CN111731550B - 一种新型编绞机 - Google Patents

Abstract

本发明新型公开了一种新型编绞机，属于编绞设备技术领域。一种新型编绞机，包括移动架、旋转机构、第一移动机构、第二移动机构、编绞机构和热熔机构，所述第一移动机构安装在移动架的顶部，所述旋转机构设置在移动架的前侧，第二移动机构安装在第一移动机构上，所述收纳机构设置在第二移动机构上，所述热熔机构转动连接在收纳机构上；本发明新型代替传统的手动对绳线进行编绞，实现自动化对绳线进行编绞，从而提高工作效率，节省大量的劳动力，对绳线进行编绞，编线轮是活动连接在滚轮组上，便于后期绳线编绞完成后，将编线轮拿出，将编线轮上的编绞完成后的绳线取出。

Description

一种新型编绞机

技术领域

本发明新型涉及编绞设备技术领域，尤其涉及一种新型编绞机。

背景技术

当下我们国家正在积极进行产业结构转型，制造业在产业结构中的地位越来越重要。也因此，纺织行业正处于快速发展的阶段，纺织行业对染色纺线需求量则与日俱增，所以需要对大量纺线进行成绞、染色处理，以获得更广阔的用途和市场。目前，市场上又没有便宜实用、效率较高的成熟机器用于纺线成绞，造成了目前成绞主要由人工完成的情况。

在纱线成绞的过程中，传统的方法是人工在引线完成的绞框上，使用两根编绞线，先将纺线分成小束，接着反复穿线、打结，最后成绞。这种方法比较浪费时间，对于工厂来说，人力成本高且效率低下，问了解决这个问题我们提出了一种新型编绞机。

发明新型内容

本发明新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型编绞机。

为了实现上述目的，本发明新型采用了如下技术方案：

一种新型编绞机，包括移动架、旋转机构、第一移动机构、第二移动机构、编绞机构、收纳机构和热熔机构，所述第一移动机构安装在移动架的顶部，所述旋转机构设置在移动架的前侧，第二移动机构安装在第一移动机构上，所述收纳机构设置在第二移动机构上，所述热熔机构转动连接在收纳机构上，所述收纳机构包括支撑座、限位板、底板、滑块、卡块、气缸、勾线机构和收纳头，所述支撑座固定设置在第二移动机构上，所述收纳头固定连接在支撑座上，所述限位板通过螺栓连接在第二移动机构上，所述滑块的前侧固定连接在底板与气缸的后侧，所述滑块的另一端滑动连接在第二移动机构上，所述勾线机构设置在气缸的输出轴上，所述勾线机构的底部开凿有凹槽，所述凹槽包覆在收纳头的底部。

优选的，所述旋转机构包括框架、第一电机、链条、滚轮组、编线轮和转轮，所述框架固定连接在移动架的前侧，所述第一电机安装在框架的底部，所述滚轮组通过链条与第一电机的输出轴相连，所述编线轮设于框架的顶部，所述转轮固定连接于编线轮两侧，所述转轮转动连接于滚轮组的顶部。

优选的，所述第一移动机构包括第一支撑架、第一滑杆、第二电机和第一同步带，所述第一支撑架固定连接在移动架的顶部，所述第一滑杆固定连接于第一支撑架内腔上下两侧，所述第二电机固定连接在第一支撑架的内腔，所述第二电机位于下侧第一滑杆的上方，所述第一支撑架的右侧设置有与第二电机平行的辅助轮，所述第二电机与辅助轮通过第一同步带相连。

优选的，所述第二移动机构包括第二支撑架、第三电机、第二同步带、滑轮和第二滑杆，所述第二支撑架设置于第一支撑架上，第二支撑架的后侧固定安装有两组滑槽，所述滑槽卡接在贯穿第一支撑架的第一滑杆上，所述第二支撑架的后侧设置有连接块，所述连接块与第一同步带相连，所述第三电机安装在第二支撑架的后侧，所述第三电机的输出轴贯穿第二支撑架并延伸至第二支撑架的前表面，所述滑轮设于第二支撑架的前表面，所述滑轮与第三电机的输出轴通过第二同步带相连。

优选的，所述第二支撑架的前表面开凿有凹槽，所述限位板固定螺接在凹槽内，所述滑块活动卡接在第二滑杆上，所述卡块与第二同步带相连。

优选的，所述勾线机构呈“J”形状。

优选的，所述收纳头的左侧顶设有旋转装置，所述热熔机构连接于旋转装置的输出端，所述旋转装置为旋转气缸。

优选的，所述勾线机构位于编线轮的上方，且所述移动架的外侧壁安装有操控装置。

与现有技术相比，本发明新型提供了一种新型编绞机，具备以下有益效果：

1、该装置在使用时，首先将移动架移动到相应的位置，当旋转机构将绳线缠绕完成后，通过第一移动机构带动第二移动机构左右移动，然后通过第二移动机构带动滑块进行上下移动，滑块在上下移动的过程中带动气缸和底板进行上下移动，通过气缸上下移动，从而带动勾线机构进行上下移动，通过气缸的输出轴可以带动勾线机构前后移动，从而使勾线机构上下移动对旋转机构上的绳线进行勾取，勾取后的绳线卡接在收纳头上，然后向左或者向右移动对不同位置的绳线进行勾取，勾取后的绳线都卡接在收纳头上，勾线完成后通过热熔机构进行加热，然后通过热熔机构对收纳头上的绳线进行打结，然后将打结完成后的绳线从收纳头上取出，该装置代替传统的手动对绳线进行编绞，实现自动化对绳线进行编绞，从而提高工作效率，节省大量的劳动力；

2、该新型编绞机，通过启动第一电机，第一电机的输出端在动链条进行旋转，链条在旋转的过程中带动滚轮组进行旋转，滚轮组在旋转的过程中带动转轮进行旋转，转轮在旋转的的过程中带动编线轮进行转动，编选轮在旋转的过程中带动对绳线进行缠绕，当编线轮对绳线缠绕完成后，在对绳线进行编绞，编线轮是活动连接在滚轮组上，便于后期绳线编绞完成后，将编线轮拿出，将编线轮上的编绞完成后的绳线取出；

3、该新型编绞机，通过旋转装置的设置可以使勾线机构在工作时，通过操控装置启动旋转装置对热熔机构旋转到与支撑座的位置平衡时，在启动勾线机构进行工作，可以防止热熔机构影响勾线机构的正常工作。

附图说明

图1为本发明新型的结构示意图；

图2为本发明新型的左视图；

图3为本发明新型图2的A部放大图；

图4为本发明新型第一支撑架和第二支撑架的连接意图；

图5为本发明新型图4的仰视图；

图6为本发明新型图4的B部放大图；

图7为本发明新型第二支撑架的俯视图；

图8为本发明新型第一支撑架的内部结构示意图。

图中：100、移动架；200、框架；210、第一电机；211、链条；220、滚轮组；300、编线轮；310、转轮；400、第一支撑架；410、第一滑杆；420、第二电机；421、第一同步带；500、第二支撑架；510、第三电机；511、第二同步带；520、滑轮；530、第二滑杆；600、支撑座；610、限位板；620、底板；630、滑块；631、卡块；640、气缸；650、勾线机构；660、收纳头；700、热熔机构；710、旋转装置。

具体实施方式

下面将结合本发明新型实施例中的附图，对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明新型的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种新型编绞机，包括移动架100、旋转机构、第一移动机构、第二移动机构、编绞机构、收纳机构和热熔机构700，第一移动机构安装在移动架100的顶部，旋转机构设置在移动架100的前侧，第二移动机构安装在第一移动机构上，收纳机构设置在第二移动机构上，热熔机构700转动连接在收纳机构上，收纳机构包括支撑座600、限位板610、底板620、滑块630、卡块631、气缸640、勾线机构650和收纳头660，支撑座600固定设置在第二移动机构上，收纳头660固定连接在支撑座600上，限位板610通过螺栓连接在第二移动机构上，滑块630的前侧固定连接在底板620与气缸640的后侧，滑块630的另一端滑动连接在第二移动机构上，勾线机构650设置在气缸640的输出轴上，勾线机构650的底部开凿有凹槽，凹槽包覆在收纳头660的底部。

该装置在使用时，首先将移动架100移动到相应的位置，当旋转机构将绳线缠绕完成后，通过第一移动机构带动第二移动机构左右移动，然后通过第二移动机构带动滑块630进行上下移动，滑块630在上下移动的过程中带动气缸640和底板620进行上下移动，通过气缸640上下移动，从而带动勾线机构650进行上下移动，通过气缸640的输出轴可以带动勾线机构650前后移动，从而使勾线机构650上下移动对旋转机构上的绳线进行勾取，勾取后的绳线卡接在收纳头660上，然后向左或者向右移动对不同位置的绳线进行勾取，勾取后的绳线都卡接在收纳头660上，勾线完成后通过热熔机构700进行加热，然后通过热熔机构700对收纳头660上的绳线进行打结，然后将打结完成后的绳线从收纳头660上取出，该装置代替传统的手动对绳线进行编绞，实现自动化对绳线进行编绞，从而提高工作效率，节省大量的劳动力。

实施例2：

参照图1-3，一种新型编绞机，与实施例1基本相同，更进一步的是，旋转机构包括框架200、第一电机210、链条211、滚轮组220、编线轮300和转轮310，框架200固定连接在移动架100的前侧，第一电机210安装在框架200的底部，滚轮组220通过链条211与第一电机210的输出轴相连，编线轮300设于框架200的顶部，转轮310固定连接于编线轮300两侧，转轮310转动连接于滚轮组220的顶部。

通过启动第一电机210，第一电机210的输出端在动链条211进行旋转，链条211在旋转的过程中带动滚轮组220进行旋转，滚轮组220在旋转的过程中带动转轮310进行旋转，转轮310在旋转的的过程中带动编线轮300进行转动，编选轮300在旋转的过程中带动对绳线进行缠绕，当编线轮300对绳线缠绕完成后，在对绳线进行编绞，编线轮300是活动连接在滚轮组220上，便于后期绳线编绞完成后，将编线轮300拿出，将编线轮300上的编绞完成后的绳线取出。

实施例3：

参照图4和图8，一种新型编绞机，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一移动机构包括第一支撑架400、第一滑杆410、第二电机420和第一同步带421，第一支撑架400固定连接在移动架100的顶部，第一滑杆410固定连接于第一支撑架400内腔上下两侧，第二电机420固定连接在第一支撑架400的内腔，第二电机420位于下侧第一滑杆410的上方，第一支撑架400的右侧设置有与第二电机420平行的辅助轮，第二电机420与辅助轮通过第一同步带421相连。

通过启动第二电机420，第二电机420在旋转的过程中通过输出轴带动第一同步带421带动辅助轮旋转，第一同步带421在旋转的过程中带动第二移动机构进行左右移动。

实施例4：

参照图4-8，一种新型编绞机，与实施例1基本相同，更进一步的是，第二移动机构包括第二支撑架500、第三电机510、第二同步带511、滑轮520和第二滑杆530，第二支撑架500设置于第一支撑架400上，第二支撑架500的后侧固定安装有两组滑槽，滑槽卡接在贯穿第一支撑架400的第一滑杆410上，第二支撑架500的后侧设置有连接块，连接块与第一同步带421相连，第三电机510安装在第二支撑架500的后侧，第三电机510的输出轴贯穿第二支撑架500并延伸至第二支撑架500的前表面，滑轮520设于第二支撑架500的前表面，滑轮520与第三电机510的输出轴通过第二同步带511相连，第二支撑架500的前表面开凿有凹槽，限位板610固定螺接在凹槽内，滑块630活动卡接在第二滑杆530上，卡块631与第二同步带511相连，。

通过第一同步带421带动连接块左右移动，从而带动第一支撑架400在第一滑杆410上左右移动，通过启动第三电机510，第三电机510在旋转的过程中带动卡块631进行上下移动，卡块631在上下移动的过程中带动滑块630上下移动，滑块630在上下移动的过程中带动底板620和气缸640进行上下移动，通过气缸640的输出轴可以带动勾线机构650前后移动，从而使勾线机构650上下移动对旋转机构上的绳线进行勾取，勾取后的绳线卡接在收纳头660上，然后向左或者向右移动对不同位置的绳线进行勾取打结，勾取后的绳线都卡接在收纳头660上。

实施例5：

参照图2和图5，一种新型编绞机，与实施例1基本相同，更进一步的是，勾线机构650呈“J”形状，收纳头660的左侧顶设有旋转装置710，热熔机构700连接于旋转装置710的输出端，旋转装置710为旋转气缸，勾线机构650位于编线轮300的上方，且移动架100的外侧壁安装有操控装置。

通过旋转装置710的设置可以使勾线机构650在工作时，通过操控装置启动旋转装置710对热熔机构700旋转到与支撑座600的位置平衡时，在启动勾线机构650进行工作，可以防止热熔机构700影响勾线机构650的正常工作。

以上所述，仅为本发明新型较佳的具体实施方式，但本发明新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明新型揭露的技术范围内，根据本发明新型的技术方案及其发明新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型编绞机，其特征在于：包括移动架（100）、旋转机构、第一移动机构、第二移动机构、编绞机构、收纳机构和热熔机构（700），所述第一移动机构安装在移动架（100）的顶部，所述旋转机构设置在移动架（100）的前侧，第二移动机构安装在第一移动机构上，所述收纳机构设置在第二移动机构上，所述热熔机构（700）转动连接在收纳机构上，所述收纳机构包括支撑座（600）、限位板（610）、底板（620）、滑块（630）、卡块（631）、气缸（640）、勾线机构（650）和收纳头（660），所述支撑座（600）固定设置在第二移动机构上，所述收纳头（660）固定连接在支撑座（600）上，所述限位板（610）通过螺栓连接在第二移动机构上，所述滑块（630）的前侧固定连接在底板（620）与气缸（640）的后侧，所述滑块（630）的另一端滑动连接在第二移动机构上，所述勾线机构（650）设置在气缸（640）的输出轴上，所述勾线机构（650）的底部开凿有凹槽，所述凹槽包覆在收纳头（660）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型编绞机，其特征在于，所述旋转机构包括框架（200）、第一电机（210）、链条（211）、滚轮组（220）、编线轮（300）和转轮（310），所述框架（200）固定连接在移动架（100）的前侧，所述第一电机（210）安装在框架（200）的底部，所述滚轮组（220）通过链条（211）与第一电机（210）的输出轴相连，所述编线轮（300）设于框架（200）的顶部，所述转轮（310）固定连接于编线轮（300）两侧，所述转轮（310）转动连接于滚轮组（220）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种新型编绞机，其特征在于，所述第一移动机构包括第一支撑架（400）、第一滑杆（410）、第二电机（420）和第一同步带（421），所述第一支撑架（400）固定连接在移动架（100）的顶部，所述第一滑杆（410）固定连接于第一支撑架（400）内腔上下两侧，所述第二电机（420）固定连接在第一支撑架（400）的内腔，所述第二电机（420）位于下侧第一滑杆（410）的上方，所述第一支撑架（400）的右侧设置有与第二电机（420）平行的辅助轮，所述第二电机（420）与辅助轮通过第一同步带（421）相连。

4.根据权利要求1所述的一种新型编绞机，其特征在于，所述第二移动机构包括第二支撑架（500）、第三电机（510）、第二同步带（511）、滑轮（520）和第二滑杆（530），所述第二支撑架（500）设置于第一支撑架（400）上，第二支撑架（500）的后侧固定安装有两组滑槽，所述滑槽卡接在贯穿第一支撑架（400）的第一滑杆（410）上，所述第二支撑架（500）的后侧设置有连接块，所述连接块与第一同步带（421）相连，所述第三电机（510）安装在第二支撑架（500）的后侧，所述第三电机（510）的输出轴贯穿第二支撑架（500）并延伸至第二支撑架（500）的前表面，所述滑轮（520）设于第二支撑架（500）的前表面，所述滑轮（520）与第三电机（510）的输出轴通过第二同步带（511）相连。

5.根据权利要求4所述的一种新型编绞机，其特征在于，所述第二支撑架（500）的前表面开凿有凹槽，所述限位板（610）固定螺接在凹槽内，所述滑块（630）活动卡接在第二滑杆（530）上，所述卡块（631）与第二同步带（511）相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型编绞机，其特征在于，所述勾线机构（650）呈“J”形状。

7.根据权利要求6所述的一种新型编绞机，其特征在于，所述收纳头（660）的左侧顶设有旋转装置（710），所述热熔机构（700）连接于旋转装置（710）的输出端，所述旋转装置（710）为旋转气缸。

8.根据权利要求1所述的一种新型编绞机，其特征在于，所述勾线机构（650）位于编线轮（300）的上方，且所述移动架（100）的外侧壁安装有操控装置。

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