部的左侧和右侧，所述第一限位块活动连接于第一连接孔中，所述第二限位块活动连接于第二连接孔中。

其进一步技术方案为：所述卡接部呈扁平状；所述卡接部的宽度和厚度均小于预制模块上的吊装孔的宽度。

其进一步技术方案为：所述卡接部沿其宽度方向延伸设有卡位凸起；所述卡位凸起与卡接部两者的宽度之和大于预制模块上的吊装孔的宽度。

其进一步技术方案为：所述第一限位块和第二限位块均包括水平部和竖直部；所述水平部和竖直部连接构成L型形状。

其进一步技术方案为：所述第一限位块竖直部、第二限位块的竖直部以及卡接部的厚度之和大于预制模块上的吊装孔的宽度。

其进一步技术方案为：所述第一限位块的竖直部、第二限位块的竖直部以及卡接部的宽度均小于预制模块上的吊装孔的长度。

其进一步技术方案为：所述支撑部上表面向上延伸设有第一限位部和第二限位部；所述第一限位部和第二限位部相对设置。

其进一步技术方案为：所述第一限位部和第二限位部均设有通孔。

其进一步技术方案为：所述竖直部的底部设有阻挡部。

另一方面，一种如上述的用于模块化预制建筑物的吊具的吊装方法，所述方法包括：

将第一限位块和第二限位块分别沿第一连接孔和第二连接孔向上提起；

调整连接块的方位，使连接块的厚度方向与预制模块上的吊装孔的宽度方向平行；

将连接块的下端插入预制模块上的吊装孔中；

转动连接块，使连接块的厚度方向与预制模块上的吊装孔的宽度方向垂直；

下放第一限位块和第二限位块，使第一限位块和第二限位块的下端插入预制模块上的吊装孔中；

连接起吊绳，将起吊绳的一端与吊装设备连接，另一端与连接块的上端连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明提供的一种用于模块化预制建筑物的吊具，通过设置的可活动的第一限位块和第二限位块，当连接块与预制模块上的吊装孔连接好之后，并转动一定角度之后连接块本身可以起到竖向方向限位的作用，再加上第一限位块和第二限位块下放到位时，两者可以在水平方向上可以起到水平方向限位的作用，从而保证了吊具与预制模块上的吊装孔牢固的连接，不会出现吊具脱离的问题，安全性更高，而且安装和拆离都非常方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一种用于模块化预制建筑物的吊具具体实施例的剖视图；

图2为本发明一种用于模块化预制建筑物的吊具具体实施例的侧视图；

图3为本发明一种用于模块化预制建筑物的吊具具体实施例的主视图；

图4为预制模块上的吊装孔的示意图。

附图标记

1、连接块；11、起吊部；12、支撑部；121、限位部；1211、通孔；13、卡接部；131、卡位凸起；2、第一限位块；21、水平部；22、竖直部；3、第二限位块；S、吊装孔。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

本发明提出了一种用于模块化预制建筑物的吊具，请参考图1-3，该吊具包括连接块1，及活动连接于连接块1上的第一限位块2和第二限位块3；连接块1包括一体成型的起吊部11(起吊部11在起吊时用于连接起吊绳)、卡接部13以及支撑部12；卡接部13垂直固定于起吊部11的下方，支撑部12水平固定于起吊部11的侧面；支撑部12设有第一连接孔和第二连接孔；第一连接孔和第二连接孔分别位于支撑部12的左侧和右侧，第一限位块2活动连接于第一连接孔中，第二限位块3活动连接于第二连接孔中。

具体的，请参考图1-4，卡接部13呈扁平状；卡接部13的宽度和厚度均小于预制模块上的吊装孔S的宽度，其目的是，当卡接部13插入吊装孔S之后，卡接部13可以相对于吊装孔S旋转。

第一限位块2和第二限位块3均包括水平部21和竖直部22；水平部21和竖直部22连接构成L型形状。为了防止第一限位块2、第二限位块3分别从第一连接孔和第二连接孔完全脱离，在竖直部22的底部设有阻挡部(图中未示出)。

卡接部13沿其宽度方向延伸设有卡位凸起131；卡位凸起131与卡接部13两者的宽度之和大于预制模块上的吊装孔S的宽度；这样设计的目的是当卡接部13相对于吊装孔S转动到其宽度方向与吊装孔S的宽度方向平行时，卡位凸起131便会与吊装孔S之间形成限位关系，及在这个方向下，直接向上提起吊具是无法将卡接部13从吊装孔S中提出来的。

第一限位块2竖直部22、第二限位块3的竖直部22以及卡接部13的厚度之和大于预制模块上的吊装孔S的宽度。第一限位块2的竖直部22、第二限位块3的竖直部22以及卡接部13的宽度均小于预制模块上的吊装孔S的长度。这样设计的目的是需要将第一限位块2和第二限位块3向上提起之后，且卡接部13要转动到其厚度方向与吊装孔S的宽度方向平行时卡接部13才能插入吊装孔S中。

在某些实施例中，支撑部12上表面向上延伸设有第一限位部121和第二限位部121；第一限位部121和第二限位部121相对设置。第一限位部121和第二限位部121均设有通孔1211。设计的通孔1211可以将多个吊具串联在一起，从而便于运输或者整理。

优选的，吊具由金属材质制成，为了防止生锈，可以在吊具表面进行喷砂处理。

综上，本发明提供的一种用于模块化预制建筑物的吊具，通过设置的可活动的第一限位块2和第二限位块3，当连接块1与预制模块上的吊装孔S连接好之后，并转动一定角度之后连接块1本身可以起到竖向方向限位的作用，再加上第一限位块2和第二限位块3下放到位时，两者可以在水平方向上可以起到水平方向限位的作用，从而保证了吊具与预制模块上的吊装孔S牢固的连接，不会出现吊具脱离的问题，安全性更高，而且安装和拆离都非常方便。

本发明还提出了一种用于模块化预制建筑物的吊具的吊装方法，该方法采用上述的用于模块化预制建筑物的吊具，具体的该方法包括以下步骤：

第一步：将第一限位块和第二限位块分别沿第一连接孔和第二连接孔向上提起；

第二步：调整连接块的方位，使连接块的厚度方向与预制模块上的吊装孔的宽度方向平行；

第三步：将连接块的下端插入预制模块上的吊装孔中；

第四步：转动连接块，使连接块的厚度方向与预制模块上的吊装孔的宽度方向垂直；

第五步：下放第一限位块和第二限位块，使第一限位块和第二限位块的下端插入预制模块上的吊装孔中；

第六步：连接起吊绳，将起吊绳的一端与吊装设备连接，另一端与连接块的上端连接。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，包括连接块，及活动连接于连接块上的第一限位块和第二限位块；所述连接块包括起吊部、卡接部以及支撑部；所述卡接部垂直固定于起吊部的下方，所述支撑部水平固定于所述起吊部的侧面；所述支撑部设有第一连接孔和第二连接孔；所述第一连接孔和第二连接孔分别位于支撑部的左侧和右侧，所述第一限位块活动连接于第一连接孔中，所述第二限位块活动连接于第二连接孔中。

2.根据权利要求1所述的一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，所述卡接部呈扁平状；所述卡接部的宽度和厚度均小于预制模块上的吊装孔的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，所述卡接部沿其宽度方向延伸设有卡位凸起；所述卡位凸起与卡接部两者的宽度之和大于预制模块上的吊装孔的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，所述第一限位块和第二限位块均包括水平部和竖直部；所述水平部和竖直部连接构成L型形状。

5.根据权利要求4所述的一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，所述第一限位块竖直部、第二限位块的竖直部以及卡接部的厚度之和大于预制模块上的吊装孔的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，所述第一限位块的竖直部、第二限位块的竖直部以及卡接部的宽度均小于预制模块上的吊装孔的长度。

7.根据权利要求1所述的一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，所述支撑部上表面向上延伸设有第一限位部和第二限位部；所述第一限位部和第二限位部相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，所述第一限位部和第二限位部均设有通孔。

9.根据权利要求4所述的一种用于模块化预制建筑物的吊具，其特征在于，所述竖直部的底部设有阻挡部。

10.一种权利要求1-9任意一项所述的用于模块化预制建筑物的吊具的吊装方法，其特征在于，所述方法包括：

将第一限位块和第二限位块分别沿第一连接孔和第二连接孔向上提起；

调整连接块的方位，使连接块的厚度方向与预制模块上的吊装孔的宽度方向平行；

将连接块的下端插入预制模块上的吊装孔中；

转动连接块，使连接块的厚度方向与预制模块上的吊装孔的宽度方向垂直；

下放第一限位块和第二限位块，使第一限位块和第二限位块的下端插入预制模块上的吊装孔中；

连接起吊绳，将起吊绳的一端与吊装设备连接，另一端与连接块的上端连接。

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