CN111727511A - 照明光学装置 - Google Patents

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Abstract

制造照明光学装置的方法包括形成导电电路。透镜至少部分地封装LED。可以围绕透镜形成附加材料而不遮挡透镜的透光表面。

Description

照明光学装置
背景技术
已经开发了各种类型的照明装置。例如，农场设备、建筑设备、运土设备等可以包括警告他人有设备存在的信标警告灯。信标灯可以安装在设备的上部，从而在一定的距离内是可见的。信标灯可以包含布置在琥珀色或其他透光外壳内的旋转灯。然而，已知的信标灯可能存在各种缺陷。
发明内容
本公开的一个方面是制造照明光学装置的方法。该方法包括形成具有第一相对侧表面和第二相对侧表面以及第一区域和第二区域的导电电路。电子部件可以固定到第一区域和/或第二区域。至少一个LED可以固定到第二区域。该方法进一步包括形成具有外部发光表面的透镜。透镜可以通过用透光的第一聚合物材料至少部分地封装LED来形成。透光的第一聚合物材料可以形成围绕透镜的外部发光表面的外周表面。外周表面可以背向透镜的外部发光表面面向外。该方法可以包括通过弯曲第一区域与第二区域之间的导电电路以使得第一区域与第二区域的第一侧表面相互之间是横向的来形成中间组件。例如，第一区域和第二区域可以在弯曲之后相互之间以大约90°布置。然而，本公开不限于90°，并且可根据具体应用的需要利用其他角度。该方法进一步包括将中间组件定位在模制工具中。模制工具可以包括在打开位置与关闭位置之间相对于彼此移动的第一工具部件和第二工具部件。第一工具部件和第二工具部件在工具部件处于关闭位置时围绕中间组件的至少一部分限定模腔。第一工具部件和第二工具部件可以分别包括第一密封表面和第二密封表面，该第一密封表面和该第二密封表面接合透镜的外部发光表面周围的外周表面并且封闭腔，由此透镜的外部发光表面在腔的外部。该方法可以进一步包括用第二聚合物材料至少部分地填充模腔，以及固化第二聚合物材料。透光的第一聚合物材料可以任选地包含透明或基本上透明的热塑性聚合物材料，并且第二聚合物材料可以任选地包含不透明的热塑性聚合物材料。第一聚合物材料和第二聚合物材料中的一者或两者可以任选地包含热固性聚合物。导电电路任选地由金属片形成。导电电路可以任选地在弯曲之前是平坦的，并且第一部分和第二部分可以任选地在弯曲之后相互之间正交。透光的第一聚合物可以任选地包括形成透镜的至少一个凸起区域，透镜以预定图案分布从LED发射的光。导电电路可以任选地由金属片形成。金属片可以任选地具有均匀的厚度。导电电路可以任选地在弯曲之前是平坦的。第一部分和第二部分可以任选地在弯曲之后相互之间正交。透光的第一聚合物材料可以任选地包含选自由热塑性聚合物和热固性聚合物组成的群组中的材料。第二聚合物可以任选地包含选自由热塑性聚合物和热固性聚合物组成的群组中的不透明聚合物材料。透光的第一聚合物材料可以任选地包括形成透镜的至少一个凸起区域，该透镜以预定图案分布从LED发射的光。透光的第一聚合物材料可以任选地包括围绕至少一个凸起区域延伸的壁。壁可以任选地形成外周表面。透光的第一聚合物可以任选地形成围绕至少一个凸起区域延伸的凹槽。透光的第一聚合物可以任选地包括模制到导电电路的基部。至少一个凸起区域和壁任选地与基部一体地形成。至少一个凸起区域和壁可以任选地从基部向外延伸。壁可以任选地包括水平延伸的上部区段和下部区段，该上部区段和该下部区段分别限定了面向上的外周表面部分和面向下的外周表面部分。壁还可以任选地包括在水平延伸的上部区段与下部区段之间延伸并且将这些水平延伸的上部区段与下部区段互连的端部。每个端部区段任选地是非线性的，并且任选地限定面向外且向上的上外周部，以及面向外且向下的下外周部。
本公开的另一方面是一种制造照明光学装置的方法。该方法可以包括形成导电电路，并且将至少一个LED固定到导电表面上。该方法可以进一步包括至少部分地封装LED透光的第一聚合物材料。透光的第一聚合物材料可以任选地形成具有发光表面的透镜。发光表面可以任选地背向导电表面。该方法可以包括在透镜的外部发光表面周围形成外周表面。该方法可以进一步包括将导电电路悬起以形成具有相对于彼此是横向的侧表面的第一区域和第二区域。一种方法可以进一步包括在第一聚合物材料的至少一部分之上模制第二聚合物材料，而不在第一聚合物材料的外部发光表面之上与第二聚合物材料一起模制。该方法可以任选地包括形成背向透镜的外部发光表面面向外的外周表面。一种方法还可以任选地包括弯曲导电电路以形成中间组件。中间组件可以任选地定位在模制工具中，并且模制工具可以任选地包括在打开位置与关闭位置之间相对于彼此移动的第一工具部件和第二工具部件。第一工具部件和第二工具部件可以在处于关闭位置时任选地限定围绕中间组件的至少一部分的模腔。第一密封表面和第二密封表面可以分别任选地接合透镜的外部发光表面周围的外周表面，并且可以任选地封闭腔，由此透镜的外部发光表面在腔的外部。导电电路任选地在弯曲之前总体上是平坦的，并且第一部分和第二部分任选地在弯曲之后总体上相互之间是正交的。透光的第一聚合物任选地包括至少一个形成透镜的凸起区域。透镜任选地以预定图案分布从LED发射的光。
本发明的另一方面是包括导电电路的照明光学装置。导电电路可以包括水平部分和竖直部分。该装置可以任选地包括布置在竖直部分上的至少一个LED光源。该装置可以包括包含透光的第一聚合物材料的透镜，该透光的第一聚合物材料至少部分地封装LED光源并且任选地限定透光的外部表面。该装置可以任选地包括包含第二聚合物材料的本体。第二聚合物材料可以任选地封装导电电路的至少一部分。第二聚合物材料可以任选地围绕透镜的透光的外部表面延伸而不覆盖透光的外部表面。本体可以任选地包括限定竖直轴线的中心部。导电电路任选地包括多个竖直部分。竖直部分任选地围绕竖直轴线布置，并且任选地以不相等的角取向背向竖直轴线。该装置任选地包括布置在竖直部分的至少两个上的LED光源。包含透光的第一聚合物材料的透镜任选地封装LED光源，由此透镜被配置成远离竖直轴线向外分布光。第一聚合物材料和第二聚合物材料任选地包含热塑性聚合物或热固性聚合物。透光的外部表面任选地包括至少一个凸起部以及围绕至少一个凸起部延伸的通道。
根据本公开的照明装置可以包含光学器件，在光学器件中，电路、透镜以及LED被竖直地或近似竖直地形成，光学器件进而几乎垂直于照明装置的主要本体。可以通过将所形成的金属传导迹线从一个平面上的电气部件连接到另一个平面上的电气部件来实现这两个平面之间的电气连接。该照明装置可以包括光学器件，该光学器件包含模制在LED之上的聚合物。光学器件可以包含组装到构造中的辅助件。光学器件可以包含铸塑树脂或化合物。
电路、光学器件，以及LED子组件被至少部分地覆盖在封装材料中。封装材料可以任选地包含包覆成形的热塑性聚合物，或封装材料可以任选地包含铸塑树脂或化合物。与光学器件一体的特征或“支架”零件用于在Z轴线(即，“直拉”方向)上的工具关闭，以允许在模制热塑性材料时或在浇铸热固性材料时封装。
本公开可以提供根据光要求在方向上定向LED以增加目标上的光效率。可以提供封装材料以保护并且密封LED和电路系统。工具作业可以被简化，并且可以任选地在不使用滑动件和/或工具中的动作的情况下完成封装。LED可以被定位成用于在目标效率上优化光，并且工艺可以提供密封的、耐用的构造。
通过参考以下说明书、权利要求书和附图，本领域技术人员将进一步理解和领会本发明的这些和其他特征、优点和目的。
附图说明
在附图中：
图1是根据本公开的一个方面的装置的部分局部等距视图；
图2是沿着图1的线II-II截取的横截面视图；
图2A是示出光分布的示意图；
图3是电路的等距视图；
图4是具有附接至电路上的LED和/或电子部件的电路的等距视图；
图5是中间组件的等距视图，示出了在第一模制步骤或注料之后的LED和/或电子部件；
图6是示出用于在第一模制注料中形成透镜的模制工具的部分局部横截面图；
图7是图5的中间组件在电路的边缘部相对于中间组件的中心部变形之后的等距视图；
图8是用于提供第二模制注料的模制工具的部分局部横截面图。
具体实施方式
为了本文描述的目的，术语“上部”、“下部”、“右部”、“左部”、“后部”、“前部”、“竖直的”、“水平的”及其派生词应该与图1中所定向的本发明相关。然而，应当理解，除非明确地相反规定，否则本发明可以采取各种替代的取向和步骤顺序。还应当理解，在附图中示出的以及在以下说明书中描述的具体装置和工艺仅仅是所附权利要求中限定的发明构思的示例性实施例。因此，本文公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的，除非权利要求书另外明确说明。
参考图1，照明装置1包括被封装在透镜4的透光材料中的多个LED 2。如下面更详细讨论的，可以利用第一热固性或热塑性聚合物材料在LED 2之上模制透镜4。聚合物本体6可以包含在第二模制注料中围绕透镜4模制的热固性或热塑性的第二聚合物材料。聚合物本体6可以任选地包含不透明(例如黑色)热塑性聚合物材料。照明装置1可以包含具有上部8的信标灯，该上部具有例如背向照明装置1的中心轴线“A”面向外的六个侧面10。聚合物本体6可以包括由与上部8相同的第二聚合物一体形成的基部12。基部12可以被配置成用于安装到直立管14等上以从而将照明装置1支撑在农场设备、建筑设备等的上部上。装置1可以被配置成耦合到旋转构件(未示出)，由此装置1绕竖直轴线旋转以充当信标灯。然而，应当理解，装置1不限于信标灯。应当理解，第一聚合物材料和第二聚合物材料可以是相同的。
LED 2和/或透镜4的聚合物材料可以被配置成提供所期望的光颜色(例如琥珀色)。透镜4可以包括与LED 2对准的凸起部17(也参见图2)。凸起部17包括发光外表面19。当LED 2发光时，光“L”形成预定图案21。透镜4的凸起部17可以被配置成形成具有显著大于高度“H”的宽度“W”的预定图案21(图2A)。再次参考图1，每个单独透镜4可以被配置成提供不同的预定图案21，使得从装置1发射的光在围绕竖直轴线A的所有方向上具有基本上相等的强度。各个凸起部17可以任选地具有独特的形状，以根据需要分布光，从而提供来自装置1的所需的整体光图案。例如，如果三个LED 2“共享”单个透镜4，则中心LED可以具有如图2A所示的对称的光图案21，并且外侧LED 2可以具有不对称的光图案，从而将更多的光引导到外侧(远离中心LED 2)。角度θ(图2)和对应的高度尺寸“H”(图2A)可以相对较小。以这种方式，来自LED 2的光L以在装置1周围的整个360°的距离处容易看到的方式围绕照明装置1向外分布。因为光“L”没有在很大程度上向上或向下(即平行于竖直轴线A)定向，所以来自LED2的光被有效地用来警告他人装置1的存在。
再次参考图2，装置1包括具有水平上部25和一个或多个竖直边缘部26的电路23。每个侧面10(图1)可以对应于竖直边缘部26，并且每个竖直边缘部26可以具有安装在其上的一个或多个LED 2。电子电路元件28可以固定到电路23的水平上部25和/或边缘部26。电子电路元件28可以包含电路部件，该电路部件被配置成从相关设备的电源(例如12伏DC)向LED 2提供所需的电力。装置1可以任选地包括在电路23(图4)的中心部48中的管脚或连接器50，其可以被形成(弯曲)以向下延伸，如虚线50A所示，由此连接器50可以被用于将电路23连接到相关设备的电源。
如下面更详细讨论的，透镜4可以在第一模制注料或模制步骤期间由聚合物材料30形成。第一聚合物材料30可用于形成封装材料30A(图2)以在电路23的水平上部25的第一侧表面31上封装一个或多个电子电路元件28。第一聚合物材料30还可以在电路23的竖直边缘部26的第一侧表面33上形成透镜4。聚合物材料30可以包括分别模制到电路23的水平上部和竖直边缘部26的第二侧表面32和34上的部分30B至30E。部分30B至30E可以在第一模制注料期间提供第一聚合物材料30的流动，并且可以进一步提供可以在第二模制注料/步骤期间利用的支撑/位置表面。
再次参考图2，第一聚合物材料30还形成围绕凸起部17延伸的壁或凸缘36。通道或凹槽38由壁和凸起部17形成。凹槽38可以围绕凸起部17延伸。再次参考图1，壁或凸缘36包括水平延伸的上部36A和水平延伸的下部36B。端部36C和36D在上部36A和下部36B之间延伸。如下文更详细地论述，壁或凸缘36的配置提供背向透镜4的凸起部17的外部发光表面19面向外的外周表面40。用于第二模制注料的模制工具70(图8)与外周表面40接合以保持第二注料聚合物材料42，使得聚合物材料42不在透镜4的外部发光表面19之上延伸。
参考图3，电路23可以利用模具或其他合适的工具作业由导电材料诸如扁平金属片(例如钢)或其他合适的材料形成。然而，电路23实际上可以利用任何合适的工艺由任何导电材料制造。电路23通常包括第一导电部分44和第二导电部分46，其通过管脚50电气连接到电源的正极和负极，从而向LED 2和电子电路元件28提供电力。电路23最初形成为如图3所示的基本上平坦的构造，具有中心部48和六个折片或边缘部26A至26F。应当理解，根据特定应用的需要，电路23可以包括单个边缘部26，或者可以包括两个或更多个边缘部26。图3的电路23包括与装置1的六个侧面10(图1)对应的六个边缘部26A至26F。
进一步参考图4，LED 2通过焊接或其他合适的技术附接到边缘部26A至26F。电子电路元件28可以通过焊接或其他合适的技术固定到电路23的中心部48和/或边缘部26A至26F。应当理解，本公开不限于具体的材料(例如，焊料)或工艺。
进一步参考图5，然后在LED 2之上模制第一注料聚合物材料30，以分别在边缘部26A至26F上形成透镜4A至4F。第一注料的聚合物材料30可用于在电子电路元件28之上形成封装部52。聚合物材料30还可以至少部分地覆盖电路23的中心部48。然而，本公开不限于任何具体的封装配置。
进一步参考图6，用于执行第一模制注料的模制工具54可分别包括第一模制零件56A和第二模制零件56B，该第一模制零件和该第二模制零件分别具有模腔表面58A和58B，当模制零件56A和56B处于关闭位置时，该模腔表面形成腔。模制零件56A和56B的表面60A至60C可以被配置成当模制零件56A和56B处于关闭位置时接合电路元件26的第一侧表面33和第二侧表面34，从而使第一注料模制材料30封装LED 2。应当理解，本公开不限于具体的模制工具配置。
在第一次模制注料之后进一步参考图7，边缘部26A至26F向下弯曲到相对于电路23的中心部48是横向的位置以形成中间组件66。可以利用已知的金属成形工具等(未示出)沿着弯曲线弯曲边缘部26A至26F以形成拐角62A至62F。应当理解，实际上可以利用任何合适的成形/弯曲工艺和/或工具作业。第一注料的聚合物材料30的部分64可以围绕拐角62A至62F延伸。虽然在拐角62A至62F处的部分64可能由于弯曲而断裂，但形成部分64的聚合物材料30稍后由第二模制注料的聚合物材料42封装，使得断裂对装置1的完整性无害。应当理解，断裂可以发生或可以不发生。
进一步参考图8，中间组件66(图7)然后分别定位在由第二模制工具70的上部模制零件70A和下部模制零件70B形成的模腔72中。上部模制工具70A包括与由第一模制注料的聚合物材料30形成的壁或凸缘36的上外周表面部分40A接合的密封表面74A，并且第二模制工具70B包括与下外周表面40B接合的第二密封表面74B。模制工具零件70A和70B可以可操作地互连以在Z方向上相互之间线性竖直运动。第一模制工具70A和第二模制工具70B最初相互之间间隔开，并且中间组件66可以定位在模制零件70A和70B之间，其中第一注料聚合物模制材料30B的表面78与工具零件70B的定位表面80接触。壁或凸缘36B与外周表面40B之间的接触进一步使中间组件66相对于下部工具零件70B定位和确定位置。
该上部模制工具零件70A然后在Z方向上(例如向下)线性移位到图8的关闭位置，然后将第二注料的聚合物材料42注入腔72，从而至少部分封装第一模制注料的聚合物材料30。上部模制工具零件70A和下部模制零件70B形成与透镜4的凸起部17相邻的腔82，从而确保凸起部17及其外表面在第二模制工具70中不被损坏。因为模制工具零件70A和70B的密封表面74和76分别密封在凸透镜部17周围的面向外的外周表面40上，所以聚合物材料42不会流入腔82中。这产生了具有透镜4的最终装置1(图1)，该透镜可以由透明或着色的透光聚合物材料制成，该材料没有被第二模制注料的聚合物材料42覆盖。第二模制注料的聚合物材料42可以是不透明的(例如黑色或其他合适的颜色)，使得电路元件28和其他内部部件从完成的装置1的外部是不可见的。
如上所述，如图1所示，透镜4的壁36包括端部36C和36D。如图1所示，上端壁部36C面向外并且稍微向上。下壁部36D面向外并且向下。当模制零件70A和70B被带到图8的闭合位置时，模制工具零件70A和70B的密封表面74A和74B(图8)的对应部分在壁部36C和36D处密封外周表面40。工具70由此被配置成仅利用工具零件70A和70B的线性Z轴线相对运动来围绕壁36的整个外周表面40密封透镜4的凸起部17。然而，应当理解，本公开不限于仅利用单轴线线性运动的安排，并且可以根据特定应用的需要利用其他工具作业构造。这确保在第二注料模制步骤中利用的聚合物材料42不能进入腔82。
照明装置1被配置成允许利用第一模制工具零件70A和第二模制工具零件70B的具有第二模制注料的制造，该模制工具零件沿着Z轴线相互之间线性地平移并且围绕壁36的整个外周表面40围绕凸透镜部17密封。这可以提供相对于其他安排的显著优点。然而，应当理解，本公开不必限制于任何特定的工具作业或工艺。例如，如果特定应用需要，可以利用具有不平行于Z轴线移动的附加部件的模制工具作业。此外，除了上述第一模制步骤或注料和第二模制步骤或注料之外，还可以利用附加的模制和/或成形步骤或工艺。
本文所述的模制工艺可以包含将熔融热塑性聚合物材料和/或热固性聚合物材料和/或其他合适的材料引入到一个或多个模腔中。此外，尽管使用至少第一模腔和第二模腔是优选的，但是可以利用附加的模腔和工艺。此外，可以使用其他形成工艺(例如热形成)。因此，制造装置1的工艺实际上可以包括任何数量的模制或形成步骤，并且实际上可以利用材料的任何组合。

Claims (20)

1.一种制造照明光学装置的方法，所述方法包含：
形成具有第一相对侧表面和第二相对侧表面以及第一区域和第二区域的导电电路；
将至少一个LED固定到所述第二区域；
通过用透光的第一聚合物材料至少部分地封装所述LED来形成具有外部发光表面的透镜，其中所述透光的第一聚合物材料形成围绕所述透镜的所述外部发光表面的外周表面，所述外周表面背向所述透镜的所述外部发光表面面向外；
接着，通过弯曲所述第一区域和所述第二区域之间的所述导电电路以使得所述第一区域和所述第二区域的第一侧表面相互之间是横向的来形成中间组件；
将所述中间组件定位在模制工具中，其中所述模制工具包括在打开位置与关闭位置之间相对于彼此移动的第一工具部件和第二工具部件，并且其中所述第一工具部件和所述第二工具部件在处于所述关闭位置时围绕所述中间组件的至少一部分以限定模腔，并且其中所述第一工具部件和所述第二工具部件分别具有第一密封表面和第二密封表面，所述第一密封表面和所述第二密封表面接合围绕所述透镜的所述外部发光表面的外周表面接合并且封闭所述腔，由此所述透镜的所述外部发光表面在所述腔的外部；
用第二聚合物材料至少部分地填充所述模腔；以及
固化所述第二聚合物材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其中：
所述导电电路是由具有均匀厚度的金属片形成的。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：
所述导电电路在弯曲之前是平坦的；并且
所述第一部分和所述第二部分在弯曲之后相互正交。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中：
所述透光的第一聚合物包含选自由热塑性聚合物和热固性聚合物组成的群组中的材料。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中：
所述第二聚合物包含选自由热塑性聚合物和热固性聚合物组成的群组中的不透明聚合物材料。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中：
所述透光的第一聚合物包括形成透镜的至少一个凸起区域，所述透镜以预定图案分布从所述LED发射的光。
7.根据权利要求6所述的方法，其中：
所述透光的第一聚合物包括围绕所述至少一个凸起区域延伸的壁，其中所述壁形成所述外周表面。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其中：
所述透光的第一聚合物形成围绕所述至少一个凸起区域延伸的凹槽。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的方法，其中：
所述透光的第一聚合物包括模制到所述导电电路的基部，并且其中所述至少一个凸起区域和所述壁与所述基部一体地形成。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的方法，其中：
所述至少一个凸起区域和所述壁从所述基部向外延伸。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的方法，其中：
所述壁包括分别限定面向上的外周表面部分的水平延伸的上区段和和面向下的外周表面部分的水平延伸的下区段，以及在所述水平延伸的上区段与下区段之间延伸并且将所述水平延伸的上区段与下区段互连的端部，并且其中每个端区段是非线性的，并且限定面向外和面向上的上外周部，以及面向外和面向下的下外周部。
12.一种制造照明光学装置的方法，所述方法包含：
形成导电电路；
将至少一个LED固定到所述导电电路；
用透光的第一聚合物材料至少部分地封装所述LED以形成透镜，所述透镜具有背向所述导电电路的发光表面；
围绕所述透镜的所述外部发光表面形成外周表面；
弯曲所述导电电路以形成第一区域和第二区域，其具有相互之间是横向的侧表面的；以及
在所述第一聚合物材料的至少一部分之上模制第二聚合物材料，而不在所述第一聚合物材料的所述外部发光表面之上以所述第二聚合物材料模制。
13.根据权利要求12所述的方法，其中：
所述外周表面背向所述透镜的所述外部发光表面面向外。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其中：
弯曲所述导电电路形成中间组件；并且包括：
将所述中间组件定位在模制工具中，其中所述模制工具包括在打开位置与关闭位置之间相对于彼此移动的第一工具部件和第二工具部件，并且其中所述第一工具部件和所述第二工具部件在处于关闭位置时围绕所述中间组件的至少一部分限定模腔，并且其中所述第一工具部件和所述第二工具部件分别具有第一密封表面和第二密封表面，所述第一密封表面和所述第二密封表面围绕所述透镜的所述外部发光表面的所述外周表面接合并且封闭所述腔，由此所述透镜的所述外部发光表面在所述腔的外部。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其中：
所述导电电路在弯曲之前是总体上平坦的；
所述第一区域和所述第二区域在弯曲之后通常相互之间是正交的。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法，其中：
所述透光的第一聚合物包括形成透镜的至少一个凸起区域，所述透镜以预定图案分布从所述LED发射的光。
17.一种照明光学装置，其包含：
具有水平部分和竖直部分的导电电路；
布置在所述竖直部分上的至少一个LED光源；
包含透光的第一聚合物材料的透镜，所述透光的第一聚合物材料至少部分地封装所述LED光源并且限定透光的外部表面；以及
包含第二聚合物材料的本体，所述第二聚合物材料封装所述导电电路的至少一部分并且围绕所述透镜的所述透光的外部表面延伸而不覆盖所述透光的外部表面。
18.根据权利要求17所述的照明光学装置，其中：
所述本体包括限定竖直轴线的中心部；
所述导电电路包括多个竖直部分，所述竖直部分围绕所述竖直轴线布置并且以不相等的角度取向背向所述竖直轴线；
布置在至少两个所述竖直部分上的LED光源；以及
包含透光的第一聚合物材料的透镜封装所述LED光源，由此所述透镜被配置成远离所述竖直轴线向外分布光。
19.根据权利要求17或18所述的照明光学装置，其中：
所述第一聚合物材料和所述第二聚合物材料包含热塑性聚合物。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的照明光学装置，其中：
所述透光的外部表面包括至少一个凸起部和围绕所述至少一个凸起部延伸的通道。
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