CN111716294A - 一种安全系数较高的打钉枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种安全系数较高的打钉枪,包括钉枪主体,所述钉枪主体内设有开口朝左的钉枪腔,所述钉枪腔内设有打钉枪主体装置,所述振动打钉装置上设有二次敲击装置,所述二次敲击装置用于对钉子进行二次敲击,所述二次敲击装置包括固定连接于所述副滑块左侧端面上的滑筒,所述滑筒开口朝左,所述滑筒内滑动连接有滑块,所述滑块与所述滑筒右侧内壁之间连接有第二压缩弹簧,所述握把上设有位于所述振动打钉装置左侧的钉子供应装置,所述钉子供应装置用于供应所述钉子,本发明能避免传统钉枪钉子射出动能较大导致的安全系数较低的问题,并通过二次加速敲击钉子和高频敲击保证钉子钉入效率。
Description
技术领域
本发明涉及钉枪技术领域,具体为一种安全系数较高的打钉枪。
背景技术
钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢),作为固定木头等物用途,钉子钉入方法主要包括通过锤子手动敲钉、气动射钉枪、电动射钉枪和瓦斯钉枪,气动射钉枪、电动射钉枪和瓦斯钉枪三者均采用加速冲锤体,使冲垂体单次撞击钉子,使钉子获得较大动能射出并钉入到工作面内,由于钉子射出动能较大,使用不当容易射伤人员,同时由于钉子动能较大,使得钉子反作用力大,容易让使用者疲劳,本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题:目前的钉枪射出的钉子动能较大,容易射伤人员,且容易让使用者疲劳。
为解决上述问题,本例设计了一种安全系数较高的打钉枪,本例的一种安全系数较高的打钉枪,包括钉枪主体,所述钉枪主体内设有开口朝左的钉枪腔,所述钉枪腔内设有打钉枪主体装置,所述打钉枪主体装置提供敲钉子所需的左右滑动轨道,所述钉枪腔内设有振动打钉装置,所述振动打钉装置用于提供打钉所需的左右振动运动和左右移动,所述振动打钉装置包括滑动连接于所述钉枪腔下侧内壁上的动力箱,所述动力箱内设有开口朝左的动力腔,所述动力腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的电机轴,所述电机轴上动力连接有固定连接于所述动力腔后侧内壁上的电机,所述动力腔右侧内壁上固定连接有位于所述电机前侧的气泵,所述电机轴贯穿所述气泵且能带动所述气泵工作,所述电机轴上固定连接有位于所述气泵前侧的副锥齿轮,所述电机轴上固定连接有位于所述副锥齿轮前侧的转盘,所述动力腔后侧内壁上滑动连接有位于所述气泵左侧的副滑块,所述振动打钉装置上设有二次敲击装置,所述二次敲击装置用于对钉子进行二次敲击,所述二次敲击装置包括固定连接于所述副滑块左侧端面上的滑筒,所述滑筒开口朝左,所述滑筒内滑动连接有滑块,所述滑块与所述滑筒右侧内壁之间连接有第二压缩弹簧,所述滑块上侧端面上固定连接有向上延伸的从动杆,所述滑筒下侧内壁上设有开口朝下的滑孔,所述握把上设有位于所述振动打钉装置左侧的钉子供应装置,所述钉子供应装置用于供应所述钉子。
可优选地,所述打钉枪主体装置包括固定连接于所述钉枪主体下侧端面上固定连接有握把,所述握把左侧端面上固定连接有开关,所述钉枪腔前侧内壁上固定连接有齿条,所述钉枪主体内设有开口朝左和朝上的滑腔,所述滑腔下侧内壁上滑动连接有推块,所述推块能与所述动力箱抵接,所述推块与所述滑腔右侧内壁之间连接有第三压缩弹簧,所述推块左侧端面上固定连接有限位板,所述钉枪腔左侧端面上固定连接有橡胶垫。
可优选地,所述副滑块与所述转盘之间铰接有连杆,所述动力腔下侧内壁上转动连接有向上延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定连接有与所述副锥齿轮啮合连接的锥齿轮,所述第一转轴上固定连接有位于所述锥齿轮下侧的齿轮,所述齿轮部分位于所述动力腔前侧端面外,所述齿轮与所述齿条啮合连接,所述动力箱上侧端面上固定连接有储气箱,所述储气箱与所述气泵之间连接有气管,所述动力箱上侧端面上固定连接有位于所述储气箱后侧的支撑板。
可优选地,所述滑孔内滑动连接有上下延伸的斜面滑杆,所述斜面滑杆左侧端面上固定连接有位于所述滑筒下侧的推杆,所述推杆与所述滑筒下侧端面之间连接有拉伸弹簧,所述滑块内设有开口朝下的限位孔,所述斜面滑杆能延伸至所述限位孔内,所述动力箱左侧端面上固定连接有位于所述推杆下侧的支撑杆,所述支撑杆上侧端面上固定连接有位于所述推杆左侧的副斜面块,所述副斜面块能与所述推杆抵接,所述滑筒上侧端面上固定连接有斜面块,所述滑块左侧端面上固定连接有敲击块,所述敲击块能与所述钉子抵接,所述支撑板前侧端面上固定连接有叶轮机,所述叶轮机内设有向前延伸的第二转轴,所述第二转轴上固定连接有位于所述叶轮机前侧的曲柄,所述支撑板前侧端面上滑动连接有位于所述叶轮机下侧的斜面凸块,所述斜面凸块能与所述从动杆抵接,所述斜面凸块与所述曲柄之间铰接有副连杆,所述叶轮机与所述储气箱之间相通连接有气路管,所述气路管上设有阀体,所述阀体内设有与所述气路管相通的阀体腔,所述阀体腔左侧内壁上滑动连接有阀芯,所述阀芯能密封所述阀体腔与所述气路管之间相通口,所述阀芯与所述阀体腔上侧内壁之间连接有第四压缩弹簧,所述阀芯下侧端面上固定连接有向下延伸至所述阀体腔端面外的副从动杆,所述副从动杆能与所述斜面块抵接。
可优选地,所述钉子供应装置包括固定连接于所述钉枪主体下侧端面上的弹匣,所述弹匣内设有与所述钉枪腔相通的弹匣腔,所述弹匣腔内滑动连接有推板,所述推板与所述弹匣腔下侧内壁之间连接有第一压缩弹簧,所述钉枪腔和所述弹匣腔内共放置有三个所述钉子,所述握把上侧端面上固定连接有固定箱,所述固定箱内设有与所述钉枪腔相通的升降腔,所述升降腔后侧内壁上滑动连接有升降板,所述升降板能与所述钉子抵接,所述升降板上侧端面上固定连接有向上延伸至所述固定箱端面外的升降杆,所述固定箱上侧端面上固定连接有夹持箱,所述夹持箱内设有开口朝上的夹持腔,所述升降杆贯穿所述夹持腔,所述夹持腔后侧内壁上滑动连接有两个关于所述升降杆左右对称的夹持块,所述夹持块与所述夹持腔远离所述升降杆一侧内壁之间连接有夹持弹簧。
本发明的有益效果是:本发明的振动打钉装置通过曲柄滑块机构对钉子进行低振幅的高频率敲击,从而避免传统钉枪钉子射出动能较大的问题,从而能有效降低射伤人员风险,提高使用安全系数,二次敲击装置能对钉子进行二次小行程加速冲击,提高钉子钉入工作面效率,即,一次敲击过程中通过两次加速冲击钉子提高钉子钉入效率,因此本发明能避免传统钉枪钉子射出动能较大导致的安全系数较低的问题,并通过二次加速敲击钉子和高频敲击保证钉子钉入效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种安全系数较高的打钉枪的整体结构示意图;
图2为图1的“A”处的结构放大示意图;
图3为图1的“B”处的结构放大示意图;
图4为图3的“C”处的结构放大示意图;
图5为图3的“D”处的结构放大示意图;
图6为图3的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种安全系数较高的打钉枪,主要应用于钉枪,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:本发明所述的一种安全系数较高的打钉枪,包括钉枪主体13,所述钉枪主体13内设有开口朝左的钉枪腔15,所述钉枪腔15内设有打钉枪主体装置101,所述打钉枪主体装置101提供敲钉子25所需的左右滑动轨道,所述钉枪腔15内设有振动打钉装置102,所述振动打钉装置102用于提供打钉所需的左右振动运动和左右移动,所述振动打钉装置102包括滑动连接于所述钉枪腔15下侧内壁上的动力箱16,所述动力箱16内设有开口朝左的动力腔33,所述动力腔33后侧内壁上转动连接有向前延伸的电机轴71,所述电机轴71上动力连接有固定连接于所述动力腔33后侧内壁上的电机70,所述动力腔33右侧内壁上固定连接有位于所述电机70前侧的气泵57,所述电机轴71贯穿所述气泵57且能带动所述气泵57工作,所述电机轴71上固定连接有位于所述气泵57前侧的副锥齿轮55,所述电机轴71上固定连接有位于所述副锥齿轮55前侧的转盘56,所述动力腔33后侧内壁上滑动连接有位于所述气泵57左侧的副滑块49,所述振动打钉装置102上设有二次敲击装置103,所述二次敲击装置103用于对钉子进行二次敲击,所述二次敲击装置103包括固定连接于所述副滑块49左侧端面上的滑筒41,所述滑筒41开口朝左,所述滑筒41内滑动连接有滑块44,所述滑块44与所述滑筒41右侧内壁之间连接有第二压缩弹簧45,所述滑块44上侧端面上固定连接有向上延伸的从动杆42,所述滑筒41下侧内壁上设有开口朝下的滑孔69,所述握把11上设有位于所述振动打钉装置102左侧的钉子供应装置104,所述钉子供应装置104用于供应所述钉子25。
有益地,所述打钉枪主体装置101包括固定连接于所述钉枪主体13下侧端面上固定连接有握把11,所述握把11左侧端面上固定连接有开关12,所述钉枪腔15前侧内壁上固定连接有齿条14,所述钉枪主体13内设有开口朝左和朝上的滑腔31,所述滑腔31下侧内壁上滑动连接有推块54,所述推块54能与所述动力箱16抵接,所述推块54与所述滑腔31右侧内壁之间连接有第三压缩弹簧47,所述推块54左侧端面上固定连接有限位板32,所述钉枪腔15左侧端面上固定连接有橡胶垫26。
有益地,所述副滑块49与所述转盘56之间铰接有连杆50,所述动力腔33下侧内壁上转动连接有向上延伸的第一转轴52,所述第一转轴52上固定连接有与所述副锥齿轮55啮合连接的锥齿轮53,所述第一转轴52上固定连接有位于所述锥齿轮53下侧的齿轮51,所述齿轮51部分位于所述动力腔33前侧端面外,所述齿轮51与所述齿条14啮合连接,所述动力箱16上侧端面上固定连接有储气箱17,所述储气箱17与所述气泵57之间连接有气管58,所述动力箱16上侧端面上固定连接有位于所述储气箱17后侧的支撑板18。
有益地,所述滑孔69内滑动连接有上下延伸的斜面滑杆68,所述斜面滑杆68左侧端面上固定连接有位于所述滑筒41下侧的推杆67,所述推杆67与所述滑筒41下侧端面之间连接有拉伸弹簧66,所述滑块44内设有开口朝下的限位孔65,所述斜面滑杆68能延伸至所述限位孔65内,所述动力箱16左侧端面上固定连接有位于所述推杆67下侧的支撑杆48,所述支撑杆48上侧端面上固定连接有位于所述推杆67左侧的副斜面块46,所述副斜面块46能与所述推杆67抵接,所述滑筒41上侧端面上固定连接有斜面块40,所述滑块44左侧端面上固定连接有敲击块43,所述敲击块43能与所述钉子25抵接,所述支撑板18前侧端面上固定连接有叶轮机38,所述叶轮机38内设有向前延伸的第二转轴60,所述第二转轴60上固定连接有位于所述叶轮机38前侧的曲柄72,所述支撑板18前侧端面上滑动连接有位于所述叶轮机38下侧的斜面凸块39,所述斜面凸块39能与所述从动杆42抵接,所述斜面凸块39与所述曲柄72之间铰接有副连杆59,所述叶轮机38与所述储气箱17之间相通连接有气路管36,所述气路管36上设有阀体37,所述阀体37内设有与所述气路管36相通的阀体腔63,所述阀体腔63左侧内壁上滑动连接有阀芯61,所述阀芯61能密封所述阀体腔63与所述气路管36之间相通口,所述阀芯61与所述阀体腔63上侧内壁之间连接有第四压缩弹簧62,所述阀芯61下侧端面上固定连接有向下延伸至所述阀体腔63端面外的副从动杆64,所述副从动杆64能与所述斜面块40抵接。
有益地,所述钉子供应装置104包括固定连接于所述钉枪主体13下侧端面上的弹匣27,所述弹匣27内设有与所述钉枪腔15相通的弹匣腔28,所述弹匣腔28内滑动连接有推板29,所述推板29与所述弹匣腔28下侧内壁之间连接有第一压缩弹簧30,所述钉枪腔15和所述弹匣腔28内共放置有三个所述钉子25,所述握把11上侧端面上固定连接有固定箱19,所述固定箱19内设有与所述钉枪腔15相通的升降腔20,所述升降腔20后侧内壁上滑动连接有升降板24,所述升降板24能与所述钉子25抵接,所述升降板24上侧端面上固定连接有向上延伸至所述固定箱19端面外的升降杆22,所述固定箱19上侧端面上固定连接有夹持箱21,所述夹持箱21内设有开口朝上的夹持腔34,所述升降杆22贯穿所述夹持腔34,所述夹持腔34后侧内壁上滑动连接有两个关于所述升降杆22左右对称的夹持块23,所述夹持块23与所述夹持腔34远离所述升降杆22一侧内壁之间连接有夹持弹簧35。
以下结合图1至图6对本文中的一种安全系数较高的打钉枪的使用步骤进行详细说明:初始状态:动力箱16位于右限位处,动力箱16与推块54抵接,使推块54、限位板32位于右限位处,第三压缩弹簧47处于压缩状态,滑筒41、副滑块49相对于动力箱16位于右限位处,滑块44、敲击块43相对于滑筒41位于右限位处,在拉伸弹簧66作用下,斜面滑杆68延伸至限位孔65内,推杆67未和副斜面块46抵接,第二压缩弹簧45处于压缩状态,斜面凸块39位于上限位处,斜面块40与副从动杆64抵接,阀芯61位于上限位处,气路管36与阀体腔63相通,第四压缩弹簧62处于压缩状态,在夹持弹簧35作用下,夹持块23夹持固定升降杆22;手动拉开夹持块23,之后上下移动升降杆22、升降板24,使升降板24移动到所需位置,改变有升降板24、钉枪腔15构成的通道高度,保证一定范围内不同大小的钉子25能在钉枪腔15内直线滑动,从而能适应一定范围内不同大小的钉子25打钉工作;工作时,朝左人员手持握把11,将橡胶垫26抵接在所需工作面上,之后手动触发开关12,电机70启动,电机70带动电机轴71转动,电机轴71带动副锥齿轮55、转盘56转动,副锥齿轮55通过啮合连接带动锥齿轮53转动,锥齿轮53通过第一转轴52带动齿轮51转动,齿轮51通过与齿条14啮合连接使齿轮51、动力箱16左移,在第三压缩弹簧47作用下,推块54、限位板32左移使弹匣腔28内的钉子25位于限位板32下侧,同时转盘56通过连杆50带动副滑块49先向左移动,副滑块49带动滑筒41、斜面块40左移,斜面块40与副从动杆64脱离接触,在第四压缩弹簧62作用下,阀芯61下移范围,使气路管36与阀体腔63相通口关闭,同时电机轴71转动使气泵57工作产生气流,气流通过气管58输送储气箱17内储存,滑筒41带动滑块44、敲击块43相对于动力箱16左移,当敲击块43敲击钉子25时,推杆67与副斜面块46抵接,副斜面块46使推杆67下移,使斜面滑杆68下移到下限位,使斜面滑杆68与限位孔65脱离接触,在第二压缩弹簧45作用下,滑块44、敲击块43左移,使敲击块43能二次加速对钉子25进行二次敲击,从而通过二段加速敲击提高钉子25敲入量;之后转盘56通过连杆50带动副滑块49、滑筒41右移,副斜面块46与推杆67脱离接触,在拉伸弹簧66作用下,斜面滑杆68上移复位,当滑筒41右移使斜面块40与副从动杆64抵接后,从而使阀芯61上移,气路管36与阀体腔63相通,储气箱17内的压缩空气通过气路管36输送到叶轮机38内,使叶轮机38带动第二转轴60、曲柄72转动,曲柄72通过副连杆59先带动斜面凸块39下移使斜面凸块39与从动杆42抵接,并推动从动杆42、敲击块43、滑块44右移复位,滑块44右移先推动斜面滑杆68下移,当限位孔65移动到斜面滑杆68上侧后,在拉伸弹簧66作用下,斜面滑杆68上移至限位孔65内复位,从而再次锁定滑块44,之后曲柄72带动斜面凸块39上移复位,从而完成一次敲钉运动;同时动力箱16右移过程中与推块54抵接并带动推块54右移,当动力箱16带动敲击块43移动到弹匣腔28右侧后,限位板32右移到弹匣腔28右侧,之后在第一压缩弹簧30作用下,推板29向上推动弹匣腔28内的钉子25,从而使弹匣腔28内最上侧的钉子25移动到钉枪腔15内,从而完成一侧自动供应钉子25运动。
本发明的有益效果是:本发明的振动打钉装置通过曲柄滑块机构对钉子进行低振幅的高频率敲击,从而避免传统钉枪钉子射出动能较大的问题,从而能有效降低射伤人员风险,提高使用安全系数,二次敲击装置能对钉子进行二次小行程加速冲击,提高钉子钉入工作面效率,即,一次敲击过程中通过两次加速冲击钉子提高钉子钉入效率,因此本发明能避免传统钉枪钉子射出动能较大导致的安全系数较低的问题,并通过二次加速敲击钉子和高频敲击保证钉子钉入效率。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (5)
1.一种安全系数较高的打钉枪,包括钉枪主体,其特征在于:所述钉枪主体内设有开口朝左的钉枪腔,所述钉枪腔内设有打钉枪主体装置,所述打钉枪主体装置提供敲钉子所需的左右滑动轨道,,所述钉枪腔内设有振动打钉装置,所述振动打钉装置用于提供打钉所需的左右振动运动和左右移动,所述振动打钉装置包括滑动连接于所述钉枪腔下侧内壁上的动力箱,所述动力箱内设有开口朝左的动力腔,所述动力腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的电机轴,所述电机轴上动力连接有固定连接于所述动力腔后侧内壁上的电机,所述动力腔右侧内壁上固定连接有位于所述电机前侧的气泵,所述电机轴贯穿所述气泵且能带动所述气泵工作,所述电机轴上固定连接有位于所述气泵前侧的副锥齿轮,所述电机轴上固定连接有位于所述副锥齿轮前侧的转盘,所述动力腔后侧内壁上滑动连接有位于所述气泵左侧的副滑块,所述振动打钉装置上设有二次敲击装置,所述二次敲击装置用于对钉子进行二次敲击,所述二次敲击装置包括固定连接于所述副滑块左侧端面上的滑筒,所述滑筒开口朝左,所述滑筒内滑动连接有滑块,所述滑块与所述滑筒右侧内壁之间连接有第二压缩弹簧,所述滑块上侧端面上固定连接有向上延伸的从动杆,所述滑筒下侧内壁上设有开口朝下的滑孔,所述握把上设有位于所述振动打钉装置左侧的钉子供应装置,所述钉子供应装置用于供应所述钉子。
2.如权利要求1所述的一种安全系数较高的打钉枪,其特征在于:所述打钉枪主体装置包括固定连接于所述钉枪主体下侧端面上固定连接有握把,所述握把左侧端面上固定连接有开关,所述钉枪腔前侧内壁上固定连接有齿条,所述钉枪主体内设有开口朝左和朝上的滑腔,所述滑腔下侧内壁上滑动连接有推块,所述推块能与所述动力箱抵接,所述推块与所述滑腔右侧内壁之间连接有第三压缩弹簧,所述推块左侧端面上固定连接有限位板,所述钉枪腔左侧端面上固定连接有橡胶垫。
3.如权利要求2所述的一种安全系数较高的打钉枪,其特征在于:所述副滑块与所述转盘之间铰接有连杆,所述动力腔下侧内壁上转动连接有向上延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定连接有与所述副锥齿轮啮合连接的锥齿轮,所述第一转轴上固定连接有位于所述锥齿轮下侧的齿轮,所述齿轮部分位于所述动力腔前侧端面外,所述齿轮与所述齿条啮合连接,所述动力箱上侧端面上固定连接有储气箱,所述储气箱与所述气泵之间连接有气管,所述动力箱上侧端面上固定连接有位于所述储气箱后侧的支撑板。
4.如权利要求3所述的一种安全系数较高的打钉枪,其特征在于:所述滑孔内滑动连接有上下延伸的斜面滑杆,所述斜面滑杆左侧端面上固定连接有位于所述滑筒下侧的推杆,所述推杆与所述滑筒下侧端面之间连接有拉伸弹簧,所述滑块内设有开口朝下的限位孔,所述斜面滑杆能延伸至所述限位孔内,所述动力箱左侧端面上固定连接有位于所述推杆下侧的支撑杆,所述支撑杆上侧端面上固定连接有位于所述推杆左侧的副斜面块,所述副斜面块能与所述推杆抵接,所述滑筒上侧端面上固定连接有斜面块,所述滑块左侧端面上固定连接有敲击块,所述敲击块能与所述钉子抵接,所述支撑板前侧端面上固定连接有叶轮机,所述叶轮机内设有向前延伸的第二转轴,所述第二转轴上固定连接有位于所述叶轮机前侧的曲柄,所述支撑板前侧端面上滑动连接有位于所述叶轮机下侧的斜面凸块,所述斜面凸块能与所述从动杆抵接,所述斜面凸块与所述曲柄之间铰接有副连杆,所述叶轮机与所述储气箱之间相通连接有气路管,所述气路管上设有阀体,所述阀体内设有与所述气路管相通的阀体腔,所述阀体腔左侧内壁上滑动连接有阀芯,所述阀芯能密封所述阀体腔与所述气路管之间相通口,所述阀芯与所述阀体腔上侧内壁之间连接有第四压缩弹簧,所述阀芯下侧端面上固定连接有向下延伸至所述阀体腔端面外的副从动杆,所述副从动杆能与所述斜面块抵接。
5.如权利要求1所述的一种安全系数较高的打钉枪,其特征在于:所述钉子供应装置包括固定连接于所述钉枪主体下侧端面上的弹匣,所述弹匣内设有与所述钉枪腔相通的弹匣腔,所述弹匣腔内滑动连接有推板,所述推板与所述弹匣腔下侧内壁之间连接有第一压缩弹簧,所述钉枪腔和所述弹匣腔内共放置有三个所述钉子,所述握把上侧端面上固定连接有固定箱,所述固定箱内设有与所述钉枪腔相通的升降腔,所述升降腔后侧内壁上滑动连接有升降板,所述升降板能与所述钉子抵接,所述升降板上侧端面上固定连接有向上延伸至所述固定箱端面外的升降杆,所述固定箱上侧端面上固定连接有夹持箱,所述夹持箱内设有开口朝上的夹持腔,所述升降杆贯穿所述夹持腔,所述夹持腔后侧内壁上滑动连接有两个关于所述升降杆左右对称的夹持块,所述夹持块与所述夹持腔远离所述升降杆一侧内壁之间连接有夹持弹簧。
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CN202010642793.2A CN111716294A (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种安全系数较高的打钉枪 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN112936472A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-11 | 南京帕芙莲饰品有限公司 | 一种多功能智能钉枪 |
CN114102519A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 杭州银湖机械弹簧有限公司 | 一种实验验证的木制结构弹簧安装设备 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202010642793.2A patent/CN111716294A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112936472A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-11 | 南京帕芙莲饰品有限公司 | 一种多功能智能钉枪 |
CN114102519A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 杭州银湖机械弹簧有限公司 | 一种实验验证的木制结构弹簧安装设备 |
CN114102519B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-10-27 | 杭州银湖机械弹簧有限公司 | 一种实验验证的木制结构弹簧安装设备 |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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