CN111716796A

CN111716796A - 液压轧胚机

Info

Publication number: CN111716796A
Application number: CN202010650106.1A
Authority: CN
Inventors: 袁静
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2020-09-29

Abstract

本发明涉及轧胚机技术领域，尤其为液压轧胚机，包括底座，所述底座的底部固定设有万向轮，所述底座的基面上固定设有箱体，所述箱体上固定设有箱盖，所述箱盖与箱体上螺纹连接有合页铰链，所述箱体的顶部设有入料槽，所述入料槽的出料口下方对应设置有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊的一端部固定设有第一从动轮，所述第一从动轮与第一轧辊固定设置在第一转轴上，所述第一从动轮上设有第一传送带，所述第一传送带远离第一从动轮的一端连接有第一主动轮，所述第一主动轮固定连接在第一电机上。本发明通过设置该结构能够使轧辊转速可调节并且采用液压缸的伸缩调控轧辊之间的距离更利于轧胚，提高了出油率。

Description

液压轧胚机

技术领域

本发明涉及轧胚机技术领域，具体为液压轧胚机。

背景技术

轧胚机是油脂工业榨油的第一道工序预处理中的核心设备，其设备的优劣直接影响油厂的出油率，轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊组成，喂入油料物质受辊面之间摩擦力作用被拉入轧辊中心线的工作缝隙，物料受到轧辊施加的机械碾压作用而发生变形由粒状轧成胚片状，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油，是一个典型挤压力设备，现有的技术共用两辊转速相同时，物料只受挤压，产生弹性变形和塑性变形，并且不能调节液压轧胚机中轧辊的间距，不能够对不同的需求的轧胚进行工作，结构简单，实用性能不高。

综上所述本发明提出液压轧胚机来改善此类存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供液压轧胚机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

液压轧胚机，包括底座，所述底座的底部固定设有万向轮，所述底座的基面上固定设有箱体，所述箱体上固定设有箱盖，所述箱盖与箱体上螺纹连接有合页铰链，所述箱体的顶部设有入料槽，所述入料槽的出料口下方对应设置有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊的一端部固定设有第一从动轮，所述第一从动轮与第一轧辊固定设置在第一转轴上，所述第一从动轮上设有第一传送带，所述第一传送带远离第一从动轮的一端连接有第一主动轮，所述第一主动轮固定连接在第一电机上，所述第一电机固定连接在底座的基面上，所述第二轧辊的一端部固定设有第二从动轮，所述第二从动轮与第二轧辊固定设置在第二转轴上，所述第二从动轮上设有第二传送带，所述第二传送带远离第二从动轮的一端连接有第二主动轮，所述第二主动轮固定连接在第二电机上，所述第二电机固定连接在底座的基面上，所述第二电机的左侧并且位于底座I的基面上固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离底座端部固定设有滚轮，所述第一轧辊和第二轧辊的下方对应设有毛油过滤筛，所述毛油过滤筛的下方并且位于底座的基面上设有毛油收集盒，所述底座的基面上基于毛油过滤筛为对称轴线设有二个物料收集盒，所述第二转轴的两端部固定连接有二个液压缸，二个所述液压缸延伸至箱体的外部并且固定连接在液压缸底座，所述液压缸底座螺纹连接在底座的基面上，二个所述液压缸远离液压缸底座的侧壁上固定设有二个输油管，二个所述输油管远离液压缸的端部固定连接在油泵上，所述油泵固定连有油箱，所述油箱固定连接在底座的右侧壁上，所述箱盖与箱体通过合页铰链为铰链连接，所述第一轧辊和第二轧辊设置在同一水平线上。

优选的，所述第一转轴转动连接在箱体相对的两侧壁。

优选的，所述第一传送带与第一从动轮、第一主动轮连接为传动连接。

优选的，所述第一轧辊与第一从动轮、第一转轴，所述第二轧辊与第二从动轮、第二转轴的中心均在同一轴线上。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号相同，并且优选为可调速电机Y180L-615KW。

优选的，所述滚轮设置在第二传送带上并且为传动连接，所述第二传送带与第二从动轮、第二主动轮为传动连接。

优选的，所述毛油过滤筛靠近第一轧辊和第二轧辊的端部为均匀多空设置。

优选的，所述电动伸缩杆自带电机并且为电性连接，型号优选为50-350mm直流DC24V，所述液压缸MOB32X50/100轻型油缸并且与电动伸缩杆伸缩的长度对应设置。

优选的，所述油箱固定设有加油口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置液压缸能够对轧辊之间的距离能够进行调整，整个有过程由液压控制，结构稳定，能够使轧压的油性物质出油滤高。

2、本发明中，通过设置电动伸缩杆能够与液压缸形成对应，从而调整第二传送带张紧程度，起到使工作顺利有效工作的效果。

3、本发明中，通过对第一轧辊和第二轧辊分别开使用电机能够对轧辊的速度进行调整，使其工作时的转速不同，方向不同从而使物料不仅受挤压，产生弹性变形和塑性变形而且受到剪切力，从而提高出油率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A-A剖面结构图；

图3为本发明毛油过滤筛俯视示意图；

图4为本发明右视示意图。

图中：1-底座、2-万向轮、3-箱体、4-箱盖、5-合页铰链、6-入料槽、7-输油管、8-液压缸、9-液压缸底座、10-第一轧辊、11-第一从动轮、12-第一转轴、13-第一传送带、14-第一电机、15-第一主动轮、16-第二轧辊、17-第二从动轮、18-第二转轴、19-第二传送带、20-第二电机、21-第二主动轮、22-物料收集盒、23-毛油过滤筛、24-毛油收集盒、25-电动伸缩杆、26-滚轮、27-油泵、28-油箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

液压轧胚机，包括底座1，底座1的底部固定设有万向轮2，底座1的基面上固定设有箱体3，箱体3上固定设有箱盖4，箱盖4与箱体3上螺纹连接有合页铰链5能够起到铰链的作用，箱体3的顶部设有入料槽6能够方便加料，入料槽6的出料口下方对应设置有第一轧辊10和第二轧辊16，第一轧辊10的一端部固定设有第一从动轮11，第一从动轮11与第一轧辊10固定设置在第一转轴12上，第一从动轮11上设有第一传送带13起到传动的作用，第一传送带13远离第一从动轮11的一端连接有第一主动轮15，第一主动轮15固定连接在第一电机14上，提供了动能的作用，第一电机14固定连接在底座1的基面上，第二轧辊16的一端部固定设有第二从动轮17，第二从动轮17与第二轧辊16固定设置在第二转轴18上，第二从动轮18上设有第二传送带19，起到传递动能的作用，第二传送带19远离第二从动轮17的一端连接有第二主动轮21，第二主动轮21固定连接在第二电机20上，提供动能的作用，第二电机20固定连接在底座1的基面上，第二电机20的左侧并且位于底座I1的基面上固定设有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25远离底座1端部固定设有滚轮26，第一轧辊10和第二轧辊16的下方对应设有毛油过滤筛23，起到滤油的作用，毛油过滤筛23的下方并且位于底座1的基面上设有毛油收集盒24，能够对毛油进行很好的收集，避免了浪费，底座1的基面上基于毛油过滤筛23为对称轴线设有二个物料收集盒22，能够对轧胚的胚片状进行收集，第二转轴18的两端部固定连接有二个液压缸8，二个液压缸8延伸至箱体4的外部并且固定连接在液压缸底座9，液压缸底座9螺纹连接在底座1的基面上，二个液压缸8远离液压缸底座9的侧壁上固定设有二个输油管7，二个输油管7远离液压缸8的端部固定连接在油泵27上，油泵27固定连有油箱28，油箱28固定连接在底座1的右侧壁上。

本发明工作流程：工作时，利用万向轮2将设备移至工作的地方，调节电动伸缩杆25的伸缩距离和油泵27和油箱25的相互作用下，将油通过输油管7输送到液压缸8从而调节第二传送带19的长度和第一轧辊10和第二轧辊16之间的距离，启动第一电机14和第二电机20的启动按钮，使其提供动能带动第一从动轮11和第二从动轮17，同时在第一传送带13和第二传送带19传递动能的作用下带动第一主动15轮和第二主动轮21转动，从而带动第一轧辊10和第二轧辊16进行转动，将需要轧胚的油性物质放入入料槽6中，落入第一轧辊10和第二轧辊16之间进行轧胚同时在毛油过滤筛23的作用下将毛油和轧过后的物质进行分离并且用毛油收集盒24和物料收集盒22进行收集，工作结束后关闭设备相应的电源，将其恢复到原有的状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.液压轧胚机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定设有万向轮（2），所述底座（1）的基面上固定设有箱体（3），所述箱体（3）上固定设有箱盖（4），所述箱盖（4）与箱体（3）上螺纹连接有合页铰链（5），所述箱体（3）的顶部设有入料槽（6），所述入料槽（6）的出料口下方对应设置有第一轧辊（10）和第二轧辊（16），所述第一轧辊（10）的一端部固定设有第一从动轮（11），所述第一从动轮（11）与第一轧辊（10）固定设置在第一转轴（12）上，所述第一从动轮（11）上设有第一传送带（13），所述第一传送带（13）远离第一从动轮（11）的一端连接有第一主动轮（15），所述第一主动轮（15）固定连接在第一电机（14）上，所述第一电机（14）固定连接在底座（1）的基面上，所述第二轧辊（16）的一端部固定设有第二从动轮（17），所述第二从动轮（17）与第二轧辊（16）固定设置在第二转轴（18）上，所述第二从动轮（18）上设有第二传送带（19），所述第二传送带（19）远离第二从动轮（17）的一端连接有第二主动轮（21），所述第二主动轮（21）固定连接在第二电机（20）上，所述第二电机（20）固定连接在底座（1）的基面上，所述第二电机（20）的左侧并且位于底座I（1）的基面上固定设有电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）远离底座（1）端部固定设有滚轮（26），所述第一轧辊（10）和第二轧辊（16）的下方对应设有毛油过滤筛（23），所述毛油过滤筛（23）的下方并且位于底座（1）的基面上设有毛油收集盒（24），所述底座（1）的基面上基于毛油过滤筛（23）为对称轴线设有二个物料收集盒（22），所述第二转轴（18）的两端部固定连接有二个液压缸（8），二个所述液压缸（8）延伸至箱体（4）的外部并且固定连接在液压缸底座（9），所述液压缸底座（9）螺纹连接在底座（1）的基面上，二个所述液压缸（8）远离液压缸底座（9）的侧壁上固定设有二个输油管（7），二个所述输油管（7）远离液压缸（8）的端部固定连接在油泵（27）上，所述油泵（27）固定连有油箱（28），所述油箱（28）固定连接在底座（1）的右侧壁上，所述箱盖（4）与箱体（3）通过合页铰链（5）为铰链连接，所述第一轧辊（10）和第二轧辊（16）设置在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的液压轧胚机，其特征在于：所述第一转轴（12）转动连接在箱体（3）相对的两侧壁。

3.根据权利要求1所述的液压轧胚机，其特征在于：所述第一传送带（13）与第一从动轮（11）、第一主动轮（15）连接为传动连接。

4.根据权利要求1所述的液压轧胚机，其特征在于：所述第一轧辊（10）与第一从动轮（11）、第一转轴（12），所述第二轧辊（16）与第二从动轮（17）、第二转轴（18）的中心均在同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的液压轧胚机，其特征在于：所述第一电机（14）和第二电机（20）的型号相同，并且优选为可调速电机Y180L-6 15KW。

6.根据权利要求1所述的液压轧胚机，其特征在于：所述滚轮（26）设置在第二传送带（19）上并且为传动连接，所述第二传送带（19）与第二从动轮（17）、第二主动轮（21）为传动连接。

7.根据权利要求1所述的液压轧胚机，其特征在于：所述毛油过滤筛（23）靠近第一轧辊（10）和第二轧辊（16）的端部为均匀多空设置。

8.根据权利要求1所述的液压轧胚机，其特征在于：所述电动伸缩杆（25）自带电机并且为电性连接，型号优选为50-350mm直流DC24V，所述液压缸（8）MOB32X50/100轻型油缸并且与电动伸缩杆（25）伸缩的长度对应设置。

9.根据权利要求1所述的液压轧胚机，其特征在于：所述油箱（28）固定设有加油口。