CN216225404U - 再生混凝土废料回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了再生混凝土废料回收处理系统，涉及再生混凝土废料回收技术领域，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑架，位于一侧所述支撑架的顶部铰接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有导料框，所述导料框的顶部开设有若干个过滤孔，位于另一侧所述支撑架的顶部开设有矩形槽，位于另一侧所述支撑架的矩形槽内壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有凸轮。通过启动驱动电机，带动转轴转动，从而带动凸轮转动，使得导料框的一侧上下转动，同时砂石经过过滤孔进行过滤，提高砂石的过滤能力，将细砂过滤到收集箱中，把手带动收集箱底部的滑板在滑槽内滑动，便于将收集箱移出。

Description

再生混凝土废料回收处理系统

技术领域

本申请涉及再生混凝土废料回收技术领域，尤其是涉及再生混凝土废料回收处理系统。

背景技术

砂石经开采破碎后需要用螺旋洗砂机进行清洗，清洗产生的废水中含有粒径小的细砂，如不对其进行回收，将导致细砂资源浪费、且还会污染环境。

现有的细砂回收装置中不能对细砂进行便捷的过滤筛分，导致砂石的利用率降低。

实用新型内容

为了解决不能对细砂进行便捷的过滤筛分的问题，本申请提供再生混凝土废料回收处理系统。

本申请提供再生混凝土废料回收处理系统，采用如下的技术方案：

再生混凝土废料回收处理系统，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑架，位于一侧所述支撑架的顶部铰接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有导料框，所述导料框的顶部开设有若干个过滤孔，位于另一侧所述支撑架的顶部开设有矩形槽，位于另一侧所述支撑架的矩形槽内壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有凸轮，位于另一侧所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转轴固定连接，所述凸轮位于导料框一侧的下端，所述支撑架的一侧固定连接有两个支杆，所述支杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一侧设置有传送带输送机。

可选的，所述导料框的一侧固定连接有进料座，所述进料座靠近导料框的一侧底部开设有导料口。

可选的，所述支撑架靠近的一侧开设有滑槽，所述支撑架的滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有收集箱。

可选的，所述收集箱的一侧固定连接有把手。

可选的，所述导料框远离进料座的一侧转动连接有搭板，所述搭板的一侧放置在传送带输送机上的传送带上。

可选的，所述支杆的一侧固定连接有放置箱。

可选的，所述支撑杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆相互靠近的一侧固定连接有限位板。

可选的，所述限位板的下端和传送带输送机的传送带表面贴合。

综上所述，本申请的有益效果如下：

通过启动驱动电机，带动转轴转动，从而带动凸轮转动，使得导料框的一侧上下转动，同时砂石经过过滤孔进行过滤，提高砂石的过滤能力，将细砂过滤到收集箱中，把手带动收集箱底部的滑板在滑槽内滑动，便于将收集箱移出。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是本申请的结构侧视图。

附图标记说明：1、固定座；2、收集箱；3、滑板；4、支撑架；5、进料座；6、过滤孔；7、导料框；8、搭板；9、传送带输送机；10、限位板；11、固定杆；12、放置箱；13、支撑杆；14、支杆；15、驱动电机；16、凸轮；17、转轴；18、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图3，本申请实施例公开再生混凝土废料回收处理系统，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有支撑架4，位于一侧支撑架4的顶部铰接有转动杆18，转动杆18的顶部固定连接有导料框7，转动杆18对导料框7进行支撑，为导料框7提供转动。导料框7的一侧固定连接有进料座5，进料座5靠近导料框7的一侧底部开设有导料口，砂石混合物从进料座5倒入，然后从导料口中滑落出，进入导料框7内。导料框7的顶部开设有若干个过滤孔6，砂石通过过滤孔6进行过滤。位于另一侧支撑架4的顶部开设有矩形槽，位于另一侧支撑架4的矩形槽内壁转动连接有转轴17，转轴17的外侧固定连接有凸轮16，凸轮16的转动，带动导料框7上下移动，位于另一侧支撑架4的一侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴和转轴17固定连接，凸轮16位于导料框7一侧的下端，驱动电机15，带动转轴17转动，从而带动凸轮16转动，使得导料框7的一侧上下转动，提高过滤能力。支撑架4的一侧固定连接有两个支杆14，支杆14的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13相互靠近的一侧设置有传送带输送机9，传送带输送机9将较大的砂石运送至放置箱12内。

参考图1和图3，支撑架4靠近的一侧开设有滑槽，支撑架4的滑槽内壁滑动连接有滑板3，滑板3在滑槽内滑动，且滑槽的内壁和滑板3相贴合，滑板3的顶部固定连接有收集箱2，过滤后的细砂落入收集箱2内，便于细砂的收集，收集箱2的一侧固定连接有把手，把手便于收集箱2的移动，移动的时候，收集箱2带动滑板3在滑槽内移动。

参考图1，导料框7远离进料座5的一侧转动连接有搭板8，搭板8随着导料框7的上下移动而转动，搭板8的一侧放置在传送带输送机9的传送带上，便于导料框7和传送带输送机9之间的连接，便于砂石的传递。

参考图1和图3，支杆14的一侧固定连接有放置箱12，放置箱12便于较大砂石的收集。支撑杆13的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11相互靠近的一侧固定连接有限位板10，两侧的限位板10对移动中的砂石进行限位，减少砂石的掉落，限位板10的下端和传送带输送机9上的传送带表面贴合。

本申请实施例的再生混凝土废料回收处理系统的实施原理为：

使用中，将砂石混合物从进料座5倒入，砂石从导料口中滑落出，进入导料框7内，启动驱动电机15，带动转轴17转动，从而带动凸轮16转动，使得导料框7的一侧上下转动，同时砂石经过过滤孔6进行过滤，将细砂过滤到收集箱2中，拉动把手，带动收集箱2底部的滑板3在滑槽内滑动，便于将收集箱2移出，较大的砂石，通过搭板8进入传送带输送机9上，传送带输送机9上的传送带将砂石送入放置箱12内，通过两侧的限位板10对移动中的砂石进行限位，减少砂石的掉落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.再生混凝土废料回收处理系统，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部固定连接有支撑架（4），位于一侧所述支撑架（4）的顶部铰接有转动杆（18），所述转动杆（18）的顶部固定连接有导料框（7），所述导料框（7）的顶部开设有若干个过滤孔（6），位于另一侧所述支撑架（4）的顶部开设有矩形槽，位于另一侧所述支撑架（4）的矩形槽内壁转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的外侧固定连接有凸轮（16），位于另一侧所述支撑架（4）的一侧固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴和转轴（17）固定连接，所述凸轮（16）位于导料框（7）一侧的下端，所述支撑架（4）的一侧固定连接有两个支杆（14），所述支杆（14）的顶部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）相互靠近的一侧设置有传送带输送机（9）。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土废料回收处理系统，其特征在于：所述导料框（7）的一侧固定连接有进料座（5），所述进料座（5）靠近导料框（7）的一侧底部开设有导料口。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土废料回收处理系统，其特征在于：所述支撑架（4）靠近的一侧开设有滑槽，所述支撑架（4）的滑槽内壁滑动连接有滑板（3），所述滑板（3）的顶部固定连接有收集箱（2）。

4.根据权利要求3所述的再生混凝土废料回收处理系统，其特征在于：所述收集箱（2）的一侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土废料回收处理系统，其特征在于：所述导料框（7）远离进料座（5）的一侧转动连接有搭板（8），所述搭板（8）的一侧放置在传送带输送机（9）的传送带上。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土废料回收处理系统，其特征在于：所述支杆（14）的一侧固定连接有放置箱（12）。

7.根据权利要求1所述的再生混凝土废料回收处理系统，其特征在于：所述支撑杆（13）的顶部固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）相互靠近的一侧固定连接有限位板（10）。

8.根据权利要求7所述的再生混凝土废料回收处理系统，其特征在于：所述限位板（10）的下端和传送带输送机（9）上的传送带表面贴合。

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