CN111719863A - 一种混凝土用泵送系统及其输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土用泵送系统及其输送方法，包括混凝土传输箱，混凝土传输箱的一侧设有延伸传输箱，混凝土传输箱的内部与延伸传输箱的内部均转动连接有螺旋转杆，本发明的有益效果是：通过在混凝土传输箱的一侧开设有插接槽，在延伸传输箱的一侧安装有胶条插板，使胶条插板的一端活动插接至插接槽的内部，实现两个传输箱的连接，在两个螺旋转杆的一端安装有转接连板，使得两个螺旋转杆进行转接传动，实现混凝土的连接传输，通过在混凝土传输箱的底部与延伸传输箱的底部均固定安装有滑动支杆，实现对两个滑动底座进行滑动支撑，通过在滑动底座的顶部固定安装有阻料隔板，由此实现混凝土的延伸传输。

Description

一种混凝土用泵送系统及其输送方法

技术领域

本发明涉及一种混凝土传输装置，特别涉及一种混凝土用泵送系统及其输送方法，属于建筑技术领域。

背景技术

混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成，是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵，再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。在房屋建设过程中由于工程量大，需要用到混凝土泵送系统，现有的混凝土输送泵在输送的过程中，由于其长度受限，从而影响混凝土的输送距离，影响混凝土的输送效率，从而大大的降低了工程建设的进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土用泵送系统及其输送方法，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土输送泵在输送的过程中，由于其长度受限，从而影响混凝土的输送距离，影响混凝土的输送效率，从而大大的降低了工程建设的进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土用泵送系统，包括混凝土传输箱，所述混凝土传输箱的一侧设有延伸传输箱，所述混凝土传输箱的内部与延伸传输箱的内部均转动连接有螺旋转杆，所述混凝土传输箱的一侧设有传动机箱，所述传动机箱的一侧固定安装有连接支架，所述传动机箱通过连接支架与混凝土传输箱的一侧固定连接，所述传动机箱的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有转动连杆，所述转动连杆的一端贯穿传动机箱并与混凝土传输箱内部的螺旋转杆固定连接，所述混凝土传输箱的一侧与延伸传输箱的一侧均开设有转接槽，两个所述转接槽位于同一水平面，两个所述螺旋转杆的一端分别贯穿混凝土传输箱与延伸传输箱并延伸至转接槽的内部，两个所述螺旋转杆的一端固定安装有连接组件，所述混凝土传输箱的一侧开设有插接槽，所述延伸传输箱的一侧固定安装有胶条插板，所述胶条插板的一端活动插接至插接槽的内部，所述混凝土传输箱的底部与延伸传输箱的底部均固定安装有固定底座，所述混凝土传输箱的底部与延伸传输箱的底部均固定安装有滑动支撑组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接组件包括有转接连板和螺纹连杆，两个所述螺旋转杆的一端均固定安装有转接连板，两个所述转接连板的一侧相接触，两个所述转接连板的内部均开设有转接螺纹孔，两个所述转接螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹连杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝土传输箱的底部与延伸传输箱的底部均开设有混凝土出口，所述混凝土传输箱的顶部与延伸传输箱的顶部均开设有进料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动支撑组件包括有滑动支杆、滑动底座、支撑板和阻料隔板，所述混凝土传输箱的底部与延伸传输箱的底部均固定安装有滑动支杆，两个所述滑动支杆的外部均滑动套接有滑动底座，两个所述滑动底座分别与相对应的混凝土出口位于同一竖直水平面，两个所述滑动底座的顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定安装有阻料隔板两个所述滑动底座的顶部均固定安装有阻料隔板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机箱的外部固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有电机开关，所述传动电机通过电机开关与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝土传输箱的一侧固定安装有塑胶阻隔板，所述塑胶阻隔板的一端与胶条插板的外部相接触。

一种混凝土用泵送系统的输送方法，包括以下步骤：

S1、将混凝土传输箱与延伸传输箱进行收尾相连，配合在混凝土传输箱的一侧开设有插接槽，在延伸传输箱的一侧固定安装有胶条插板，使得胶条插板的一端活动插接至插接槽的内部，从而实现两个传输箱的连接；

S2、通过在两个螺旋转杆的一端均固定安装有转接连板，配合在两个转接螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹连杆，从而使得两个螺旋转杆进行转接传动，实现混凝土的连接传输；

S3、通过在混凝土传输箱的底部与延伸传输箱的底部均开设有混凝土出口，使得混凝土到达指定位置，对其进行出料处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种混凝土用泵送系统及其输送方法，通过在混凝土传输箱的一侧开设有插接槽，在延伸传输箱的一侧安装有胶条插板，使胶条插板的一端活动插接至插接槽的内部，实现两个传输箱的连接，在两个螺旋转杆的一端安装有转接连板，使得两个螺旋转杆进行转接传动，实现混凝土的连接传输，通过在混凝土传输箱的底部与延伸传输箱的底部均固定安装有滑动支杆，实现对两个滑动底座进行滑动支撑，通过在滑动底座的顶部固定安装有阻料隔板，由此实现混凝土的延伸传输。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明图2中的A处放大结构示意图；

图4为本发明图2中的B处放大结构示意图。

图中：1、混凝土传输箱；2、延伸传输箱；3、传动机箱；4、连接支架；5、转动连杆；6、螺旋转杆；7、混凝土出口；8、固定底座；9、滑动支撑组件；91、滑动支杆；92、滑动底座；93、支撑板；94、阻料隔板；10、插接槽；11、胶条插板；12、塑胶阻隔板；13、转接槽；14、连接组件；141、转接连板；142、螺纹连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明提供了一种混凝土用泵送系统，包括混凝土传输箱1，混凝土传输箱1的一侧设有延伸传输箱2，混凝土传输箱1的内部与延伸传输箱2的内部均转动连接有螺旋转杆6，混凝土传输箱1的一侧设有传动机箱3，传动机箱3的一侧固定安装有连接支架4，传动机箱3通过连接支架4与混凝土传输箱1的一侧固定连接，传动机箱3的内部固定安装有传动电机，传动电机的输出端固定安装有转动连杆5，转动连杆5的一端贯穿传动机箱3并与混凝土传输箱1内部的螺旋转杆6固定连接，混凝土传输箱1的一侧与延伸传输箱2的一侧均开设有转接槽13，两个转接槽13位于同一水平面，两个螺旋转杆6的一端分别贯穿混凝土传输箱1与延伸传输箱2并延伸至转接槽13的内部，两个螺旋转杆6的一端固定安装有连接组件14，混凝土传输箱1的一侧开设有插接槽10，延伸传输箱2的一侧固定安装有胶条插板11，胶条插板11的一端活动插接至插接槽10的内部，混凝土传输箱1的底部与延伸传输箱2的底部均固定安装有固定底座8，混凝土传输箱1的底部与延伸传输箱2的底部均固定安装有滑动支撑组件9。

具体的，连接组件14包括有转接连板141和螺纹连杆142，两个螺旋转杆6的一端均固定安装有转接连板141，两个转接连板141的一侧相接触，两个转接连板141的内部均开设有转接螺纹孔，两个转接螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹连杆142，从而使得两个螺旋转杆6进行转接传动；混凝土传输箱1的底部与延伸传输箱2的底部均开设有混凝土出口7，混凝土传输箱1的顶部与延伸传输箱2的顶部均开设有进料口，从而使得混凝土到达指定位置，对其进行出料处理；滑动支撑组件9包括有滑动支杆91、滑动底座92、支撑板93和阻料隔板94，混凝土传输箱1的底部与延伸传输箱2的底部均固定安装有滑动支杆91，两个滑动支杆91的外部均滑动套接有滑动底座92，两个滑动底座92分别与相对应的混凝土出口7位于同一竖直水平面，两个滑动底座92的顶部固定安装有支撑板93，两个支撑板93的顶部均固定安装有阻料隔板94，从而避免造成混凝土出口7出现堵塞的问题发生；传动机箱3的外部固定安装有开关面板，开关面板的一侧固定安装有电机开关，传动电机通过电机开关与电源电性连接，从而实现对传动电机进行控制；混凝土传输箱1的一侧固定安装有塑胶阻隔板12，塑胶阻隔板12的一端与胶条插板11的外部相接触，从而避免混凝土在转接口处出现泄漏。

本发明一种混凝土用泵送系统的输送方法，首先将混凝土传输箱1与延伸传输箱2进行收尾相连，配合在混凝土传输箱1的一侧开设有插接槽10，在延伸传输箱2的一侧固定安装有胶条插板11，使得胶条插板11的一端活动插接至插接槽10的内部，从而实现两个传输箱的连接，通过在两个螺旋转杆6的一端均固定安装有转接连板141，配合在两个转接螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹连杆142，从而使得两个螺旋转杆6进行转接传动，实现混凝土的连接传输，通过在混凝土传输箱1的底部与延伸传输箱2的底部均开设有混凝土出口7，使得混凝土到达指定位置，对其进行出料处理，通过在混凝土传输箱1的底部与延伸传输箱2的底部均固定安装有滑动支杆91，实现对两个滑动底座92进行滑动支撑，通过在滑动底座92的顶部固定安装有阻料隔板94，从而避免造成混凝土出口7出现堵塞的问题发生，由此实现混凝土的延伸传输，避免混凝土的泄漏。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土用泵送系统，包括混凝土传输箱(1)，其特征在于，所述混凝土传输箱(1)的一侧设有延伸传输箱(2)，所述混凝土传输箱(1)的内部与延伸传输箱(2)的内部均转动连接有螺旋转杆(6)，所述混凝土传输箱(1)的一侧设有传动机箱(3)，所述传动机箱(3)的一侧固定安装有连接支架(4)，所述传动机箱(3)通过连接支架(4)与混凝土传输箱(1)的一侧固定连接，所述传动机箱(3)的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有转动连杆(5)，所述转动连杆(5)的一端贯穿传动机箱(3)并与混凝土传输箱(1)内部的螺旋转杆(6)固定连接，所述混凝土传输箱(1)的一侧与延伸传输箱(2)的一侧均开设有转接槽(13)，两个所述转接槽(13)位于同一水平面，两个所述螺旋转杆(6)的一端分别贯穿混凝土传输箱(1)与延伸传输箱(2)并延伸至转接槽(13)的内部，两个所述螺旋转杆(6)的一端固定安装有连接组件(14)，所述混凝土传输箱(1)的一侧开设有插接槽(10)，所述延伸传输箱(2)的一侧固定安装有胶条插板(11)，所述胶条插板(11)的一端活动插接至插接槽(10)的内部，所述混凝土传输箱(1)的底部与延伸传输箱(2)的底部均固定安装有固定底座(8)，所述混凝土传输箱(1)的底部与延伸传输箱(2)的底部均固定安装有滑动支撑组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用泵送系统，其特征在于：所述连接组件(14)包括有转接连板(141)和螺纹连杆(142)，两个所述螺旋转杆(6)的一端均固定安装有转接连板(141)，两个所述转接连板(141)的一侧相接触，两个所述转接连板(141)的内部均开设有转接螺纹孔，两个所述转接螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹连杆(142)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用泵送系统，其特征在于：所述混凝土传输箱(1)的底部与延伸传输箱(2)的底部均开设有混凝土出口(7)，所述混凝土传输箱(1)的顶部与延伸传输箱(2)的顶部均开设有进料口。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土用泵送系统，其特征在于：所述滑动支撑组件(9)包括有滑动支杆(91)、滑动底座(92)、支撑板(93)和阻料隔板(94)，所述混凝土传输箱(1)的底部与延伸传输箱(2)的底部均固定安装有滑动支杆(91)，两个所述滑动支杆(91)的外部均滑动套接有滑动底座(92)，两个所述滑动底座(92)分别与相对应的混凝土出口(7)位于同一竖直水平面，两个所述滑动底座(92)的顶部固定安装有支撑板(93)，两个所述支撑板(93)的顶部均固定安装有阻料隔板(94)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用泵送系统，其特征在于：所述传动机箱(3)的外部固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有电机开关，所述传动电机通过电机开关与电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用泵送系统，其特征在于：所述混凝土传输箱(1)的一侧固定安装有塑胶阻隔板(12)，所述塑胶阻隔板(12)的一端与胶条插板(11)的外部相接触。

7.一种混凝土用泵送系统的输送方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将混凝土传输箱(1)与延伸传输箱(2)进行收尾相连，配合在混凝土传输箱(1)的一侧开设有插接槽(10)，在延伸传输箱(2)的一侧固定安装有胶条插板(11)，使得胶条插板(11)的一端活动插接至插接槽(10)的内部，从而实现两个传输箱的连接；

S2、通过在两个螺旋转杆(6)的一端均固定安装有转接连板(141)，配合在两个转接螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹连杆(142)，从而使得两个螺旋转杆(6)进行转接传动，实现混凝土的连接传输；

S3、通过在混凝土传输箱(1)的底部与延伸传输箱(2)的底部均开设有混凝土出口(7)，使得混凝土到达指定位置，对其进行出料处理。

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