CN111730805B - 注塑嵌件精确定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑嵌件精确定位装置，设置在嵌件和模具的模仁之间，包括与所述嵌件的一端固定连接设置的腔外定位片，所述模仁上位于成型腔外侧设有与所述腔外定位片对应的置放定位装置，所述腔外定位片与所述嵌件之间设有预断槽；所述模仁上位于所述成型腔处设有与所述嵌件的另一端对应的插入口，所述模仁上位于所述插入口处设有插入端定位面，所述模仁上活动安装有插入端压持块，所述插入端压持块上设有与所述插入端定位面对应的插入端压持面、和与所述成型腔的成型面对应的插入口补腔面。本发明提高了嵌件定位精度和定位效率，利于保证注塑良率和产品品质，避免压模和模具损害等发生。

Description

注塑嵌件精确定位装置
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑嵌件精确定位装置。
背景技术
在电子行业中，经常使用带有嵌件的注塑产品。目前，在该类产品注塑过程中，多需要人工将嵌件放置在模具模仁的成型腔内。因为环境恶劣、模面温度高、成型腔结构复杂、嵌件容易变形等工况，人工难以对嵌件进行精确定位。因此，嵌件的人工定位放置，不仅容易出现多次重复放置的现象，严重降低放置效率，而且定位精度的参差不齐，会影响注塑产品的注塑良率及注塑产品的品质问题，有时因嵌件定位精度较差，还会引起压模、模具损害等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高嵌件定位精度和定位效率，利于保证注塑良率和产品品质，避免压模和模具损害等发生的注塑嵌件精确定位装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：注塑嵌件精确定位装置，设置在嵌件和模具的模仁之间，所述模仁上设有埋设所述嵌件的成型腔，包括与所述嵌件的一端固定连接设置的腔外定位片，所述模仁上位于所述成型腔外侧设有与所述腔外定位片对应的置放定位装置，所述腔外定位片与所述嵌件之间设有预断槽；所述模仁上位于所述成型腔处设有与所述嵌件的另一端对应的插入口，所述模仁上位于所述插入口处设有插入端定位面，所述模仁上活动安装有插入端压持块，所述插入端压持块上设有与所述插入端定位面对应的插入端压持面、和与所述成型腔的成型面对应的插入口补腔面。
作为优选的技术方案，所述置放定位装置包括至少两设置在所述模仁上的置放导向块，所述模仁上设有至少一个置放定位柱，所述腔外定位片上设有与所述置放定位柱一一对应的置放定位孔。
作为优选的技术方案，所述置放导向块上设有置放导向平滑面。
作为优选的技术方案，所述置放定位柱上设有置放定位锥面。
作为优选的技术方案，所述模仁上设有与所述插入口连通设置的压持块滑孔，所述压持块滑孔内滑动安装所述插入端压持块。
由于采用了上述技术方案，注塑嵌件精确定位装置，设置在嵌件和模具的模仁之间，所述模仁上设有埋设所述嵌件的成型腔，包括与所述嵌件的一端固定连接设置的腔外定位片，所述模仁上位于所述成型腔外侧设有与所述腔外定位片对应的置放定位装置，所述腔外定位片与所述嵌件之间设有预断槽；所述模仁上位于所述成型腔处设有与所述嵌件的另一端对应的插入口，所述模仁上位于所述插入口处设有插入端定位面，所述模仁上活动安装有插入端压持块，所述插入端压持块上设有与所述插入端定位面对应的插入端压持面、和与所述成型腔的成型面对应的插入口补腔面。本发明设置所述腔外定位片与嵌件相连，以所述置放定位装置对所述腔外定位片进行快速定位，实现嵌件的快速定位。快速定位后，嵌件的插入端，依靠所述插入端压持块压持到所述插入端定位面上，避免插入端相对所述腔外定位片的变形产生定位影响，最终嵌件被快速精确定位。本发明提高了嵌件定位精度和定位效率，利于保证注塑良率和产品品质，避免压模和模具损害等发生。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的立体结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是本发明实施例的剖视结构示意图；
图4是图3中B处的放大结构示意图；
图5是本发明实施例嵌件与腔外定位片的整体立体示意图，图中以双点划线示意嵌件的插入端相对腔外定位片可能发生的变形状态。
图中：1-模仁；11-成型腔；2-嵌件；21-腔外定位片；22-预断槽；23-置放导向块；24-置放导向平滑面；25-置放定位柱；26-置放定位锥面；27-置放定位孔；3-插入端压持块；31-插入端定位面；32-插入端压持面；33-插入口补腔面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图5共同所示，注塑嵌件精确定位装置，设置在嵌件2和模具的模仁1之间，所述模仁1上设有埋设所述嵌件2的成型腔11。其包括与所述嵌件2的一端固定连接设置的腔外定位片21，所述模仁1上位于所述成型腔11外侧设有与所述腔外定位片21对应的置放定位装置，所述腔外定位片21与所述嵌件2之间设有预断槽22。本实施例以所述腔外定位片21与所述嵌件2相连，以所述置放定位装置对所述腔外定位片21进行置放快速定位，则嵌件2即可在置放时形成快速定位。而在注塑完成后，因所述预断槽22降低了所述腔外定位片21和所述嵌件2之间的连接强度，所以所述腔外定位片21可很容易与嵌件2进行分离，到时自然仅嵌件2位于注塑产品内。
本实施例所述置放定位装置包括至少两设置在所述模仁1上的置放导向块23，所述模仁1上设有至少一个置放定位柱25，所述腔外定位片21上设有与所述置放定位柱25一一对应的置放定位孔27。本实施例示意所述置放导向块23为两块且分居所述腔外定位片21的两侧，两所述置放导向块23对所述腔外定位片21的宽度方向形成导向定位。所述置放定位孔27套至所述置放定位柱25上，可配合宽度方向的导向定位，形成所述腔外定位片21的快速定位。本实施例示意所述置放定位柱25为一个。
本实施例所述置放导向块23上设有置放导向平滑面24，当将所述腔外定位片21放至所述置放导向块23处时，所述置放导向平滑面24的设置，可降低置放时的偏差的影响，使所述腔外定位片21顺利到达两所述置放导向块23之间。同理，本实施例所述置放定位柱25上设有置放定位锥面26，方便所述置放定位孔27顺利套至所述置放定位柱25上。这样无论人工进行放置，还是采用自动化放置，本实施例都可顺利且迅速地实现所述腔外定位片21的快速定位，嵌件2也就实现快速定位。
嵌件2在注塑后多存在外露部分，甚至外伸部分；对于外伸部分，在注塑时体现为插入所述成型腔11的成型面内。针对此种嵌件2，本实施例所述模仁1上位于所述成型腔11处设有与所述嵌件2的另一端对应的插入口，所述模仁1上位于所述插入口处设有插入端定位面31，所述模仁1上活动安装有插入端压持块3，所述插入端压持块3上设有与所述插入端定位面31对应的插入端压持面32、和与所述成型腔11的成型面对应的插入口补腔面33。
所述腔外定位片21快速定位时，所述嵌件2的另一端插入本实施例的所述插入口内，本实施例以插入所述插入口的一端为插入端。因所述预断槽22的设置，所述腔外定位片21与所述嵌件2的连接处的强度较弱，在所述嵌件2与所述腔外定位片21的整体结构的运输过程中，极可能发生所述嵌件2的插入端相对所述腔外定位片21的变形，如图5所示。当所述嵌件2的插入端插入所述插入口后，其为悬空在所述插入口内的。此时本实施例所述插入端压持块3将所述嵌件2的插入端，压持到所述插入端定位面31上形成压持定位。压持定位后，所述插入口补腔面33填补所述插入口处成型面的缺口，配合形成完整的成型面。此时，另一模仁1合模后，依靠合模的压力将所述腔外定位片21进行压持，所述嵌件2的两端则分别实现有效固定，所述嵌件2被精确地定位在合模后的整个成型腔11内。
本实施例所述模仁1上设有与所述插入口连通设置的压持块滑孔，所述压持块滑孔内滑动安装所述插入端压持块3。在所述腔外定位片21快速定位后，所述嵌件2的插入端插入所述插入口后，驱动所述插入端压持块3滑动，即可实现插入端的快速精确定位。该滑动驱动可采用人工进行，也可采用自动化驱动。这样基于所述腔外定位片21的放置也可自动化进行，本实施例整个嵌件2的精确定位可方便实现自动化作业。
本实施例以所述腔外定位片21与所述嵌件2相连，以所述置放定位装置对所述腔外定位片21进行定位，嵌件2即可被快速定位。快速定位时，较大横截面积的所述插入口可方便所述嵌件2的插入端顺利插入。然后所述插入端压持块3将嵌件2的插入端快速压持到所述插入端定位面31上，嵌件2即可被最终精确定位。精确定位的同时，所述插入端压持块3上的所述插入口补腔面33也正好配合形成完整的成型面。在合模后，嵌件2即可精确地位于整个成型腔11内，可直接进行注塑作业。本实施例提高了嵌件2定位精度和定位效率，利于保证注塑良率和产品品质，避免了压模和模具损害等发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.注塑嵌件精确定位装置，设置在嵌件和模具的模仁之间，所述模仁上设有埋设所述嵌件的成型腔，其特征在于：包括与所述嵌件的一端固定连接设置的腔外定位片，所述模仁上位于所述成型腔外侧设有与所述腔外定位片对应的置放定位装置，所述腔外定位片与所述嵌件之间设有预断槽；所述模仁上位于所述成型腔处设有与所述嵌件的另一端对应的插入口，所述模仁上位于所述插入口处设有插入端定位面，所述模仁上活动安装有插入端压持块，所述插入端压持块上设有与所述插入端定位面对应的插入端压持面、和与所述成型腔的成型面对应的插入口补腔面；所述嵌件的插入端插入所述插入口后，所述插入端压持块将所述嵌件的插入端，压持到所述插入端定位面上形成压持定位；压持定位后，所述插入口补腔面填补所述插入口处成型面的缺口，配合形成完整的成型面。
2.如权利要求1所述的注塑嵌件精确定位装置，其特征在于：所述置放定位装置包括至少两设置在所述模仁上的置放导向块，所述模仁上设有至少一个置放定位柱，所述腔外定位片上设有与所述置放定位柱一一对应的置放定位孔。
3.如权利要求2所述的注塑嵌件精确定位装置，其特征在于：所述置放导向块上设有置放导向平滑面。
4.如权利要求2所述的注塑嵌件精确定位装置，其特征在于：所述置放定位柱上设有置放定位锥面。
5.如权利要求1所述的注塑嵌件精确定位装置，其特征在于：所述模仁上设有与所述插入口连通设置的压持块滑孔，所述压持块滑孔内滑动安装所述插入端压持块。
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