CN210964700U - 一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,包括安装主板,所述安装主板的顶部与底部之间开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的连接轴杆,所述连接轴杆的底部通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴,所述转动中轴的圆周外壁通过铰链连接有三个水平设置的搅拌叶板。本实用新型中,搅拌装置的转动中轴的圆周外壁铰接有水平设置的搅拌叶板,且搅拌叶板的顶部通过铰接有竖直设置的电动推杆,电动推杆与转动中轴的圆周外壁相铰接,可以使得搅拌叶板可以进行折叠收缩,这样操作人员可以方便的将搅拌装置进行取出与安装,便于沉淀罐的整体使用,也便于搅拌装置的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备技术领域,尤其涉及一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置。
背景技术
化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械。
现在的化工机械设备的使用过程中沉淀罐可以有效的将内部的物质进行存放,但是为了更好的提高沉淀罐的沉淀效果,需要配合搅拌装置进行搅拌,使得后续的沉淀更加的快速,但是现在的搅拌装置设置在沉淀罐的内部,不便于整体的拆卸以及清洗,使得沉淀的清洗过程十分的繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,包括安装主板,所述安装主板的顶部与底部之间开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的连接轴杆,所述连接轴杆的底部通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴,所述转动中轴的圆周外壁通过铰链连接有三个水平设置的搅拌叶板,所述搅拌叶板的顶部一端铰接有竖直设置的电动推杆,且电动推杆的顶部与转动中轴的圆周外壁相铰接,所述搅拌叶板的底部通过螺栓连接有竖直设置的搅拌凸块。
优选的,所述安装主板的底部圆周通过螺栓连接有三个斜置的固定杆。
优选的,三个所述固定杆的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的中板。
优选的,所述中板的中间开设有第二孔洞,且第二孔洞的中间通过轴承与连接轴杆的圆周底部相套接。
优选的,所述安装主板的顶部圆周开设有固定栓孔,且安装主板位于第一孔洞的顶部通过螺栓连接有电动机,且电动机的输出轴与连接轴杆的顶部相连接。
优选的,所述转动中轴的圆周外壁底部开设有三个水平设置的第三孔洞,且三个第三孔洞的圆周内壁均套接有水平设置的多级推杆。
优选的,三个所述多级推杆的输出端均通过螺栓连接有竖直设置的橡胶支撑垫。
本实用新型的有益效果为:
1、该透明质酸沉淀罐的搅拌装置,在搅拌装置的转动中轴的圆周外壁铰接有水平设置的搅拌叶板,且搅拌叶板的顶部通过铰接有竖直设置的电动推杆,电动推杆与转动中轴的圆周外壁相铰接,可以使得搅拌叶板可以进行折叠收缩,这样操作人员可以方便的将搅拌装置进行取出与安装,便于沉淀罐的整体使用,也便于搅拌装置的清洁。
2、该透明质酸沉淀罐的搅拌装置,在搅拌装置的转动中轴的圆周外壁底部开设有第三孔洞,且第三孔洞的圆周内壁套接有多级推杆,多级推杆的输出端安装有橡胶支撑垫,可以在转动中轴进入沉淀罐时,将转动中轴进行固定,使得整个搅拌装置固定的更加的稳定。
3、该透明质酸沉淀罐的搅拌装置,在搅拌装置整体上进行了取出式的改进,将搅拌装置的搅拌部位固定在安装主板上,当沉淀罐进行搅拌过程时,可以直接将安装主板固定在沉淀罐的进口位置,可以使得搅拌装置更加的便于拆卸与组装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置的搅拌凸块结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置的多级推杆结构示意图。
图中:1转动中轴、2搅拌叶板、3中板、4固定栓孔、5安装主板、6电动机、7连接轴杆、8固定杆、9电动推杆、10搅拌凸块、11橡胶支撑垫、12多级推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,包括安装主板5,安装主板5的顶部与底部之间开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的连接轴杆7,连接轴杆7的底部通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴1,转动中轴1的圆周外壁通过铰链连接有三个水平设置的搅拌叶板2,搅拌叶板2的顶部一端铰接有竖直设置的电动推杆9,且电动推杆9的顶部与转动中轴1的圆周外壁相铰接,搅拌叶板2的底部通过螺栓连接有竖直设置的搅拌凸块10。
本实用新型中,安装主板5的底部圆周通过螺栓连接有三个斜置的固定杆8,三个固定杆8的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的中板3,中板3的中间开设有第二孔洞,且第二孔洞的中间通过轴承与连接轴杆7的圆周底部相套接,安装主板5的顶部圆周开设有固定栓孔4,且安装主板5位于第一孔洞的顶部通过螺栓连接有电动机6,且电动机6的输出轴与连接轴杆7的顶部相连接。
实施例2
参照图1-3,一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,转动中轴1的圆周外壁底部开设有三个水平设置的第三孔洞,且三个第三孔洞的圆周内壁均套接有水平设置的多级推杆12,三个多级推杆12的输出端均通过螺栓连接有竖直设置的橡胶支撑垫11。
工作原理:在使用该透明质酸沉淀罐的搅拌装置时,操作人员首先将该搅拌装置的电动推杆9进行收缩,使得转动中轴1圆周的搅拌叶板2收缩至转动中轴1的圆周外壁,将整个搅拌装置的转动中轴1部位伸至沉淀罐的内部,并通过螺栓将整个搅拌装置通过固定栓孔4固定在沉淀罐的进口位置,使得搅拌装置与沉淀罐相互密封,将搅拌装置连接至主电源,控制多级推杆12伸长,使得橡胶支撑垫11撑起,并且将整个转动中轴1保持水平稳定,且电动推杆9的伸长将搅拌叶板2撑开,电动机6的运行转动,可以对沉淀罐的内部进行搅拌。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,包括安装主板(5),其特征在于,所述安装主板(5)的顶部与底部之间开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的连接轴杆(7),所述连接轴杆(7)的底部通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴(1),所述转动中轴(1)的圆周外壁通过铰链连接有三个水平设置的搅拌叶板(2),所述搅拌叶板(2)的顶部一端铰接有竖直设置的电动推杆(9),且电动推杆(9)的顶部与转动中轴(1)的圆周外壁相铰接,所述搅拌叶板(2)的底部通过螺栓连接有竖直设置的搅拌凸块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,其特征在于,所述安装主板(5)的底部圆周通过螺栓连接有三个斜置的固定杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,其特征在于,三个所述固定杆(8)的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的中板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,其特征在于,所述中板(3)的中间开设有第二孔洞,且第二孔洞的中间通过轴承与连接轴杆(7)的圆周底部相套接。
5.根据权利要求1所述的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,其特征在于,所述安装主板(5)的顶部圆周开设有固定栓孔(4),且安装主板(5)位于第一孔洞的顶部通过螺栓连接有电动机(6),且电动机(6)的输出轴与连接轴杆(7)的顶部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,其特征在于,所述转动中轴(1)的圆周外壁底部开设有三个水平设置的第三孔洞,且三个第三孔洞的圆周内壁均套接有水平设置的多级推杆(12)。
7.根据权利要求6所述的一种透明质酸沉淀罐的搅拌装置,其特征在于,三个所述多级推杆(12)的输出端均通过螺栓连接有竖直设置的橡胶支撑垫(11)。
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