CN212221913U - 一种定型机自动收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机自动收料装置，包括箱体，所述箱体底部内壁通过螺栓固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部外壁滑动连接有同一个传送履带，所述箱体内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴，所述转轴外壁通过轴承固定有传动滚轮，所述传动滚轮外壁连接在传送履带内壁上，所述箱体一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁通过螺栓固定有连接板，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有保护框和电机。本实用新型通过设置保护框、电机和扇叶，可以对进入装置内的面料进行风力冷却，使得面料内部尚未凝固的粘胶，快速凝固，间接增加面料的连接性，使得后期面料使用时，不会发生开裂的现象。

Description

一种定型机自动收料装置

技术领域

本实用新型涉及收料装置技术领域，尤其涉及一种定型机自动收料装置。

背景技术

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。

定型机在工作时，对于加工完成的面料需要进行收集，现有的定型机收料装置在收料时，通常需要人工拿取面料进行收集，间接的影响到生产效率，工作人员的劳动强度较高，并且现有的定型机收料装置缺少冷却机构，加工完成的面料得不到合适的冷却处理，会导致后期使用时面料发生开裂的现象，并且对于加工完成的面料不能进行除皱处理，从而影响面料的平整度和美观，不便于收集时工作人员对面料的码垛存放。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定型机自动收料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定型机自动收料装置，包括箱体，所述箱体底部内壁通过螺栓固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部外壁滑动连接有同一个传送履带，所述箱体内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴，所述转轴外壁通过轴承固定有传动滚轮，所述传动滚轮外壁连接在传送履带内壁上，所述箱体一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁通过螺栓固定有连接板，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有保护框和电机，所述电机位于保护框内部，所述电机输出端连接有扇叶，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有固定板，所述固定板底部外壁通过螺栓固定有除皱机构，所述除皱机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定在固定板底部外壁上。

优选的，所述电动伸缩杆底部连接有活动盒，且活动盒一侧外壁通过轴承固定有两个固定轴。

优选的，两个所述固定轴外壁分别连接有两个压辊。

优选的，所述箱体底部一侧内壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有两个滑轮。

优选的，两个所述滑轮顶部通过轴承固定有同一个收料箱，且箱体一侧外壁开设有出料口，所述收料箱体积小于出料口口径。

优选的，所述箱体底部外壁通过轴承固定有四个滚轮，且箱体一侧外壁通过螺栓固定有视窗。

优选的，所述电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置连接板、传送履带、转轴和传动滚轮，使得加工完成的面料可通过连接板进入装置后，通过传送履带自动输送，无需人工拿取面料进行收集，提高生产效率，降低工作人员劳动强度。

2.通过设置保护框、电机和扇叶，可以对进入装置内的面料进行风力冷却，使得面料内部尚未凝固的粘胶，快速凝固，间接增加面料的连接性，使得后期面料使用时，不会发生开裂的现象。

3.通过设置电动伸缩杆、活动盒和压辊，使得装置可以为不同体积大小的面料进行除皱工作，面料通过传送履带输送时，活动盒内的压辊对面料进行压实，提高面料的平整度，并且也便于工作人员对面料码垛存放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定型机自动收料装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定型机自动收料装置的除皱机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种定型机自动收料装置的主视结构示意图。

图中：1箱体、2支撑柱、3传送履带、4传动滚轮、5转轴、6连接板、7保护框、8电机、9扇叶、10固定板、11除皱机构、12滑轮、13收料箱、14滚轮、15电动伸缩杆、16活动盒、17压辊、18固定轴、19视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种定型机自动收料装置，包括箱体1，箱体1底部内壁通过螺栓固定有两个支撑柱2，两个支撑柱2顶部外壁滑动连接有同一个传送履带3，箱体1内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴5，转轴5外壁通过轴承固定有传动滚轮4，传动滚轮4外壁连接在传送履带3内壁上，箱体1一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁通过螺栓固定有连接板6，使得加工完成的面料可通过连接板6进入装置后，通过传送履带3自动输送，无需人工拿取面料进行收集，提高生产效率，降低工作人员劳动强度，箱体1顶部内壁通过螺栓固定有保护框7和电机8，电机8位于保护框7内部，电机8输出端连接有扇叶9，可以对进入装置内的面料进行风力冷却，使得面料内部尚未凝固的粘胶，快速凝固，间接增加面料的连接性，使得后期面料使用时，不会发生开裂的现象，箱体1顶部内壁通过螺栓固定有固定板10，固定板10底部外壁通过螺栓固定有除皱机构11，除皱机构11包括电动伸缩杆15，电机8和电动伸缩杆15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，电动伸缩杆15一端固定在固定板10底部外壁上，电动伸缩杆15底部连接有活动盒16，且活动盒16一侧外壁通过轴承固定有两个固定轴18，两个固定轴18外壁分别连接有两个压辊17，使得装置可以为不同体积大小的面料进行除皱工作，面料通过传送履带3输送时，活动盒16内的压辊17对面料进行压实，提高面料的平整度，并且也便于工作人员对面料码垛存放，箱体1底部一侧内壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有两个滑轮12，两个滑轮12顶部通过轴承固定有同一个收料箱13，且箱体1一侧外壁开设有出料口，收料箱13体积小于出料口口径，箱体1底部外壁通过轴承固定有四个滚轮14，且箱体1一侧外壁通过螺栓固定有视窗19，便于对装置内部零部件的运行状态进行观察，提高工作时的安全性。

工作原理：使用时，通过设置的滚轮14，将箱体1移动到合适的位置，使得加工完成的面料通过连接板6和进料口进入到装置内部，面料进入到传送履带3上时，通过传动电机带动转轴5转动，从而带动传动滚轮4转动，传动滚轮4带动传送履带3移动，对面料进行移动，移动至保护框7下方时，通过设置的电机8和扇叶9，可以对进入装置内的面料进行风力冷却，使得面料内部尚未凝固的粘胶，快速凝固，间接增加面料的连接性，使得后期面料使用时，不会发生开裂的现象，移动到除皱机构11处时，电动伸缩杆15带动活动盒16移动，将压辊17和面料接触，使得压辊17可以对面料进行压实，提高面料的平整度，并且也便于工作人员对面料码垛存放，面料通过传送履带3进入到收料箱13内部，当面料收集完成时，工作人员通过设置的出料口、滑轮12和滑槽，将收料箱13拉出从而进行存放，装置工作时，可以通过设置的视窗19对内部零部件的运行状态进行观察，提高装置工作时的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定型机自动收料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁固定有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)顶部外壁连接有同一个传送履带(3)，所述箱体(1)内部设置有传动电机，且传动电机输出轴连接有转轴(5)，所述转轴(5)外壁固定有传动滚轮(4)，所述传动滚轮(4)外壁连接在传送履带(3)内壁上，所述箱体(1)一侧外壁开设有进料口，且进料口外壁固定有连接板(6)，所述箱体(1)顶部内壁固定有保护框(7)和电机(8)，所述电机(8)位于保护框(7)内部，所述电机(8)输出端连接有扇叶(9)，所述箱体(1)顶部内壁固定有固定板(10)，所述固定板(10)底部外壁固定有除皱机构(11)，所述除皱机构(11)包括电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)一端固定在固定板(10)底部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种定型机自动收料装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(15)底部连接有活动盒(16)，且活动盒(16)一侧外壁固定有两个固定轴(18)。

3.根据权利要求2所述的一种定型机自动收料装置，其特征在于，两个所述固定轴(18)外壁分别连接有两个压辊(17)。

4.根据权利要求3所述的一种定型机自动收料装置，其特征在于，所述箱体(1)底部一侧内壁开设有滑槽，且滑槽内壁连接有两个滑轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种定型机自动收料装置，其特征在于，两个所述滑轮(12)顶部固定有同一个收料箱(13)，且箱体(1)一侧外壁开设有出料口，所述收料箱(13)体积小于出料口口径。

6.根据权利要求5所述的一种定型机自动收料装置，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁固定有四个滚轮(14)，且箱体(1)一侧外壁固定有视窗(19)。

7.根据权利要求6所述的一种定型机自动收料装置，其特征在于，所述电机(8)和电动伸缩杆(15)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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