CN110733001A - 一种用于钉子自动冲击钉入装置 - Google Patents

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CN110733001A CN201911193880.8A CN201911193880A CN110733001A CN 110733001 A CN110733001 A CN 110733001A CN 201911193880 A CN201911193880 A CN 201911193880A CN 110733001 A CN110733001 A CN 110733001A
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Abstract

本发明公开了一种用于钉子自动冲击钉入装置,包括机体,机体10中设有钉锤腔66,钉锤腔66下侧与外界相通,钉锤腔66中设有打击钉子的钉锤装置69,钉锤装置69包括固定安装在钉锤腔66上侧壁的主电机11,主电机11下侧动力连接有电机轴12,电机轴12上固设有第一带轮13,钉锤腔66上侧壁转动连接有第一轮轴43,第一轮轴43上固设有第一副轮44,本装置在保证安全的前提下可快速自动的敲入钉子,提高了木制品的加工效率,节约时间。

Description

一种用于钉子自动冲击钉入装置
技术领域
本发明涉及机械冲击技术领域,具体为一种用于钉子自动冲击钉入装置。
背景技术
目前,随着社会的发展,各种家具木工的生产制造越来越重要,对于木制工具的加工,其中最基础也是最重要的就是钉钉子,现在钉钉子多为人工手把手地使用榔头将钉子钉入木头,但这种方式需要一手扶着钉子,一手握住榔头,敲钉子时常常会意外地伤害到手指,形成了一定的安全隐患,而且对于大量的木工活来说,这无疑会消耗大量劳动力,需要大量的加工时间,也会大大降低加工的效率,同时无法完全保证钉子是否能够竖直牢固地钉入木材内。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钉子自动冲击钉入装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于钉子自动冲击钉入装置,包括机体,所述机体中设有钉锤腔,所述钉锤腔下侧与外界相通,所述钉锤腔中设有打击钉子的钉锤装置;
所述钉锤装置包括固定安装在所述钉锤腔上侧壁的主电机,所述主电机下侧动力连接有电机轴,所述电机轴上固设有第一带轮,所述钉锤腔上侧壁转动连接有第一轮轴,所述第一轮轴上固设有第一副轮,所述第一副轮与所述第一带轮之间连接有第一皮带,所述第一带轮下侧设有在所述电机轴上固定连接的第一锥齿轮,所述钉锤腔左侧壁转动连接有锥齿轴,所述锥齿轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮右侧设有在所述锥齿轴上固定连接的偏心轮,所述偏心轮右侧面固设有偏心轮柱,所述偏心轮柱上铰接有活塞杆,所述活塞杆下侧固设有活塞轮;
所述钉锤腔上侧设有相通的入口,所述入口上侧设有相通的弹夹腔,所述弹夹腔中设有放置钉子的放置装置。
在上述技术方案基础上,所述钉锤腔右侧壁固设有固定滑柱,所述固定滑柱内滑动连接有从动齿条,所述从动齿条与所述固定滑柱之间连接有固定弹簧,所述第一副轮下侧设有在所述第一轮轴上固定连接且与所述从动齿条啮合的从动半齿轮,所述从动齿条下侧固设有滑动杆,所述滑动杆上固设有移动筒柱,所述钉锤腔右侧壁固设有两个固定导轨,所述固定导轨内设有导轨滑槽,所述移动筒柱外侧固设有两个分别在所述导轨滑槽内滑动连接的移动双臂,两个所述固定导轨之间固设有底板,所述底板下侧固设有斜导轨,所述钉锤腔后侧壁上固设有活塞缸,所述活塞缸上侧壁内滑动连接有与所述活塞轮铰接的活塞块,所述活塞块下侧固设有活塞密封圈,所述活塞块下侧设有在所述活塞缸内壁滑动连接的撞击块,所述撞击块上下侧固设有撞块密封圈,所述撞击块下侧面固设有上减震块,所述撞击块下侧固设有在所述活塞缸内壁滑动连接的推动块,所述推动块上侧面固设有下减震块,所述推动块下侧面固设有推动杆,所述推动杆下侧固设有推动板,所述推动板与所述活塞缸下侧连接有推动弹簧,所述推动板下侧设有在所述钉锤腔右侧壁固定连接的放置柱筒,所述放置柱筒内滑动连接有对称的两个伸缩梯块,每个所述伸缩梯块与所述放置柱筒之间连接有伸缩弹簧,所述放置柱筒中转动连接有对称的两个转动轴,每个所述转动轴上固设有转动板,所述转动轴与所述放置柱筒之间连接有扭簧,使所述转动板保持关闭状态,所述放置柱筒下侧设有在所述钉锤腔后侧壁固定连接的导向筒柱,所述导向筒柱中铰接有限制转板,所述限制转板与所述导向筒柱之间连接有转动扭簧。
在上述技术方案基础上,所述放置装置包括滑动安装在所述钉子弹夹中的弹夹板,所述弹夹板与所述钉子弹夹之间连接有弹夹弹簧,所述钉锤腔上侧固设有导入壳体。
在上述技术方案基础上,所述机体上侧面固设有敲击头,所述机体右侧固设有钉锤把手。
综上所述,本发明有益效果是:本装置可自动敲击钉子,将钉子钉入木材内,放置装置可同时放置一定数量的钉子,不必一个个放置钉子,节省了加工时间,钉锤装置可自动将钉子准确敲击钉入木材内,且能够保证钉子敲入时的竖直状态,且只需一只手使用本装置,不需要扶住钉子,因此消除了敲到手指的安全隐患,同时本装置能够确保钉子的敲入位置准确,本装置在保证安全的前提下可快速自动的敲入钉子,提高了木制品的加工效率,节约时间。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于钉子自动冲击钉入装置整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图;
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图;
图4为本发明图2中C-C方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种用于钉子自动冲击钉入装置,包括机体10,所述机体10中设有钉锤腔66,所述钉锤腔66下侧与外界相通,所述钉锤腔66中设有打击钉子的钉锤装置69,所述钉锤装置69包括固定安装在所述钉锤腔66上侧壁的主电机11,所述主电机11下侧动力连接有电机轴12,所述电机轴12上固设有第一带轮13,所述钉锤腔66上侧壁转动连接有第一轮轴43,所述第一轮轴43上固设有第一副轮44,所述第一副轮44与所述第一带轮13之间连接有第一皮带14,所述第一带轮13下侧设有在所述电机轴12上固定连接的第一锥齿轮15,所述钉锤腔66左侧壁转动连接有锥齿轴16,所述锥齿轴16上固设有与所述第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮17,所述第二锥齿轮17右侧设有在所述锥齿轴16上固定连接的偏心轮19,所述偏心轮19右侧面固设有偏心轮柱18,所述偏心轮柱18上铰接有活塞杆20,所述活塞杆20下侧固设有活塞轮21,所述钉锤腔66上侧设有相通的入口67,所述入口67上侧设有相通的弹夹腔65,所述弹夹腔65中设有放置钉子的放置装置68。
另外,在一个实施例中,所述钉锤腔66右侧壁固设有固定滑柱47,所述固定滑柱47内滑动连接有从动齿条46,所述从动齿条46与所述固定滑柱47之间连接有固定弹簧48,所述第一副轮44下侧设有在所述第一轮轴43上固定连接且与所述从动齿条46啮合的从动半齿轮45,所述从动齿条46下侧固设有滑动杆49,所述滑动杆49上固设有移动筒柱50,所述钉锤腔66右侧壁固设有两个固定导轨52,所述固定导轨52内设有导轨滑槽55,所述移动筒柱50外侧固设有两个分别在所述导轨滑槽55内滑动连接的移动双臂51,两个所述固定导轨52之间固设有底板53,所述底板53下侧固设有斜导轨54,所述钉锤腔66后侧壁上固设有活塞缸58,所述活塞缸58上侧壁内滑动连接有与所述活塞轮21铰接的活塞块23,所述活塞块23下侧固设有活塞密封圈22,所述活塞块23下侧设有在所述活塞缸58内壁滑动连接的撞击块25,所述撞击块25上下侧固设有撞块密封圈24,所述撞击块25下侧面固设有上减震块26,所述撞击块25下侧固设有在所述活塞缸58内壁滑动连接的推动块28,所述推动块28上侧面固设有下减震块27,所述推动块28下侧面固设有推动杆29,所述推动杆29下侧固设有推动板31,所述推动板31与所述活塞缸58下侧连接有推动弹簧30,所述推动板31下侧设有在所述钉锤腔66右侧壁固定连接的放置柱筒32,所述放置柱筒32内滑动连接有对称的两个伸缩梯块33,每个所述伸缩梯块33与所述放置柱筒32之间连接有伸缩弹簧35,所述放置柱筒32中转动连接有对称的两个转动轴59,每个所述转动轴59上固设有转动板34,所述转动轴59与所述放置柱筒32之间连接有扭簧,使所述转动板34保持关闭状态,所述放置柱筒32下侧设有在所述钉锤腔66后侧壁固定连接的导向筒柱36,所述导向筒柱36中铰接有限制转板37,所述限制转板37与所述导向筒柱36之间连接有转动扭簧57,从而当钉子掉入所述移动筒柱50内,钉子底部由所述底板53拖住,启动所述主电机11,所述电机轴12转动,使所述第一带轮13和所述第一锥齿轮15转动,通过所述第一皮带14带动所述第一副轮44和所述从动半齿轮45转动,进而使所述从动齿条46向右滑动,推动钉子向右移动,当钉子移动至所述斜导轨54上时,钉子掉落并滑下进入所述放置柱筒32内,钉子使所述转动板34向内转动,钉子由所述伸缩梯块33拖住,同时所述第一锥齿轮15带动所述第二锥齿轮17和所述偏心轮19转动,使所述活塞杆20上下移动,带动所述活塞块23在所述活塞缸58内上下滑动,所述活塞密封圈22和所述撞块密封圈24起密封作用,所述活塞块23向下压缩空气,使得高压空气推动所述撞击块25向下撞击所述推动块28,所述上减震块26和所述下减震块27撞击接触,起减震降噪作用,所述推动块28推动所述推动杆29和所述推动板31向下移动,所述推动板31打击所述放置柱筒32内的钉子,钉子将所述伸缩梯块33推动向内收缩,所述伸缩弹簧35压缩,钉子通过所述伸缩梯块33下落进入所述导向筒柱36内,所述限制转板37使钉子保持竖直,所述导向筒柱36下端可放置在需要钉钉子位置,保证钉子准确钉入,所述推动板31往复向下敲击钉子,将钉子打入。
另外,在一个实施例中,所述放置装置68包括滑动安装在所述钉子弹夹39中的弹夹板40,所述弹夹板40与所述钉子弹夹39之间连接有弹夹弹簧41,所述钉锤腔66上侧固设有导入壳体42,从而将钉子依次放入所述钉子弹夹39内,所述导入壳体42被推到所述弹夹腔65右侧,所述弹夹弹簧41被压缩,钉子依次掉入所述导入壳体42中的所述入口67内,然后掉入所述移动筒柱50内。
另外,在一个实施例中,所述机体10上侧面固设有敲击头38,所述机体10右侧固设有钉锤把手56,从而握住所述钉锤把手56使用本装置,可反转本装置,手动使用所述敲击头38敲击钉子。
当初始状态时,所述主电机11未启动,所述弹夹弹簧41和所述固定弹簧48处于松弛状态。
当需要钉钉子时,将钉子依次放入钉子弹夹39内,导入壳体42被推到弹夹腔65右侧,弹夹弹簧41被压缩,钉子依次掉入导入壳体42中的入口67内,然后掉入移动筒柱50内,当钉子掉入移动筒柱50内,钉子底部由底板53拖住,启动主电机11,电机轴12转动,使第一带轮13和第一锥齿轮15转动,通过第一皮带14带动第一副轮44和从动半齿轮45转动,进而使从动齿条46向右滑动,推动钉子向右移动,当钉子移动至斜导轨54上时,钉子掉落并滑下进入放置柱筒32内,钉子使转动板34向内转动,钉子由伸缩梯块33拖住,同时第一锥齿轮15带动第二锥齿轮17和偏心轮19转动,使活塞杆20上下移动,带动活塞块23在活塞缸58内上下滑动,活塞密封圈22和撞块密封圈24起密封作用,活塞块23向下压缩空气,使得高压空气推动撞击块25向下撞击推动块28,上减震块26和下减震块27撞击接触,起减震降噪作用,推动块28推动推动杆29和推动板31向下移动,推动板31打击放置柱筒32内的钉子,钉子将伸缩梯块33推动向内收缩,伸缩弹簧35压缩,钉子通过伸缩梯块33下落进入导向筒柱36内,限制转板37使钉子保持竖直,导向筒柱36下端可放置在需要钉钉子位置,保证钉子准确钉入,推动板31往复向下敲击钉子,将钉子打入,握住钉锤把手56使用本装置,也可反转使用本装置,使用敲击头38手动敲击钉子。
本发明的有益效果是:本装置可自动敲击钉子,将钉子钉入木材内,放置装置可同时放置一定数量的钉子,不必一个个放置钉子,节省了加工时间,钉锤装置可自动将钉子准确敲击钉入木材内,且能够保证钉子敲入时的竖直状态,且只需一只手使用本装置,不需要扶住钉子,因此消除了敲到手指的安全隐患,同时本装置能够确保钉子的敲入位置准确,本装置在保证安全的前提下可快速自动的敲入钉子,提高了木制品的加工效率,节约时间。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于钉子自动冲击钉入装置,包括机体,其特征在于:所述机体中设有钉锤腔,所述钉锤腔下侧与外界相通,所述钉锤腔中设有打击钉子的钉锤装置;
所述钉锤装置包括固定安装在所述钉锤腔上侧壁的主电机,所述主电机下侧动力连接有电机轴,所述电机轴上固设有第一带轮,所述钉锤腔上侧壁转动连接有第一轮轴,所述第一轮轴上固设有第一副轮,所述第一副轮与所述第一带轮之间连接有第一皮带,所述第一带轮下侧设有在所述电机轴上固定连接的第一锥齿轮,所述钉锤腔左侧壁转动连接有锥齿轴,所述锥齿轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮右侧设有在所述锥齿轴上固定连接的偏心轮,所述偏心轮右侧面固设有偏心轮柱,所述偏心轮柱上铰接有活塞杆,所述活塞杆下侧固设有活塞轮;
所述钉锤腔上侧设有相通的入口,所述入口上侧设有相通的弹夹腔,所述弹夹腔中设有放置钉子的放置装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于钉子自动冲击钉入装置,其特征在于:所述钉锤腔右侧壁固设有固定滑柱,所述固定滑柱内滑动连接有从动齿条,所述从动齿条与所述固定滑柱之间连接有固定弹簧,所述第一副轮下侧设有在所述第一轮轴上固定连接且与所述从动齿条啮合的从动半齿轮,所述从动齿条下侧固设有滑动杆,所述滑动杆上固设有移动筒柱,所述钉锤腔右侧壁固设有两个固定导轨,所述固定导轨内设有导轨滑槽,所述移动筒柱外侧固设有两个分别在所述导轨滑槽内滑动连接的移动双臂,两个所述固定导轨之间固设有底板,所述底板下侧固设有斜导轨,所述钉锤腔后侧壁上固设有活塞缸,所述活塞缸上侧壁内滑动连接有与所述活塞轮铰接的活塞块,所述活塞块下侧固设有活塞密封圈,所述活塞块下侧设有在所述活塞缸内壁滑动连接的撞击块,所述撞击块上下侧固设有撞块密封圈,所述撞击块下侧面固设有上减震块,所述撞击块下侧固设有在所述活塞缸内壁滑动连接的推动块,所述推动块上侧面固设有下减震块,所述推动块下侧面固设有推动杆,所述推动杆下侧固设有推动板,所述推动板与所述活塞缸下侧连接有推动弹簧,所述推动板下侧设有在所述钉锤腔右侧壁固定连接的放置柱筒,所述放置柱筒内滑动连接有对称的两个伸缩梯块,每个所述伸缩梯块与所述放置柱筒之间连接有伸缩弹簧,所述放置柱筒中转动连接有对称的两个转动轴,每个所述转动轴上固设有转动板,所述转动轴与所述放置柱筒之间连接有扭簧,使所述转动板保持关闭状态,所述放置柱筒下侧设有在所述钉锤腔后侧壁固定连接的导向筒柱,所述导向筒柱中铰接有限制转板,所述限制转板与所述导向筒柱之间连接有转动扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于钉子自动冲击钉入装置,其特征在于:所述放置装置包括滑动安装在所述钉子弹夹中的弹夹板,所述弹夹板与所述钉子弹夹之间连接有弹夹弹簧,所述钉锤腔上侧固设有导入壳体。
4.根据权利要求1所述的一种用于钉子自动冲击钉入装置,其特征在于:所述机体上侧面固设有敲击头,所述机体右侧面固设有钉锤把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115464720A (zh) * 2022-09-16 2022-12-13 张慧 一种建筑施工水泥浇筑模板压紧设备

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