CN217450916U - 一种再生混凝土用原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土用原料筛分装置，包括活动座、活动壳和驱动机构，所述活动座包括座架和分流机构，所述分流机构安装在座架的上端面，且分流机构与座架固定连接，所述活动壳安装在座架的头部，且活动壳与座架转动连接，所述驱动机构设置在活动壳的下端，且驱动机构与座架固定连接，在座架上安装活动壳，来方便活动壳可以在座架的头部灵活的进行转动，这样使用者就可以通过控制转动电机来带动凸轮板稳定的转动作业，这样通过凸轮板的来带动活动壳对其内部的原料进行筛分作业，然后筛分后的原料穿过筛网板掉落到接收壳的内部，从而实现方便使用者从排流槽进行收集，在壳体上安装遮挡盖。

Description

一种再生混凝土用原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及原料筛分设备技术领域，具体为一种再生混凝土用原料筛分装置。

背景技术

目前混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，而混凝土原料在加工的过程中往往需要相应的筛分设备。

现有公开号为CN214262758U的中国专利，公开了一种混凝土生产用原料筛分系统。其包括支撑架、设置于支撑架上的给料斗以及设置于给料斗的出料端的筛料组件，所述筛料组件与给料斗之间形成有用于筛选原料的筛选间隙。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的混凝土原料筛分设备结构简单，在实际使用过程中只能简单的筛分加工，在加工完成以后无法快速将筛分后的原料进行收集起来，同时传统的凝土原料筛分设备在加工以后有也无法对残渣进行快速进行清理，使用起来灵活性较差。

实用新型内容

为了达到灵活收集筛分后的原料和快速清理残渣的效果，本申请提供一种再生混凝土用原料筛分装置。

本实用新型是这样实现的：

一种再生混凝土用原料筛分装置，包括活动座、活动壳和驱动机构，所述活动座包括座架和分流机构，所述分流机构安装在座架的上端面，且分流机构与座架固定连接，所述活动壳安装在座架的头部，且活动壳与座架转动连接，所述驱动机构设置在活动壳的下端，且驱动机构与座架固定连接。

进一步的，所述座架包括底板和立板，所述立板对称设置在底板的上端面，且立板与底板垂直固定连接。

进一步的，所述分流机构包括接收壳和三角块，所述三角块安装在接收壳的中部，且三角块与接收壳固定连接，所述接收壳的两侧还对称开设有排流槽。

进一步的，所述活动壳包括壳体和筛网板，所述筛网板安装在壳体的中部，且筛网板与壳体固定连接。

进一步的，所述壳体的末端安装有遮挡盖，且壳体的前端固定安装有手持架，所述遮挡盖与壳体纵向滑动连接。

进一步的，所述驱动机构包括支撑架和凸轮板，所述支撑架对称设置在凸轮板的两侧，且凸轮板与支撑架转动连接。

进一步的，所述底板上还固定安装有转动电机，所述转动电机通过传动皮带与凸轮板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在座架上安装活动壳，来方便活动壳可以在座架的头部灵活的进行转动，这样使用者就可以通过控制转动电机来带动凸轮板稳定的转动作业，这样通过凸轮板的来带动活动壳对其内部的原料进行筛分作业，然后筛分后的原料穿过筛网板掉落到接收壳的内部，从而实现方便使用者从排流槽进行收集。

（2）在壳体上安装遮挡盖，方便设备在筛分加工以后就可以将遮挡盖抽拉起来，然后将壳体进行翻转就可以实现将废渣快速排出，从而实现灵活操作的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示活动壳的结构示意图；

图4是图1所示活动座的结构示意图；

图5是图4所示装置的俯视图。

图中：1、活动座；11、座架；111、底板；112、立板；113、转动电机；114、传动皮带；12、分流机构；121、接收壳；122、三角块；123、排流槽；2、活动壳；21、壳体；211、遮挡盖；212、手持架；22、筛网板；3、驱动机构；31、支撑架；32、凸轮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种再生混凝土用原料筛分装置，包括活动座1、活动壳2和驱动机构3，活动座1包括座架11和分流机构12，分流机构12安装在座架11的上端面，且分流机构12与座架11固定连接，座架11包括底板111和立板112，立板112对称设置在底板111的上端面，且立板112与底板111垂直固定连接，底板111上还固定安装有转动电机113，转动电机113通过传动皮带114与凸轮板32相连接，分流机构12包括接收壳121和三角块122，三角块122安装在接收壳121的中部，且三角块122与接收壳121固定连接，接收壳121的两侧还对称开设有排流槽123，通过对传统的混凝土原料筛分设备结构和加工过程加以研究，设计出一种再生混凝土用原料筛分装置，方便使用者需要使用的时候可以通过底板111来固定安装立板112，方便活动壳2一端可以在立板112上转动安装，另一端通过驱动机构3进行支撑，这样当需要待筛分的原料放置在壳体21的内部以后就可以通过控制转动电机113来带动凸轮板32转动作业，保证通过凸轮板32带动壳体21不断往复颠簸，进而保证原料可以通过筛网板22进行筛分作业，穿过筛网板22的原来可以通过三角块122进行分流，方便使用者可以在接收壳121的两侧进行进行接收原料使用，当筛分加工完成以后使用者就可以通过将遮挡盖211从壳体21出来起来，这样使用者就可以握持手持架212来将壳体21稳定的进行翻转，保证将壳体21内部的残渣快速倾倒到外部，操作起来非常方便，有效的解决了现有的混凝土原料筛分设备结构简单，在实际使用过程中只能简单的筛分加工，在加工完成以后无法快速将筛分后的原料进行收集起来，同时传统的凝土原料筛分设备在加工以后有也无法对残渣进行快速进行清理，使用起来灵活性较差的问题；

活动壳2安装在座架11的头部，且活动壳2与座架11转动连接，活动壳2包括壳体21和筛网板22，筛网板22安装在壳体21的中部，且筛网板22与壳体21固定连接，壳体21的末端安装有遮挡盖211，且壳体21的前端固定安装有手持架212，遮挡盖211与壳体21纵向滑动连接，通过对活动壳2的结构设置来保证使用者可以在壳体21底部安装筛网板22进行筛分作业；

驱动机构3设置在活动壳2的下端，且驱动机构3与座架11固定连接，驱动机构3包括支撑架31和凸轮板32，支撑架31对称设置在凸轮板32的两侧，且凸轮板32与支撑架31转动连接，通过对驱动机构3的结构设置来保证使用者可以通过支撑架31来支撑安装凸轮板32，方便凸轮板32可以在支撑架31上进行转动，而且凸轮板32两侧通过安装有相应的转杆，方便与传动皮带114进行配合连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生混凝土用原料筛分装置，包括活动座（1）、活动壳（2）和驱动机构（3），其特征在于：所述活动座（1）包括座架（11）和分流机构（12），所述分流机构（12）安装在座架（11）的上端面，且分流机构（12）与座架（11）固定连接，所述活动壳（2）安装在座架（11）的头部，且活动壳（2）与座架（11）转动连接，所述驱动机构（3）设置在活动壳（2）的下端，且驱动机构（3）与座架（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用原料筛分装置，其特征在于，所述座架（11）包括底板（111）和立板（112），所述立板（112）对称设置在底板（111）的上端面，且立板（112）与底板（111）垂直固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用原料筛分装置，其特征在于，所述分流机构（12）包括接收壳（121）和三角块（122），所述三角块（122）安装在接收壳（121）的中部，且三角块（122）与接收壳（121）固定连接，所述接收壳（121）的两侧还对称开设有排流槽（123）。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土用原料筛分装置，其特征在于，所述活动壳（2）包括壳体（21）和筛网板（22），所述筛网板（22）安装在壳体（21）的中部，且筛网板（22）与壳体（21）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土用原料筛分装置，其特征在于，所述壳体（21）的末端安装有遮挡盖（211），且壳体（21）的前端固定安装有手持架（212），所述遮挡盖（211）与壳体（21）纵向滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用原料筛分装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括支撑架（31）和凸轮板（32），所述支撑架（31）对称设置在凸轮板（32）的两侧，且凸轮板（32）与支撑架（31）转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种再生混凝土用原料筛分装置，其特征在于，所述底板（111）上还固定安装有转动电机（113），所述转动电机（113）通过传动皮带（114）与凸轮板（32）相连接。

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