CN111725278A

CN111725278A - Oled显示面板

Info

Publication number: CN111725278A
Application number: CN202010529483.XA
Authority: CN
Inventors: 曹祖强
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2020-06-11
Filing date: 2020-06-11
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2040-06-11
Also published as: CN111725278B

Abstract

本申请提供一种OLED显示面板，其包括依次设置的基底、第一栅极绝缘层、第一栅极金属层、第二栅极绝缘层、第二栅极金属层、介电绝缘层、源漏金属层和平坦层，第一栅极金属层包括第一低电平信号走线；第二栅极金属层包括数据信号走线；介电绝缘层上开设有第一过孔，第一过孔裸露出第一低电平信号走线；源漏金属层包括电源信号走线、第二低电平信号走线和第一保护线，第二低电平信号走线通过第一过孔与第一低电平信号走线电性连接，第二低电平信号走线的电位低于电源信号走线的电位，第一保护线的电位低于第二低电平信号走线的电位。本申请解决了因VGL线路位于换线孔内的部分发生腐蚀而导致显示面板显示异常的技术问题。

Description

OLED显示面板

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种OLED显示面板。

背景技术

在显示面板的可靠性验证中，常常需要通过高温高湿工作的测试项目，用以检测显示面板在高温高湿环境下的工作适应性，以暴露产品在高温高湿条件下工作时可能出现的故障或隐患。然而，在高温高湿工作环境中，OLED(OrganicLight-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板表面膜层材料中的有机光阻易吸附空气中的水汽，进而形成一层含水环境的薄膜，使得空气中的二氧化碳等气体溶解在该含水薄膜中，形成电解质溶液。

由于OLED显示面板中存在有固定电位差的金属走线，如电源信号走线VDD和低电平信号走线VGL，在前述电解质溶液存在的环境下，VDD(电位较高)作为阴极发生还原反应，VGL(电位较低)作为阳极发生氧化反应，进而导致VGL线路发生溶解腐蚀。进一步的，由于VGL线路分布于显示面板内的不同膜层中，且通过换线孔进行不同膜层内的VGL线路之间的导通。然而，由于换线孔在刻蚀的过程中孔壁上存在一些裂缝或小孔，导致VGL线路在换线孔内与孔壁的接触面处表面粗糙度较大，使得VGL线路位于换线孔内的部分作为腐蚀起点而优先发生腐蚀，进而会影响到VGL线路附近的数据信号线，从而易导致显示面板出现显示异常。

发明内容

本申请提供一种OLED显示面板，以解决因VGL线路位于换线孔内的部分发生腐蚀而导致显示面板显示异常的技术问题。

本申请提供一种OLED显示面板，其包括：

基底；

第一栅极绝缘层，所述第一栅极绝缘层设置于所述基底上；

第一栅极金属层，所述第一栅极金属层设置于所述第一栅极绝缘层上，所述第一栅极金属层包括第一低电平信号走线；

第二栅极绝缘层，所述第二栅极绝缘层设置于所述第一栅极金属层上；

第二栅极金属层，所述第二栅极金属层设置于所述第二栅极绝缘层上，所述第二栅极金属层包括数据信号走线；

介电绝缘层，所述介电绝缘层设置于所述第二栅极金属层上，所述介电绝缘层上开设有第一过孔，所述第一过孔自所述介电绝缘层贯穿至所述第二栅极绝缘层，所述第一过孔裸露出所述第一低电平信号走线；

源漏金属层，所述源漏金属层设置于所述介电绝缘层上，所述源漏金属层包括电源信号走线、第二低电平信号走线和第一保护线，所述第二低电平信号走线通过所述第一过孔与所述第一低电平信号走线电性连接，所述第二低电平信号走线的电位低于所述电源信号走线的电位，所述第一保护线的电位低于所述第二低电平信号走线的电位；以及

平坦层，所述平坦层设置于所述源漏金属层上。

在本申请所述的OLED显示面板中，所述第一保护线平行于所述电源信号走线的延伸方向，且所述第一保护线设置于所述电源信号走线靠近所述第二低电平信号走线的一侧。

在本申请所述的OLED显示面板中，所述第一保护线于所述基底所在平面的正投影与所述第一低电平信号走线于所述基底所在平面的正投影部分重叠。

在本申请所述的OLED显示面板中，所述第一栅极金属层包括第一高电平信号走线，所述第一高电平信号走线与所述第一低电平信号走线平行设置；

所述源漏金属层包括第二高电平信号走线，所述第二高电平信号走线与所述第二低电平信号走线平行设置；

所述介电绝缘层上开设有第二过孔，所述第二过孔自所述介电绝缘层贯穿至所述第二栅极绝缘层，所述第二过孔裸露出所述第一高电平信号走线，所述第二高电平信号走线通过所述第二过孔与所述第一高电平信号走线电性连接。

在本申请所述的OLED显示面板中，所述介电绝缘层上开设有第三过孔，所述第一保护线填充于所述第三过孔。

在本申请所述的OLED显示面板中，所述第二栅极金属层包括第二保护线；

所述第三过孔裸露出所述第二保护线，所述第一保护线通过所述第三过孔与所述第二保护线电性连接。

在本申请所述的OLED显示面板中，在平行于所述电源信号走线的延伸方向上，所述第三过孔设置于所述第一低电平信号走线与所述第一高电平信号走线之间。

在本申请所述的OLED显示面板中，所述第三过孔包括至少两个第三子过孔，至少两个所述第三子过孔相邻设置。

在本申请所述的OLED显示面板中，所述数据信号走线平行于所述电源信号走线的延伸方向，且所述数据信号走线设置于所述第一过孔远离所述电源信号走线的一侧。

在本申请所述的OLED显示面板中，还包括像素定义层，所述像素定义层设置于所述平坦层上，所述平坦层和所述像素定义层的材料均为有机光阻。

相较于现有技术中的OLED显示面板，本申请提供的OLED显示面板通过在源漏金属层中设置第一保护线，并使第一保护线的电位低于第二低电平信号走线的电位，进而在显示面板表面形成的电解质溶液环境中，第一保护线作为阳极发生氧化反应而腐蚀掉，避免了第二低电平信号走线位于第一过孔内的部分作为腐蚀起点而发生腐蚀，从而保护了整条第二低电平信号走线不被腐蚀，使得数据信号走线不受腐蚀的影响而能够进行正常的驱动信号传输，从而保证了显示面板的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请第一实施例提供的OLED显示面板的平面结构示意图；

图2是本申请第一实施例提供的OLED显示面板中非显示区的局部平面结构示意图；

图3是图2中沿剖面线PP’的剖面结构示意图；

图4是图2中沿剖面线QQ’的剖面结构示意图；

图5是本申请第二实施例提供的OLED显示面板中非显示区的局部平面结构示意图；

图6是图5中沿剖面线OO’的剖面结构示意图；

图7是本申请第三实施例提供的OLED显示面板中非显示区的局部平面结构示意图；

图8是图7中沿剖面线OO’的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

需要说明的是，本申请中的电源信号走线、第一低电平信号走线、第一高电平信号走线以及第一保护线等线路可以设置于OLED显示面板的非显示区，也可以设置于显示区，本申请以下各实施例仅以上述线路均设置于非显示区，具体的，以上述线路均设置于OLED显示面板下边框位置的非显示区域为例进行说明，但并不限于此。

另外，本申请中各线路的结构仅为示例，用以方便描述本申请以下各实施例，但不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请中的第一过孔、第二过孔及第三过孔等可以为方孔、圆孔或其他形状的过孔，本申请以下各实施例仅以上述过孔均为方孔为例进行说明，但并不限于此。

请参阅图1至图4。本申请第一实施例提供的OLED显示面板100包括基底10、第一栅极绝缘层11、第一栅极金属层12、第二栅极绝缘层13、第二栅极金属层14、介电绝缘层15、源漏金属层16、平坦层17和像素定义层18。第一栅极绝缘层11设置于基底10上。第一栅极金属层12设置于第一栅极绝缘层11上。第一栅极金属层12包括第一低电平信号走线121。第二栅极绝缘层13设置于第一栅极金属层12上。第二栅极金属层14设置于第二栅极绝缘层13上。第二栅极金属层14包括数据信号走线141。介电绝缘层15设置于第二栅极金属层14上。介电绝缘层15上开设有第一过孔151。第一过孔151自介电绝缘层15贯穿至第二栅极绝缘层13。第一过孔151裸露出第一低电平信号走线121。源漏金属层16设置于介电绝缘层15上。源漏金属层16包括电源信号走线162、第二低电平信号走线161和第一保护线163。第二低电平信号走线161通过第一过孔151与第一低电平信号走线121电性连接。第二低电平信号走线161的电位低于电源信号走线162的电位。第一保护线163的电位低于第二低电平信号走线161的电位。平坦层17设置于源漏金属层16上。像素定义层18设置于平坦层17上。

由此，本申请第一实施例提供的OLED显示面板100通过在源漏金属层16中设置第一保护线163，并使第一保护线163的电位低于第二低电平信号走线161的电位，进而在显示面板表面形成的电解质溶液环境中，第一保护线163作为阳极发生氧化反应而腐蚀掉，避免了第二低电平信号走线161位于第一过孔151内的部分作为腐蚀起点而发生腐蚀，从而保护了整条第二低电平信号走线161不被腐蚀，使得数据信号走线141不受腐蚀的影响而能够进行正常的驱动信号传输，从而保证了显示面板的显示效果。

在本申请第一实施例中，OLED显示面板100包括显示区101和围设在显示区101周侧的非显示区102。第一保护线163设置于非显示区102。

进一步的，平坦层17和像素定义层18的材料均为有机光阻。

可以理解的是，由于非显示区102一般未进行有效隔绝水汽的封装，且平坦层17及像素定义层18中的有机光阻无法隔绝水汽，因而外界水汽便透过像素定义层18而进入到平坦层17内，进而在平坦层17所在膜层中形成腐蚀环境，例如，在膜层中形成电解质溶液。

本实施例通过在源漏金属层16上设置第一保护线163，并通过使第一保护线163的电位低于第二低电平信号走线161的电位，进而在上述腐蚀环境中，电源信号走线162作为阴极发生还原反应，第一保护线163作为阳极发生氧化反应，进而导致第一保护线163发生溶解腐蚀。由于第一保护线163与其他线路之间不发生干涉，从而在保护第二低电平信号走线161不被腐蚀的情况下，上述设置能够保证显示面板中其他线路的正常工作。

进一步的，以电源信号走线162的固定电压为4.6V，第二低电平信号走线161的固定电压为-9V为例。在本申请第一实施例中，第一保护线163的电压可以设置在-15V到-11V之间(包含-15V和-11V)。在该电压范围内，当对第一保护线163施压电压信号时，能够有效避免负偏压对显示面板中的薄膜晶体管(图中未示出)可靠性的影响，从而保证了薄膜晶体管器件的功能。

具体的，第一保护线163的电压可以设置为-15V、-13V、-12V或-11V等，具体电压大小可以根据实际情况进行设定，本申请对此不作限定。

请继续参阅图1至图3。在本申请第一实施例中，数据信号走线141平行于电源信号走线162的延伸方向，且数据信号走线141设置于第一过孔151远离电源信号走线162的一侧。

可以理解的是，在垂直于基底10所在平面的方向上，由于数据信号走线141与第二低电平信号走线161存在交叠部分，且数据信号走线141与第二低电平信号走线161之间距离较近，因而当第二低电平信号走线161位于第一过孔151内的部分作为腐蚀起点而发生腐蚀，且腐蚀线路蔓延至第二低电平信号走线161与数据信号走线141交叠位置附近时，数据信号走线141易受腐蚀的干扰而出现信号传输异常，严重时会导致数据信号走线141产生断线风险，进而大大影响了显示面板的显示效果。

本实施例在第一保护线163的保护下，通过抑制第二低电平信号走线161的腐蚀，有效避免了数据信号走线141受到腐蚀的影响，使得数据信号走线141能够正常进行驱动电压信号的传输，从而保证了显示面板的显示效果。

需要说明的是，本实施例中的数据信号走线141设置于非显示区102，并通过换线孔(图中未示出)与显示区101内的数据线(位于源漏金属层16，图中未示出)电性连接，以向显示区101内的发光像素提供数据信号。具体的，本申请中的数据信号走线141可以设置于第二栅极金属层14，也可以为设置于其他膜层，数据信号走线141的具体位置可以根据实际情况进行设定，本申请对此不作限定。

请继续参阅图2。在本申请第一实施例中，第一保护线163平行于电源信号走线162的延伸方向，且第一保护线163设置于电源信号走线162靠近第二低电平信号走线161的一侧。

可以理解的是，由于第二低电平信号走线161与第一保护线163的电位相差不大，例如，当第二低电平信号走线161的固定电压为-9V，第一保护线163的电压设置为-11V时，由于第二低电平信号走线161与第一保护线163位于同一膜层，且两者的电位较为接近，因而第二低电平信号走线161与电源信号走线162之间可能会重新形成腐蚀电池的阴阳两极，由此，第二低电平信号走线161在腐蚀环境中作为阳极而重新发生氧化反应，导致第二低电平信号走线161存在一定的腐蚀风险。

在本申请第一实施例中，将第一保护线163设置于电源信号走线162与第二低电平信号走线161之间，通过第一保护线163的隔离作用来避免第二低电平信号走线161与电源信号走线162之间形成腐蚀电池，进而大大降低了第二低电平信号走线161的腐蚀风险，使得第一保护线163对第二低电平信号走线161起到了良好的保护效果。

在一些实施例中，第一保护线163还可以设置于电源信号走线162远离第二低电平信号走线161的一侧，在此不再赘述。

进一步的，第一保护线163到周边线路的距离不大于10mm。具体的，沿第一低电平信号走线121的延伸方向上，第一保护线163到电源信号走线162以及第二低电平信号走线161的距离均不大于10mm。该设置通过在第一保护线163周边预留安全距离，使得当第一保护线163发生腐蚀时，第一保护线163周边的线路不受该腐蚀的影响，从而有效保证了第一保护线163周边的线路能够正常进行的信号传输工作。

需要说明的是，第一保护线163到周边线路的具体距离可以根据实际情况进行设定，本申请对此不作限定。

在本申请第一实施例中，第一保护线163于基底10所在平面的正投影与第一低电平信号走线121于基底10所在平面的正投影部分重叠。

具体的，在垂直于第二低电平信号走线161的延伸方向上，第一保护线163分布于第二低电平信号走线161的相对两侧。当第一保护线163发生腐蚀时，该设置可以使腐蚀尽量朝向第一保护线163的延伸方向蔓延，进而减缓了腐蚀沿第二低电平信号走线161延伸方向的蔓延，从而降低了腐蚀对第二低电平信号走线161的影响。

请继续参阅图2和图4。进一步的，第一栅极金属层12包括第一高电平信号走线122。第一高电平信号走线122与第一低电平信号走线121平行设置。源漏金属层16包括第二高电平信号走线164。第二高电平信号走线164与第二低电平信号走线161平行设置。介电绝缘层15上开设有第二过孔152。第二过孔152自介电绝缘层15贯穿至第二栅极绝缘层13。第二过孔152裸露出第一高电平信号走线122。第二高电平信号走线164通过第二过孔152与第一高电平信号走线122电性连接。

在本申请第一实施例中，在垂直于基底10所在平面的方向上，第一保护线163与第一高电平信号走线122没有交叠。通过控制第一保护线163的长度，使得在沿垂直于第一高电平信号走线122的延伸方向上，第一保护线163到第一高电平信号走线122之间具有一预留距离，该预留距离的具体大小可以根据实际线路结构进行设定，本申请对此不作限定。

当第一保护线163的腐蚀沿第一保护线163的延伸方向蔓延时，上述设置在保证第二低电平信号走线161不受第一保护线163腐蚀影响的前提下，能够避免第一高电平信号走线122受到腐蚀的影响，从而保证了第一高电平信号走线122的信号传输不受干扰。此外，上述设置通过有效控制第一保护线163的长度，还能够达到节省面板空间的作用。

本申请第一实施例提供的OLED显示面板100通过在源漏金属层16中设置第一保护线163，并使第一保护线163的电位低于第二低电平信号走线161的电位，进而在显示面板表面形成的电解质溶液环境中，第一保护线163作为阳极发生氧化反应而腐蚀掉，避免了第二低电平信号走线161位于第一过孔151内的部分作为腐蚀起点而发生腐蚀，从而保护了整条第二低电平信号走线161不被腐蚀，使得数据信号走线141不受腐蚀的影响而能够进行正常的驱动信号传输，从而保证了显示面板的显示效果。

请参阅图5和图6。其中，图5为本申请第二实施例提供的OLED显示面板中非显示区的局部平面结构示意图；图6为图5中沿剖面线OO’的剖面结构示意图。

本申请第二实施例与第一实施例的不同之处在于：介电绝缘层15上开设有第三过孔153。第一保护线163填充于第三过孔153。

具体的，采用干法刻蚀工艺在介电绝缘层15上形成第三过孔153。

可以理解的是，在刻蚀过程中，由于需要采用等离子体对第三过孔153所在的位置进行轰击，因而会导致第三过孔153的孔壁出现一些缝隙或小孔，从而形成不规整的表面结构。因此，当第一保护线163填充于第三过孔153时，第一保护线163朝向第三过孔153孔壁的一面具有较大的表面粗糙度。

当第一保护线163作为阳极发生氧化反应时，由于第三过孔153内的第一保护线163部分具有较大的表面粗糙度，使得第一保护线163位于第三过孔153内的部分作为腐蚀起点而优先发生腐蚀，进而可以延缓第一保护线163位于第三过孔153之外的部分的腐蚀速率，降低了第一保护线163整体的腐蚀程度，从而降低了腐蚀对第二低电平信号走线161的影响。

在一些实施例中，第三过孔153自介电绝缘层15贯穿至第二栅极绝缘层13。该设置可以增加第三过孔153的孔深，进而增大第一保护线163与第三过孔153孔壁的接触面积，增加了第一保护线163的粗糙表面的面积，从而进一步延缓了第一保护线163位于第三过孔153之外的部分的腐蚀速率。

在本申请第二实施例中，在平行于电源信号走线162的延伸方向上，第三过孔153设置于第一低电平信号走线121与第一高电平信号走线122之间。具体的，第三过孔153设置于第一保护线163靠近第一高电平信号走线122的一端。该设置使得第一保护线163的腐蚀起点最大程度地远离第二低电平信号走线161，进而可以进一步降低腐蚀对第二低电平信号走线161的影响。

在一些实施例中，第三过孔153也可以设置于第一低电平信号走线121远离第一高电平信号走线122的一侧，或者，还可以设置于第一保护线163靠近第一低电平信号走线121一侧的部分上，本申请对第三过孔153的具体位置不作具体限定。

进一步的，在本申请第二实施例中，第二栅极金属层14包括第二保护线142。第三过孔153裸露出第二保护线142。第一保护线163通过第三过孔153与第二保护线142电性连接。

当在第一保护线163上施加的电压通过第一保护线163及第二保护线142时，第一保护线163及第二保护线142所在线路中均会产生电阻。由于第一保护线163的材料与第二保护线142的材料不同，使得第一保护线163与第二保护线142的接触界面之间存在接触电阻，进而在第一保护线163和第二保护线142接触界面上产生较大的电压降，并在该接触界面产生电偶电流，由此加快了第一保护线163位于第三过孔153内的部分的腐蚀速率，使得第一保护线163位于第三过孔153之外的部分的腐蚀倾向程度减弱，从而进一步降低了第一保护线163整体的腐蚀程度。

需要说明的是，本实施例中第一保护线163的材料可以为钛、铝等金属或合金中的一种或几种的组合，第二保护线142的材料可以为纯钼或钼合金，本申请对第一保护线163及第二保护线142的材料均不作具体限定。

另外，在一些实施例中，第二保护线142还可以设置于第一栅极金属层12上，在此不再赘述。

请参阅图7和图8。其中，图7为本申请第三实施例提供的OLED显示面板中非显示区的局部平面结构示意图；图8为图7中沿剖面线OO’的剖面结构示意图。

本申请第三实施例与第二实施例的不同之处在于：第三过孔153包括至少两个第三子过孔153A。至少两个第三子过孔153A相邻设置。

由于显示面板内部线路的设计空间有限，在第三过孔153的占用空间一定时，通过将第三过孔153设置为包括至少两个第三子过孔153A，由于第三子过孔153A的孔径较小，进而在等离子体轰击的过程中，第三子过孔153A孔壁上产生的缝隙或小孔较多，导致孔壁表面的不规整程度增大。因此，当第一保护线163填充于第三子过孔153A时，第一保护线163朝向第三子过孔153A孔壁的一面的表面粗糙度增加。

此外，通过设置至少两个第三子过孔153A，还可以进一步增大第一保护线163整体的粗糙表面的面积，从而进一步延缓了第一保护线163位于第三过孔153之外的部分的腐蚀速率，大大降低了第一保护线163整体的腐蚀程度，从而进一步降低了腐蚀对第二低电平信号走线161的影响。

具体的，在本申请第三实施例中，第三子过孔153A设置为两个。此外，第三子过孔153A还可以设置为多个，第三子过孔153A的具体数量可以根据实际工艺条件及线路结构进行设定，本申请对此不作限定。

需要说明的是，不同第三子过孔153A之间可以沿第一保护线163的延伸方向相邻设置，也可以沿垂直于第一保护线163的延伸方向相邻设置，本申请对不同第三子过孔153A之间的具体位置关系不作具体限定。

以上对本申请实施方式提供了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括：

基底；

第一栅极绝缘层，所述第一栅极绝缘层设置于所述基底上；

平坦层，所述平坦层设置于所述源漏金属层上。

2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一保护线平行于所述电源信号走线的延伸方向，且所述第一保护线设置于所述电源信号走线靠近所述第二低电平信号走线的一侧。

3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一保护线于所述基底所在平面的正投影与所述第一低电平信号走线于所述基底所在平面的正投影部分重叠。

4.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一栅极金属层包括第一高电平信号走线，所述第一高电平信号走线与所述第一低电平信号走线平行设置；

5.根据权利要求4所述的OLED显示面板，其特征在于，所述介电绝缘层上开设有第三过孔，所述第一保护线填充于所述第三过孔。

6.根据权利要求5所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第二栅极金属层包括第二保护线；

7.根据权利要求6所述的OLED显示面板，其特征在于，在平行于所述电源信号走线的延伸方向上，所述第三过孔设置于所述第一低电平信号走线与所述第一高电平信号走线之间。

8.根据权利要求7所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第三过孔包括至少两个第三子过孔，至少两个所述第三子过孔相邻设置。

9.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述数据信号走线平行于所述电源信号走线的延伸方向，且所述数据信号走线设置于所述第一过孔远离所述电源信号走线的一侧。

10.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，还包括像素定义层，所述像素定义层设置于所述平坦层上，所述平坦层和所述像素定义层的材料均为有机光阻。