CN213077620U - 一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:包括至少一端可打开的筒体,所述筒体内部倾斜设置有过滤网,所述过滤网的上端与筒体的侧壁连接,所述过滤网的下端连接有收集槽,所述收集槽与筒体的侧壁连接,所述过滤网和收集槽将筒体内腔分为滤渣室和滤液室,所述筒体上连接有与滤渣室连通的进料管和第一排渣管以及与滤液室连通的出料管,所述第一排渣管连接有排渣机构。本实用新型的卧式沥青过滤器,带在线清渣功能,能大幅增长人工清渣的间隔时间,降低劳动强度。

Description

一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器。
背景技术
目前行业内的防水卷材生产工艺,大都采用沥青泵进行沥青以及沥青涂盖料(下文以“物料”代替)输送,采用胶体磨辅助沥青改性。为了防止沥青中夹带的杂志损坏沥青泵和胶体磨,需要在泵前安装沥青过滤器,过滤掉物料中的杂质。
行业内使用的沥青过滤器以立式过滤器为主,滤网形式有篮式、隔板式等,采用人工清渣,但是目前普遍存在清渣困难,劳动强度高,间隔时间短等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,能大幅增长人工清渣的间隔时间,降低劳动强度。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:包括至少一端可打开的筒体,所述筒体内部倾斜设置有过滤网,所述过滤网的上端与筒体的侧壁连接,所述过滤网的下端连接有收集槽,所述收集槽与筒体的侧壁连接,所述过滤网和收集槽将筒体内腔分为滤渣室和滤液室,所述筒体上连接有与滤渣室连通的进料管和第一排渣管以及与滤液室连通的出料管,所述第一排渣管连接有排渣机构。
更进一步的技术方案是,所述排渣机构包括与第一排渣管连接的绞龙套筒,所述绞龙套筒的封闭端固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端连接有绞龙轴,所述绞龙轴贯穿绞龙套筒的封闭端并延伸至收集槽,所述绞龙轴上设有螺旋叶片,所述绞龙套筒底部设有第二排渣管,所述第二排渣管上设有排渣阀门。
更进一步的技术方案是,所述驱动装置为电机或带省力机构的人工驱动装置。
更进一步的技术方案是,所述筒体一端开口一端封闭,所述筒体的开口端密封连接有密封端盖,所述进料管设置于筒体的顶部,所述第一排渣管设置于筒体的封闭端,所述出料管设置于筒体的底部。
更进一步的技术方案是,所述出料管与筒体的底部切线方向焊接。
更进一步的技术方案是,所述筒体内壁设有第一连接板和第二连接板,所述过滤网的上端与第一连接板连接,所述收集槽与第二连接板连接。
更进一步的技术方案是,所述过滤网与第一连接板焊接或者通过螺栓连接,所述收集槽与第二连接板焊接或者通过螺栓连接。
更进一步的技术方案是,所述筒体外套设有伴热结构。
更进一步的技术方案是,所述过滤网为平板滤网。
更进一步的技术方案是,所述密封端盖与筒体的开口端法兰连接,所述第一排渣管与绞龙套筒法兰连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型的卧式沥青过滤器,带在线清渣功能,能大幅增长人工清渣的间隔时间,降低劳动强度。物料上进下出,从上往下冲刷,有利于滤渣自流至收集槽。出料管与筒体切线方向平行,减少人工清渣、检修时筒体内的物料残余量。筒体一端通过法兰密封连接有密封端盖,用于检修和人工清渣。另一端连通有第一排渣管,用于在线清渣,排渣机构通过法兰与筒体连接,检修时,拆开法兰即可将整个排渣机构包括螺旋叶片抽出,便于检修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A方向的剖视图。
图中:1、筒体;2、过滤网;3、收集槽;4、滤渣室;5、滤液室;6、进料管;7、第一排渣管;8、出料管;9、绞龙套筒;10、驱动装置;11、绞龙轴;12、螺旋叶片;13、第一连接板;14、第二连接板;15、夹套;16、第二排渣管;17、排渣阀门;18、密封端盖;19、第三连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,包括至少一端可打开的筒体1,所述筒体1内部倾斜设置有过滤网2,所述过滤网2的上端与筒体1的侧壁连接,所述过滤网2的下端连接有收集槽3,在本实施例中,过滤网2与水平面成45°夹角布置,有利于滤渣自流至收集槽3,所述收集槽3与筒体1的侧壁连接,所述过滤网2和收集槽3将筒体1内腔分为滤渣室4和滤液室5,所述筒体1上连接有与滤渣室4连通的进料管6和第一排渣管7以及与滤液室5连通的出料管8,所述排渣管7连接有排渣机构。
所述排渣机构包括与第一排渣管7连接的绞龙套筒9,所述绞龙套筒9的封闭端固定连接有驱动装置10,所述驱动装置10的输出端连接有绞龙轴11,所述绞龙轴11贯穿绞龙套筒9的封闭端并延伸至收集槽3,所述绞龙轴11上设有螺旋叶片12,所述绞龙套筒9底部设有第二排渣管16,所述第二排渣管16上设有排渣阀门17。在本实施例中,所述筒体1外套设有伴热结构,所述伴热结构为电伴热带、管或夹套15,在本实施例中选用在筒体1外套设夹套15,在夹套15内通热水的方式。所述过滤网2为平板滤网。所述驱动装置10为变频电机或带省力机构(如涡轮、蜗杆)的人工驱动装置,所述第一排渣管7与绞龙套筒9法兰连接,检修时,拆开法兰即可将整个排渣机构抽出,便于检修。
所述筒体1一端开口一端封闭,所述筒体1的开口端密封连接有密封端盖18,所述密封端盖18与筒体1的开口端法兰连接,用于检修和人工清渣,所述进料管6设置于筒体1的顶部,所述第一排渣管7设置于筒体1的封闭端,所述出料管8设置于筒体1的底部,优选的,所述出料管8与筒体1的底部切线方向焊接,物料上进下出,从上往下冲刷,有利于滤渣自流至收集槽3,出料管8与筒体1切线方向平行,减少人工清渣、检修时过滤器内物料残余量。
所述筒体1内壁设有第一连接板13和第二连接板14,所述过滤网2的上端与第一连接板13连接,所述收集槽3与第二连接板14连接。具体的,过滤网2的上端与第一连接板13焊接或者通过螺栓连接,所述收集槽3上焊接有第三连接板19,第三连接板19与第二连接板14焊接或者通过螺栓连接。
所述进料管6、出料管8和第二排渣管16端部均连接有法兰盘,方便与外部管道连接。
工作原理:物料上进下出,从上往下通过斜置的过滤网2后,由筒体1下方的出料管8流出,物料中的杂质留在过滤网2上,在物料的冲刷下以及重力作用下,滑进收集槽3。启动驱动装置10,通过螺旋叶片12将收集槽3内杂质推出至第二排渣管16,第二排渣管16装有排渣阀门17,平时关闭,清渣时开启。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:包括至少一端可打开的筒体(1),所述筒体(1)内部倾斜设置有过滤网(2),所述过滤网(2)的上端与筒体(1)的侧壁连接,所述过滤网(2)的下端连接有收集槽(3),所述收集槽(3)与筒体(1)的侧壁连接,所述过滤网(2)和收集槽(3)将筒体(1)内腔分为滤渣室(4)和滤液室(5),所述筒体(1)上连接有与滤渣室(4)连通的进料管(6)和第一排渣管(7)以及与滤液室(5)连通的出料管(8),所述第一排渣管(7)连接有排渣机构。
2.根据权利要求1所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述排渣机构包括与第一排渣管(7)连接的绞龙套筒(9),所述绞龙套筒(9)的封闭端固定连接有驱动装置(10),所述驱动装置(10)的输出端连接有绞龙轴(11),所述绞龙轴(11)贯穿绞龙套筒(9)的封闭端并延伸至收集槽(3),所述绞龙轴(11)上设有螺旋叶片(12),所述绞龙套筒(9)底部设有第二排渣管(16),所述第二排渣管(16)上设有排渣阀门(17)。
3.根据权利要求2所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述驱动装置(10)为电机或带省力机构的人工驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述筒体(1)一端开口一端封闭,所述筒体(1)的开口端密封连接有密封端盖(18),所述进料管(6)设置于筒体(1)的顶部,所述第一排渣管(7)设置于筒体(1)的封闭端,所述出料管(8)设置于筒体(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述出料管(8)与筒体(1)的底部切线方向焊接。
6.根据权利要求1所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述筒体(1)内壁设有第一连接板(13)和第二连接板(14),所述过滤网(2)的上端与第一连接板(13)连接,所述收集槽(3)与第二连接板(14)连接。
7.根据权利要求6所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述过滤网(2)与第一连接板(13)焊接或者通过螺栓连接,所述收集槽(3)与第二连接板(14)焊接或者通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述筒体(1)外套设有伴热结构。
9.根据权利要求1所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述过滤网(2)为平板滤网。
10.根据权利要求4所述的一种带在线清渣功能的卧式沥青过滤器,其特征在于:所述密封端盖(18)与筒体(1)的开口端法兰连接,所述第一排渣管(7)与绞龙套筒(9)法兰连接。
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