CN111715517A - 一种细沙筛选打包辅助设备 - Google Patents

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CN111715517A CN202010513961.8A CN202010513961A CN111715517A CN 111715517 A CN111715517 A CN 111715517A CN 202010513961 A CN202010513961 A CN 202010513961A CN 111715517 A CN111715517 A CN 111715517A
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Abstract

本发明涉及一种辅助设备,尤其涉及一种细沙筛选打包辅助设备。技术问题是如何设计一种能够更好的将细沙与粗沙筛选出,避免混在一起,且还能对细沙进行收集,方便收集的细沙筛选打包辅助设备。一种细沙筛选打包辅助设备,包括有:底座,所述底座一侧间隔固接有四块支撑板,其远离所述底座的一侧固接有导轨;筛选板,所述筛选板滑动式的放置于四个所述导轨内侧之间,其中部为网状。本发明通过将沙子倒在筛选板上,启动伺服电机正转,可使得筛选板左右移动对沙子进行筛选,细沙被筛选至输送带上,输送带正转将沙子输送至收集容器内,如此,避免了粗沙与细沙筛选出来后再次混在一起难以处理,且还方便对细沙的收集。

Description

一种细沙筛选打包辅助设备
技术领域
本发明涉及一种辅助设备,尤其涉及一种细沙筛选打包辅助设备。
背景技术
沙子,指细小的石粒,或者是形状像沙子的东西。也喻指不完美的瑕疵。2019年8月19日,近期英国《自然》杂志发表的评论称,沙子和砾石的采掘速度,已经超过了其自然恢复的速度,建筑施工时,都需要使用到大量的沙子,沙子使用前需要进行筛选,使得细沙与粗沙筛选出来。
目前,大多数都是人工对沙子进行筛选,首先人们需要用铲子将沙子倒在筛沙工具上,筛选工具上的网则将细沙与粗沙分离出,由于细沙与粗沙距离太近,容易导致细沙与粗沙再次混在一起难以处理,并且还需要人用铲子将细沙与粗沙铲至收集位置,比较麻烦,不方便收集。
发明内容
为了克服细沙与粗沙距离太近,容易导致再次混在一起难以处理,并且还需要人用铲子将细沙与粗沙铲至收集位置,比较麻烦,不方便收集的缺点,本发明的目的是提供一种能够更好的将细沙与粗沙筛选出,避免混在一起,且还能对细沙进行收集,方便收集的细沙筛选打包辅助设备。
技术方案为:一种细沙筛选打包辅助设备,包括有:底座,所述底座一侧间隔固接有四块支撑板,其远离所述底座的一侧固接有导轨;筛选板,所述筛选板滑动式的放置于四个所述导轨内侧之间,其中部为网状;挡板,所述挡板对称式的安装于远离所述底座的所述筛选板一侧;摆动机构,安装于朝向所述筛选板的底座一侧与所述筛选板一侧之间,用于使所述筛选板左右移动;输送机构,安装于远离所述底座的四块所述支撑板一部之间,其与所述摆动机构固定连接,用于对细沙的输送。
作为更进一步的优选方案,摆动机构包括有:竖板,所述竖板固接于靠近其中一块所述支撑板的所述底座一侧;转轴,所述转轴转动式的穿接于远离所述底座的所述竖板一部,其一端与所述输送机构固定连接,另一端固接有连板;导向块,所述导向块铰接于远离所述竖板的所述连板一侧;摆动杆,所述摆动杆滑动式的穿接于所述导向块内,其靠近所述底座的一侧与靠近所述底座的所述竖板一侧铰接连接;固定杆,所述固定杆固接于朝向所述摆动杆的所述筛选板一侧;滑轨,所述滑轨固接于远离所述筛选板的所述固定杆端部,其内滑动式的放置有滑块,所述滑块远离所述筛选板的一侧与远离所述底座且朝向所述滑轨的摆动杆一侧铰接连接。
作为更进一步的优选方案,输送机构包括有:输送辊,所述输送辊的数量至少为两个,其中一个所述输送辊转动式的安装于远离所述底座的其中两块所述支撑板一侧之间,另一个所述输送辊转动式的安装于远离所述底座的另外两块所述支撑板一侧之间;输送带,所述输送带绕在两个所述输送辊之间;传动组件,所述传动组件安装于远离所述连板的所述转轴端部与其中一个所述输送辊端部之间;挡料板,所述挡料板的数量至少为两块,其中一块所述挡料板固接于远离所述底座的其中两块所述支撑板一侧之间,另一块所述挡料板固接于远离所述底座的另外两块所述支撑板一侧之间,所述挡料板与所述输送带接触配合;伺服电机,所述伺服电机安装于远离所述传动组件与所述底座的其中一块所述支撑板一侧,其输出轴与远离所述传动组件的其中一个所述输送辊端部固定连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有:凹槽,所述凹槽开于靠近所述传动组件的所述底座一侧;滑动块,所述滑动块的数量至少为两个,其对称式的滑动式放置于朝向所述输送带的所述凹槽一侧;活动板,所述活动板固接于朝向所述输送带的两个所述滑动块一侧之间;收集框,所述收集框放置于所述活动板上;固定板,所述固定板固接于靠近所述收集框的所述活动板一侧,其与所述收集框接触配合;支板,所述支板固接于靠近所述凹槽的所述底座一侧;弹簧,所述弹簧的数量至少为两个,其对称式的连接于远离所述收集框的所述固定板一侧与朝向所述收集框的所述支板一侧之间;滑动板,所述滑动板滑动式的嵌入式放置于远离所述固定板的所述活动板一部,其与所述收集框接触配合;连杆,所述连杆固接于其中一个所述滑动块一侧,其尾端贯穿所述底座与其滑动配合;L型杆,所述L型杆固接于远离所述滑动块的所述连杆端部;接触板,所述接触板安装于朝向所述L型杆的所述滑轨一侧,其与所述L型杆配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有:导向架,所述导向架安装于朝向所述输送带且靠近所述连杆的所述底座一侧;导向套,所述导向套滑动式的套装于远离所述底座的所述导向架一部,其远离所述收集框的一侧与朝向所述传动组件的所述L型杆一侧固定连接。
本发明具有以下优点:
1、通过将沙子倒在筛选板上,启动伺服电机正转,可使得筛选板左右移动对沙子进行筛选,细沙被筛选至输送带上,输送带正转将沙子输送至收集容器内,如此,避免了粗沙与细沙筛选出来后再次混在一起难以处理,且还方便对细沙的收集。
2、通过收集框的作用,能更好的对细沙进行收集,且使细沙平整的堆积,则使收集框能装更多的细沙。
3、通过导向架与导向套的作用,能对L型杆其导向作用,也就使L型杆左右移动的时候更加稳固不影响收集框的左右移动。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中标号名称:1.底座,2.支撑板,3.导轨,4.筛选板,5.挡板,6.摆动机构,601.固定杆,602.滑轨,603.竖板,604.摆动杆,605.转轴,606.连板,607.导向块,608.滑块,7.输送机构,701.输送辊,702.输送带,703.传动组件,704.挡料板,705.伺服电机,8.滑动块,9.活动板,10.收集框,11.固定板,12.滑动板,13.支板,14.弹簧,15.连杆,16.L型杆,161.凹槽,17.接触板,18.导向架,19.导向套。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。
实施例1
请参阅图1、图2和图4,一种细沙筛选打包辅助设备,包括有底座1、支撑板2、导轨3、筛选板4、挡板5、摆动机构6和输送机构7,底座1顶部左右两侧都前后对称式的固接有支撑板2,支撑板2顶部固接有导轨3,四个导轨3之间滑动式的设有筛选板4,筛选板4中部为网状,筛选板4顶部前后两侧都固接有挡板5,底座1顶部前侧右侧与筛选板4前侧面左部之间设有摆动机构6,四块支撑板2上部之间设有输送机构7,输送机构7与摆动机构6连接。
摆动机构6包括有固定杆601、滑轨602、竖板603、摆动杆604、转轴605、连板606、导向块607和滑块608,底座1顶部前侧右部固接有竖板603,竖板603上部中间转动式的连接有转轴605,转轴605后端与输送机构7连接,转轴605前端固接有连板606,连板606前侧面左侧铰接有导向块607,导向块607内滑动式的设有摆动杆604,摆动杆604后侧面下部与竖板603前侧面下部转动式连接,筛选板4前侧面左侧固接有固定杆601,固定杆601前端固接有滑轨602,滑轨602内滑动式的设有滑块608,滑块608前侧面中部与摆动杆604后侧面上部铰接连接。
输送机构7包括有输送辊701、输送带702、传动组件703、挡料板704和伺服电机705,左方前后两侧支撑板2上部之间与右方前后两侧支撑板2上部之间都转动式的连接有输送辊701,左右两侧输送辊701之间绕有输送带702,右侧输送辊701传动轴前端与转轴605后端之间连接有传动组件703,传动组件703为皮带传动,右方后侧支撑板2后侧面上部通过螺栓连接的放置安装有伺服电机705,伺服电机705的输出轴与右侧输送辊701传动轴后端通过联轴器连接,前方左右两侧支撑板2内侧面上部之间与后方左右两侧支撑板2内侧面上部之间都固接有挡料板704,前后两侧挡料板704内侧面下部与输送带702接触配合。
首先操作人员将收集容器放置在底座1顶部右侧,且使收集容器移动至输送机构7右下方,操作人员再将一堆沙子倒在筛选板4上,挡板5将沙子挡住,启动输送机构7,输送机构7运作带动摆动机构6运作,摆动机构6运作带动筛选板4左右移动,筛选板4左右移动带动挡板5左右移动,筛选板4左右移动则对沙子进行筛选,粗沙被留在筛选板4上,细沙则被筛选至输送机构7上,输送机构7上的细沙被输送至收集容器内,当筛选板4上的沙子都筛选完成后,关闭输送机构7,操作人员将筛选板4上的粗沙取下进行收集,再将另一堆沙子倒在筛选板4上,启动输送机构7,筛选板4左右移动则继续对沙子进行筛选,当收集容器内装有适量的细沙时,即可将收集容器拿起对细沙进行后续处理,再将新的收集容器放置在输送机构7右下方,如此反复,可不断的对沙子进行筛选收集。当沙子全部筛选完成后,关闭输送机构7即可。
当输送机构7启动时,输送机构7运作带动转轴605正转,转轴605正转带动连板606正转,连板606正转带动导向块607正转,导向块607正转带动摆动杆604左右摆动,摆动杆604左右摆动通过滑块608带动滑轨602左右移动,滑轨602左右移动通过固定杆601带动筛选板4左右移动,筛选板4左右移动对沙子进行筛选。当全部的沙子都筛选完成后,关闭输送机构7,输送机构7停止带动转轴605正转,滑轨602也就停止通过固定杆601带动筛选板4左右移动。
当沙子倒在筛选板4上时,启动伺服电机705正转,伺服电机705正转带动右侧输送辊701正转,右侧输送辊701正转通过左侧输送辊701带动输送带702正转,同时,右侧输送辊701正转还带动传动组件703正转,传动组件703正转带动转轴605正转,也就使得筛选板4左右移动对沙子进行筛选,筛选出来的细沙则掉落至输送带702上,挡料板704则将细沙挡住避免掉落至地面上,输送带702正转带动细沙向右移动进行输送,细沙向右移动至最右侧时,细沙则掉落至收集容器内。当全部的沙子都筛选完成后,关闭伺服电机705,输送带702停止正转,同时,传动组件703也停止带动转轴605正转。
实施例2
请参阅图1和图3,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有滑动块8、活动板9、收集框10、固定板11、滑动板12、支板13、弹簧14、连杆15、L型杆16和接触板17,底座1顶部右侧开有凹槽161,凹槽161内底部前后两侧都滑动式的设有滑动块8,前后两侧滑动块8顶部之间安装有活动板9,活动板9顶部右侧嵌入式的放置有滑动板12,活动板9顶部左侧固接有固定板11,底座1顶部右侧中间固接有支板13,支板13右侧面前后两侧与固定板11左侧面前后两侧之间都连接有弹簧14,活动板9顶部放置有收集框10,收集框10位于固定板11与滑动板12之间,活动板9前侧面左侧固接有连杆15,连杆15前端贯穿底座1固接有L型杆16,L型杆16上部位于滑轨602右侧,滑轨602右侧面固接有接触板17,接触板17与L型杆16配合。
当伺服电机705启动时,输送带702正转带动细沙向右移动进行输送,细沙移动至最右侧掉落至收集框10内被收集,同时,滑轨602左右移动还带动接触板17左右移动,接触板17向右移动时,接触板17与L型杆16接触,接触板17带动L型杆16向右移动,L型杆16向右移动带动连杆15向右移动,连杆15向右移动带动活动板9向右移动,活动板9向右移动带动固定板11向右移动,弹簧14拉伸,固定板11向右移动与滑动板12配合带动收集框10向右移动,当接触板17向左移动复位时,接触板17与L型杆16脱离,因弹簧14的作用,固定板11向左移动带动活动板9向左移动,活动板9向左移动带动滑动板12向左移动,滑动板12与固定板11配合带动收集框10向左移动,同时,活动板9还通过连杆15带动L型杆16向左移动复位,如此反复,收集框10左右移动则对细沙进行晃动,使得细沙更平整的堆积在收集框10内。当收集框10内装有适量的细沙时,关闭伺服电机705,收集框10停止左右移动,将滑动板12从活动板9上取下,再将收集框10取下将细沙倒在指定位置,细沙全部倒出后,将收集框10放回至活动板9上与固定板11接触,再将滑动板12插回至活动板9上。如此,可更方便的对细沙进行收集,且使细沙平整的堆积收集。
请参阅图1,还包括有导向架18和导向套19,底座1顶部右侧前部固接有导向架18,导向架18位于右侧支撑板2前侧,导向架18上部滑动式的设有导向套19,导向套19前侧面与L型杆16后侧面下部固定连接。
当L型杆16左右移动时,L型杆16带动导向套19左右移动。当L型杆16停止左右移动时,L型杆16也就停止带动导向套19左右移动。如此,可使得L型杆16左右移动时更加稳固不影响收集框10的左右移动。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种细沙筛选打包辅助设备,其特征是,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧间隔固接有四块支撑板(2),其远离所述底座(1)的一侧固接有导轨(3);
筛选板(4),所述筛选板(4)滑动式的放置于四个所述导轨(3)内侧之间,其中部为网状;
挡板(5),所述挡板(5)对称式的安装于远离所述底座(1)的所述筛选板(4)一侧;
摆动机构(6),安装于朝向所述筛选板(4)的底座(1)一侧与所述筛选板(4)一侧之间,用于使所述筛选板(4)左右移动;
输送机构(7),安装于远离所述底座(1)的四块所述支撑板(2)一部之间,其与所述摆动机构(6)固定连接,用于对细沙的输送。
2.如权利要求1所述的一种细沙筛选打包辅助设备,其特征是,摆动机构(6)包括有:
竖板(603),所述竖板(603)固接于靠近其中一块所述支撑板(2)的所述底座(1)一侧;
转轴(605),所述转轴(605)转动式的穿接于远离所述底座(1)的所述竖板(603)一部,其一端与所述输送机构(7)固定连接,另一端固接有连板(606);
导向块(607),所述导向块(607)铰接于远离所述竖板(603)的所述连板(606)一侧;
摆动杆(604),所述摆动杆(604)滑动式的穿接于所述导向块(607)内,其靠近所述底座(1)的一侧与靠近所述底座(1)的所述竖板(603)一侧铰接连接;
固定杆(601),所述固定杆(601)固接于朝向所述摆动杆(604)的所述筛选板(4)一侧;
滑轨(602),所述滑轨(602)固接于远离所述筛选板(4)的所述固定杆(601)端部,其内滑动式的放置有滑块(608),所述滑块(608)远离所述筛选板(4)的一侧与远离所述底座(1)且朝向所述滑轨(602)的摆动杆(604)一侧铰接连接。
3.如权利要求2所述的一种细沙筛选打包辅助设备,其特征是,输送机构(7)包括有:
输送辊(701),所述输送辊(701)的数量至少为两个,其中一个所述输送辊(701)转动式的安装于远离所述底座(1)的其中两块所述支撑板(2)一侧之间,另一个所述输送辊(701)转动式的安装于远离所述底座(1)的另外两块所述支撑板(2)一侧之间;
输送带(702),所述输送带(702)绕在两个所述输送辊(701)之间;
传动组件(703),所述传动组件(703)安装于远离所述连板(606)的所述转轴(605)端部与其中一个所述输送辊(701)端部之间;
挡料板(704),所述挡料板(704)的数量至少为两块,其中一块所述挡料板(704)固接于远离所述底座(1)的其中两块所述支撑板(2)一侧之间,另一块所述挡料板(704)固接于远离所述底座(1)的另外两块所述支撑板(2)一侧之间,所述挡料板(704)与所述输送带(702)接触配合;
伺服电机(705),所述伺服电机(705)安装于远离所述传动组件(703)与所述底座(1)的其中一块所述支撑板(2)一侧,其输出轴与远离所述传动组件(703)的其中一个所述输送辊(701)端部固定连接。
4.如权利要求3所述的一种细沙筛选打包辅助设备,其特征是,还包括有:
凹槽(161),所述凹槽(161)开于靠近所述传动组件(703)的所述底座(1)一侧;
滑动块(8),所述滑动块(8)的数量至少为两个,其对称式的滑动式放置于朝向所述输送带(702)的所述凹槽(161)一侧;
活动板(9),所述活动板(9)固接于朝向所述输送带(702)的两个所述滑动块(8)一侧之间;
收集框(10),所述收集框(10)放置于所述活动板(9)上;
固定板(11),所述固定板(11)固接于靠近所述收集框(10)的所述活动板(9)一侧,其与所述收集框(10)接触配合;
支板(13),所述支板(13)固接于靠近所述凹槽(161)的所述底座(1)一侧;
弹簧(14),所述弹簧(14)的数量至少为两个,其对称式的连接于远离所述收集框(10)的所述固定板(11)一侧与朝向所述收集框(10)的所述支板(13)一侧之间;
滑动板(12),所述滑动板(12)滑动式的嵌入式放置于远离所述固定板(11)的所述活动板(9)一部,其与所述收集框(10)接触配合;
连杆(15),所述连杆(15)固接于其中一个所述滑动块(8)一侧,其尾端贯穿所述底座(1)与其滑动配合;
L型杆(16),所述L型杆(16)固接于远离所述滑动块(8)的所述连杆(15)端部;
接触板(17),所述接触板(17)安装于朝向所述L型杆(16)的所述滑轨(602)一侧,其与所述L型杆(16)配合。
5.如权利要求4所述的一种细沙筛选打包辅助设备,其特征是,还包括有:
导向架(18),所述导向架(18)安装于朝向所述输送带(702)且靠近所述连杆(15)的所述底座(1)一侧;
导向套(19),所述导向套(19)滑动式的套装于远离所述底座(1)的所述导向架(18)一部,其远离所述收集框(10)的一侧与朝向所述传动组件(703)的所述L型杆(16)一侧固定连接。
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