CN204957631U - 大量元素水溶肥生产用螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是大量元素水溶肥生产用螺旋输送机。包括圆管状的壳体、设置在壳体侧壁上的进料口、通过轴承安装在壳体中的中轴以及设置在中轴上的螺旋叶片，所述中轴与驱动装置传动连接，所述壳体的一端通过波纹管连接有延长管，所述延长管的侧壁上设置有出料口，延长管的内腔中通过轴承安装有延长轴，所述延长轴上设置有螺旋状分布的延长轴叶片，所述中轴与延长轴通过联轴器连接。该螺旋输送机结构简单、可进行物料的非直线输送，一台输送机即可代替多台输送机接力输送，降低设备投资和维护成本，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是大量元素水溶肥生产用螺旋输送机。
背景技术
螺旋定量输送机利用旋转的螺旋叶片将粉状或颗粒状的物料推移而进行输送，是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续的定量输送设备。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。现有螺旋输送机的输送机本体由圆管状的壳体和安装在壳体中的中轴以及设置在中轴上的螺旋叶片构成。这种螺旋输送机只能用于直线传送物料。在大量元素水溶肥生产中，由于生产需要或者受到场地限制，物料的入口和需要的出口并不在同一直线上，或者两者之间存在障碍物，需要绕过障碍物进行非直线传输。对于这种要求，只能采用多个输送机接力输送的方式。不仅增加了设备投资和能源消耗，也容易造成故障率提高，维护成本和工作量的增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可进行非直线输送的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机包括圆管状的壳体、设置在壳体侧壁上的进料口、通过轴承安装在壳体中的中轴以及设置在中轴上的螺旋叶片，所述中轴与驱动装置传动连接，所述壳体的一端通过波纹管连接有延长管，所述延长管的侧壁上设置有出料口，延长管的内腔中通过轴承安装有延长轴，所述延长轴上设置有螺旋状分布的延长轴叶片，所述中轴与延长轴通过联轴器连接。
所述轴承包括设置在中轴或者延长轴端部的端板轴承、设置在中轴或者延长轴中段的支撑轴承，所述支撑轴承的外圈固定嵌装在壳体或者延长管的内壁上，支撑轴承的内圈通过辐条连接安装环，所述中轴或者延长轴固定插装在安装环上。
采用上述技术方案后，该螺旋输送机结构简单、可进行物料的非直线输送，一台输送机即可代替多台输送机接力输送，降低设备投资和维护成本，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是支撑轴承的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机包括圆管状的壳体1、设置在壳体1侧壁上的进料口2、通过轴承安装在壳体1中的中轴4以及设置在中轴4上的螺旋叶片5，所述中轴4与驱动装置6传动连接，所述壳体1的一端通过波纹管7连接有延长管8，所述延长管8的侧壁上设置有出料口9，延长管8的内腔中通过轴承安装有延长轴41，所述延长轴41上设置有螺旋状分布的延长轴叶片51，所述中轴4与延长轴41通过联轴器10连接。
波纹管7可弯折的特性使延长轴41与中轴4之间的夹角可在一定范围内调整，实现非直线传输。联轴器10可以使延长轴41与中轴4不同轴的情况下将中轴4的动力传递给延长轴41，带动延长轴41旋转。
所述轴承包括设置在中轴4或者延长轴41端部的端板轴承11、设置在中轴4或者延长轴41中段的支撑轴承12，端板轴承11直接安装在壳体1或者延长管8的端板上。如图2所示，所述支撑轴承12的外圈固定嵌装在壳体1或者延长管8的内壁上，支撑轴承12的内圈通过辐条13连接安装环14，所述中轴4或者延长轴41固定插装在安装环14上。
Claims (2)
1.大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，包括圆管状的壳体（1）、设置在壳体（1）侧壁上的进料口（2）、通过轴承安装在壳体（1）中的中轴（4）以及设置在中轴（4）上的螺旋叶片（5），所述中轴（4）与驱动装置（6）传动连接，其特征在于：所述壳体（1）的一端通过波纹管（7）连接有延长管（8），所述延长管（8）的侧壁上设置有出料口（9），延长管（8）的内腔中通过轴承安装有延长轴（41），所述延长轴（41）上设置有螺旋状分布的延长轴叶片（51），所述中轴（4）与延长轴（41）通过联轴器（10）连接。
2.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于：所述轴承包括设置在中轴（4）或者延长轴（41）端部的端板轴承（11）、设置在中轴（4）或者延长轴（41）中段的支撑轴承（12），所述支撑轴承（12）的外圈固定嵌装在壳体（1）或者延长管（8）的内壁上，支撑轴承（12）的内圈通过辐条（13）连接安装环（14），所述中轴（4）或者延长轴（41）固定插装在安装环（14）上。
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