CN219518447U - 一种制备砷化锌的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砷化锌制备技术领域，且公开了一种制备砷化锌的装置，包括砷化锌搅拌桶、支撑机构、搅拌机构和清理机构，所述支撑机构位于砷化锌搅拌桶的下端，所述搅拌机构位于砷化锌搅拌桶的内部，所述清理机构位于砷化锌搅拌桶的内部，所述搅拌机构包括密封盖、进料管、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、第二电机、传动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和搅拌叶。该制备砷化锌的装置，通过设置搅拌机构，第一电机大多搅拌轴和搅拌杆转动，可以对砷化锌进行初步搅拌，第二电机大多传动轴和第一伞齿轮、第二伞齿轮、搅拌杆和搅拌叶转动，从而可以对砷化锌进行与搅拌轴垂直方向的搅拌，从而可以对砷化锌进行较为全面地搅拌，提高砷化锌搅拌的效果和效率。

Description

一种制备砷化锌的装置

技术领域

本实用新型涉及砷化锌制备技术领域，具体为一种制备砷化锌的装置。

背景技术

砷化锌-化学式Zn3As2，分子量345.95，灰色金属状立方系晶体，在砷化锌的制备过程中，需要对砷化锌进行搅拌，一般的搅拌釜在搅拌砷化锌容易让砷化锌粘附在搅拌釜的内壁，这样容易让搅拌釜的清洁难度增大。

现有技术中，为了解决这一问题，通常会在搅拌釜的内壁增加清洁刷，在搅拌的时候可以同时利用清洁刷将搅拌釜内壁的砷化锌刮下来，降低搅拌釜的清洁难度。

但是现有的砷化锌制备用的搅拌釜在对砷化锌进行制备搅拌时，大多只利用搅拌轴搅拌杆进行单一方向的搅拌，而难以同时进行竖直方向和水平方向的搅拌，因此可能会影响砷化锌搅拌的效果，影响砷化锌制备的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种制备砷化锌的装置，以解决上述背景技术中提出现有的砷化锌制备用的搅拌釜在对砷化锌进行制备搅拌时，难以同时进行竖直方向和水平方向的搅拌，因此可能会影响砷化锌搅拌的效果，影响砷化锌制备的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备砷化锌的装置，包括砷化锌搅拌桶、支撑机构、搅拌机构和清理机构，所述支撑机构位于砷化锌搅拌桶的下端，所述搅拌机构位于砷化锌搅拌桶的内部，所述清理机构位于砷化锌搅拌桶的内部，所述搅拌机构包括密封盖、进料管、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、第二电机、传动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和搅拌叶，所述密封盖安装在砷化锌搅拌桶的上端，所述进料管固定连通在密封盖上端的左侧，所述第一电机固定安装在密封盖的上端，所述搅拌轴固定安装在第一电机传动端的下端，所述搅拌杆活动安装在搅拌轴的外端，所述搅拌杆呈等距排布，所述第二电机固定安装在搅拌轴的内部，所述传动轴固定安装在第二电机传动端的下端，所述第一伞齿轮固定安装在传动轴的外端，所述第一伞齿轮呈等距排布，所述第二伞齿轮活动安装在第一伞齿轮的外端，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述搅拌杆贯穿搅拌轴并与搅拌轴活动连接，所述搅拌杆与第二伞齿轮固定连接，所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的外端，通过设置搅拌机构，可以对砷化锌进行较为全面地搅拌，提高砷化锌搅拌的效果和效率。

优选的，所述清理机构包括连接头、连接套、螺栓、螺母和清洁刷，所述连接头固定安装在搅拌轴的下端，所述连接套活动安装在连接头的外端，通过设置清理机构，连接头、连接套的设置，将清洁刷与搅拌轴之间分割开来。

优选的，所述螺栓贯穿连接头、连接套并与连接头、连接套螺纹连接，所述螺母螺纹连接在螺栓的外端，所述清洁刷固定安装在连接套的下端，螺栓和螺母的设置可以便于清洁刷与搅拌轴之间的安装和拆卸。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、底座和移动滚轮，所述支撑板固定安装在砷化锌搅拌桶的外端，所述支撑板呈对称分布，所述底座固定安装在支撑板的下端，所述移动滚轮固定安装在底座的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制备砷化锌的装置，通过设置搅拌机构，第一电机大多搅拌轴和搅拌杆转动，可以对砷化锌进行初步搅拌，第二电机大多传动轴和第一伞齿轮、第二伞齿轮、搅拌杆和搅拌叶转动，从而可以对砷化锌进行与搅拌轴垂直方向的搅拌，从而可以对砷化锌进行较为全面地搅拌，提高砷化锌搅拌的效果和效率；

2、该制备砷化锌的装置，清洁刷在搅拌轴转动时，也会进行转动，从而可以将砷化锌搅拌桶内壁残留的砷化锌刮除下来。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型搅拌叶剖面结构示意图。

图中：1、砷化锌搅拌桶；2、支撑机构；201、支撑板；202、底座；203、移动滚轮；3、搅拌机构；301、密封盖；302、进料管；303、第一电机；304、搅拌轴；305、搅拌杆；306、第二电机；307、传动轴；308、第一伞齿轮；309、第二伞齿轮；310、搅拌叶；4、清理机构；401、连接头；402、连接套；403、螺栓；404、螺母；405、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种制备砷化锌的装置，包括砷化锌搅拌桶1、支撑机构2、搅拌机构3和清理机构4，支撑机构2位于砷化锌搅拌桶1的下端，搅拌机构3位于砷化锌搅拌桶1的内部，清理机构4位于砷化锌搅拌桶1的内部，搅拌机构3包括密封盖301、进料管302、第一电机303、搅拌轴304、搅拌杆305、第二电机306、传动轴307、第一伞齿轮308、第二伞齿轮309和搅拌叶310，密封盖301安装在砷化锌搅拌桶1的上端，进料管302固定连通在密封盖301上端的左侧，第一电机303固定安装在密封盖301的上端，搅拌轴304固定安装在第一电机303传动端的下端，搅拌杆305活动安装在搅拌轴304的外端，搅拌杆305呈等距排布，第二电机306固定安装在搅拌轴304的内部，传动轴307固定安装在第二电机306传动端的下端，第一伞齿轮308固定安装在传动轴307的外端，第一伞齿轮308呈等距排布，第二伞齿轮309活动安装在第一伞齿轮308的外端，第二伞齿轮309与第一伞齿轮308相啮合，搅拌杆305贯穿搅拌轴304并与搅拌轴304活动连接，搅拌杆305与第二伞齿轮309固定连接，搅拌叶310固定安装在搅拌杆305的外端，通过设置搅拌机构3，第一电机303大多搅拌轴304和搅拌杆305转动，可以对砷化锌进行初步搅拌，第二电机306大多传动轴307和第一伞齿轮308、第二伞齿轮309、搅拌杆305和搅拌叶310转动，从而可以对砷化锌进行与搅拌轴304垂直方向的搅拌，从而可以对砷化锌进行较为全面地搅拌，提高砷化锌搅拌的效果和效率；

清理机构4包括连接头401、连接套402、螺栓403、螺母404和清洁刷405，连接头401固定安装在搅拌轴304的下端，连接套402活动安装在连接头401的外端，通过设置清理机构4，连接头401、连接套402的设置，将清洁刷405与搅拌轴304之间分割开来；螺栓403贯穿连接头401、连接套402并与连接头401、连接套402螺纹连接，螺母404螺纹连接在螺栓403的外端，清洁刷405固定安装在连接套402的下端，螺栓403和螺母404的设置可以便于清洁刷405与搅拌轴304之间的安装和拆卸，便于将清洁刷405拆卸下来进行检修和更换，清洁刷405在搅拌轴304转动时，也会进行转动，从而可以将砷化锌搅拌桶1内壁残留的砷化锌刮除下来；

支撑机构2包括支撑板201、底座202和移动滚轮203，支撑板201固定安装在砷化锌搅拌桶1的外端，支撑板201呈对称分布，底座202固定安装在支撑板201的下端，移动滚轮203固定安装在底座202的下端，通过设置支撑机构2，支撑板201、底座202可以对砷化锌搅拌桶1起到支撑作用，而移动滚轮203则可以方便砷化锌搅拌桶1的自由移动；第二伞齿轮309呈对称分布，搅拌叶310呈等距排布；清洁刷405与砷化锌搅拌桶1的内壁相贴合，移动滚轮203呈对称分布；螺栓403呈对称分布，螺母404呈对称分布。

工作原理：第一电机303大多搅拌轴304和搅拌杆305转动，可以对砷化锌进行初步搅拌，第二电机306大多传动轴307和第一伞齿轮308、第二伞齿轮309、搅拌杆305和搅拌叶310转动，从而可以对砷化锌进行与搅拌轴304垂直方向的搅拌，清洁刷405在搅拌轴304转动时，也会进行转动，从而可以将砷化锌搅拌桶1内壁残留的砷化锌刮除下来，螺栓403和螺母404的设置可以便于清洁刷405与搅拌轴304之间的安装和拆卸，便于将清洁刷405拆卸下来进行检修和更换，此外，支撑板201、底座202可以对砷化锌搅拌桶1起到支撑作用，而移动滚轮203则可以方便砷化锌搅拌桶1的自由移动。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种制备砷化锌的装置，包括砷化锌搅拌桶(1)、支撑机构(2)、搅拌机构(3)和清理机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(2)位于砷化锌搅拌桶(1)的下端，所述搅拌机构(3)位于砷化锌搅拌桶(1)的内部，所述清理机构(4)位于砷化锌搅拌桶(1)的内部，所述搅拌机构(3)包括密封盖(301)、进料管(302)、第一电机(303)、搅拌轴(304)、搅拌杆(305)、第二电机(306)、传动轴(307)、第一伞齿轮(308)、第二伞齿轮(309)和搅拌叶(310)，所述密封盖(301)安装在砷化锌搅拌桶(1)的上端，所述进料管(302)固定连通在密封盖(301)上端的左侧，所述第一电机(303)固定安装在密封盖(301)的上端，所述搅拌轴(304)固定安装在第一电机(303)传动端的下端，所述搅拌杆(305)活动安装在搅拌轴(304)的外端，所述搅拌杆(305)呈等距排布，所述第二电机(306)固定安装在搅拌轴(304)的内部，所述传动轴(307)固定安装在第二电机(306)传动端的下端，所述第一伞齿轮(308)固定安装在传动轴(307)的外端，所述第一伞齿轮(308)呈等距排布，所述第二伞齿轮(309)活动安装在第一伞齿轮(308)的外端，所述第二伞齿轮(309)与第一伞齿轮(308)相啮合，所述搅拌杆(305)贯穿搅拌轴(304)并与搅拌轴(304)活动连接，所述搅拌杆(305)与第二伞齿轮(309)固定连接，所述搅拌叶(310)固定安装在搅拌杆(305)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种制备砷化锌的装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括连接头(401)、连接套(402)、螺栓(403)、螺母(404)和清洁刷(405)，所述连接头(401)固定安装在搅拌轴(304)的下端，所述连接套(402)活动安装在连接头(401)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种制备砷化锌的装置，其特征在于：所述螺栓(403)贯穿连接头(401)、连接套(402)并与连接头(401)、连接套(402)螺纹连接，所述螺母(404)螺纹连接在螺栓(403)的外端，所述清洁刷(405)固定安装在连接套(402)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种制备砷化锌的装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑板(201)、底座(202)和移动滚轮(203)，所述支撑板(201)固定安装在砷化锌搅拌桶(1)的外端，所述支撑板(201)呈对称分布，所述底座(202)固定安装在支撑板(201)的下端，所述移动滚轮(203)固定安装在底座(202)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种制备砷化锌的装置，其特征在于：所述第二伞齿轮(309)呈对称分布，所述搅拌叶(310)呈等距排布。

6.根据权利要求5所述的一种制备砷化锌的装置，其特征在于：所述清洁刷(405)与砷化锌搅拌桶(1)的内壁相贴合，所述移动滚轮(203)呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种制备砷化锌的装置，其特征在于：所述螺栓(403)呈对称分布，所述螺母(404)呈对称分布。