CN210420700U - 顶尖式无极调速麻股机 - Google Patents
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Abstract
顶尖式无极调速麻股机,电机A上设有小链轮,小链轮与大链轮相连,大链轮设于转轴A一端上,其另一端设有齿轮A;齿轮A与齿轮B啮合相连,其中心设有转轴B,其一端设于框架A下方上,转轴B另一端穿出框架A上方后设有齿轮C,其与齿轮D啮合相连,其中心设于转轴C一端上,其另一端穿出框架A上方后设有皮带轮A,其通过皮带A与皮带轮B相连,其中心设于移动顶尖装置上,该装置设于框架A下方上,固定顶尖装置设于移动顶尖装置对向的框架A上方,固定顶尖装置与移动顶尖装置之间设有工字轮;转轴D一端设于框架A另一端上,转轴D中部设于轴承座B上;转轴D另一端设有大皮带轮,大皮带轮通过皮带B与小皮带轮相连,小皮带轮设于电机B上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶尖式无极调速麻股机。
背景技术
目前生产麻绳的股机存在以下缺点:工字轮固定方式为轴杠式,操作人员每次上下工字轮时都要先取出工字轮支承轴杠,然后再吊出工字轮。操作强度大。且工字轮由轴杠支承,工字轮的两端未固定,运转时工字轮窜动,增加了设备的转动惯量。当生产不同的直径的麻股时,每次都要更换相应的捻距齿轮,增加了操作人员的劳动强度。工作原理:电机通过小皮带轮和大皮带轮带动框架旋转;同时通过小锥轮、大锥齿轮、捻距齿轮带动工字轮旋转。要调节工字轮的收线速度,只能更换捻距齿轮来实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决工字轮窜动和减轻操作人员的劳动强度的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
顶尖式无极调速麻股机,包括电机A、支架、小链轮、链条、大链轮、转轴A、齿轮A、转轴座A、框架A、齿轮B、转轴B、齿轮C、齿轮D、转轴C、带轮A、皮带A、皮带轮B、移动顶尖装置、固定顶尖装置、工字轮、转轴D、轴承座B、大皮带轮、皮带B、小皮带轮、电机B;所述电机A设于支架上;所述电机A上设有小链轮,小链轮通过链条与大链轮相连,大链轮设于转轴A一端上,转轴A另一端设有齿轮A;所述转轴A中部设于转轴座A和框架A一端上;所述齿轮A与齿轮B啮合相连,齿轮B中心设有转轴B,转轴B一端设于框架A下方上,转轴B另一端穿出框架A上方后设有齿轮C,齿轮C与齿轮D啮合相连,齿轮D中心设于转轴C一端上,转轴C另一端穿出框架A上方后设有皮带轮A,皮带轮A通过皮带A与皮带轮B相连,皮带轮B中心设于移动顶尖装置上,移动顶尖装置设于框架A下方上,所述固定顶尖装置设于移动顶尖装置对向的框架A上方,固定顶尖装置与移动顶尖装置之间设有工字轮;所述转轴D一端设于框架A另一端上,转轴D中部设于轴承座B上;所述转轴D另一端设有大皮带轮,大皮带轮通过皮带B与小皮带轮相连,小皮带轮设于电机B上。
所述移动顶尖装置,包括手柄、轴承A、移动顶尖套、框架B、顶尖防退套、移动顶尖,所述手柄与轴承A一端固定连接,手柄和轴承A均设于移动顶尖套内,移动顶尖套外包裹有框架B和顶尖防退套;所述轴承A另一端固定有移动顶尖。
所述固定顶尖装置,包括轴承B、固定顶尖套、顶尖,所述轴承B内套有固定顶尖套,固定顶尖套一端内套有顶尖。
采用上述技术方案的有益效果是:
本实用新型能有效减少因工字轮窜动,以及有效的减轻操作人员劳动强度。
附图说明
图1为现有麻股机结构示意图。
图中:101-电机、102-小皮带轮Z、103-大皮带轮Z、104-框架Z、105-小锥齿轮、106-大锥齿轮、107-捻距齿轮、108-轴杠、109-工字轮。
图2为本实用新型顶尖式无极调速麻股机结构示意图。
图中:1-电机A、2-支架、3-小链轮、4-链条、5-大链轮、6-转轴A、7-齿轮A、8-转轴座A、9-框架A、10-齿轮B、11-转轴B、12-齿轮C、13-齿轮D、14-转轴C、15-皮带轮A、16-皮带A、17-皮带轮B、18-移动顶尖装置、19-固定顶尖装置、20-工字轮、21-转轴D、22-轴承座B、23-大皮带轮、24-皮带B、25-小皮带轮、26-电机B。
图3为图2中移动顶尖装置和固定顶尖装置结构示意图。
图中:17-皮带轮B、20-工字轮、27-手柄、28-轴承A、29-移动顶尖套、30-框架B、31-顶尖防退套、32-移动顶尖、33-轴承B、34-固定顶尖套、35-顶尖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
顶尖式无极调速麻股机,如图2所示:它包括电机A1、支架2、小链轮3、链条4、大链轮5、转轴A6、齿轮A7、转轴座A8、框架A9、齿轮B10、转轴B11、齿轮C12、齿轮D13、转轴C14、带轮A15、皮带A16、皮带轮B17、移动顶尖装置18、固定顶尖装置19、工字轮20、转轴D21、轴承座B22、大皮带轮23、皮带B24、小皮带轮25、电机B26;所述电机A1设于支架2上;所述电机A1上设有小链轮3,小链轮3通过链条4与大链轮5相连,大链轮5设于转轴A6一端上,转轴A6另一端设有齿轮A7;所述转轴A6中部设于转轴座A8和框架A9一端上;所述齿轮A7与齿轮B10啮合相连,齿轮B10中心设有转轴B11,转轴B11一端设于框架A9下方上,转轴B11另一端穿出框架A9上方后设有齿轮C12,齿轮C12与齿轮D13啮合相连,齿轮D13中心设于转轴C14一端上,转轴C14另一端穿出框架A9上方后设有皮带轮A15,皮带轮A15通过皮带A16与皮带轮B17相连,皮带轮B17中心设于移动顶尖装置18上,移动顶尖装置18设于框架A9下方上,所述固定顶尖装置19设于移动顶尖装置18对向的框架A9上方,固定顶尖装置19与移动顶尖装置18之间设有工字轮20;所述转轴D21一端设于框架A9另一端上,转轴D21中部设于轴承座B22上;所述转轴D21另一端设有大皮带轮23,大皮带轮23通过皮带B24与小皮带轮25相连,小皮带轮25设于电机B26上。
如图3所示:所述移动顶尖装置18,包括手柄27、轴承A28、移动顶尖套29、框架B30、顶尖防退套31、移动顶尖32,所述手柄27与轴承A28一端固定连接,手柄27和轴承A28均设于移动顶尖套29内,移动顶尖套29外包裹有框架B30和顶尖防退套31;所述轴承A28另一端固定有移动顶尖32。所述固定顶尖装置19,包括轴承B33、固定顶尖套34、顶尖35,所述轴承B33内套有固定顶尖套34,固定顶尖套34一端内套有顶尖35。
Claims (3)
1.顶尖式无极调速麻股机,其特征在于:它包括电机A(1)、支架(2)、小链轮(3)、链条(4)、大链轮(5)、转轴A(6)、齿轮A(7)、转轴座A(8)、框架A(9)、齿轮B(10)、转轴B(11)、齿轮C(12)、齿轮D(13)、转轴C(14)、带轮A(15)、皮带A(16)、皮带轮B(17)、移动顶尖装置(18)、固定顶尖装置(19)、工字轮(20)、转轴D(21)、轴承座B(22)、大皮带轮(23)、皮带B(24)、小皮带轮(25)、电机B(26);所述电机A(1)设于支架(2)上;所述电机A(1)上设有小链轮(3),小链轮(3)通过链条(4)与大链轮(5)相连,大链轮(5)设于转轴A(6)一端上,转轴A(6)另一端设有齿轮A(7);所述转轴A(6)中部设于转轴座A(8)和框架A(9)一端上;所述齿轮A(7)与齿轮B(10)啮合相连,齿轮B(10)中心设有转轴B(11),转轴B(11)一端设于框架A(9)下方上,转轴B(11)另一端穿出框架A(9)上方后设有齿轮C(12),齿轮C(12)与齿轮D(13)啮合相连,齿轮D(13)中心设于转轴C(14)一端上,转轴C(14)另一端穿出框架A(9)上方后设有皮带轮A(15),皮带轮A(15)通过皮带A(16)与皮带轮B(17)相连,皮带轮B(17)中心设于移动顶尖装置(18)上,移动顶尖装置(18)设于框架A(9)下方上,所述固定顶尖装置(19)设于移动顶尖装置(18)对向的框架A(9)上方,固定顶尖装置(19)与移动顶尖装置(18)之间设有工字轮(20);所述转轴D(21)一端设于框架A(9)另一端上,转轴D(21)中部设于轴承座B(22)上;所述转轴D(21)另一端设有大皮带轮(23),大皮带轮(23)通过皮带B(24)与小皮带轮(25)相连,小皮带轮(25)设于电机B(26)上。
2.根据权利要求1所述顶尖式无极调速麻股机,其特征在于:所述移动顶尖装置(18),包括手柄(27)、轴承A(28)、移动顶尖套(29)、框架B(30)、顶尖防退套(31)、移动顶尖(32),所述手柄(27)与轴承A(28)一端固定连接,手柄(27)和轴承A(28)均设于移动顶尖套(29)内,移动顶尖套(29)外包裹有框架B(30)和顶尖防退套(31);所述轴承A(28)另一端固定有移动顶尖(32)。
3.根据权利要求1所述顶尖式无极调速麻股机,其特征在于:所述固定顶尖装置(19),包括轴承B(33)、固定顶尖套(34)、顶尖(35),所述轴承B(33)内套有固定顶尖套(34),固定顶尖套(34)一端内套有顶尖(35)。
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CN201921012591.9U CN210420700U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 顶尖式无极调速麻股机 |
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CN201921012591.9U CN210420700U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 顶尖式无极调速麻股机 |
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CN201921012591.9U Active CN210420700U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 顶尖式无极调速麻股机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110172850A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-27 | 贵州钢绳厂附属企业公司 | 顶尖式无级调速麻股机 |
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2019
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 563000 Guizhou steel rope factory, Honghuagang District, Zunyi City, Guizhou Province Patentee after: Guizhou Qianli Industrial Co.,Ltd. Address before: 563000 Guizhou steel rope factory, Honghuagang District, Zunyi City, Guizhou Province Patentee before: GUIZHOU WIRE ROPE INCORPORATED CO. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |