CN111729751A - 一种化工高分子胶体磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工高分子胶体磨装置，包括固定支撑座和卡槽式防护罩装置，所述固定支撑座前后两端左右两侧位置处设置有散热窗口，所述固定支撑座右上端位置处设置有连接台，所述连接台上端位置处设置有胶体磨工作台，所述胶体磨工作台后端中间位置处设置有出料槽，在固定支撑座左上端中间位置处设置了卡柱式连接座装置，同时又将防护罩改成了卡槽式防护罩装置，并且卡槽式防护罩装置通过固定卡槽与卡柱式连接座装置中的弹簧卡柱固定连接，在旋转电机损坏的时候，通过弹簧卡柱的伸缩，就可以快速对卡槽式防护罩装置进行拆解和安装工作，从而缩短了工作人员的时间，也方便工作人员进行维修工作，这样就提高了工作效率。

Description

一种化工高分子胶体磨装置

技术领域

本发明属于胶体磨装置相关技术领域，具体涉及一种化工高分子胶体磨装置。

背景技术

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。

现有的胶体磨装置技术存在以下问题：现有的胶体磨装置在应用于化工高分子生产的时候，因为防护罩是直接通过固定螺母与固定支撑座固定连接，所以在旋转电机损坏的时候，工作人员就需要将固定螺母取下来，在维修好旋转电机之后，工作人员就会将防护罩中的固定孔与固定支撑座中的内螺纹孔对齐，之后再通过固定螺母进行固定安装，从而耽误了工作人员的安装时间，这样就降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工高分子胶体磨装置，以解决上述背景技术中提出的降低了工作效率问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工高分子胶体磨装置，包括固定支撑座和卡槽式防护罩装置，所述固定支撑座前后两端左右两侧位置处设置有散热窗口，所述固定支撑座右上端位置处设置有连接台，所述连接台上端位置处设置有胶体磨工作台，所述胶体磨工作台后端中间位置处设置有出料槽，所述胶体磨工作台上端中间位置处设置有进料槽，所述固定支撑座左上端位置处设置有卡柱式连接座装置，所述卡柱式连接座装置包括弹簧卡柱、固定连接圆台、内螺纹连接孔和通过圆孔，所述固定连接圆台左右两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱，所述固定连接圆台中间内部位置处设置有通过圆孔，所述固定连接圆台上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述卡柱式连接座装置位于连接台左侧位置处，所述卡柱式连接座装置上端位置处设置有旋转电机，所述旋转电机下端外壁位置处和胶体磨工作台下端外壁位置处均套接有传动轮装置，所述传动轮装置位于固定支撑座内部位置处，所述卡柱式连接座装置外壁位置处套接有卡槽式防护罩装置，所述卡槽式防护罩装置包括固定卡槽、电机盒防护罩、固定防护罩和上固定连接盖，所述固定防护罩左右两端下方内部位置处设置有固定卡槽，所述固定防护罩前端中间位置处设置有电机盒防护罩，所述固定防护罩上端位置处设置有上固定连接盖，所述卡槽式防护罩装置位于旋转电机外侧位置处。

优选的，所述固定支撑座前后两端左右两侧内部位置处设置有凸字形固定凹槽，且凸字形固定凹槽四周内部位置处设置有内螺纹孔，所述固定支撑座上端左右两侧内部位置处设置有通过孔，所述固定支撑座高度设置为五十厘米，所述固定支撑座外壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的，所述散热窗口设置为四个，四个所述散热窗口四角位置处设置有内螺纹孔，四个所述散热窗口外壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的，所述连接台的形状结构设置为T型中空圆柱结构，所述连接台上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔。

优选的，所述胶体磨工作台内部位置处设置有半不锈钢胶体磨体，且半不锈钢胶体磨体下端位置处设置有连接轴，同时连接轴下方外壁位置处套接有传动轮装置，所述胶体磨工作台右端中间内部位置处设置有出料口，所述胶体磨工作台上端中间内部位置处设置有进料口。

优选的，所述卡柱式连接座装置外壁位置处设置有防滑漆层结构，所述卡柱式连接座装置高度设置为二十厘米，所述卡柱式连接座装置与固定支撑座焊接。

优选的，所述传动轮装置由主传动轮、从传动轮和传动皮带组成，主传动轮和从传动轮分别与旋转电机和胶体磨工作台套接，传动皮带分别与主传动轮和从传动轮套接。

优选的，所述卡槽式防护罩装置中的固定防护罩上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，所述上固定连接盖下方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述卡槽式防护罩装置高度设置为七十厘米，所述卡槽式防护罩装置外壁位置处设置有防锈漆层结构，所述电机盒防护罩下端左右两侧内部位置处设置有电性通过孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种化工高分子胶体磨装置，具备以下有益效果：

1、本发明在固定支撑座左上端中间位置处设置了卡柱式连接座装置，同时又将防护罩改成了卡槽式防护罩装置，并且卡槽式防护罩装置通过固定卡槽与卡柱式连接座装置中的弹簧卡柱固定连接，在旋转电机损坏的时候，通过弹簧卡柱的伸缩，就可以快速对卡槽式防护罩装置进行拆解和安装工作，从而缩短了工作人员的时间，也方便了工作人员进行维修工作，这样就提高了工作效率。

2、本发明安装有卡柱式连接座装置和卡槽式防护罩装置，当旋转电机损坏的时候，工作人员朝内压缩弹簧卡柱，就会使得弹簧卡柱进行压缩工作，从而使得弹簧卡柱与固定卡槽分离，之后再朝上方移动固定防护罩，就会使得固定防护罩与固定连接圆台分离，从而使得卡槽式防护罩装置与卡柱式连接座装置分离，方便了工作人员更换和维修旋转电机，在更换完旋转电机之后，先将固定防护罩套接在固定连接圆台外壁位置处，且使得固定防护罩位于弹簧卡柱上端位置处，之后再通过朝内压缩弹簧卡柱，就会使得弹簧卡柱进行压缩工作，当弹簧卡柱外端与固定连接圆台外壁平齐的时候，就会使得固定防护罩向下移动，当固定卡槽与弹簧卡柱对齐之后，弹簧卡柱就会进行伸长工作，使得弹簧卡柱与固定卡槽固定连接，从而使得卡槽式防护罩装置与卡柱式连接座装置，这样就缩短了工作人员的时间，也方便了工作人员进行维修工作，从而提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种化工高分子胶体磨装置结构示意图；

图2为本发明提出的局部设备放大结构示意图；

图3为本发明提出的卡柱式连接座装置结构示意图；

图4为本发明提出的卡槽式防护罩装置结构示意图；

图中：1、进料槽；2、卡槽式防护罩装置；21、固定卡槽；22、电机盒防护罩；23、固定防护罩；24、上固定连接盖；3、固定支撑座；4、散热窗口；5、连接台；6、出料槽；7、胶体磨工作台；8、旋转电机；9、卡柱式连接座装置；91、弹簧卡柱；92、固定连接圆台；93、内螺纹连接孔；94、通过圆孔；10、传动轮装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种化工高分子胶体磨装置，包括固定支撑座3和卡槽式防护罩装置2，固定支撑座3前后两端左右两侧内部位置处设置有凸字形固定凹槽，且凸字形固定凹槽四周内部位置处设置有内螺纹孔，固定支撑座3上端左右两侧内部位置处设置有通过孔，固定支撑座3高度设置为五十厘米，固定支撑座3外壁位置处设置有防锈漆层结构，为了更好地进行固定连接工作，同时也为了更好地进行固定支撑工作，并且方便胶体磨工作台7中的连接轴和旋转电机8中的转子可以更好地通过，固定支撑座3前后两端左右两侧位置处设置有散热窗口4，散热窗口4设置为四个，四个散热窗口4四角位置处设置有内螺纹孔，四个散热窗口4外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过散热窗口4，可以更好地进行散热工作，使得传动轮装置10可以更好地工作，固定支撑座3右上端位置处设置有连接台5，连接台5的形状结构设置为T型中空圆柱结构，连接台5上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔，为了可以更好地固定胶体磨工作台7，并且方便胶体磨工作台7中的连接轴可以更好地通过，同时通过连接台5，可以更好地进行固定支撑工作，连接台5上端位置处设置有胶体磨工作台7，胶体磨工作台7内部位置处设置有半不锈钢胶体磨体，且半不锈钢胶体磨体下端位置处设置有连接轴，同时连接轴下方外壁位置处套接有传动轮装置10，胶体磨工作台7右端中间内部位置处设置有出料口，胶体磨工作台7上端中间内部位置处设置有进料口，通过胶体磨工作台7中的半不锈钢胶体磨体，可以更好地进行胶膜工作，胶体磨工作台7后端中间位置处设置有出料槽6，胶体磨工作台7上端中间位置处设置有进料槽1，固定支撑座3左上端位置处设置有卡柱式连接座装置9，卡柱式连接座装置9包括弹簧卡柱91、固定连接圆台92、内螺纹连接孔93和通过圆孔94，固定连接圆台92左右两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱91，固定连接圆台92中间内部位置处设置有通过圆孔94，固定连接圆台92上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔93，卡柱式连接座装置9位于连接台5左侧位置处，卡柱式连接座装置9外壁位置处设置有防滑漆层结构，卡柱式连接座装置9高度设置为二十厘米，卡柱式连接座装置9与固定支撑座3焊接，通过固定卡槽21，方便弹簧卡柱91可以更好地进行伸长固定工作和压缩分离工作，从而方便固定防护罩23进行拆解工作，卡柱式连接座装置9上端位置处设置有旋转电机8，旋转电机8下端外壁位置处和胶体磨工作台7下端外壁位置处均套接有传动轮装置10，传动轮装置10位于固定支撑座3内部位置处，传动轮装置10由主传动轮、从传动轮和传动皮带组成，主传动轮和从传动轮分别与旋转电机8和胶体磨工作台7套接，传动皮带分别与主传动轮和从传动轮套接，通过传动轮装置10，使得旋转电机8可以更好地带动胶体磨工作台7进行旋转工作，卡柱式连接座装置9外壁位置处套接有卡槽式防护罩装置2，卡槽式防护罩装置2包括固定卡槽21、电机盒防护罩22、固定防护罩23和上固定连接盖24，固定防护罩23左右两端下方内部位置处设置有固定卡槽21，固定防护罩23前端中间位置处设置有电机盒防护罩22，固定防护罩23上端位置处设置有上固定连接盖24，卡槽式防护罩装置2位于旋转电机8外侧位置处，卡槽式防护罩装置2中的固定防护罩23上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，上固定连接盖24下方外壁位置处设置有外螺纹连接体，卡槽式防护罩装置2高度设置为七十厘米，卡槽式防护罩装置2外壁位置处设置有防锈漆层结构，电机盒防护罩22下端左右两侧内部位置处设置有电性通过孔，通过上固定连接盖24与固定防护罩23旋转分离，方便工作人员进行检查工作，同时通过固定卡槽21，方便弹簧卡柱91可以更好地进行伸长固定工作和压缩分离工作，从而方便固定防护罩23进行拆解工作。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，工作先将型号为Y-02的旋转电机8与外部操作台进行电性连接，然后再通过对外部操作台的操作，就会使得旋转电机8进行旋转工作，从而就会带动传动轮装置10和胶体磨工作台7中的半不锈钢胶体磨体进行旋转工作，这时候工作人员就可以将化工高分子的生产材料倒入进料槽1内部，当化工高分子的生产材料倒入进料槽1内部之后，就可以使得所有的化工高分子的生产材料全部进入胶体磨工作台7内部，此时胶体磨工作台7就可以对化工高分子的生产材料进行胶体磨工作，之后再通过出料槽6，就可以将进行胶体磨工作后的生产材料排出，以便于化工高分子材料的生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工高分子胶体磨装置，包括固定支撑座（3）和卡槽式防护罩装置（2），其特征在于：所述固定支撑座（3）前后两端左右两侧位置处设置有散热窗口（4），所述固定支撑座（3）右上端位置处设置有连接台（5），所述连接台（5）上端位置处设置有胶体磨工作台（7），所述胶体磨工作台（7）后端中间位置处设置有出料槽（6），所述胶体磨工作台（7）上端中间位置处设置有进料槽（1），所述固定支撑座（3）左上端位置处设置有卡柱式连接座装置（9），所述卡柱式连接座装置（9）包括弹簧卡柱（91）、固定连接圆台（92）、内螺纹连接孔（93）和通过圆孔（94），所述固定连接圆台（92）左右两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱（91），所述固定连接圆台（92）中间内部位置处设置有通过圆孔（94），所述固定连接圆台（92）上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔（93），所述卡柱式连接座装置（9）位于连接台（5）左侧位置处，所述卡柱式连接座装置（9）上端位置处设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）下端外壁位置处和胶体磨工作台（7）下端外壁位置处均套接有传动轮装置（10），所述传动轮装置（10）位于固定支撑座（3）内部位置处，所述卡柱式连接座装置（9）外壁位置处套接有卡槽式防护罩装置（2），所述卡槽式防护罩装置（2）包括固定卡槽（21）、电机盒防护罩（22）、固定防护罩（23）和上固定连接盖（24），所述固定防护罩（23）左右两端下方内部位置处设置有固定卡槽（21），所述固定防护罩（23）前端中间位置处设置有电机盒防护罩（22），所述固定防护罩（23）上端位置处设置有上固定连接盖（24），所述卡槽式防护罩装置（2）位于旋转电机（8）外侧位置处。

2.根据权利要求1所述的一种化工高分子胶体磨装置，其特征在于：所述固定支撑座（3）前后两端左右两侧内部位置处设置有凸字形固定凹槽，且凸字形固定凹槽四周内部位置处设置有内螺纹孔，所述固定支撑座（3）上端左右两侧内部位置处设置有通过孔，所述固定支撑座（3）高度设置为五十厘米，所述固定支撑座（3）外壁位置处设置有防锈漆层结构。

3.根据权利要求1所述的一种化工高分子胶体磨装置，其特征在于：所述散热窗口（4）设置为四个，四个所述散热窗口（4）四角位置处设置有内螺纹孔，四个所述散热窗口（4）外壁位置处设置有防锈漆层结构。

4.根据权利要求1所述的一种化工高分子胶体磨装置，其特征在于：所述连接台（5）的形状结构设置为T型中空圆柱结构，所述连接台（5）上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种化工高分子胶体磨装置，其特征在于：所述胶体磨工作台（7）内部位置处设置有半不锈钢胶体磨体，且半不锈钢胶体磨体下端位置处设置有连接轴，同时连接轴下方外壁位置处套接有传动轮装置（10），所述胶体磨工作台（7）右端中间内部位置处设置有出料口，所述胶体磨工作台（7）上端中间内部位置处设置有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种化工高分子胶体磨装置，其特征在于：所述卡柱式连接座装置（9）外壁位置处设置有防滑漆层结构，所述卡柱式连接座装置（9）高度设置为二十厘米，所述卡柱式连接座装置（9）与固定支撑座（3）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种化工高分子胶体磨装置，其特征在于：所述传动轮装置（10）由主传动轮、从传动轮和传动皮带组成，主传动轮和从传动轮分别与旋转电机（8）和胶体磨工作台（7）套接，传动皮带分别与主传动轮和从传动轮套接。

8.根据权利要求1所述的一种化工高分子胶体磨装置，其特征在于：所述卡槽式防护罩装置（2）中的固定防护罩（23）上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，所述上固定连接盖（24）下方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述卡槽式防护罩装置（2）高度设置为七十厘米，所述卡槽式防护罩装置（2）外壁位置处设置有防锈漆层结构，所述电机盒防护罩（22）下端左右两侧内部位置处设置有电性通过孔。

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