CN111729630A - 一种化工生产用机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工生产用机械设备，包括工作釜和底架，所述工作釜的底部位置处设置有底架，可以有效的防止有生产原料残留在工作釜内，可以有效的降低使用者生产工作中的原料浪费，可以有效的防止因不能同时进行加注原料工作导致工作釜内的生产原料利用率降低，可以有效的降低工作釜内的温度流失，保持工作釜内的工作状态处于稳定，可以有效的实现使用者在工作的过程中观察工作釜内的工作状态，可以有效的提高搅拌架的搅拌工作效率，促进工作釜内的生产原料进行反应工作，可以有效的将生产原料内的固态颗粒物全部滤除，然后液体状的生产原料会通过过滤架进入排料管供使用者进行收集，有效的提高了生产原料的纯净度。

Description

一种化工生产用机械设备

技术领域

本发明属于化工生产设备相关技术领域，具体涉及一种化工生产用机械设备。

背景技术

化工生产用机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

现有的化工生产用机械设备技术存在以下问题：现有的化工生产用机械设备在进行生产的工作过程中，会有部分生产原料残留在设备内不便使用者进行收集，容易造成使用者生产原料的浪费，而且现有的化工生产用机械设备在生产的工作过程中，使用者不能有效的对设备内的工作状况进行观察，同时当生产工作过程中需要加注生产原料时，使用者多只能通过预留的加料孔进行加料工作，加料孔数量有限而且孔径较大，不能满足使用者同时加注多种原料的需求，而且在加料的工作过程中，可能造成工作设备的内温度流失，导致设备内工作状态出现变化，不利于生产工作的进行，同时现有的化工生产用机械设备在进行生产的工作过程中，特别是搅拌工作多通过叶轮等进行搅拌，容易出现搅拌不充分的情况，当现有的化工生产用机械设备工作完成后使用者收集反应完成的原料时，使用者需要在收集工作完成后再进行过滤工作，将反应完成的原料进行分离，增加了使用者的工作繁琐度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用机械设备，以解决上述背景技术中提出的不能充分对原料进行生产利用、加料容易导致设备工作状态不稳定而且加料较复杂和功能较单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用机械设备，包括工作釜和底架，所述工作釜的底部位置处设置有底架，所述底架上设置有固定孔，所述工作釜的右侧中间偏上位置处设置有第一加水管，且位于工作釜的左侧与第一加水管相对应的位置处设置有第二加水管，所述工作釜的前端底部中间偏右的位置处设置有排料管，所述工作釜的前端中间位置处设置有观察窗，所述工作釜的右侧顶部偏下的位置处设置有人孔，所述工作釜的顶部位于人孔的左侧位置处设置有排气管，所述工作釜的顶部位置处设置有顶架，所述顶架的顶部中间位置处设置有工作电机，所述工作釜的内部位于工作电机的下方位置处设置有稳定架，所述工作釜的内部位于工作电机的底部位置处且位于稳定架的下方设置有搅拌架，所述搅拌架的底部位置处设置有过滤架。

优选的，所述搅拌架包括固定架、套接架、搅拌棍和连接轴，所述连接轴的外圈位置处设置有搅拌棍，所述搅拌棍上套接有套接架，所述套接架上设置有固定架。

优选的，所述过滤架包括安装架、安装孔、过滤网和辅助架，所述辅助架的外圈位置处设置有过滤网，所述过滤网的顶部中间位置处设置有安装架，所述安装架的中间位置处设置有安装孔。

优选的，所述排气管共设置有两个，且两个排气管的大小和形状均相同，两个所述排气管均匀的设置在工作釜的顶部中间两侧相对应的位置处。

优选的，所述第一加水管和第二加水管的尺寸和结构均相同。

优选的，所述工作釜的顶部偏下位置处均匀的设置有四个尺寸和大小相同的人孔。

优选的，所述工作釜的内侧底部为圆弧状结构。

优选的，所述底架上均匀的设置有四个结构尺寸均相同的固定孔。

优选的，所述排料管的左端与过滤架连接固定在一起。

优选的，所述观察窗由耐高温耐高压耐腐蚀的光学透明材料所制成。

优选的，所述搅拌棍共设置有十二根，且十二根搅拌棍均匀的设置在连接轴的外侧位置处，十二根所述搅拌棍上均套接有套接架，且搅拌棍上套接的套接架通过固定架连接固定在一起。

优选的，所述过滤网的外侧上均匀的设置有四个安装架，且四个安装架上均设置有安装孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种化工生产用机械设备，具备以下有益效果：

1、本发明在现有的设备的基础上加装了新型的工作釜，工作釜的内侧底部设置为圆弧状，在使用者生产工作完成后收集工作釜内的生产原料时，工作釜内圆弧状的底端可以有效的将工作釜内的生产原料全部聚集至工作釜的底部位置处，可以有效的防止有生产原料残留在工作釜内，可以有效的降低使用者生产工作中的原料浪费。

2、本发明在现有的设备的基础上加装了新型的第一加水管和第二加水管，当使用者在生产工作中需要同时加注新的生产原料进行辅助反应时，使用者可以通过第一加水管和第二加水管同时进行加注工作，可以有效的防止因不能同时进行加注原料工作导致工作釜内的生产原料利用率降低，同时也无需使用者通过人孔进行辅助加料工作，可以有效的降低工作釜内的温度流失，可以有效的保持工作釜内的工作状态处于稳定。

3、本发明在现有的设备的基础上加装了新型的观察窗，观察窗由耐高温耐高压耐腐蚀的光学透明材料所制成，可以有效的实现使用者在工作的过程中，观察工作釜内的工作状态，便于使用者时时掌控本发明的工作状态，便于使用者随时根据实际工作情况进行调整工作，有效的提高了使用者工作精确度。

4、本发明在现有的设备的基础上加装了新型的搅拌架，搅拌架上共设置有十二根搅拌棍，十二根搅拌棍可以有效的提高搅拌架的搅拌工作效率，可以有效的促进工作釜内的生产原料进行反应工作，且十二根搅拌棍通过固定架和套接架固定连接在一起，可以有效的提高搅拌棍的工作牢固度。

5、本发明在现有的设备的基础上加装了新型的过滤架，当使用者在收集工作釜内反应完成的生产原料时，生产原料会先通过过滤架上的过滤网，过滤网可以有效的将生产原料内的固态颗粒物全部滤除，然后液体状的生产原料会通过过滤架进入排料管供使用者进行收集，有效的提高了生产原料的纯净度，可以有效的提高使用者下一环节的生产工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种化工生产用机械设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工生产用机械设备剖面结构示意图；

图3为本发明提出的搅拌架结构示意图；

图4为本发明提出的过滤架结构示意图；

图中：1、顶架；2、工作电机；3、排气管；4、人孔；5、第一加水管；6、工作釜；7、底架；8、排料管；9、观察窗；10、固定孔；11、第二加水管；12、稳定架；13、搅拌架；14、过滤架；131、固定架；132、套接架；133、搅拌棍；134、连接轴；141、安装架；142、安装孔；143、过滤网；144、辅助架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种化工生产用机械设备，包括工作釜6和底架7，工作釜6的内侧底部为圆弧状结构，采用上述设置可以有效的防止使用者在收集工作釜6内反应完成的原料时有原料残留在工作釜6内，可以充分的将工作釜6内反应完成的原料全部收集完成，工作釜6的底部位置处设置有底架7，底架7上设置有固定孔10，底架7上均匀的设置有四个结构尺寸均相同的固定孔10，采用上述设置可以有效的便于使用者通过螺栓结构等将本发明固定安装在使用的位置处，工作釜6的右侧中间偏上位置处设置有第一加水管5，且位于工作釜6的左侧与第一加水管5相对应的位置处设置有第二加水管11，第一加水管5和第二加水管11的尺寸和结构均相同，采用上述设置不仅可以降低本发明的生产制作难度，同时可以有效的便于使用者向工作釜6加注液态状的生产原料，工作釜6的前端底部中间偏右的位置处设置有排料管8，排料管8的左端与过滤架14连接固定在一起，采用上述设置可以有效的在工作釜6将工作原料排出后将固体颗粒物过滤掉，提高使用者生产原料的纯净度，工作釜6的前端中间位置处设置有观察窗9，观察窗9由耐高温耐高压耐腐蚀的光学透明材料所制成，采用上述设置可以有效的便于使用者观察工作釜6内的生产工作状态，便于使用者随时掌握工作釜6内的生产工作状态，可以有效的提高使用者的生产工作精准度，工作釜6的右侧顶部偏下的位置处设置有人孔4，工作釜6的顶部偏下位置处均匀的设置有四个尺寸和大小相同的人孔4，采用上述设置不仅可以便于使用者进行加料工作，同时可以有效的便于使用者对工作釜6内进行保养和维护工作，工作釜6的顶部位于人孔4的左侧位置处设置有排气管3，排气管3共设置有两个，且两个排气管3的大小和形状均相同，两个排气管3均匀的设置在工作釜6的顶部中间两侧相对应的位置处，采用上述设置可以有效的将工作釜6内工作时产生的气体排出，工作釜6的顶部位置处设置有顶架1，顶架1的顶部中间位置处设置有工作电机2，工作釜6的内部位于工作电机2的下方位置处设置有稳定架12，工作釜6的内部位于工作电机2的底部位置处且位于稳定架12的下方设置有搅拌架13，搅拌架13包括固定架131、套接架132、搅拌棍133和连接轴134，连接轴134的外圈位置处设置有搅拌棍133，搅拌棍133共设置有十二根，且十二根搅拌棍133均匀的设置在连接轴134的外侧位置处，十二根搅拌棍133上均套接有套接架132，且搅拌棍133上套接的套接架132通过固定架131连接固定在一起，采用上述设置可以有效的提高搅拌架13的搅拌工作效率，同时可以有效的提高搅拌棍133的工作牢固度，搅拌棍133上套接有套接架132，套接架132上设置有固定架131，搅拌架13的底部位置处设置有过滤架14，过滤架14包括安装架141、安装孔142、过滤网143和辅助架144，辅助架144的外圈位置处设置有过滤网143，过滤网143的顶部中间位置处设置有安装架141，安装架141的中间位置处设置有安装孔142，过滤网143的外侧上均匀的设置有四个安装架141，且四个安装架141上均设置有安装孔142，采用上述设置可以有效的将过滤架14牢固的安装固定在工作釜6的内侧底部位置处。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用者先检查本发明外部外观是否完好，确认本发明处于可以正常工作的状态，然后使用者将本发明移至所需使用的位置处，接着使用者将本发明的底架7朝下放置在使用的位置处，然后使用者使用螺栓等结构通过底架7上的固定孔10将本发明固定安装在使用的位置处，然后使用者将工作电机2和外部工作电源连接在一起，然后使用者根据所需进行生产工作的原料类型进行选择加料方式，当使用者所需添加原料为固态原料时，使用者可以将人孔4打开，然后使用者向打开的人孔4内进行添加工作所需原料。当所需添加的原料为业态原料时，使用者可以通过第一加水管5和第二加水管11进行加料工作，当使用者加料工作完成后，使用者将加料口封闭，然后使用者接通外部工作电源，本发明开始进行工作，工作电机2开始转动，工作电机2会通过连接轴134带动搅拌棍133进行转动工作，搅拌棍133会有效的带动工作釜6内的生产工作原料进行搅拌反应工作，当在工作釜6工作的过程中，使用者需要添加辅助工作原料时，使用者可以通过人孔4、第一加水管5或第二加水管11继续进行添加原料工作，通过第一加水管5和第二加水管11使用者可以同时添加两种不同的液体原料，当生产工作原料搅拌工作完成后，使用者先断开外部工作电源，工作电机2会停止转动，待搅拌架13停止工作后，使用者根据实际生产工作需求可以继续添加生产工作原料，然后接通外部工作电源继续进行搅拌生产工作，在本发明的生产工作过程中，使用者可以随时通过观察窗9进行观察工作，便于使用者随时把控生产工作状态，可以有效的提高使用者的生产工作精准度，当生产工作全部完成后，使用者可以先断开外部工作电源与工作电机2的连接，然后使用者将排料管8打开，然后工作釜6内生产工作完成的原料会通过过滤架14上的过滤网143进入排料管8内，然后通过排料管8排出，生产工作完成的原料全部排出后，使用者可以先将排气管3打开，将工作釜6内的热量排空，然后使用者在通过第一加水管5或第二加水管11加注清洗用水，然后通过清洗用水对工作釜6内进行清洗工作，清洗完成后的废水可以通过排料管8全部排出，清洗工作完成后，使用者将本发明继续放置在使用的位置处，可以便于下一次生产工作快速进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种化工生产用机械设备，包括工作釜（6）和底架（7），其特征在于：所述工作釜（6）的底部位置处设置有底架（7），所述底架（7）上设置有固定孔（10），所述工作釜（6）的右侧中间偏上位置处设置有第一加水管（5），且位于工作釜（6）的左侧与第一加水管（5）相对应的位置处设置有第二加水管（11），所述工作釜（6）的前端底部中间偏右的位置处设置有排料管（8），所述工作釜（6）的前端中间位置处设置有观察窗（9），所述工作釜（6）的右侧顶部偏下的位置处设置有人孔（4），所述工作釜（6）的顶部位于人孔（4）的左侧位置处设置有排气管（3），所述工作釜（6）的顶部位置处设置有顶架（1），所述顶架（1）的顶部中间位置处设置有工作电机（2），所述工作釜（6）的内部位于工作电机（2）的下方位置处设置有稳定架（12），所述工作釜（6）的内部位于工作电机（2）的底部位置处且位于稳定架（12）的下方设置有搅拌架（13），所述搅拌架（13）的底部位置处设置有过滤架（14）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械设备，其特征在于：所述搅拌架（13）包括固定架（131）、套接架（132）、搅拌棍（133）和连接轴（134），所述连接轴（134）的外圈位置处设置有搅拌棍（133），所述搅拌棍（133）上套接有套接架（132），所述套接架（132）上设置有固定架（131），所述搅拌棍（133）共设置有十二根，且十二根搅拌棍（133）均匀的设置在连接轴（134）的外侧位置处，十二根所述搅拌棍（133）上均套接有套接架（132），且搅拌棍（133）上套接的套接架（132）通过固定架（131）连接固定在一起。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械设备，其特征在于：所述过滤架（14）包括安装架（141）、安装孔（142）、过滤网（143）和辅助架（144），所述辅助架（144）的外圈位置处设置有过滤网（143），所述过滤网（143）的顶部中间位置处设置有安装架（141），所述安装架（141）的中间位置处设置有安装孔（142），所述过滤网（143）的外侧上均匀的设置有四个安装架（141），且四个安装架（141）上均设置有安装孔（142）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械设备，其特征在于：所述排气管（3）共设置有两个，且两个排气管（3）的大小和形状均相同，两个所述排气管（3）均匀的设置在工作釜（6）的顶部中间两侧相对应的位置处。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械设备，其特征在于：所述第一加水管（5）和第二加水管（11）的尺寸和结构均相同。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械设备，其特征在于：所述工作釜（6）的顶部偏下位置处均匀的设置有四个尺寸和大小相同的人孔（4）。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械设备，其特征在于：所述工作釜（6）的内侧底部为圆弧状结构。

8.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械设备，其特征在于：所述底架（7）上均匀的设置有四个结构尺寸均相同的固定孔（10）。

9.根据权利要求1所述的一种化工生产用机械设备，其特征在于：所述排料管（8）的左端与过滤架（14）连接固定。

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