CN111715908A - 一种可调节的钻孔数控机床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加工设备，更具体地说，是一种可调节的钻孔数控机床，包括机床，所述机床内设置有安装座，所述安装座内安装固定有第二步进电机，所述第二步进电机输出端轴接固定有钻头，所述钻头旁设置有喷头，所述喷头与机床之间连接固定有油管，所述安装座上方设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括底板和顶板，所述底板安装固定在安装座上表面，所述底板和顶板上周向分别一体成型有第二铰座和第一铰座，所述第二铰座铰接有第一连接杆，所述第一铰座铰接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆铰接，所述底板和顶板之间设置有中间块，所述顶板上设置有位移机构，所述机床内对称设置有夹持机构。

Description

一种可调节的钻孔数控机床
技术领域
本发明涉及一种加工设备，更具体地说，是一种可调节的钻孔数控机床。
背景技术
数控机床是数字化控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
现有的钻孔数控机床结构简单，且由于现在的零件加工要求越来越多，现有的钻孔用刀具在加工时不能轻易的改变钻头的角度，造成整个加工工序增加，耗时耗力，且现有的钻孔数控机床的夹持装置相对简单，夹持效果不佳，造成零件精度下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节的钻孔数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调节的钻孔数控机床，包括机床，所述机床内设置有安装座，所述安装座内安装固定有第二步进电机，所述第二步进电机输出端轴接固定有钻头，所述钻头旁设置有喷头，所述喷头与机床之间连接固定有油管，所述安装座上方设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括底板和顶板，所述底板安装固定在安装座上表面，所述底板和顶板上周向分别一体成型有第二铰座和第一铰座，所述第二铰座铰接有第一连接杆，所述第一铰座铰接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆铰接，所述底板和顶板之间设置有中间块，所述第一连接杆与第二连接杆铰接处铰接有推块，所述推块与中间块之间铰接有第二电动伸缩杆，所述顶板上设置有位移机构，所述机床内对称设置有夹持机构。
更进一步地：所述中间块呈六边形。
更进一步地：所述位移机构包括移动板，所述移动板安装固定在顶板上表面，所述移动板两端对称滑动套设有滑块，所述机床上一体成型有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述移动板内一体成型有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮上安装固定有第一步进电机，所述第一步进电机安装固定在机床内。
更进一步地：所述夹持机构包括固定架，所述固定架安装固定在机床内，所述固定架内安装固定且贯穿有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端安装固定有推板，所述推板上对称一体成型有齿，所述推板上对称啮合有半齿轮，所述半齿轮上安装固定有第二驱动杆，所述第二驱动杆与固定架铰接，所述驱动杆远离半齿轮的一端铰接有固定杆，所述固定杆一端安装固定有夹持板，且固定板另一端与固定架之间铰接有第一驱动杆。
又进一步地：所述第二驱动杆呈L形。
又进一步地：所述钻头与第二步进电机之间设置有缓冲保护机构。
又进一步地：所述缓冲保护机构包括槽盘，所述槽盘安装固定在第二步进电机输出端，所述槽盘内周向一体成型有卡槽，所述槽盘内滑动插设有卡盘，所述卡盘外壁周向一体成型有卡块，所述卡块滑动卡设在卡槽内，且卡盘和槽盘之间均匀连接固定有弹簧。
还进一步地：所述机床下表面对称安装固定有万向轮，所述万向轮上安装有刹车阀。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、通过设置槽盘、卡盘和弹簧，通过设置卡槽和卡块，从而不影响钻头的正常转动，且通过弹簧的作用，对工作中的钻头进行缓冲，避免应力作用造成钻头的损坏。
2、通过设置固定架、第一驱动杆、第二驱动杆、半齿轮、第一电动伸缩杆、推板、固定杆和夹持板，通过第一电动伸缩杆的伸缩功能，从而带动推板移动，在推板与半齿轮啮合作用下，带动第一驱动杆和第二驱动杆运动，从而在固定杆的作用下，带动夹持板做相向运动，从而对零件进行夹紧作用，且效果更佳。
3、通过设置底板、第一连接杆、推块、第二电动伸缩杆、第二连接杆、顶板、第一铰座和第二铰座，通过电动伸缩杆的伸缩功能，从而带动第一连接杆和第二连接杆运动，从而使得底板和顶板之间呈不同角度，从而间接对钻头的进行各种角度的转变，实现钻头角度的调节。
4、通过设置滑块、移动板、齿轮和第一步进电机，通过第一步进电机转动，从而带动齿轮转动，在齿轮与齿条啮合作用下，带动移动板运动，且运动路径为椭圆形，从而使得钻头的移动更佳便捷。
附图说明
图1为可调节的钻孔数控机床的结构示意图；
图2为可调节的钻孔数控机床中A处放大局部结构示意图；
图3为可调节的钻孔数控机床中角度调节机构的结构示意图；
图4为可调节的钻孔数控机床中卡盘和槽盘的爆炸图。
示意图中的标号说明：
1-机床、2-安装座、3-固定架、4-第一驱动杆、5-第二驱动杆、6-半齿轮、7-第一电动伸缩杆、8-推板、9-固定杆、10-夹持板、11-油管、12-喷头、13-底板、14-第一连接杆、15-推块、16-第二电动伸缩杆、17-第二连接杆、18-顶板、19-第一铰座、20-第二铰座、21-滑块、22-移动板、23-齿轮、24-第一步进电机、25-钻头、26-第二步进电机、27-槽盘、28-卡盘、29-弹簧、30-中间块、31-万向轮、32-刹车阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种可调节的钻孔数控机床，包括机床1，所述机床1内设置有安装座2，所述安装座2内安装固定有第二步进电机26，所述第二步进电机26输出端轴接固定有钻头25，用于钻孔工作，所述钻头25旁设置有喷头12，所述喷头与机床1之间连接固定有油管11，作为切削液的通路，在钻头25工作时，通过喷头12喷射切削液，从而提高工作效率，由于产品需要对不同角度进行钻孔加工，且传统的钻孔数控机床在加工此类产品时工作内容相对繁琐，因此，为了解决这一问题，所述安装座2上方设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括底板13和顶板18，所述底板13安装固定在安装座2上表面，所述底板13和顶板18上周向分别一体成型有第二铰座20和第一铰座19，所述第二铰座20铰接有第一连接杆14，所述第一铰座19铰接有第二连接杆17，所述第一连接杆14和第二连接杆17铰接，所述底板13和顶板18之间设置有中间块30，所述中间块30呈六边形，所述第一连接杆14与第二连接杆17铰接处铰接有推块15，所述推块15与中间块30之间铰接有第二电动伸缩杆16，通过电动伸缩杆16的伸缩功能，从而带动第一连接杆14和第二连接杆17运动，从而使得底板13和顶板18之间呈不同角度，从而间接对钻头25的进行各种角度的转变，实现钻头25角度的调节。
进一步的，为了方便钻头25进行水平和竖直方向的位移，从而对零件不同位置进行加工，所述顶板18上设置有位移机构，所述位移机构包括移动板22，所述移动板22安装固定在顶板18上表面，所述移动板22两端对称滑动套设有滑块21，所述机床1上一体成型有滑槽，所述滑块21滑动安装在滑槽内，所述移动板22内一体成型有齿条，所述齿条啮合有齿轮23，所述齿轮23上安装固定有第一步进电机24，所述第一步进电机24安装固定在机床1内，通过第一步进电机24转动，从而带动齿轮23转动，在齿轮23与齿条啮合作用下，带动移动板22运动，且运动路径为椭圆形，从而使得钻头25的移动更佳便捷。
进一步的，由于传统的钻孔数控机床的夹持机构相对简单，且夹持效果不佳，造成零件加工时存在一定的误差，为了解决这一问题，所述机床1内对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定架3，所述固定架3安装固定在机床1内，所述固定架3内安装固定且贯穿有第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7输出端安装固定有推板8，所述推板8上对称一体成型有齿，所述推板8上对称啮合有半齿轮6，所述半齿轮6上安装固定有第二驱动杆5，所述第二驱动杆5呈L形，所述第二驱动杆5与固定架3铰接，所述驱动杆5远离半齿轮6的一端铰接有固定杆9，所述固定杆9一端安装固定有夹持板10，且固定板9另一端与固定架3之间铰接有第一驱动杆4，通过第一电动伸缩杆7的伸缩功能，从而带动推板8移动，在推板8与半齿轮6啮合作用下，带动第一驱动杆4和第二驱动杆5运动，从而在固定杆9的作用下，带动夹持板10做相向运动，从而对零件进行夹紧作用，且效果更佳。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进内容为，所述钻头25与第二步进电机26之间设置有缓冲保护机构，用于保护钻头25，所述缓冲保护机构包括槽盘27，所述槽盘27安装固定在第二步进电机26输出端，所述槽盘27内周向一体成型有卡槽，所述槽盘27内滑动插设有卡盘28，所述卡盘28外壁周向一体成型有卡块，所述卡块滑动卡设在卡槽内，且卡盘28和槽盘27之间均匀连接固定有弹簧29，在钻头25进行加工时，通过设置卡槽和卡块，从而不影响钻头25的正常转动，且通过弹簧29的作用，对工作中的钻头25进行缓冲，避免应力作用造成钻头25的损坏。
进一步的，为了方便工作中人员移动整个数控机床，所述机床1下表面对称安装固定有万向轮31，所述万向轮31上安装有刹车阀32，在便于移动装置的同时，通过刹车阀32的作用，避免了数控机床在工作时，万向轮31造成整个装置的不稳定。
结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：
在使用本发明时，首先对零件进行夹紧固定，通过第一电动伸缩杆7的伸缩功能，从而带动推板8移动，在推板8与半齿轮6啮合作用下，带动第一驱动杆4和第二驱动杆5运动，从而在固定杆9的作用下，带动夹持板10做相向运动，从而对零件进行夹紧作用，且效果更佳，在钻头25进行加工时，通过设置卡槽和卡块，从而不影响钻头25的正常转动，且通过弹簧29的作用，对工作中的钻头25进行缓冲，避免应力作用造成钻头25的损坏，通过第一步进电机24转动，从而带动齿轮23转动，在齿轮23与齿条啮合作用下，带动移动板22运动，且运动路径为椭圆形，从而使得钻头25的移动更佳便捷，并且通过电动伸缩杆16的伸缩功能，从而带动第一连接杆14和第二连接杆17运动，从而使得底板13和顶板18之间呈不同角度，从而间接对钻头25的进行各种角度的转变，实现钻头25角度的调节。
需要特别说明的是，本申请中机床1和钻头25为现有技术的应用，固定架3、第一驱动杆4、第二驱动杆5、半齿轮6、第一电动伸缩杆7、推板8、固定杆9、底板13、第一连接杆14、推块15、第二电动伸缩杆16、第二连接杆17、顶板18和移动板22为本申请的创新点，其有效解决了现有的钻孔数控机床结构简单，且由于现在的零件加工要求越来越多，现有的钻孔用刀具在加工时不能轻易的改变钻头的角度，造成整个加工工序增加，耗时耗力，且现有的钻孔数控机床的夹持装置相对简单，夹持效果不佳，造成零件精度下降的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可调节的钻孔数控机床，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)内设置有安装座(2)，所述安装座(2)内安装固定有第二步进电机(26)，所述第二步进电机(26)输出端轴接固定有钻头(25)，所述钻头(25)旁设置有喷头(12)，所述喷头与机床(1)之间连接固定有油管(11)，所述安装座(2)上方设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括底板(13)和顶板(18)，所述底板(13)安装固定在安装座(2)上表面，所述底板(13)和顶板(18)上周向分别一体成型有第二铰座(20)和第一铰座(19)，所述第二铰座(20)铰接有第一连接杆(14)，所述第一铰座(19)铰接有第二连接杆(17)，所述第一连接杆(14)和第二连接杆(17)铰接，所述底板(13)和顶板(18)之间设置有中间块(30)，所述第一连接杆(14)与第二连接杆(17)铰接处铰接有推块(15)，所述推块(15)与中间块(30)之间铰接有第二电动伸缩杆(16)，所述顶板(18)上设置有位移机构，所述机床(1)内对称设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的可调节的钻孔数控机床，其特征在于，所述中间块(30)呈六边形。
3.根据权利要求1所述的可调节的钻孔数控机床，其特征在于，所述位移机构包括移动板(22)，所述移动板(22)安装固定在顶板(18)上表面，所述移动板(22)两端对称滑动套设有滑块(21)，所述机床(1)上一体成型有滑槽，所述滑块(21)滑动安装在滑槽内，所述移动板(22)内一体成型有齿条，所述齿条啮合有齿轮(23)，所述齿轮(23)上安装固定有第一步进电机(24)，所述第一步进电机(24)安装固定在机床(1)内。
4.根据权利要求1所述的可调节的钻孔数控机床，其特征在于，所述夹持机构包括固定架(3)，所述固定架(3)安装固定在机床(1)内，所述固定架(3)内安装固定且贯穿有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)输出端安装固定有推板(8)，所述推板(8)上对称一体成型有齿，所述推板(8)上对称啮合有半齿轮(6)，所述半齿轮(6)上安装固定有第二驱动杆(5)，所述第二驱动杆(5)与固定架(3)铰接，所述驱动杆(5)远离半齿轮(6)的一端铰接有固定杆(9)，所述固定杆(9)一端安装固定有夹持板(10)，且固定板(9)另一端与固定架(3)之间铰接有第一驱动杆(4)。
5.根据权利要求4所述的可调节的钻孔数控机床，其特征在于，所述第二驱动杆(5)呈L形。
6.根据权利要求1所述的可调节的钻孔数控机床，其特征在于，所述钻头(25)与第二步进电机(26)之间设置有缓冲保护机构。
7.根据权利要求6所述的可调节的钻孔数控机床，其特征在于，所述缓冲保护机构包括槽盘(27)，所述槽盘(27)安装固定在第二步进电机(26)输出端，所述槽盘(27)内周向一体成型有卡槽，所述槽盘(27)内滑动插设有卡盘(28)，所述卡盘(28)外壁周向一体成型有卡块，所述卡块滑动卡设在卡槽内，且卡盘(28)和槽盘(27)之间均匀连接固定有弹簧(29)。
8.根据权利要求1所述的可调节的钻孔数控机床，其特征在于，所述机床(1)下表面对称安装固定有万向轮(31)，所述万向轮(31)上安装有刹车阀(32)。
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